砂漿與牆之間防水怎麼處理

⑴ 地面和牆面防水處理怎麼做

家庭裝修時，一定要做好防水工作，防水工作主要從地面和牆面兩個方面開始。下面小編來為大家介紹地面和牆面防水處理怎麼做。

地面和牆面的防水處理方法：

1.一定要先用水泥砂漿將地面找平，再做防水處理，這樣就可以避免防水塗料因厚薄不均而造成滲漏。在做防水之前,一定要將地面清理干凈，用聚氨酯防水塗料反復塗刷2至3遍。(一般所用的防水材料為魯班牌或匯麗牌焦油聚氨酯防水塗膜橡膠)

2.牆與地面之間的接縫及上下水之間的管道地面接縫處是最容易出現問題的地方，一定要督促好工人處理好這些邊邊角角，防水塗料一定要塗抹到位。要求裝修隊給廚房、衛生間的上下水管一律做好水泥護根，從地面起向上刷10至20厘米的聚氨酯防水塗料，然後地面再重做聚氨酯防水，加上原防水層，組成復合性防水層，以增強防水性。

3.衛生間洗浴時水會濺到鄰近的牆上，如沒有防水層的保護，隔壁牆和對頂角牆易潮濕發生霉變。所以一定要在鋪牆面瓷磚之前，做好牆面防水。一般防水處理中牆面要做30厘米高的防水處理，但是非承重的輕體牆，就要將整面牆做防水，至少也要做到1.8米高。 與淋浴位置鄰近的牆面防水也要做到1.8米高，若使用浴缸，與浴缸相鄰的牆面防水塗料的高度也要高於浴缸的上沿。

4.施工過程中在管道、地漏等穿越樓板時，其孔洞周邊的防水層必須認真施工。牆體內埋水管，做到合理布局，鋪設水管一律做大於管徑的凹槽，槽內抹灰圓滑，然後凹槽內刷聚氨酯防水塗料。

以上內容是小編介紹的地面和牆面防水處理怎麼做，希望對大家能夠有幫助。更多的裝修知識，歡迎繼續關注我們。

⑵ 牆面怎麼做防水處理

大家在進行室內防水施工時，也不能忽視牆面防水的施工，大家要做好衛生間、廚房等牆面防水工程，不能為了省錢而不做，以免將來萬一出現牆面滲水情況，給業主造成較大的損失。那麼牆面怎麼做防水處理呢?接下來小編就簡單的給大家介紹一下。

1、 我們在做牆面防水前，需要先做好牆面基層處理。比如說將基層的油漆、灰塵等污漬清理干凈，使得牆面基層和防水塗料粘結牢固。我們還需要對牆面基層進行找平，對於牆面裂縫、砂眼等使用水泥砂漿等材料修補好。牆面基層要平整、干凈、堅固。

2、 接下來我們調配好防水塗料，對於牆面接縫處等薄弱部分進行附加防水層處理。塗刷防水塗料時要均勻，不能出現漏底、堆積等現場。防水塗料可以塗刷2-3遍，前後防水塗層塗刷時最好垂直交叉。每遍防水塗料的厚度大約在1-1.5mm左右。

3、 廚房、衛生間等對於牆面防水的塗刷高度對有所不同，廚衛防水塗層的塗刷高度大多在30公分左右，不過衛生間淋浴牆的塗刷高度為1.8米，靠近浴缸的牆面塗刷高度為高出浴缸30公分左右。廚房洗手盆牆面防水塗層塗刷高度大約是1.2米等等。

4、 牆面防水塗層塗刷好之後，我們要對塗層進行保護。塗層乾燥之後，我們可以對牆面進行淋水試驗，檢查牆面的防水性能。牆面防水驗收合格之後，大家可以根據設計要求進行保護隔離層等下一步施工。

小編總結：關於牆面怎麼做防水處理，小編就簡單的給大家介紹到這里了。希望通過閱讀本文之後，大家能夠對於牆面防水施工有所了解。如果對於牆面防水有所疑惑，大家可以咨詢專業人員。

