A. 抗滲防水混凝土外牆報什麼檢驗批
答：用防水混凝土檢驗批表格，分項工程按防水工程檢批。
根據《地下防水工程質量驗收規范》(GB50208-2011)，《防水混凝土檢驗批質量驗收記錄表》適用於適用於抗滲等級不低於P6的地下混疑土結構的防水混疑土檢驗批質_驗收。此處需要注意以下兩點：1、抗滲等級不低級P6，不適用於環境溫度高於80℃的地下工程。2、地下混凝土結構。
1、防水混凝土適用於抗滲等級不低於P6的地下混疑士結構。不適用於環境溫度高於80℃的地下工程。處於侵性介質中，防水混疑士的耐侵蝕性要求應符合現行國家標准《工業建築防腐蝕設計規范》GB50046和《混凝土結耐久性設計規范》GB50476的的關規定。
B. 怎麼做地下室的擋土牆防水
防水正常情況應做在迎水面設防，即這里應做在擋土牆的護壁上的，GB50108—2001上叫「外防防貼法」，但做牆內防水（背水面）效果肯定要差些。施工方法： 1、混凝土底板及側牆完工後，清理基層。結構疏鬆的蜂窩狀混凝土以及空鼓、連接縫、裂縫、裝拉桿和腳架等留下的孔洞必須事先進行清除和修補。較大的蜂窩孔洞用改性環氧砂漿修補。 基層表面的浮灰、水泥渣及疏鬆部位用油灰刀將其清理干凈。局部受油污或脫模劑污染的砼表面，用溶劑X-7擦洗，以保證塗層附著力，或用塗料試塗，用檢查附著力的方法檢驗，按粘貼法檢查附著力合格即可。有滲水的地方，先高壓灌漿堵漏，有鋼筋頭或預埋件的用鋼釺將預埋件、鋼筋頭周邊的混凝土鑿除深度2-3 cm，露出預埋件、鋼筋頭。用電動切割機切除鋼筋頭、預埋件，使其低於砼表面2cm，再用L0B-21Z環氧砂漿補平。
2、混凝土底板及側牆整體塗刷約2MM厚滲透結晶防水塗料。該防水材料屬於無機混合物，在水的引導下，其特有的活性化學物質，利用混凝土本身固有的化學性及多孔性，以水為載體，藉助強有力的滲透性（一般可滲透深度達150mm，最大滲透深度達300mm）， 在砼微孔及毛細管中進行傳輸、充盈，發生物化反應，順著或逆著水壓方向催化混凝土內未完全水化的成份再次發生化學作用，形成不溶於水的枝蔓狀結晶體，填塞毛細孔道，使結晶體與砼結構結合成為封閉的防水層整體，它能夠堵截來自任何方向的水流及其它液體侵蝕，很輕松地勝任建築物的迎水面和背水面的防水。若干年後，還可以進行多次結晶，完全能夠做到一朝防水，終身無憂。 （1）本塗料在混凝土拆模即可施工，用水反復淋濕基面，但要掌握好時間間距，不要使基面積水過多。在基面無明水的情況下開始施工。（2）用水量的控制。天平稱准確稱量6.5公斤清水,倒入中型灰桶中;依桶水面的高度為刻度,並做好標記,用電鑽在標記線周邊鑽4個Ф30MM直徑的圓孔。使桶中水位始終保持在標記線處。作為用水量的溶器。配料。用配水溶器量6.5公斤清水倒入大塑料桶內，再將25㎏的滲透結晶粉料粉料緩慢加入大塑料桶內並同時攪拌。攪拌採用低速電鑽配攪拌頭進行機械攪拌，攪拌時間為5分鍾，以混合物料均勻細微、不含團粒不能有灰球為標准。待混合物料靜置3-5分鍾後再重復攪拌一次即可使用。用多少拌多少，攪拌混合後的材料應從拌料起30分鍾內用完，使用過程中禁止再加水，保持其易流性。抹刮（一次成型）或者塗刷時均需用力將材料均勻抹到潮濕的混凝土基面上。如使用塗刷法則需分兩次進行施工， 塗覆要盡量均勻，不能有局部沉積，並要求反復塗抹幾次使塗料與基層之間不留氣泡、粘結嚴實。 在防水材料終凝前可用泥刀收光表面，以達到更好的防水效果。將混合漿料填滿水泥基面上的毛細孔和微小孔隙。塗刷的方向保持一致，不要漏刷，以得到平整均一的塗刷效果；第一層塗層養護硬化3--12小時； 3--12小時後，用清水將第一層塗層霧化噴濕，使施工面充分吸水，再用同樣的方法在其上面塗刷第二層漿料。用量與第一層相同，但塗刷方向應與第一次塗刷的方向垂直；防水層厚度大於0.8㎜，一般不超過2㎜。 每遍塗抹的方向應與前一遍相垂直。塗料如有沉澱應隨時攪拌均勻。 在相同高度的施工面上，要先塗遠離配料點部位，後塗近處。後遍塗膜施工前，應檢查前一遍有無殘留的氣孔或氣泡，如有則應用橡膠刮板將塗料用力壓入氣孔後局部塗刷，然後才可進行下一遍塗膜施工。塗層施工應連續進行，當不能連續施工，需要分段進行時，段與段之間的塗膜搭介面不應小於300mm。轉角及節點處的塗層，應薄塗多遍，不得有流淌、堆積現象。（3）養護：根據施工的環境狀況進行，一般情況下，施工後4-8小時進行適量噴水養護，只需每天在塗刷過水泥基滲透結晶型防水塗料表面噴灑清水三次，連續3天。（不能蓄水養護）。如果水分蒸發過快，則需要每天多噴灑幾次水或表面覆蓋草簾或麻袋片加以保護。如果在不通風的環境下，如：地下室、人防工程，則需要適當通風。塗刷完12小時後開始養護作業。
C. 剛性防水層分項工程檢驗批質量檢驗標準是有哪些
剛性防水層質量檢驗的主要項目為：
1、水泥砂漿防水層的原材料及配合比必須符合設計要求。
檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告、計量措施和現場抽樣試驗報告。
由於水泥砂漿防水層中外加劑、摻合荊、聚合物的種類多、摻人量差異大，對水泥砂漿的質量影響大。因此，配製過程中必須做到原材料的品種、規格和性能符合國家標准或行業標准.同時計量應准確，攪拌應均勻，現場抽樣試驗應符合設計要求。
2、水泥砂漿防水層各層之間必須結合牢固，無空鼓現象。
檢驗方法：觀察檢查和用小錘輕擊檢查。
水泥砂漿防水層屬剛性防水，適應變形能力較差，必須與基層枯結牢固，連成一體，共同承受外力及水壓力的作用，才能切實起到防水的作用。因此水泥砂漿防水層各層之間必須結合牢固，無空鼓現象.否則，空鼓極易引起水泥砂漿防水層開裂，使防水失敗。《地下防水工程質量驗收規范》將其作為強制性條文。