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『貳』 如何對攪拌器進行維修和保養
攪拌機維修保養方法：
1 保養機體的清潔，清除機體上的污物和障礙物。
2 檢查各潤滑處的油料及電路和控制設備，並按要求加註潤滑油。
3 每班工作前，在攪拌筒內加水空轉1--到2min，同時檢查離合器和制動裝置工作的可靠性。
4 混凝土攪拌機運轉過程中，應隨時檢聽電動機，減速器，傳動齒輪的雜訊是否正常，溫升是否過高，
5 每班工作結束後，應認真清洗混凝土攪拌機。
6、設備固定基礎需要有足夠的剛性，確保無共振，無晃動。
7、攪拌機的保養主要是減速機部分的保養，故主要還是依照上面部分所述進行使用和保養。
8、槳葉未完全浸入液體中嚴禁空車運轉，以免造成危險及設備損壞。
9、開機後設備如有異常聲音，溫升及晃動的狀況，應即刻停止運轉再檢查並處理。
10、啟動攪拌機前請先確認基礎螺栓及各部螺絲均已完全固定。
11、 高轉速或大容量的攪拌操作，軸體底部或中部應加裝定位裝置以降低因軸體晃動所導致的故障概率。
12、根據不同行業，不同工作環境、不同攪拌目的所要求的攪拌機的選型也非常之重要，選型不當容易造成攪拌機使用壽命低，故障率高等後果的產生。
攪拌機延長壽命方法：
(1)當軸承的壽命終了時，電動機運行的振動及雜訊將明顯增大，檢查軸承的徑向游隙達到下列值時，即應更換軸承。
(2)使用環境應經常保持乾燥，電動機表面應保持清潔，進風口不應受塵土、纖維等阻礙。
(3)應保證電動機在運行過程中良好的潤滑。
(4)更換繞組時必須記下原繞組的形式，尺寸及匝數，線規等，當失落了這些數據時，應向製造廠索取，隨意更改原設計繞組，常常使電動機某項或幾項性能惡化，甚至於無法使用。
(5)當電動機的熱保護連續發生動作時，應查明故障來自電動機還是超負荷或保護裝置整定值太低，消除故障後，方可投入運行。
(6)拆卸電動機時，從軸伸端或非伸端取出轉子都可以。