『壹』 住房消防管道安裝規范
消防管道安裝要求是根據gb50974-2014的《消防給水及消火栓技術規范》要求的管道安裝的12章節要求。
具體如下：
12.3 施工
12.3.1 消防給水及消火栓系統的安裝應符合下列要求：
1 消防水泵、消防水箱、消防水池、消防氣壓給水設備、消防水泵接合器等供水設施及其附屬管
道安裝前，應清除其內部污垢和雜物；
2 消防供水設施應採取安全可靠的防護措施，其安裝位置應便於日常操作和維護管理；
3 管道的安裝應採用符合管材的施工工藝，管道安裝中斷時，其敞口處應封閉。
12.3.2 消防水泵的安裝應符合下列要求：
1 消防水泵安裝前應校核產品合格證，以及其規格、型號和性能與設計要求應一致，並應根據安
裝使用說明書安裝；
2 消防水泵安裝前應復核水泵基礎混凝土強度、隔振裝置、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置；
3 消防水泵的安裝應符合現行國家標准《給水排水構築物工程施工及驗收規范》GB50141、《機械
設備安裝工程施工及驗收通用規范》GB50231、《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范》GB50275的有關規定；
4 消防水泵安裝前應復核消防水泵之間，以及消防水泵與牆或其他設備之間的間距，並應滿足安
裝、運行和維護管理的要求；
5 消防水泵吸水管上的控制閥應在消防水泵固定於基礎上後再進行安裝，其直徑不應小於消防水
泵吸水口直徑，且不應採用沒有可靠鎖定裝置的控制閥，控制閥應採用溝漕式或法蘭式閥門；
6 當消防水泵和消防水池位於獨立的兩個基礎上且相互為剛性連接時，吸水管上應加設柔性連接
管；
7 吸水管水平管段上不應有氣囊和漏氣現象。變徑連接時，應採用偏心異徑管件並應採用管頂平
接；
8 消防水泵出水管上應安裝消聲止回閥、控制閥和壓力表；系統的總出水管上還應安裝壓力表和
低壓壓力開關；安裝壓力表時應加設緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間應安裝旋塞；壓力表量程在沒有設計要求時，應為系統工作壓力的 2 倍～2.5 倍；
9 消防水泵的隔振裝置、進出水管柔性接頭的安裝應符合設計要求，並應有產品說明和安裝使用
說明。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：核實設計圖、核對產品的性能檢驗報告、直觀檢查。
12.3.3 天然水源取水口、地下水井、消防水池和消防水箱安裝施工，應符合下列要求：
1 天然水源取水口、地下水井、消防水池和消防水箱的水位、出水量、有效容積、安裝位置，應符
合設計要求；
2 天然水源取水口、地下水井、消防水池、消防水箱的施工和安裝，應符合現行國家標准《給水排
水構築物工程施工及驗收規范》GB50141、《供水管井技術規范》GB50296和《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》GB50242的有關規定；
3 消防水池和消防水箱出水管或水泵吸水管應滿足最低有效水位出水不摻氣的技術要求；
4 安裝時池外壁與建築本體結構牆面或其他池壁之間的凈距，應滿足施工、裝配和檢修的需要；
5 鋼筋混凝土製作的消防水池和消防水箱的進出水等管道應加設防水套管，鋼板等製作的消防水池
和消防水箱的進出水等管道宜採用法蘭連接，對有振動的管道應加設柔性接頭。組合式消防水池或消防水箱的進水管、出水管接頭宜採用法蘭連接，採用其他連接時應做防銹處理；
6 消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不應與生產或生活用水的排水系統直接相連，應採用間
接排水方式。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：核實設計圖、直觀檢查。
12.3.4 氣壓水罐安裝應符合下列要求：
1 氣壓水罐有效容積、氣壓、水位及設計壓力應符合設計要求；
2 氣壓水罐安裝位置和間距、進水管及出水管方向應符合設計要求；出水管上應設止回閥；
3 氣壓水罐宜有有效水容積指示器。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：核實設計圖、核對產品的性能檢驗報告、直觀檢查。
