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如何維修機床

發布時間:2020-12-29 22:24:45

❶ 數控車床怎麼維修

數控機床的數控系統在運行一段時間之後,某咋電氣元件難免出現一些報壞成故降現象,數控系統是數控機床的核心.數控系統出現故障對數控機床的形響炸常大.雖然現代數控系統的平均無故障時間非常長,但是如果有好的維護還可以增加加其平均無故障時間,如果維護不好.數控系統就要減少平均無故障時間並且縮短壽命。
因此,做好數控系統的維護是使用好數控機床的一個重要環節。數控機床的操作人員、數控機床維修人員以及管理人員應共問做好維護工作。下面是數控系統維護的主要內容。
(1)嚴格遵守數控機沐喲操作規程
數控系統的編程、操作和維修人員必須經過專門的技術培訓,熟悉所用數控機床的數控系統、強電設備、機械、液壓、氣源等部分及使用環境、加工條件等:能按機床和數控系統使用說明書的要求正確、合理地使用;應盡量避免因操作不當引起故障。
(2)防止數控裝置過熱
定期清理數控裝置的散熱通風系統:應經常檢查數控裝置上冷卻風扇工作是否正常:應重視機床使用環境狀況,每一個季度或侮半年檢查清掃一次。
(3)防止塵埃進入數控裝置
除了進行檢修外,應盡量少開電氣櫃門。因為機床附近空間漂浮的灰塵、油霧和金屬粉末落在印製電路板和電氣接插件上,容易造成元器件之間絕緣電阻下降.從而出現故障甚至使元器件損壞。有些數控機床的主軸控制系統放置在強電櫃中,強電門關得不嚴,是使電氣元器件報壞、
主軸控制失靈的一個原因。有些用戶當夏天氣溫過高時乾脆打開數控櫃門,採用外部電扇向數控櫃中吹風,以降低機內溫度,使機床勉強維持工作。這種方法最終會導致系統加速損壞。
(4)存儲器用後備電池定期檢查和更換
數控系統的加工程序、機床數據等一般存儲在數控裝置的隨機「儲器內,系統斷電時由後備電池供電保持.當電池能量下降到一定數值時,會使數據和程序丟失·如果系統一直通電會產生報替,出現報普後一周之內必須更換電池.但最好經常檢查電池電壓,當電池電壓下降到一定數值時,提早更換,或者為可靠工作,一年更換一次電池.更換、檢查電池電壓時一定要在系統通電的狀態下進行.這樣才不至於丟失機床數據和程序。
(5)經常檢查數控系統的供電電壓
數控系統允許的供電電壓通常為額定值的85%~110%,如果超出這個范圍,輕則使數控系統不能穩定工作,重則會造成一些電子元器件損壞。因此,要注意電網電壓波動。對於電網質量較差的地區.應及時配置數控系統專用的交流穩壓電源裝置,這會使數控系統的故障率明顯降低。
(6)數控系統長期不用時的維護
當數控機床長期閑置不用時,也應定期對數控系統進行維護保養。首先,應經常給數控系統通電,在機床鎖定不動的情況下,讓其空運行.在空氣濕度較大的霉雨季節應該天天通電,利用電器元器件本身發熱驅散數控櫃中的潮氣,以保證電子部件的性能穩定。實踐證明,經常閑置不
用的機床,過了霉雨季節後,一開機往往容易發生各種故障。

❷ 怎樣維護和保養機床

數控機床維護的關鍵是加強日常保養,主要的保養工作有如下的內容:
1.日檢:內主要項目包容括液壓系統、主軸潤滑系統、導軌潤換系統、冷卻系統、氣壓系統。日檢就是根據系統的正常情況來加以檢測,例如,當進行主軸潤滑系統的過程檢測時,電源燈亮,油壓泵應正常運轉,若電源燈不亮,則應保持主軸停止狀態,與機械師聯系,進行維修。
2.周檢:其主要項目包括機床零件、主軸潤滑系統,應該每周對其進行正確的檢查,特別是對機床零件要清除鐵屑,進行外部雜物清掃。
3.月檢:主要是對電源和空氣乾燥器進行檢查。電源電壓在正常情況下額定電壓180v~220v,頻率50hz,如有異常,要對其進行測量,調整。空氣乾燥器應該每月拆一次,然後進行清洗、裝配。
4.季檢:主要從機床床身、液壓系統、主軸潤滑系統三方面進行檢查。例如,對機床床身進行檢查時,主要看機床精度、機床水平是否符合手冊中的要求,如有問題,應馬上和機械師聯系。對液壓系統和主軸潤滑系統進行檢查時,如有問題,應分別更換新油,並對其進行清洗。
5.半年檢:半年後,應對機床的液壓系統、主軸潤滑系統以及X軸進行檢查,如出現問題,應更換新油,並進行清洗。