⑶ 水泥砂漿防水處理工藝流程

4 施工前的准備工作
4-1 材料、施工工具、施工環境
1．材料
（1）水泥。普通硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥，火山灰質硅酸鹽水泥。水泥強度等級應不低於32.5MPa，無受潮結塊現象，出廠期不超過3個月，遇有特殊情況需經過檢驗，質量合格才可使用。不同品種的水泥不可混用。
（2）砂。選用顆粒堅硬、粗糙潔凈的粗砂，平均粒徑不小於0.5mm，最大粒乎擾旅徑不大於3mm。砂中不得含有垃圾，草根等有機雜質，含泥量不得大於1%，硫化物和硫酸鹽含量不得大於1%。
（3）水。一般採用飲用水，如用天然水應符合混凝土用水要求。
2．施工工具
一般常用的工具有：
清理工具（清理基層用）鐵錘、鑽子、剁斧、鋼絲刷、掃帚、棕刷、膠皮管、水桶等。
抹砂漿工具灰漿攪拌機或拌盤、鐵鍬、水桶、灰桶、篩子、棕刷、抹刀等。
3．施工環境
施工操作環境應滿足下列要求：
（1）氣溫在5℃以上，40℃以下，風力在四級以下。夏季露天施工還應做好防曬，防雨工作，冬季5℃以下施工要採取取暖和保溫措施。
（2）當工程在地下水位以下施工時，施工前應將水位降到抹面層以下。地表積水應排除。
（3）舊工程維修防水層，應將滲漏水堵好或堵漏，抹面交叉施工，以保證防水層施工順利進行。
4-2 基層的處理
基層處理十分重要，是保證防水層與基層表面結合牢固，不空鼓和密實不透水的關鍵。基層處理包括清理、澆水、刷洗、補平等工序，使基層表面保持潮濕、清潔、平整、堅實、粗糙。
1．混凝土基層的處理
（1）新建混凝土工程，拆除模板後，立即用鋼絲刷將混凝土表面刷毛，並在抹面前澆水沖刷干凈。
（2）舊混凝土工程補做防水層時，需用鑽子、剁斧、鋼絲刷將表面鑿毛，清理平整後再沖水，用棕刷刷洗干凈。
（3）混凝土基層表面凹凸不平、蜂窩孔洞，應根據不同情歲凳況分別進行處理。
超過1cm的稜角及凹凸不平處，應剔成慢坡形，並澆水清洗干凈，用素灰和水泥砂漿分層找平（圖17-25）。

圖5 混凝土基層凹凸不平的處理
混凝土表面的蜂窩孔洞，應先將鬆散不牢的石子除掉，澆水沖洗干凈，用素灰和水泥砂漿交替抹到與基層面相平（圖17-26）。

圖6 混凝土基層蜂窩孔洞的處理
混凝土表面的蜂窩床面不深，石子粘結較牢固，只需用水沖洗干凈後，用素灰打底，水泥砂漿壓實找平（圖7）。

圖7 混凝土基層蜂窩麻面的處理
（4）混凝土結構的施工縫要沿縫剔成八字形凹槽，用水沖洗後，用素灰打底，水泥砂漿壓實抹平，見圖7。
2．磚砌體基層的處理
對於新砌體，應將其表面殘留的砂漿等污物清除干凈，並澆水沖洗。對於舊砌體，要將其表面酥鬆表皮及砂漿等污物清理干凈，至露出堅硬的磚面，並澆水沖洗。
對於石灰砂漿或混合砂漿砌的磚砌體，應將縫剔深1cm，縫內呈直角（圖17-28）。