12.3.5 穩壓泵的安裝應符合下列要求：
1 規格、型號、流量和揚程應符合設計要求，並應有產品合格證和安裝使用說明書；
2 穩壓泵的安裝應符合現行國家標准《給水排水構築物工程施工及驗收規范》GB50141、《機械設
備安裝工程施工及驗收通用規范》GB50231、國家標准《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范》GB50275 的有關規定。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：尺量和直觀檢查。
12.3.6 消防水泵接合器的安裝應符合下列規定：
1 消防水泵接合器的安裝，應按介面、本體、聯接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序
進行，止回閥的安裝方向應使消防用水能從消防水泵接合器進入系統，整體式消防水泵接合器的安
裝，應按其使用安裝說明書進行；
2 消防水泵接合器的設置位置應符合設計要求；
3 消防水泵接合器永久性固定標志應能識別其所對應的消防給水系統或水滅火系統，當有分區時
應有分區標識；
4 地下消防水泵接合器應採用鑄有「消防水泵接合器」標志的鑄鐵井蓋，並應在其附近設置指示
其位置的永久性固定標志；
5 牆壁消防水泵接合器的安裝應符合設計要求。設計無要求時，其安裝高度距地面宜為 0.7m；與
牆面上的門、窗、孔、洞的凈距離不應小於 2.0m，且不應安裝在玻璃幕牆下方；
6 地下消防水泵接合器的安裝，應使進水口與井蓋底面的距離不大於 0.4m，且不應小於井蓋的半
徑；
7 消火栓水泵接合器與消防通道之間不應設有妨礙消防車加壓供水的障礙物；
8 地下消防水泵接合器井的砌築應有防水和排水措施。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：核實設計圖、核對產品的性能檢驗報告、直觀檢查。
12.3.7 市政和室外消火栓的安裝應符合下列規定：
1 市政和室外消火栓的選型、規格應符合設計要求；
2 管道和閥門的施工和安裝，應符合現行國家標准《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB50268、《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》GB50242的有關規定；
3 地下式消火栓頂部進水口或頂部出水口應正對井口。頂部進水口或頂部出水口與消防井蓋底面的
距離不應大於0.4m，井內應有足夠的操作空間，並應做好防水措施；
4 地下式室外消火栓應設置永久性固定標志；
5 當室外消火栓安裝部位火災時存在可能落物危險時，上方應採取防墜落物撞擊的措施；
6 市政和室外消火栓安裝位置應符合設計要求，且不應妨礙交通，在易碰撞的地點應設置防撞設施。
檢查數量：按數量抽查 30%，但不應小於 10 個。
檢查方法：核實設計圖、核對產品的性能檢驗報告、直觀檢查。
12.3.8 市政消防水鶴的安裝應符合下列規定：
1 市政消防水鶴的選型、規格應符合設計要求；
2 管道和閥門的施工和安裝，應符合現行國家標准《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB50268、《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》GB50242的有關規定；
3 市政消防水鶴的安裝空間應滿足使用要求，並不應妨礙市政道路和人行道的暢通。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：核實設計圖、核對產品的性能檢驗報告、直觀檢查。
12.3.9 室內消火栓及消防軟管卷盤的安裝應符合下列規定：
1 室內消火栓及消防軟管卷盤的選型、規格應符合設計要求；
2 同一建築物內設置的消火栓、消防軟管卷盤應採用統一規格的栓口、消防水槍和水帶及配件；
3 試驗用消火栓栓口處應設置壓力表；
4 當消火栓設置減壓裝置時，應檢查減壓裝置符合設計要求，且安裝時應有防止砂石等雜物進入栓
口的措施；
5 室內消火栓及消防軟管卷盤應設置明顯的永久性固定標志，當室內消火栓因美觀要求需要隱蔽安
裝時，應有明顯的標志，並應便於開啟使用；