❸ 數控車床怎麼維修

五金設備維修:cnc、加工中心、數控沖床、自動車床、剪板機、數控彈簧機、卷簧機、火花機、電腦鑼、快慢走絲、折彎機、西門子系統、法那克系統、天田、友嘉、大宇系統;等各種品牌數控機床控制板;各種品牌變頻器系列、交直流驅動器編碼器plc程序控制器,焊接機等。維修進口工業自動化設備電路板、控制板,維修fanuc系統、西門子系統、三菱系統電路板控制板,各種電源板,驅動器,銑床,磨床,龍門刨床等電路板,維修各種數控機床電路板,直流驅動器,伺服電機,
電子設備維修:線路板(pcb)企業的所有設備(如鑽機、鑼機、曝光機等)上的電子線路控制板:測試卡.cpu板、信號板、放大器、i/o板、鐳射感應器、觸摸顯示器、各類特殊顯示器等。電子企業smt、smd設備上的所有電子線路控制板。電腦鑼及各類數控設備上的電路板、伺服控制器義大利giga、德國schmoll、日本日立、台灣大良鑽孔機、鑼機的x、y、z軸伺服放大器、爆光機、50--2000a的電鍍整流器、sm6000安銅機、ut5000、ut6000測試卡(開關卡)、ltc128042--16鑽頭激光檢測器(ccd)、atg測試卡、soyn鑽機觸摸屏、cet9090緩沖母板、scsi軟碟機、菲林機控制板、貼膜機控制器、mpcbpw-aa03電源板 atg9090掃描卡、idp3541測試列印機、等等。
印刷設備維修:各類進口印刷機械設備上的控制電路板、網屏、劍神、富士龍霸、德寶、天馬等品牌激光照排、打樣;全自動沖版機、曬板機;海德堡、羅蘭、良明、小森、濱田、秋山、喬本、三菱等品牌的印刷機、膠印機、輪轉機;威特噴繪機、馬天尼、斯塔爾、騎馬、芳野等品牌的折頁機、膠訂機、切紙機、鎖線機、燙金設備的控制板;電源驅動器、全自動瓦楞紙板(箱)生產線、自動送紙上膠機、電腦三邊封袋機、高速自動糊盒機。
塑膠行業:注塑機控制板,鋼絲帶束層生產線、雙復合擠出機、內襯層擠出生產線、鋼絲壓延機、鋼絲簾布裁斷機、重型密煉機、全鋼一次法成型機、雙模硫化機、全自動注塑機、橡膠擠出機、切粒機、塗布設備等。.

❹ 怎樣快速的學會普通機床的維修

最短時間學復會維修,那也是相對的制,看你學會的程度到底指的是什麼
一個合格的機修師傅的培養估計需要五年以上的時間
即使幾十年的機修師傅,都會碰到從來也沒有碰到過的問題,也會有頭痛的時候
剛畢業的學生也能學會先簡單的維護已經不錯了
看說明書、查各種資料、珍惜每一次動手的機會,多問問帶教師傅
希望你能在一年內可以對機床做基本的維護

❺ 機床怎麼修

你的問題好奇怪,不知道機床是一個大概念嗎?
機床有很多不一樣的品種,你知道嗎?
不同的機床,還有不同的地方壞了,修理不一樣
我建議你還是找專業的維修人員,不要搞壞了

❻ 數控機床維修怎麼學

國內專門教數控維修的地方並不多
這個涉及的專業也比較多
建議樓主學機電一體化
然後想辦法去機床廠做裝配和售後維修

❼ 機床的維修

機床維修復看起來難,難在什制么地方呢?
難在故障現象無法准確歸類,首先分清是電氣類的問題還是機械類的問題。
但是如何分清呢?這就需要我們有充足的機械類,電氣類的知識儲備。
送你句話吧,路漫漫而修遠兮,吾將上下而求索!
加油吧!