圖8 磚砌體的剔縫
3．毛石和料石砌體基層的處理
這種砌體基層的處理與混凝土和磚砌體基層處理基本相同。對於石灰砂漿或混合砂漿砌體，其灰縫要剔深1cm，縫內呈直角。對於表面凹凸不平的石砌體，清理完畢後，在基層表面要做找平層。找平層的做法是：先在石砌體表面刷水灰比0.5左右的水泥漿一道，厚約1mm，再抹1~1.5cm厚的1：2.5水泥砂漿，並將表面掃成毛面。一次不能找平時，要間隔兩天分次找平。
基層處理後必須澆水濕潤，這是保證防水層和基層結合牢固，不空鼓的重要條件。澆水要按次序反復澆透。磚砌體要澆到砌體表面基本飽和，抹上灰漿後沒有吸水現象為合格。
17-2-4-3 砂漿的拌制
砂漿的拌制可採用機械攪拌或用人工攪拌，拌合時要嚴格按照配合比加料，拌合料要均勻一致。
拌合好的砂漿不宜存放過久，防止離析與初凝，初凝後的砂漿不得加水再度使用。
17-2-4-4 砂漿抹面施工操作要點
1．混凝土頂板與牆面防水層操作
素灰層，厚2mm。先抹一道1mm厚素灰，用鐵抹子往返用力刮抹，使素灰填實基層表面的孔隙。隨即在已刮抹過素灰的基層表面再抹一道厚1mm的素灰找平層，抹完後，用濕毛刷在素灰層表面按順序塗刷一遍。
第一層 水泥砂漿層，厚6~8mm。在素灰層初凝時抹水泥砂漿層，要防止素灰層過軟或過硬，過軟會將素灰層破壞；過硬則粘結不良，要使水泥砂漿薄薄壓入素灰層厚度的1/4左右（圖9）。抹完後，在水泥李虧砂漿初凝時用掃帚按順序向一個方向掃出橫向條紋。

圖9 砂漿層與素灰層銜接示意
1-素灰層太軟；砂粒穿透素灰層；2-素灰層太硬，水泥砂漿層與素灰層銜接不良；
3-素灰層軟硬適宜，素灰層與水泥砂漿層之間有0.5mm的銜接層
第二層 水泥砂漿層，厚6~8mm。按照第一層的操作方法將水泥砂漿抹在第一層上，抹後在水泥砂漿凝固前水分蒸發過程中，分次用鐵抹子壓實，一般以抹壓2~3次為宜，最後再壓光。
2．磚牆面和拱頂防水層的操作
第一層是刷水泥漿一道，厚度約為1mm，用毛刷往返塗刷均勻，塗刷後，可抹第二、三、四層等，其操作方法與混凝土基層防水相同。
3．石牆面和拱頂防水層的操作
待找平層（為一層素灰，一層砂漿）水泥砂漿充分硬化後，再在其表面適當澆水濕潤，即可進行防水層施工，其操作方法與混凝土基層防水相同。
4．地面防水層的操作
地面防水層操作與牆面，頂板操作不同的地方是，素灰層（一、三層）不採用刮抹的方法，而是把拌合好的素灰倒在地面上，用棕刷往返用力塗刷均勻，第二層和第四層是在素灰層初凝前後把拌合好的水泥砂漿層按厚度要求均勻鋪在素灰層上，按牆面、頂板操作要求抹壓，各層厚度也均與牆面，頂板防水層相同。地面防水層在施工時要防止踐踏，應由里向外順序進行（圖10）。

圖10 地面施工順序
5．特殊部位的施工
（1）結構陰陽角處的防水層，均需抹成圓角，陰角直徑5cm，陽角直徑1cm。
（2）防水層的施工縫需留斜坡階梯形槎，槎子的搭接要依照層次操作順序層層搭接。留槎的位置一般留在地面上，亦可留在牆面上，所留的槎子均需離陰陽角20cm以上（圖11）。