6 消火栓栓口出水方向宜向下或與設置消火栓的牆面成90°角，栓口不應安裝在門軸側；
7 消火栓栓口中心距地面應為1.1m，特殊地點的高度可特殊對待，允許偏差±20mm。
檢查數量：按數量抽查30%，但不應小於10個。
檢驗方法：核實設計圖、核對產品的性能檢驗報告、直觀檢查。
12.3.10 消火栓箱的安裝應符合下列規定：
1 消火栓的啟閉閥門設置位置應便於操作使用，閥門的中心距箱側面應為 140mm， 距箱後內表
面應為 100mm， 允許偏差±5mm；
2 室內消火栓箱的安裝應平正、牢固，暗裝的消火栓箱不應破壞隔牆的耐火性能；
3 箱體安裝的垂直度允許偏差為±3mm；
4 消火栓箱門的開啟不應小於 120°；
5 安裝消火栓水龍帶，水龍帶與消防水槍和快速接頭綁紮好後，應根據箱內構造將水龍帶放置；
6 雙向開門消火栓消火栓箱應有耐火等級應符合設計要求，當設計沒有要求時應至少滿足 1h 耐火
極限的要求；
7 消火栓箱門上應用紅色字體註明「消火栓」字樣。
檢查數量：按數量抽查30%，但不應小於10個。
檢驗方法：:直觀和尺量檢查。
12.3.11 當管道採用螺紋、法蘭、承插、卡壓等方式連接時，應符合下列要求：
1 採用螺紋連接時，熱浸鍍鋅鋼管的管件宜採用現行國家標准《鍛鑄鐵螺紋管件》GB3287～GB3289的有關規定，熱浸鍍鋅無縫鋼管的管件宜採用現行國家標准《鍛鋼制螺紋管件》GB/T14626的有關規定；
2 螺紋連接時螺紋應符合現行國家標准《55º圓錐管螺紋》GB7306的有關規定，宜採用密封膠帶作
為螺紋介面的密封，密封帶應在陽螺紋上施加；
3 法蘭連接時法蘭的密封面形式和壓力等級應與消防給水系統技術要求相符合；法蘭類型宜根據連
接形式採用平焊法蘭、對焊法蘭和螺紋法蘭等，法蘭選擇應符合現行國家標准《鋼制管法蘭》GB9112～GB9113、《鋼制對焊無縫管件》GB/T12459和《管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片》GB/T13404的有關規定；
4 當熱浸鍍鋅鋼管採用法蘭連接時應選用螺紋法蘭，當必須焊接連接時，法蘭焊接應符合現行國家
標准《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》GB50236和《工業金屬管道工程施工及驗收規范》GB50253的有關規定；
5 球墨鑄鐵管承插連接時，應符合現行國家標准《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB50268的
有關規定；
6 鋼絲網骨架塑料復合管施工安裝時除應符合本規范的有關規定外，還應符合現行行業標准《埋地
聚乙烯給水管道工程技術規程》CJJ101的有關規定；
7 管徑大於DN50的管道不應使用螺紋活接頭，在管道變徑處應採用單體異徑接頭。
檢查數量：按數量抽查30%，但不應小於10個。
檢驗方法：:直觀和尺量檢查。
12.3.12 溝槽連接件（卡箍）連接應符合下列規定：
1 溝槽式連接件（管接頭）、鋼管溝槽深度和鋼管壁厚等，應符合現行國家標准《自動噴水滅火系
統—溝槽式管接件》GB5131.11 的有關規定；
2 有振動的場所和埋地管道應採用柔性接頭，其他場所宜採用剛性接頭，當採用剛性接頭時，每隔
4 個～5 個剛性接頭應設置一個撓性接頭，埋地連接時螺栓和螺母應採用不銹鋼件；
3 溝槽式管件連接時，其管道連接溝槽和開孔應用專用滾槽機和開孔機加工，並應做防腐處理；連
接前應檢查溝槽和孔洞尺寸，加工質量應符合技術要求；溝槽、孔洞處不應有毛刺、破損性裂紋和臟物；
4 溝槽式管件的凸邊應卡進溝槽後再緊固螺栓，兩邊應同時緊固，緊固時發現橡膠圈起皺應更換新
橡膠圈；
5 機械三通連接時，應檢查機械三通與孔洞的間隙，各部位應均勻，然後再緊固到位；機械三通開
孔間距不應小於 1m，機械四通開孔間距不應小於 2m；機械三通、機械四通連接時支管的直徑應滿足表12.3.12 的規定，當主管與支管連接不符合表 12.3.12 時應採用溝槽式三通、四通管件連接；
表 12.3.12 機械三通、機械四通連接時支管直徑
主管直徑 DN 65 80 100 125 150 200 250 300
機械三通 40 40 65 80 100 100 100 100 支管直徑 DN
機械四通 32 32 50 65 80 100 100 100