❽ 如何保養維修數控機床

1.日檢:主要項目包括液壓系統、主軸潤滑系統、導軌潤換系統、冷卻系統、氣壓系統。日檢就是根據系統的正常情況來加以檢測,例如,當進行主軸潤滑系統的過程檢測時,電源燈亮,油壓泵應正常運轉,若電源燈不亮,則應保持主軸停止狀態,與機械師聯系,進行維修。
2.周檢:其主要項目包括機床零件、主軸潤滑系統,應該每周對其進行正確的檢查,特別是對機床零件要清除鐵屑,進行外部雜物清掃。
3.月檢:主要是對電源和空氣乾燥器進行檢查。電源電壓在正常情況下額定電壓180v~220v,頻率50hz,如有異常,要對其進行測量,調整。空氣乾燥器應該每月拆一次,然後進行清洗、裝配。
4.季檢:主要從機床床身、液壓系統、主軸潤滑系統三方面進行檢查。例如,對機床床身進行檢查時,主要看機床精度、機床水平是否符合手冊中的要求,如有問題,應馬上和機械師聯系。對液壓系統和主軸潤滑系統進行檢查時,如有問題,應分別更換新油,並對其進行清洗。
5.半年檢:半年後,應對機床的液壓系統、主軸潤滑系統以及X軸進行檢查,如出現問題,應更換新油,並進行清洗。
數控機床種類多,各類數控機床因其功能,結構及系統不同,各具不同的特性。其維護保養的內容和細則也各有其特色,具體應根據其機床種類、型號及實際使用情況,並參照機床使用說明書要求,針對性地制訂並嚴格制定日常維護保養制度是非常必要的。日常維護工作可以分為每天檢查、每周檢查、每半年檢查和不定期檢查等各種檢查周期。檢查內容為常規檢查內容。對一些頻繁運動的元、部件(無論是機械傳動部分還是驅動控制部分),都應該作為定期的檢查對象。如重復定位精度,必須每次技能鑒定前作重點檢查。另外對於儲存器(CMOS)供電電池,應在數控系統通電狀態下更換新電池,以確保存儲參數不丟失,數控系統正常運行。