圖11 防水層接搓處理
5 摻無機質小分子防水劑防水砂漿的施工
5-1 防水劑簡介
1．氯化物金屬鹽類防水劑（又稱防水漿）
氯化物金屬鹽類防水劑是用氯化鈣、氯化鋁，水配製而成的液體，呈淡黃色。把它摻入水泥砂漿後，經化學反應生成含水氯硅酸鈣，氯鋁酸鈣等化合物，將水泥砂漿中的空隙填充，切斷毛細孔通路，提高水泥砂漿的抗滲能力。市場有成品銷售。
若自製氯化物金屬鹽類防水劑，可參照表12配合比配製。
氯化物金屬鹽類防水劑配合比 表12
材料名稱 重量配合比（%） 備注
氯化鋁 4 固體，工業用
氯化鈣 46 CaCl2含量不小於70%的工業品
水 50 自來水或飲用水
配製方法：
（1）按配合比將所用材料分別稱量好；
（2）將固體氯化鈣破成粒徑約3cm的碎塊；
（3）將固體氯化鈣碎塊加入水中，用木棒不斷攪拌，直至氯化鈣全部溶解（在此過程中液體不斷升溫）；
（4）待液體溫度下降至50~52℃時，加入氯化鋁繼續攪拌至全部溶解，即成防水劑。
2．無機鋁鹽防水劑
無機鋁鹽防水劑是用無機鋁和碳酸鈣為主料，與多種無機化學原料化合反應而成的淡黃色或褐黃色油狀液體。摻入水泥砂漿後，可同水泥水化產物硅酸三鈣、水化鋁酸三鈣、鐵酸三鈣等發生化學反應生成難溶於水的膠體，以及具有一定膨脹性的復鹽——水化氯鋁酸鈣，水化氯鐵酸鈣，水化氯硅酸鈣等晶體物質，這些膠體和晶體物質能夠填充水泥水化過程中形成的毛細孔道和裂隙，從而增加水泥砂漿的密實度，有效地提高了防水層的抗滲性。
無機鋁鹽類防水劑市售成品較多，可根據其技術性能及工程特點選用。
5-2 防水凈漿、砂漿的配合比
1．摻氯化物防水劑凈漿，砂漿的配合比見表13。
氯化鈣類防水劑配合比（重量比） 表13
材料名稱 水泥 砂 水 防水劑
防水凈漿 8 - 6 1
防水砂漿 8 3 6 1
2．摻無機鋁鹽防水劑凈漿，砂漿配合比見表14。
無機鋁鹽防水劑配合比 表14
材料名稱 水泥 砂 水 無機鋁鹽防水劑 備注
防水凈漿 1 2~2.5 0.03~0.05 重量比
防水砂漿（底層） 1 2.5~3.5 0.4~0.5 0.05~0.08 重量比
防水砂漿（面層） 1 2.5~3.0 0.4~0.5 0.05~0.10 重量比
5-3 施工
1．基層處理按4-2要求進行。
2．施工操作按4-4要求進行。
3．養護：需澆水養護14d。
6 摻有機硅防水劑砂漿的施工
6-1 防水劑簡介
有機硅水泥砂漿是以水泥、砂子、有機硅防水劑按一定比例混合拌制而成。
1．防水機理
有機硅防水劑主要成分為甲基硅醇鈉（鉀）、高沸硅醇鈉（鉀），是一種小分子水溶性聚合物，易被弱酸分解，其在空氣中所含二氧化碳，在水的作用下，生成甲基硅醇，見式（14）：
（14）
式中 （ ）是硅醇基，很活潑，它一方面進一步反應縮合成網狀有機硅樹脂膜（具有憎水性）；另一方面與硅酸鹽建築材料表面所含硅醇基反應脫水交聯，使其表面鍵合上烴基，從而使其結構完全同於有機硅樹脂，表面張力降低，水的接觸角增大為105°左右，形成憎水層，因之不難看出這種化學反應的生成物不僅填塞了水泥砂漿內部毛細孔道，而且憎水層呈現「反毛細管效應」，從而有效地增加了水泥砂漿的密實度，提高了抗滲性。
2．有機硅防水劑技術性能
有機硅防水劑技術性能見表15。
有機硅防水劑主要技術指標 表15
序號 項目 甲基硅醇鈉 高沸硅醇鈉
1 外觀 淡黃色液體 淡黃色至無色透明液體
2 固含量（%） 34左右 31~35
3 pH值 13 14
4 相對密度（25℃） 1.25 1.25~1.26
5 硅含量（%） 3~5 1~3
6 氯化鈉含量（%） ≤2 2
7 黏度（25℃）（s） 10~25
8 總鹼量（%） ≤8 ＜20
17-2-6-2 防水凈漿、砂漿的配合比
1．硅水的配合比見表15和表16。
鹼性硅水配合比 表16
重量比 體積比 用途
有機硅防水劑 水 有機硅防水劑 水
1 7~9 1 9~11 配製防水砂漿，抹防水層
中性硅水配合比表 表17-29
重量比 用途
