❶ 請問有沒有人知道安全鞋S3標準的防水性能是多少
安全鞋一般就是要有EN345。CE這是最基本的， 你說的S3標準的防水性能大概就5W次左右，已經要求比較OK的。。。。現在有種簡單防水的，叫防潑水的，也就1W次左右，價格便宜很多。。。。。
❷ 低幫安全鞋的優勢在哪裡
安全鞋的鞋底材料按材質分為一般分為橡膠（RB）、聚氨酯底（PU）、仿皮革底（PVC）、MD底 、TPR底 、EVA底、聚碳酸酯底（PC）等。
1、橡膠底（ RB ）：RB是英文 rubber( 橡膠 ) 的縮寫；熱壓塑成型，分天然橡膠與合成再生橡膠。耐磨性佳、防滑、彈性好、不易斷裂，柔軟度較好、伸延性好、收縮穩定，硬度佳、彎曲性好，防水。但較重、易吐霜、不易腐蝕、不堅硬、容易被扎透；透氣性、吸濕性不好，不耐油，怕油浸泡，橡膠底的安全鞋不宜在汽車加油站等接觸油的地方穿，而且成本高。模製底時必須在貼合面磨粗，經加溫時易縮短，顏色不一致。
2、聚氨酯底（PU）：聚氨酯是聚氨基甲酸酯的簡稱，英文名稱是polyurethane，它是一種高分子材料，由 A/B/C 聚脂料發泡而成，分油性與水性兩種。是一種新興的有機高分子材料，被譽為 「 第五大塑料 」，多用於製造高檔皮鞋、運動鞋、旅遊鞋、勞保鞋等。具有優異的耐磨性和反復曲撓性能，良好的抗撕裂強度和彈性，耐油、耐酸、鹼及耐低溫性能優良，密度低、質地柔軟，彈性佳，穿著舒適輕便；良好的耐氧化性能、硬度高；優異的減震、防滑性能；良好的耐化學品性能；易腐蝕利於環保，不易皺折。廢棄的PU底可自動降解，利於環保，對要求耐沖擊，耐穿的厚底鞋更合適；是目前最常用的安全鞋鞋底之一。但存在黃變、水解、龜裂、易開膠、吸水性強、易黃變、易斷裂、延伸率差、不耐水，底易腐爛，透氣性差等問題。
3、EVA底：Ethylene Vinyl Acetate- 乙酸乙烯共聚物，高分子材料。輕便、彈性好、柔韌好、不易皺，有著極好的著色性、適於各種氣候易於加工，但不耐磨，不耐油、易吸水、不易腐蝕不利環保、易臟。 EVA（E乙烯，VA醋酸乙烯）含醋酸乙烯越多，安全鞋彈性越好。
4、MD底：MODEL 或 PHYLON 飛龍的統稱， 由 EVA 一次性發泡成型，柔軟性較好，彈性高，保暖性能較好， 輕便、有彈性、外觀細、容易清洗；MD底安全鞋硬度、密度、拉力、撕裂、延伸率佳。 但耐磨性較差， 不易腐蝕不利環保，高溫時易皺、易收縮；耐久性差，使用時間一長其吸震力便會降低，透氣性差。 一般高幫鞋適合較多。 MD 底也叫 PHYLON 底。
5、TPR底：（T熱、P塑料、R橡膠）TPR本來是一個廣義的泛稱，包括TPV、SEBS、SBS、TPO、TPU、EVA等產品。TPR 鞋底則主要是指SBS改性的鞋材的俗稱（屬於TPR材料的應用的一種）。TPR鞋材專用料是以熱塑性體SBS為主生產的一種新型高分子鞋用材料，有橡膠的性能又能按熱塑性塑料進行加工和回收，較耐磨，易塑形、價格便宜；TPR底材料製成的安全鞋具有輕便、舒適、高彈性、易沾色、透氣好、強度高等特點，特別是耐低溫性優異，摩擦系數高，抓著力強。但接觸機油類溶劑會打滑。材質重、磨耗差（不耐磨），柔軟度較差，彎曲性差（不耐折）、吸震能力差，透氣性差。可以用普通塑膠成形機以射出成型、擠出成型、吹塑成型的方式製成橡膠製品。以TPR粒料熱熔後注模成型，成型時分子以發射性運動。