❾ 機床斷裂後如何進行維修

舍棄某些功能後是可以用的。只不過會影響到精確度

❿ 怎樣修好數控機床,數控維修經驗談

眾所周知數控機床是當代高新技術機、電、光、氣一體化的結晶,電氣復雜,管路交叉林立,數控系統五花八門,產品從70年代到90年代,不能互換,故障現象也是千奇百怪,各不相同,特別是大型、重型數控機床,價格昂貴,每台約幾百萬美金、安裝調整時間長(幾個月到l年以上)。大型數控機床內有成千上萬只元器件,若其中有一個元件有故障,就會引起機床的不正常現象,還有導線的連接、管子互相的聯結,有一點疏忽就會出問題,再加上大型、重型數控機床體積龐大,在無恆溫廠房條件下使用,環境的影響很容易引發故障。為此,數控機床「維修難」的問題就放在我們的面前。
我們國家引進和製造了這么多的數控機床,如何能迅速找出故障、隱患,並及時排除之?如何能維修好這些昂貴的設備?我認為首先要有高度的責任心和不怕困難的精神;第二,要努力掌握數控技術,聯系本人十多年維修數控機床的實踐,我認為要多看、多問、多記、多思、多練(五多),逐步提高自己的技術水準和維修能力,才能適應各種較復雜的局面,解決困難的問題,修好數控機床。
一、要多看
1.要多看數控資料
要多看,要了解各種數控系統和PLC可編程序控制器的特點和功能;要了解數控系統的報警及排除方法;要了解NC、PLC機床參數設定的含義;要了解PLC的編程語言;要了解數控編程的方法;要了解控制面板的操作和各菜單的內容;要了解主軸和走刀電機的性能和驅動器的特徵等等,往往數控資料一大堆,怎麼看?我認為主要要突出重點,搞清來龍去脈,重點是吃透數控系統的基本組成和結構,掌握方框圖。其餘的可以「游覽」和通讀,但每部分內容要有重點的了解、掌握。由於數控系統內部線路圖相當復雜,而製造商均不提供。因此也不必詳細地搞清楚。比如NX一154四軸五連動葉片加工機床上採用A一B10系統,要重點了解每部分的作用,各板子的功能,介面的去向,LED燈的含義等。現在數控系統型號多、更新快,不同的製造廠、不同型號往往差別很大。要了解其共性與個性(特殊性)。一般熟悉維修SIEMENS數控系統的人不見得會熟練排除A- B系統的故障,因此,要多看,不斷學習、更新知識。
2.要多看電氣圖、消化電氣圖
對於每一個電氣元件,比如:接觸器、繼電器、時間繼電器等以及PLC的輸入、輸出,要在電氣圖上一一註明。舉一個簡單例子來說,比如1A1為液壓泵電機1M啟動的接觸器,一般在圖下注出其常開、常閉觸點的去向。因此,可對其對應的某頁上的常開或常閉觸點1A1,註明內容為液壓泵電機開,對於大型的數控機床的電氣圖有幾十頁,甚至上百頁。要看懂,表明每個元件的功能要化很長時間。有時,一、二次看可能還搞不清楚該元件的作用,要多看等以後消化後再寫上。因此,剛才講到的啟動液壓泵電機1M,也應清楚標明是PLC的哪一外輸出帶動接觸器1A1動作的,要做到來龍去脈,一清二楚。而對電氣線路圖中的某些方框圖,比如每個軸的驅動器,只是一個方框圖,只要了解某控制條件(通斷情況),對於詳細的東西等可等有空再研究、考慮。各個國家的電氣符號是不一樣的,就首先要清楚了解。對於製造廠所編寫的厚厚的幾本PLC語句表,也要多看,掌握其編程語言,在看懂的基礎上進行中文注譯。這樣可以大大節省以後排除故障的時間,如果等發生故障再去熟悉了解電氣圖,PLC語句表,勢必要化費大量時間,還往往會造成錯誤的判斷。
3.要多看液壓、氣動圖,並深入消化之
對於數控機床的機械磨粉機、制砂機、液壓、氣動圖,要搞清楚其作用和來龍去脈。並在圖紙上一一註明,比如德國COBURG數控龍門銑附件、刀具安裝動作比較復雜,要分解其圖,如鎖緊刀具是由哪個電磁閥動作的?對應的PLC輸出、輸入是哪幾個?在圖上寫明,這樣從電氣到機械動作一竿到底,同時特別對機、電關系比較密切的部分要重點了解,比如義大利INNSE數控搪銑床採用電液比例閥技術,要重點了解其作用和功能,特別要了解其調整方法及調整數據,靜態和動態時比例閥電流及對應的平衡泵的壓力,既懂電又懂機,機電一體化,掌握多種本領,這樣解決問題的本領就大了。
4.要多看外文,要提高自己專業外文的閱讀能力
不懂得外文,特別是英語。就無法看懂大量的外文技術資料,單依靠翻譯,往往是不太理想。看外文版的技術資料,開始時比較吃力,生字多,多看多記後,常用的專業單詞也只有這樣多,以後看起來就流暢了,一個稱職的維修人員要基本掌握語言工具。
二、要多問
1.要多問外國專家