6 配水幹管(立管)與配水管(水平管)連接，應採用溝槽式管件，不應採用機械三通；
7 埋地的溝槽式管件的螺栓、螺帽應做防腐處理。水泵房內的埋地管道連接應採用撓性接頭。
8 採用溝槽連接件連接管道變徑和轉彎時，宜採用溝槽式異徑管件和彎頭；當需要採用補芯時，三
通上可用一個，四通上不應超過二個；公稱直徑大於 50mm 的管道不宜採用活接頭；
9 溝槽連接件應採用三元乙丙橡膠（EDPM）C 型密封膠圈，彈性應良好，應無破損和變形，安裝壓
緊後 C 型密封膠圈中間應有空隙。
檢查數量：按數量抽查 30%，不應少於 10 件。
檢驗方法：直觀和尺量檢查。
12.3.13 鋼絲網骨架塑料復合管材、管件以及管道附件的連接，應符合下列要求：
1 鋼絲網骨架塑料復合管材、管件以及管道附件，應採用同一品牌的產品；管道連接宜採用同種牌
號級別，且壓力等級相同的管材、管件以及管道附件。不同牌號的管材以及管道附件之間的連接，應經過試驗，並應判定連接質量能得到保證後再連接；
2 連接應採用電熔連接或機械連接，電熔連接宜採用電熔承插連接和電熔鞍形連接；機械連接宜采
用鎖緊型和非鎖緊型承插式連接、法蘭連接、鋼塑過渡連接；
3 鋼絲網骨架塑料復合管給水管道與金屬管道或金屬管道附件的連接，應採用法蘭或鋼塑過渡接頭
連接，與直徑小於等於DN50的鍍鋅管道或內襯塑鍍鋅管的連接，宜採用鎖緊型承插式連接；
4 管道各種連接應採用相應的專用連接工具；
5 鋼絲網骨架塑料復合管材、管件與金屬管、管道附件的連接，當採用鋼制噴塑或球墨鑄鐵過渡管
件時，其過渡管件的壓力等級不應低於管材公稱壓力；
6 在-5℃以下或大風環境條件下進行熱熔或電熔連接操作時，應採取保護措施，或調整連接機具的
工藝參數；
7 管材、管件以及管道附件存放處與施工現場溫差較大時，連接前應將鋼絲網骨架塑料復合管管材、
管件以及管道附件在施工現場放置一段時間，並應使管材的溫度與施工現場的溫度相當。
8 管道連接時，管材切割應採用專用割刀或切管工具，切割斷面應平整、光滑、無毛刺，且應垂直
於管軸線；
9 管道合攏連接的時間宜為常年平均溫度，且宜為第二天上午的8點～10點；
10 管道連接後，應及時檢查接頭外觀質量。
檢查數量：按數量抽查 30%，不應少於 10 件。
檢驗方法：直觀檢查。
12.3.14 鋼絲網骨架塑料復合管材、管件電熔連接，應符合下列要求：
1 電熔連接機具輸出電流、電壓應穩定，並應符合電熔連接工藝要求；
2 電熔連接機具與電熔管件應正確連通，連接時，通電加熱的電壓和加熱時間應符合電熔連接機具
和電熔管件生產企業的規定；
3 電熔連接冷卻期間，不應移動連接件或在連接件上施加任何外力；
4 電熔承插連接應符合下列規定：
1）測量管件承口長度，並在管材插入端標出插入長度標記，用專用工具刮除插入段表皮；
2）用潔凈棉布擦凈管材、管件連接面上的污物；
3）將管材插入管件承口內，直至長度標記位置；
4）通電前，應校直兩對應的待連接件，使其在同一軸線上，用整圓工具保持管材插入端的圓度。
5 電熔鞍形連接應符合下列規定：
1）電熔鞍形連接應採用機械裝置固定干管連接部位的管段，並確保管道的直線度和圓度；
2）干管連接部位上的污物應使用潔凈棉布擦凈，並用專用工具刮除干管連接部位表皮；
3）通電前，應將電熔鞍形連接管件用機械裝置固定在干管連接部位。
檢查數量：按數量抽查 30%，不應少於 10 件。
檢驗方法：直觀檢查。
12.3.15 鋼絲網骨架塑料復合管管材、管件法蘭連接應符合下列要求：
1 鋼絲網骨架塑料復合管管端法蘭盤（背壓松套法蘭）連接，應先將法蘭盤（背壓松套法蘭）套入
待連接的聚乙烯法蘭連接件（跟形管端）的端部，再將法蘭連接件（跟形管端）平口端與管道按本規范第12.3.13條第2款電熔連接的要求進行連接；
2 兩法蘭盤上螺孔應對中，法蘭面應相互平行，螺孔與螺栓直徑應配套，螺栓長短應一致，螺帽應
在同一側；緊固法蘭盤上螺栓時應按對稱順序分次均勻緊固，螺栓擰緊後宜伸出螺帽1絲扣～3絲扣；
3 法蘭墊片材質應符合現行國家標准《鋼制管法蘭、法蘭蓋及墊片》GB9112～GB9113的有關規定，松套法蘭表面宜採用噴塑防腐處理；
4 法蘭盤應採用鋼質法蘭盤且應採用磷化鍍鉻防腐處理。
檢查數量：按數量抽查 30%，不應少於 10 件。
檢驗方法：直觀檢查。
12.3.16 鋼絲網骨架塑料復合管道鋼塑過渡接頭連接應符合下列要求：