6、TPU底：全稱熱塑性聚氨酯彈性體（ Thermoplastic Polyurethane ），它是由二異氰酸酯和大分子多元醇、擴鏈劑共同反應生成的線性高分子材料，是一種新型的環保材料。TPU底製造的安全鞋具有優異的機械強度、耐磨性、耐油性和耐屈撓性，特別是耐磨性最為突出，外觀好、大方高檔。但耐熱性、耐熱水性、耐壓縮性較差，外觀易變黃，加工中易粘模具，較硬、較重，透氣性差。
7、TR底：TR鞋底料是在TPR基礎上改良的新產品 , 是TPE 與橡膠的合成材料，產品更加具有優異的各項指標性能；熱注塑加工成型，成型時分子以滾球狀運動。使用TR 底製成的安全鞋具有外觀花樣多、手感好、色澤艷、光潔度高、技術含量高等特點，而且可以100% 回收，屬於環保型鞋底材料。
8、PVC底（仿皮革）：聚氯乙烯polyvinyl Chloride，合成樹脂，中低檔底，因生態環保問題而較少用於安全鞋，是氣墊鞋、足球鞋常用材料。本色為微黃色半透明狀，有光澤。在屈折處會出現白化現象。PVC 底大多數較便宜，耐油，耐磨，絕緣性能好。但防滑性能差，質地差，不耐寒，不耐折，透氣性差。
9、PC底：聚碳酸酯(PC)樹脂是一種性能優良的熱塑性工程塑料，具有突出的抗沖擊能力，耐蠕變和尺寸穩定性好，耐熱、吸水率低、無毒、介電性能優良，是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的產品，也是近年來增長速度最快的通用工程塑料。 使用PC 底製造的安全鞋具有耐候性好、外觀美、抗沖擊、透光率高、可塑性強的特點。
10、PE底：PE塑料( 聚乙烯 )，英文名稱 :Polyethylene 。耐腐蝕性、電絕緣性優良 , 剛性、硬度和強度較高，吸水性小，有良好的電性能和耐輻射性。 PE 底安全鞋柔軟性、伸長率、沖擊強度和滲透性較好；耐疲勞、耐磨、耐腐蝕性能較好。
11、PP底：PP 塑料 ( 聚丙烯 ) ，英文名稱 :Polypropylene 。是一種高密度、無側鏈、高結晶的線性聚合物，具有優良的綜合性能。未著色時呈白色半透明，蠟狀；比聚乙烯輕。透明度也較聚乙烯好，比聚乙烯剛硬。 PP 鞋底安全鞋密度小 , 強度、剛度、硬度、耐熱性佳；具有良好的電性能和高頻絕緣性，故常用於電絕緣安全鞋使用，不受濕度影響、耐腐蝕。但低溫時變脆，不耐磨、易老化，特定條件下容易分解。
12、仿皮底：是一種比較典型的橡塑並用高彈性的材料，主要成分以橡膠為基料，加入10％～30％的高苯乙烯，模模擬皮底革性能製作。外觀與天然底革相似，有粒面花紋，仿皮底製成的安全鞋通常輕巧，線條清晰；穿著時輕快、舒適，而且沒有響聲、防滑、耐磨，這樣的鞋底，既具有良好的彈性，又具有較高的硬度和剛性，其性能很類似天然皮革。雖然不具備天然皮革的透氣、吸濕性能，但它也有不怕水的優點。