如果你能有出國培訓的機會或者外國專家來你廠安裝調試機床,你最好有機會參加。這是一次最好的學習機會,因為能獲得大量的第一手資料和機床調試的方法及技巧。比如在激光測定各軸精度後,電氣如何進行修正的辦法等。要多問,不懂就要搞清楚。通過這段時間,會有極大的收獲,能夠獲得不少內部的資料和手冊(對用戶是保密的)。當機床投入正式生產之後,也應該經常與外國有關專家保持密切的聯系。通過FAX、E-MALL,詢問獲得解決機床疑難故障進一步的解決辦法及有關資料,還可得到特殊、專用的備件,這是非常有益的,同時對數控系統的代理商,比如SIEMENS、FANUC等公司也應保持良好的關系,多詢問,也可及時得到該數控系統深一步的資料及有關備件,還可有機會參加有關數控系統的專題學習班。
2.發生故障後,要向操作者師傅詢問故障的全過程,不要不問,或者隨便問一下就好了,這樣往往得不到正確的現場資料會造成錯誤的判斷,使問題復雜化了,因此,要多問,問詳細一點,了解故障出現的全過程(開始、中間、結束),產生過什麼報警號,當時操作過什麼元件,碰過什麼,改過什麼,外界環境情況如何?要在充分調查現場掌握第一手材料的基礎上,把故障問題正確地列出來,實際上已經解決了問題的一半,然後再分析解決之,對於經驗豐富熟練的操作者師傅,他們對機床操作熟悉,加工程序熟悉,機床常見病十分了解,與他們密切配合,對於迅速排除故障十分有利。
3.要多問其它維修人員
當其它維修人員在維修機床,而你沒有去時,等他們回來後,也應多問一聲,剛才發生了什麼毛病?他是如何排除的?請他介紹其排除方法。這也是一種較好的學習機會。學習他人正確的排除故障的技巧和方法,特別是向經驗豐富的老維修人員學習,把他們的本領學到手,來提高自己的知識和水平。
三、要多記
1.要記錄有關的各種參數}
重點記錄機床調整好後各種有關參數,比如NC機床參數,PLC機床參數、PLC程序(以上可存在磁碟中)以及主軸和各走刀電機的電流、電壓、轉速等數據。還要記下電櫃中繼電器、接觸器等在通電和正式加工時的狀態(吸合還是斷開)以及PLC所有輸入、輸出LED發光二極體的狀態(亮暗、閃耀)或者記錄下屏幕上PLC狀態IB(輸入位)、QB(輸出位)是0還是1,比如IB1=:00000001,即I1.0=1,I1.1-1.7=0。這樣記錄下來對以後分析判斷故障好處極大。比如德國SCHIESS數控立車發生Z軸電機電流繼電器動作,我們通過檢查Z軸電機正常工作時的PLC狀態(0、1)與不正常情況相比較,迅速地找到故障原因,原因是有1隻比較繼電器狀態不對,通過調整,故障立即排除。
2.要記錄液壓、氣動的狀態
同樣記錄液壓、氣動在正式加工或不加工時各種壓力表、氣壓表的壓力,電磁閥的吸斷狀態,這對於調整、判斷幫助也很大。如美國INGERSOLL OPENsIDE MASTERHEAD數控搪銑床靜壓採用雙薄膜技術,有一百多個壓力的測量點,其壓力的高低直接影響機床功能動作的正常與否,記錄靜態、動態時的壓力很重要。
3.隨身帶一本筆記本,把每天發生的故障,如何排除的過程一一記錄下來,人的腦子時間長了易忘記,「好記性,不如爛筆頭」,記錄下來好處極大。我們發現數控機床往往有的故障會重復出現,而且老是這幾個故障,只要查一下當時是如何解決的,幾分鍾就可排除故障,既快又好。我們公司有一本《數控機床運行日記》及一本《數控機床排故記錄本》,要記錄好這二本資料,這是一台數控機床完整的歷史檔案。
四、要多思
1.要多思,要開闊視野
往往有時修理是,不夠冷靜,沒有很好地分析,鑽牛角尖。記得有一次COBURG龍門銑Y軸在加工中突然停機,屏幕上曾多次出現1361Y軸光柵臟報警,當時我們就事論事地清潔光柵尺及光柵頭2次,結果還是停機。化幾天時間還沒有解決,最後才找到了真正的原因,原因是Y軸光柵頭到EXE放大器之間的導線有問題,由於Y軸移動時蛇皮管長期彎曲,其中一根位置反饋線不好,到某一位置折斷引起機床停機。當時,我們只注意靜態,忽略了動態,曾經出現過1321控制迴路開路警,但未引起我們足夠的重視。因此,我們應該把所發生的報警、故障情況全部列出來,通過由表及裡,去偽存真,進行綜合判斷和篩選,預測發生故障的最大可能性,隨後進行排除。「山窮水盡疑無路,柳暗花明又一村」,多思,給你指明了方向。
2.要多思,要知其所以然
往往我們在排除故障時,有時沒找到故障的真實原因,過後故障又繼續發生。記得INGERSOLL轉子葉根槽銑床,主軸Sl發生了運轉2小時後「自動停車」的故障,當時外國專家換了一塊順序板,毛病似乎解決了,但過了一個多月之後,老毛病又犯了,換一塊的順序板的備板也好了,但沒有搞清楚其損壞原因。我們仔細地檢查,藉助於示波器,發現了「啟動」指令所對應的光電耦合器反峰電壓特別高,單獨加了一根接地線後,其光電耦合器的反峰電壓極大地減少,從此,再也沒有發生過「自動停車」的故障,原因是由於反峰電壓太高,時間長後,使其光電耦合器逐步失效所致。