1 鋼塑過渡接頭的鋼絲網骨架塑料復合管管端與聚乙烯管道連接，應符合熱熔連接或電熔連接的規
定；
2 鋼塑過渡接頭鋼管端與金屬管道連接應符合相應的鋼管焊接、法蘭連接或機械連接的規定；
3 鋼塑過渡接頭鋼管端與鋼管應採用法蘭連接，嚴禁採用焊接連接，當必須焊接時，應採取降溫措
施；
4 公稱外徑大於或等於dn110的鋼絲網骨架塑料復合管與管徑大於或等於DN100的金屬管連接時，可採用人字形柔性介面配件，配件兩端的密封膠圈應分別與聚乙烯管和金屬管相配套；
5 鋼絲網骨架塑料復合管和金屬管、閥門相連接時，規格尺寸應相互配套。
檢查數量：按數量抽查 30%，不應少於 10 件。
檢驗方法：直觀檢查。
12.3.17 埋地管道的連接方式和基礎支墩應符合下列要求：
1 地震裂度在7度及7度以上時宜採用柔性連接的金屬管道或鋼絲網骨架塑料復合管等；
2 當採用球墨鑄鐵時宜採用承插連接；
3 當採用焊接鋼管時宜採用法蘭和溝槽連接件連接；
4 當採用鋼絲網骨架塑料復合管時應採用電熔連接；
5 埋地管道的施工時除符合本規范的有關規定外，還應符合現行國家標准《給水排水管道工程施工
及驗收規范》GB50268的有關規定；
6 埋地消防給水管道的基礎和支墩應符合設計要求，當設計對支墩沒有要求時，應在管道三通或轉
彎處設置混凝土支墩。
檢查數量：全部檢查。
檢驗方法：直觀檢查。
12.3.18 架空管道應採用熱浸鍍鋅鋼管，並宜採用溝槽連接件、螺紋、法蘭和卡壓等方式連接；架空管道不應安裝使用鋼絲網骨架塑料復合管等非金屬管道。
檢查數量：全部檢查。
檢驗方法：直觀檢查。
12.3.19 架空管道的安裝位置應符合設計要求，並應符合下列規定：
1 架空管道的安裝不應影響建築功能的正常使用，不應影響和妨礙通行以及門窗等開啟；
2 當設計無要求時，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應符合表12.3.19的規定；
表12.3.19 管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離
公稱直徑（mm） 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200
距離(mm) 40 40 50 60 70 80 100 125 150 200
3 消防給水管穿過地下室外牆、構築物牆壁以及屋面等有防水要求處時，應設防水套管；
4 消防給水管穿過建築物承重牆或基礎時，應預留洞口，洞口高度應保證管頂上部凈空不小於建築
物的沉降量，不宜小於 0.1m，並應填充不透水的彈性材料；
5 消防給水管穿過牆體或樓板時應加設套管，套管長度不應小於牆體厚度，或應高出樓面或地面
50mm；套管與管道的間隙應採用不燃材料填塞，管道的介面不應位於套管內；
6 消防給水管必須穿過伸縮縫及沉降縫時，應採用波紋管和補償器等技術措施；
7 消防給水管可能發生冰凍時，應採取防凍技術措施；
8 通過及敷設在有腐蝕性氣體的房間內時，管外壁應刷防腐漆或纏繞防腐材料。
檢查數量：按數量抽查 30%，不應少於 10 件。
檢驗方法：尺量檢查。
12.3.20 架空管道的支吊架應符合下列規定：
1 架空管道支架、吊架、防晃或固定支架的安裝應固定牢固，其型式、材質及施工應符合設計要求；
2 設計的吊架在管道的每一支撐點處應能承受 5 倍於充滿水的管重，且管道系統支撐點應支撐整個
消防給水系統；
3 管道支架的支撐點宜設在建築物的結構上，其結構在管道懸吊點應能承受充滿水管道重量另加至
少 114kg 的閥門、法蘭和接頭等附加荷載，充水管道的參考重量可按表 12.3.20-1 選取；
表 12.3.20-1 充水管道的參考重量
公稱直徑（mm） 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200
保溫管道 （kg/m） 15 18 19 22 27 32 41 54 66 103
不保溫管道 （kg/m） 5 7 7 9 13 17 22 33 42 73
註：1 計算管重量按 10kg 化整，不足 20kg 按 20kg 計算；
2 表中管重不包括閥門重量。
4 管道支架或吊架的設置間距不應大於表 12.3.20-2 的要求；
表 12.3.20-2 管道支架或吊架的設置間距
管徑(mm) 25 32 40 50 70 80