有機硅防水劑 水 硫酸鋁或硝酸鋁
1 5~6 0.4~0.5 配製防水砂漿、抹防水層
2．凈漿及砂漿的配合比見表17。
表18
名稱 硅水配合比 砂漿配合比
有機硅防水劑：水 水泥：砂：硅水
結合層水泥素漿 1：7 1：0：0.6
底層防水砂漿 1：8 1：2：0.5
面層防水砂漿 1：9 1：2.5：0.5
6-3 施工
1．基層處理按4-2要求進行。
2．施工工藝
（1）在處理好的基面上噴硅水。噴鹼性硅水1~2遍，並在潮濕狀態下進行下一道工序。
（2）抹結合層。在噴刷硅水後的基層上抹2~3mm厚的水泥素漿，邊抹邊壓，使其與基層緊密結合。待素漿層達初凝時，再進行砂漿層的鋪設。
（3）抹防水砂漿。砂漿層按底層、面層分兩次施工。施工前先將陰陽角做好，然後開始鋪抹底層砂漿，厚度約為0.5~0.6cm，邊鋪邊抹壓密實。底層砂漿初凝時，應用木抹子搓成麻面，然後再施工面層，面層厚約1.5cm，施工方法同底層，只是初凝時壓實抹光。
（4）養護。防水層完工後，應及時予以濕潤養護，並注意做好前14d的濕潤養護，以避免過早出現干縮裂縫。
（5）注意事項：
1）所用材料進場後應進行復檢，各項性能指標合格後方可使用。
2）基層過於潮濕或露天作業遇雨時，均不得施工。當基層噴刷硅水後受到雨淋，應對其防水效果進行檢查，方法是看滴水是否被吸收，若被吸收則無防水效果，可重新噴刷硅水。一般情況是硅水噴刷24h以後，即不會被水沖掉。
3）防水層施工時若留槎，應留置階梯坡形槎。
4）配製砂漿時應嚴格控制水灰比，以保證砂漿質量及施工和易性。
5）有機硅防水劑耐高、低溫性能好，可以進行冬季施工。如若防水劑凍結，則融解後仍可使用，不影響其效果。
6）當水泥砂漿摻中性硅水，切不可將中性硅水同108膠先行混合，而應將稀釋後的108膠與水泥砂漿先行攪拌，然後再加入中性硅水繼續攪拌，配製成中性防水砂漿。
7）有機硅防水劑應於密閉塑料容器內貯存。若長期暴露存放，會形成沉澱而失效。
8）有機硅防水劑呈強鹼性，使用時應勿使接觸皮膚，並特別注意保護眼睛。
7 摻塑化膨脹劑砂漿的施工
7-1 摻塑化膨脹劑砂漿簡介
塑化膨脹劑的性能詳見表19。
塑化膨脹劑的性能 表19
品種 化學組成 膨脹源 固相體積膨脹率
硫鋁酸鈣型 SiO2 23~25%
A12O 3 8~10%
Fe2O3 1~1.5%
CaO 27~30%
MgO 1~1.5%
SO3 20~25%
Na2O 0.5~1.0%
減水劑 水化硫鋁酸鈣
（鈣礬石） 1.22~1.75倍
摻塑化膨脹劑防水砂漿的性能見表20。
推塑化膨脹劑防水砂漿的性能 表20
試驗項目 單位 質量指標
質量要求 達到指標
抗壓強度 MPa 3d＞20 25
7d＞45 50
28d＞45 50
膨縮率 % 3d＞0.004 0.005
7d＞0.007 0.008
28d＜-0.020 -0.020
透水壓比 % ＞300 ＞400
吸水量（48h） % ＞65 50
17-2-7-2 凈漿及砂漿的配合比
凈漿及砂漿的配合比見表21。
凈漿及砂漿的配合比（重量比） 表21
類別 配合比 抗滲等級
水泥 塑化膨脹劑摻量 砂 水
凈漿 1.5 / / 1
砂漿 1 8%~10% 2.5 0.45 ＞P8
7-3 施工
1．基層處理按4-2要求進行。
2．施工操作按4-4要求進行。
3．養護：
（1）此類砂漿必須注意早期需充分的水進行養護。
（2）水養護時間不得少於14d。
17-2-8 聚合物水泥防水砂漿的施工
8-1 聚合物水泥硬化體的微觀結構與力學性能
聚合物水泥砂漿彌補了普通水泥砂漿「剛性有餘，韌性不足」的缺陷，使剛性抹面技術對防水工程的適應能力得以提高，同時也擴大了剛性抹面技術的適用范圍。
聚合物水泥砂漿中的膠結材料與上述的小分子防水劑不同，聚合物水泥中聚合物和水泥同時承擔膠結材料的功能。它是一種有機高分子材料與無機水硬性材料的有機復合，復合材料的力學性能是其微觀結構的宏觀顯現，一般聚合物水泥的微觀結構狀態以以下三類為主，見圖22。