13、BPU底：是一種改性的新型聚氨酯 (PU) ，具有環保、密度低，體重超輕 、表面結皮厚光滑、韌性好、不易斷裂 ,耐侯性好等優點。可替代 EVA 大底、 EVA 防水台、吹氣 PVC 底台、木履、PVC發泡底台等。這種改性聚氨酯仿木質材料製造的安全鞋十分輕盈，有著美麗的木紋，耐溫，且降解期可調整的特點，是綠色環保的新材料。但市面很少有這種安全鞋銷售。
❸ 安全鞋品質，安全鞋質量如何看
安全鞋（勞保鞋）的品質鑒別：
1、鞋面材料的鑒別：現在中國市場上安全鞋鞋面材料常見的有：翻絨皮、移膜革、碎牛皮、牛皮等，近幾年為了和歐盟CE標准同步，國內也有廠家開始進口國外符合歐洲標準的加厚水牛皮。由於移膜革材料與牛皮的外觀很相似，很多消費者無法判斷，現就這兩種材料進行比較分析。一看：牛皮（真皮的種類，在皮革製品行業里是人們區別合成革而一種習慣叫法）表面有明顯的不規則花紋和天然毛孔，耐寒耐折，透氣排汗性能好；移膜革統稱天然合成皮革，是在天然皮革下層的疏鬆肉面纖層上貼上人造的表面層，，其粒面花紋和天然真皮相似，但沒有毛孔、手感硬，但防水性能較好。二摸：手感豐滿、富有彈性感，手摸無冷感的為真皮，手感硬質、有涼感的多數為移膜革。三從截面觀察：真皮截面沒有明顯的薄膜層，用手刮擦其底基會發現有絨毛且愈刮愈變長，這是最明顯的纖維底基（真皮底基）的表現；移膜革是在天然皮革下層的疏鬆肉面纖層上或纖維磨碎，經高壓用粘合劑粘合，形成片狀後再貼上人造的表面層，用刀口刮擦表層，有的表層可以整小塊剝落。
2、生產工藝：國內安全鞋生產工藝分：模壓、注射、膠粘、線縫。注射類安全鞋輕便，鞋底與鞋面粘度高，外底通常採用聚氨酯材料，耐磨、防水；膠粘鞋是生產歷史較長的一種傳統工藝，一般鞋底採用橡膠等材料用鞋用膠水與鞋幫粘合；縫制車胎底鞋與模壓工藝的價格比較便宜屬於低檔產品，這里就不做介紹了。
3、工藝裝備：這里重點介紹注射類安全鞋的生產設備。國際目前公認最先進的安全鞋生產設備有德國的DESMA連幫注射鞋機和義大利滿譽連幫注射鞋機，其工藝全部由計算機全程式控制制，其中DESMA與拜耳科技材料公司的超低密度發泡技術聯姻，使DESMA設備的科技含金量達到全球同類設備所不能達到的一個嶄新的高度，緩沖性能、吸收能量、抗震性能、粘合牢度始終走在技術的最前沿。但是由於該類產品其昂貴的價格，在中國還是由為數不多的企業在率先使用科技裝備帶來的高質量產品。國產圓盤式注射鞋機由於價格低，維護方便，而出量速度快而被在大部分安全鞋生產企業廣泛應用，產品質量一般掌握在操作技術人員手中，其生產成本遠低於進口設備。
4、安全鞋的鞋材：保護足趾安全鞋需要鋼包頭、防穿刺安全鞋需要鋼底板、防靜電鞋需要防靜電劑和防靜電線等，觀察、有必要進行防護性能測試，了解是否符合供貨方獲證產品等級，鞋材輔料質量是否符合要求。
5、產品比較：常規比較分2種方式，一為成品鞋截面解剖比較，外觀工藝比較後，將安全鞋縱面切開，切開後能清晰觀察到幫面截面、輔料截面、鞋底截面、鋼頭、鋼底板和鞋的內部結構及內部工藝，這里值得一提的是，單密度鞋底截面的密度是一樣的，用手按比較硬；雙密度鞋底的截面可以觀察到明顯的上下2層其密度不一樣，上層密度低，下層密度高，用手按彈性很好；如果鞋底為雙色成型的，但截面密度一樣的，也屬於單密度的種類。二為試穿，試穿可以比較安全鞋的舒適度，通過行、蹲、踢、重踩等動作感受鞋的舒適度。