間距(m) 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 6.0
管徑(mm) 100 125 150 200 250 300
間距(m) 6.5 7.0 8.0 9.5 11.0 12.0
5 當管道穿梁安裝時，穿梁處宜作為一個吊架；
6 下列部位應設置固定支架或防晃支架：
1）配水管宜在中點設一個防晃支架，但當管徑小於 DN50 時可不設；
2）配水幹管及配水管，配水支管的長度超過 15m，每 15m 長度內應至少設 1 個防晃支架，但當管
徑不大於 DN40 可不設；
3）管徑大於 DN50 的管道拐彎、三通及四通位置處應設 1 個防晃支架；
4）防晃支架的強度，應滿足管道、配件及管內水的重量再加 50%的水平方向推力時不損壞或不產
生永久變形。當管道穿梁安裝時，管道再用緊固件固定於混凝土結構上，宜可作為 1 個防晃支架處理。
檢查數量：按數量抽查 30%，不應少於 10 件。
檢驗方法：尺量檢查。
12.3.21 架空管道每段管道設置的防晃支架不應少於1個；當管道改變方向時，應增設防晃支架；立管應在其始端和終端設防晃支架或採用管卡固定。
檢查數量：按數量抽查 30%，不應少於 10 件。
檢驗方法：直觀檢查。
12.3.22 埋地鋼管應做防腐處理，防腐層材質和結構應符合設計要求，並應按現行國家標准《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB50268的有關規定施工；室外埋地球墨鑄鐵給水管要求外壁應刷瀝青漆防腐；埋地管道連接用的螺栓、螺母以及墊片等附件應採用防腐蝕材料，或塗覆瀝青塗層等防腐塗層；埋地鋼絲網骨架塑料復合管不應做防腐處理。
檢查數量：按數量抽查 30%，不應少於 10 件。
檢驗方法：放水試驗、觀察、核對隱蔽工程記錄，必要時局部解剖檢查。
12.3.23 地震裂度在 7 度及 7 度以上時，架空管道保護應符合下列要求：
1 地震區的消防給水管道宜採用溝槽連接件的柔性接頭或間隙保護系統的安全可靠性；
2 應用支架將管道牢固地固定在建築上；
3 管道應有固定部分和活動部分組成；
4 當系統管道穿越連接地面以上部分建築物的地震接縫時，無論管徑大小，均應設帶柔性配件的管
道地震保護裝置；
5 所有穿越牆、樓板、平台以及基礎的管道，包括泄水管，水泵接合器連接管及其他輔助管道的周
圍應留有間隙；
6 管道周圍的間隙，DN25～DN80 管徑的管道，不應小於 25mm，DN100 及以上管徑的管道，不應小於 50mm；間隙內應填充膩子等防火柔性材料；
7 豎向支撐應符合下列規定：
1）系統管道應有承受橫向和縱向水平載荷的支撐；
2）豎向支撐應牢固且同心，支撐的所有部件和配件應在同一直線上；
3）對供水主管，豎向支撐的間距不應大於 24m；
4）立管的頂部應採用四個方向的支撐固定；
5）供水主管上的橫向固定支架，其間距不應大於 12m。
檢查數量：按數量抽查 30%，不應少於 10 件。
檢驗方法：直觀檢查。
12.3.24 架空管道外應刷紅色油漆或塗紅色環圈標志，並應註明管道名稱和水流方向標識。紅色環圈標志，寬度不應小於20mm，間隔不宜大於4m，在一個獨立的單元內環圈不宜少於2處。
檢查數量：按數量抽查 30%，不應少於 10 件。
檢驗方法：直觀檢查。
12.3.25 消防給水系統閥門的安裝應符合下列要求：
1 各類閥門型號、規格及公稱壓力應符合設計要求。
2 閥門的設置應便於安裝維修和操作，且安裝空間應能滿足閥門完全啟閉的要求，並應作出標志；
3 閥門應有明顯的啟閉標志；
4 消防給水系統干管與水滅火系統連接處應設置獨立閥門，並應保證各系統獨立使用。
檢查數量：全部檢查。
檢查方法：直觀檢查。
12.3.26 消防給水系統減壓閥的安裝應符合下列要求：
1 安裝位置處的減壓閥的型號、規格、壓力、流量應符合設計要求；
2 減壓閥安裝應在供水管網試壓、沖洗合格後進行；
3 減壓閥水流方向應與供水管網水流方向一致；
4 減壓閥前應有過濾器；
5 減壓閥前後應安裝壓力表；
6 減壓閥處應有壓力試驗用排水設施。
檢查數量：全數檢查。
檢驗方法：核實設計圖、核對產品的性能檢驗報告、直觀檢查。
12.3.27 控制櫃的安裝應符合下列要求：
1 控制櫃的基座其水平度誤差不大於±2mm，並應做防腐處理及防水措施；
2 控制櫃與基座應採用不小於ф12mm 的螺栓固定，每隻櫃不應少於 4 只螺栓；