圖22聚合物水泥的微觀結構
（a）I型海島式；（b）兩相連續；（C） II型海島式
註：黑暗部分為無機相，亮部分為聚合物相。
I型海島式結構形態主要表現的是聚合物改性水泥材料的特性，防水砂漿便是這類結構形態產品的典型代表。此種結構形態中，連接相的「海」為無機相，分散的「島」為有機相，「海」包圍著「島」，「島」中又是海和島的相互包容。在此種結構形態中，無機相建立了無機凝膠結晶的骨架結構，聚合物填充在骨架結構的空隙中，與無機相相互包容，因此復合材料便從原來的脆性材料變成了剛中帶韌的材料。復合材料除了防水抗滲性能大幅度上升外，抗壓強度有所下降，而抗拉、抗折和粘結強度提高。
II型海島式結構形態主要表現的是以水泥為填料，以聚合物為成膜物的柔性材料的特性，不屬於聚合物改性水泥的范疇。此種結構形態中，連續相的「海」為聚合物相，分散的「島」為無機相，這種結構形態下的聚合物水泥主要體現的是軟韌性材料的特性，有一定的抗張拉延伸。
兩相連續結構為I型海島結構形態向II型海島結構形態轉變的過渡期。
8-2 不同類型產品的技術性能
目前用於改性水泥的專用膠乳產品有：氯丁膠乳、丁苯膠乳，羧基丁苯膠乳，丙烯酸酯乳液，環氧乳液等。
採用專用膠乳配製的聚合物水泥防水砂漿主要技術指標如表17-34。
聚合物水泥防水砂漿技術指標 表23
項目 技術指標
凝結時間 初凝 ≥45min
終凝 ≤10h
抗壓強度 20~40MPa
抗折強度 5~6MPa
粘結強度 1.0~2.0MPa
干縮率 ＜0.15%
抗滲等級 ＞P8
抗凍等級 ＞F50
採用粉、乳液兩組分膠結劑或單組分膠結劑配製聚合物水泥防水砂漿技術性能如表23。
表24
項目 技術指標 備注
凝結時間 初凝 ＞45min 1：2.5水灰比
終凝 ＜2h
抗壓強度 4h ＞10MPa
1d ＞20MPa
7d ＞35MPa
抗折強度 4h ＞2.5MPa
1d ＞4.5MPa
7d ＞7.0MPa
抗滲強度 1d ＞P8
28d ＞P15劈檢滲透高度1mm
28d成型後
7d水浸泡 ＞P15劈檢滲透高度1mm
8-3 特性及應用范圍
聚合物水泥砂漿，不僅具有優良的機械力學性能，還具有優良的抗裂性和抗滲性，因而適用於地下和地上建（構）築物的防水工程；它可以在潮濕的基面上直接施工，特別適用於滲漏地下工程從背水面施作防水層；適用於人防、涵洞、地下溝道、地鐵、水下隧道的防水工程。
8-4 合成纖維聚合物水泥防水砂漿
1．合成纖維聚合物水泥簡介
在上述的聚合物水泥體系中引人集束狀的合成纖維，例如聚丙烯、尼龍6纖維等，使其在聚合物水泥硬化體中三維無規分布，可使砂漿抗裂性進一步提高，纖維聚合物水泥防水砂漿的抗裂性比一般普通砂漿大1倍，其抗裂能變化情況見表25。
抗裂性 表25
名稱 抗裂能 備注
普通水泥砂漿 2.49kJ/m2 1：2.5灰砂比
纖維聚合物水泥砂漿 3.07kJ/m2
2．合成纖維的技術性能（表26）
聚丙烯纖維技術指標 表26
項目 技術指標
密度 0.91
斷裂強度（MPa） 6.03×102
斷裂伸長率CV（%） 15.10
模量（MPa） 4.64×103