3 做控制櫃的上下進出線口時，不應破壞控制櫃的防護等級。
檢查數量：全部檢查。
檢查方法：直觀檢查。
『貳』 消防水管安裝規范
消防水管安裝規范：清頌1、管徑小於或等於DN100的鍍鋅鋼管可採用螺紋連接。2、當管徑大於DN100時，可采雀纖用卡箍、法蘭或焊接連接。3、管道安裝後的管螺紋根部應有2-3扣答歲鄭的外露螺紋，多餘的麻絲應清理干凈並對套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分做防腐處理。
『叄』 如何正確安裝消防給水管道，看看你都裝對了嗎
如何正確安裝消防給水管道，看看你都裝對了嗎？
施工程序
施工順序是：先地下後地上，先干線和主管，後支線或支管，每道工序施工完畢後邀請業主、監理工程師進行檢評、隱蔽。然後進行下一道工序的施工。
主要施工方法
1、預留預埋
（1）預留預埋是給排水專業在主體施工中的工作重點，它主要包括屋面水箱防水套管、穿牆、穿梁鋼套管，管道穿樓板孔洞及預埋件等。預留預埋准確與否對整個工程至關重要。它將直接影響給水管道安裝的順利進行。
（2）施工准備期間，專業工長認真熟悉施工圖紙，找出所有預埋預留點，並統一編號，同時與其他專業溝通，以避免今後安裝有沖突、交叉現象，減少不必要的返工。
（3）所有出外牆和過樓板管道先預留鋼套管，立管預留孔洞上下應豎直，預留孔洞應比相應水管徑大1.5倍。
（4）隱蔽預埋的管道，試壓合格並經監理驗收後才可隱蔽。
（5）所有預留預埋都須進行二次復核。
2、套管安裝
（1）剛性套管安裝：主體結構鋼筋綁紮好後,按照給排水施工圖標高幾何尺寸找准位置，然後將套管置於鋼筋中，焊接在鋼筋網中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝後必須用加強筋加固，並做好套管的防堵工作。
（2）穿牆套管安裝：土建專業在砌築隔牆時，按專業施工圖標高，幾何尺寸將套管置於隔牆中，用砌塊找平後用砂漿固定，然後交給土建隊伍繼續施工。
（3）給水引入管和給水管排水及通氣立管，穿過地板樓板、屋面及牆處均應預留套管。套管直徑比穿過管道直徑大2號，管道與管道間有25mm間隙。
（4）套管材質為熱浸鍍鋅鋼管，套管應高出地面100mm，在地板處管道與套管之間用瀝青膠泥填封。在樓板處用阻火材料填封。
（5）嚴格按標准圖集加工製作防水套管、穿牆套管，套管長度按結構施工圖尺寸確定，套管管徑參照下列標准：
管徑（mm） 50-75 75-100 125-150 200-300
留洞尺寸(mm) 100*100 200*200 300*300 400*400
防水套管(mm) φ114 φ159 φ180-219 φ273-325
管徑（mm）
50-75
75-100
125-150
200-300
留洞尺寸(mm)
100*100
200*200
300*300
400*400
防水套管(mm)
φ114
φ159
φ180-219
φ273-325
3、管道支架安裝
（1）管道支架的選型
管道支架加工製作前應根據管道的材質、管徑大小等按標准圖集進行選型。支架的高度應按設計圖紙並與其它專業進行協調後確定，防止施工過程中管道與其它專業的管道發生「碰撞」。
（2）管道支架製作加工
管道支架採用工廠化製作，製作質量必須符合規范要求，製作成形後進行除銹和防腐處理。管道支架必須滿足管道的穩定和安全，允許管道自由伸縮並符合安裝高度。
（3）給水主管安裝管卡時，層高H≤5米每層設一個，層高H≥5米時每層設兩個。管道水平安裝時，管道架間距應符合設計或規范要求。
（4）臨近閥門和其他大件管道須安裝輔助支架，以防止過大的應力，臨近泵接頭處亦須安裝支架。對於機房內壓力管道及其他可把震動傳給建築物的壓力管道，必須安裝彈簧支架並墊橡膠墊圈以達到減震的目的。
4、管道安裝工藝要求
（1）管道安裝之前要進行外觀檢查。清除污垢保證管內無雜物。安裝期間應隨時注意適當蓋好口端,以防外來雜質落入管道。地面以下的管道和隱蔽暗裝的管道，應在試水、沖洗、消毒並驗收合格之後，才能回填或隱蔽。
（2）所有管件及各種管道構件與管道相匹配。管件材料應與管道材質一致。所有管道安裝應排列整齊、美觀維修方便，立管應盡量靠近梁邊、柱邊，並盡可能靠近主體結構。並牢靠固定以防止橫向和縱向移動。