3．合成纖維聚合物水泥防水砂漿的配合比
（1）纖維的摻加量
纖維的長度以0.9~1.9cm為宜，每立方米砂漿中可摻入0.9~1.2kg的纖維。
（2）聚合物水泥砂漿配合比
如購買專用膠乳，要嚴格按生產廠家提供的配方配料。
如購買單組分粉劑產品和粉、液兩組分的產品，要嚴格按生產廠家提供的配方配料。
4．合成纖維聚合物水泥防水砂漿的施工
（1）基層處理按17-2-4-2要求進行。
（2）施工操作按17-2-4-4要求進行，纖維聚合物水泥砂漿在施工中不能來回抹壓，以免將砂漿帶空鼓，並且第一遍砂漿搓毛的時間一定要找准。
（3）養護：纖維聚合物水泥砂漿，應採取干濕交替養護辦法，一般為7d濕養護21d干養護，31d濕養護25d干養護，1d濕養護27d干養護等，或按生產廠家提供的養護方法養護。
9 鋼纖維聚合物水泥防水砂漿
1．鋼纖維的技術性能（表27）
鋼纖維的技術性能 表27
項目 技術指標
長度 3.5cm
寬度 0.5mm
形狀 兩邊帶勾形、波浪形、直形
模量 2.1×105MPa
2．鋼纖維聚合物水泥砂漿
在上述聚合物水泥防水砂漿體系中引入短的鋼纖維，因為鋼纖維的彈性模量比水泥大很多，三維無規分布的鋼纖維可以將硬化體中的應力分散掉，大大提高砂漿的抗裂能力，一般情況下，鋼纖維聚合物水泥砂漿的抗裂性比普通水泥砂漿大10~20倍。因此鋼纖維聚合物水泥砂漿體系可施作大面積的抹面工程。
3．鋼纖維聚合物水泥防水砂漿配合比
如購買專用膠乳，應嚴格按生產廠家提供的配合比配料。
如購買單組分粉劑或粉、液兩組分的產品，應嚴格按生產廠家提供的配方配料。
鋼纖維的摻量一般為水硬性材料用量的10%~12%。
4．鋼纖維聚合物水泥防水砂漿的施工
（1）基層處理按4-2要求進行。
（2）施工操作按4-4要求進行，鋼纖維聚合物水泥砂漿的施工還應注意以下幾點：
1）一般鋼纖維防水層的厚度為1cm為宜，一道成活。
2）鋼纖維防水層上面必須要做合成纖維的聚合物水泥防水砂漿保護層，避免鋼纖維砂漿層暴露在空氣中，遭受濕空氣而銹蝕。
（3）養護：干、濕交替養護方法可按8-4合成纖維聚合物水泥防水砂漿中養護條款進行。

⑷ 牆縫漏水怎麼處理方法

牆縫漏水，一般表現為內牆面潮濕，通常滲水量不大。滲漏時間較長時，室內塗料層會出現粉化、翹皮，壁紙出現空鼓、與牆面剝離，牆面板發生霉變等現象，對居住環境影響大。治理時，局部滲漏可局部維修，整體滲漏應整體維修。現在看來來牆縫漏水的處理方法。

一、水泥砂漿或防水砂漿牆面滲漏治理

1、牆面裂縫滲漏治理。用切割機將裂縫切割成U型槽並清理干凈；向槽內灑水，使其濕透；再用毛刷在槽內塗刷1mm厚的聚合物水泥凈漿（配製方法：先將水與聚合物乳液進行混合，然後再加入水泥，充分攪拌均勻。水泥、聚合物乳液和水的質量比為1∶（0.35～0.45）∶適量）；槽內嵌填半乾性聚合物水泥砂漿，填平壓實，並保證面層光滑；最後按原設計進行面層裝修。

牆縫漏水治理時，需要注意：既要解決滲漏問題，還要保證治理後的外牆外觀符合原設計要求，與周圍環境協調；選用材料應環保，與牆面相鄰層次具有相容性；做好安全防護，防止意外事故發生。