（3）金屬管道應進行防腐處理，處理之前先去除管道表面鐵銹及污垢，防腐層應塗刷均勻。明裝鋼管刷紅丹底漆，面漆各兩道。埋地鑄鐵管先刷冷底子油一道，再刷石油瀝青塗層一道。管道支架除銹後刷紅丹底漆二道，明裝時加刷灰色面漆二道。各種管道和容器，應在試壓合格後方可進行防腐保溫等工作。
5、給水管道安裝
（1）干管安裝。首先確定干管的位置，標高，管徑，坡度坡向等，正確按圖標位置，間距和標高確定支架的安裝位置，支架安裝完畢後，把預組裝好的管子，滾落在支架上，隨即用預先准備好的U型卡將管子固定並校正調直，保證整根管子水平和垂直都在同一直線上，並最後固定牢。
（2）立管安裝，首先用線墜吊在管的位置上，並根據立管卡的高度確定立管卡的位置，管卡安裝好後即可安裝預制好的立管，上管時應兩人配合，一人在下託管，一人在上端上管，上到一定程度，要注意下面支管甩口方向，以防支管甩口偏差或過頭，管卡收緊時要保證主管的垂直度和離牆距牆。
（3）支管安裝 ，首先按立管上預留的管口在牆面上畫出水平支管安裝位置的橫線，並按圖紙要求畫出各分支線或給水配件的位置，根據所畫好的尺寸進行預制和組裝。
6、閥門安裝
（1）閥門的規格、型號、材質及品牌應按設計圖紙及規范要求選用。
（2）閥門安裝前，應做耐壓強度試驗。試驗應以每批（同牌號、同規格、同型號）數量中抽查10%。如有漏裂不合格的，應再抽查20%，如仍有不合格的則須逐個試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規定之壓力。並做好閥門試驗記錄。
（3）閥門安裝時，應仔細核對閥件的型號與規格是否符合設計要求。閥體上標示箭頭，應與介質流動方向一致。
（4）閥門安裝的位置應符合設計要求，並且便於操作。
7、管道試壓和沖洗
（1）給水管的在試驗壓力下，在10分鍾內壓力降不大於50Kpa，然後將試驗壓力降至工作壓力，作外觀檢查，以不滲不漏為合格。
（2）暗裝或埋地水管，在隱蔽前必須做灌水試驗。其灌水高度應不低於底層地面高度。滿水15分鍾後，再灌滿。延續5分鍾，液面不下降為合格。
（3）在竣工驗收前, 管道應進行沖洗。以系統內最大設計流量為沖洗流量或不小於1.5m/s的流速連續沖洗，直到出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水一致為合格。
8、管道防腐、油漆
（1）金屬管道應進行防腐處理，處理之前先去除管道表面鐵銹及污垢。防腐層應塗刷均勻。暴露在裝修處的明裝管道，面漆顏色應與室內裝飾顏色相協調。
（2）明裝鋼管刷紅丹底漆，面漆各兩道。
（3）埋地鑄鐵管先刷冷底子油一道，再刷石油瀝青塗層一道。
（4）管道支架除銹後刷紅丹底漆二道，明裝時加刷灰色面漆二道。
『肆』 消防給水管採用什麼方式連接
消防給水系統需要通水管道連接組成，把短的管道接長需要使用連接件，主來管道往多個不同方向送水需要分配連接件，管道上安裝消防設備依據接入形式也需要各種不同的連接件。
另外還需要在管道上使用柔性接頭來起到減震、防晃和後期維修截取和安裝方便等作用。
由此我們要通過各種連接件使用原理、安裝方式的不同來學好這部分內容，了解各部分柔性材料在實際使用當中的意義。
一根管道與另外一根管道連接，使得整段管道變長這種是最常見的方式，連接方式也有很多如螺紋式、承接式、法蘭盤、溝槽式等，需要注意的是如使用了焊接和摳槽，例如管道的埠處焊接法蘭盤或者管道上摳槽用來使用溝槽式對接件，則需要對開槽部位和焊接
部位進行防腐處理。
重點說一下分配式接入件（一對多）。有兩種方式，一種是把需要連接的管道在分配點截斷，然後端面與端面用構築件連接，常用的構築件為同徑（三通、四通）連接件。如下圖：
同徑四通
另外一種方式是在需要分配的點上，在管道上鑽孔，然後鑽孔處使用一種卡扣接入另外一根管道。
如在管道上鑽一個孔，使用的卡扣叫機械三通。在管道上、下鑽兩個孔，使用的卡扣叫機械四通。二者的缺點很明顯，由於在管道上開孔降低了機械性能。
因此有規定，如連續在管道轉孔，鑽一個間距不小於1米，鑽上、下兩個間距不小於2米。如下圖：
機械三通
機械四通
管道連接要先水平安裝然後在往上安裝，管道之間會相互疊加在一起，可以想像在安裝完整套系統後，如需維修更換下部管道會很困難（下面的管道被上面的壓著拿不下來），這時我們就需要安裝一種撓性接頭（規定每隔4-5個剛性接頭，應設置一個）。
因撓性接頭具有彈性，所以拆卸和安裝的時候，就可以上下或左右挪動管子了。
在水池、水泵等處有震動的地方也需要使用柔性接頭。