3.要多思,考慮要領先一步
根據故障發生的頻率、重復性、機械電器的壽命,認真做好備件工作。這是保證機床連續、正常運行的重要工作,非做好不可。同時對於有些器件,隨著時間的推遲、淘汰了,市場上已買不到彩票或購買十分昂貴,怎麼辦?要事先考慮,比如有一台80年代初的數控機床用的光電閱讀機,用LOOP方式讀入加工程序,又可用SPOOL方式選入原帶(機床設置數據),萬一送不進去,則整台機床會變成「死」機,後果十分嚴重,由於我們領先一步考慮,與有關單位合作,經多次試驗,採用了軟盤處理機解決了這個問題,保證了該台機床能使用至今。多思,要事前考慮,給領導提合理化建議,努力改善數控機床的外部環境,從溫度、灰塵、濕度等幾個方面想辦法,採用加裝電源穩壓器、加裝電櫃空調小房子等措施,使機床的故障大大地減少。
五、要多練,即多實踐:
1.要多實踐,要敢於動手,善於動手
對於維修人員來說,要膽大心細,要敢於動手,只會講,不動手,修不好數控機床。但是要熟情況再動手,不要盲目,否則會擴大故障,造成事故,後果不堪設想。同時我們還要善於動手,首先要上機熟悉機床的操作面板和各菜單的內容,做好操作自如,因為各種型號及系統操作是一樣的。同時也要充分利用數控機床的自診斷技術來迅速地處理解決故障。現在數控技術越發展,則自診能力越來越強。比如A一B10系統,有專用診斷軟體,可連網診斷等。
2.要多實踐,培養自己的動手能力和掌握實驗技能
有時有些故障看起來很模糊,分不清是電氣故障還是機械故障,比如COBURG龍門銑發生過這樣的故障,即開Z軸無論是向上升,還是向下降,Z軸滑枕總是向下移動而報警。我們採用了「分開法」,把電氣部分的控制與原電路完全分開,把Z軸直流電機的接線端子上的線拆下,另通直流電(可由交流220V電源通過調壓器經過4隻二極體整流給出)接到電機二端,發現電機能根據直流電的極性的變換能改變旋轉去向,排除了電氣故障,再檢查發現是由於機械磨擦片打滑滑枕下垂所致。其它還有很多方法,比如「隔離法」、「置換法」、「對比法」、「敲擊法」等方法都可以作為一種有效的手段來幫助我們尋找、排除故障。
3.要多實踐,學會使用有關儀器
比如示波器、萬用表、在線電路檢測儀、短路檢查儀、電腦、編程器等能夠幫助我們具體電路的判斷、檢查,特別是PLC編程器、電腦、要熟練使用,可自由輸入、輸出機床參數,在線測試有關狀態,系統初始化等。這對分析故障,特別是復雜故障,解決問題有很大幫助。
4.要多實踐,進行「小改小革」
往往在正常工作中發生某一元件損壞(如選擇開關、按鈕、繼電器等)而暫無備件時,自己動手盡可能用粘合法等辦法修復或採用暫時的特殊辦法,使機床能正常工作下去,等到備件來後再恢復。比如德國VDF數控大車的第2刀背中有5隻夾緊用的微型壓力開關,其中2隻微型開關不慎損壞,而無備件,我們採用了「短接法」,使壓力開關的觸點符合PLC的輸入條件,使機床不報警又能正常工作下去了。有時機械使用時間長後,定位精度差了,產生了定位報警,在無法重新調整機床的情況下可暫時修正機床參數,加大「公差」帶,使之能正常工作,總之,這樣的辦法還很多。
5.要多實踐,要自己動手修板子
一般說來數控機床的電路板可靠性好,故障率極低,一般去檢查數控機床時,不要先懷疑板子的問題。比如西門子850系統,有時會出現41NC-CPU報警或43PLC-CPU報警,實際上並不是板子有故障,可以通過拆拔法,NC初始化,冷熱啟動PLC等方法反復試驗一般可以排除。若確實證明是電路板問題時,要進行修復。這些板(一般無圖紙)價格昂貴,一般要幾千元─幾萬元,對於每個企業來說「備件難」,價格太貴了,備不起,因此數控機床電路板的好壞極為重要,一旦電路板損壞而無備件,一時又修不好,勢必會停機,嚴重影響生產。有時往往電路板只是一個極小的故障,只要認真檢查,不難發現問題,我們已多次發現個別電容漏電、板子虛焊、短路等故障,有些電路板故障比較復雜,但是只要化時間,通過用儀器檢查,還是能夠修好的;但還有部分電路板情況嚴重,特別是大規模集成電路,維修困難,加上原器件無備件,只能提早買備板或送出去修。自己動手修板子,有很大好處,一方面可以為企業節約成本,解決燃眉之急,另一方面可以「解剖麻雀」熟悉電子電路,培養自己的分析判斷和動手能力是非常有益的。
通過了十多年來的維修實踐,我們也感到外國人設計的數控機床,特別是大型的數控機床也不是十全十美的,也存在不少問題和缺陷。通過我們對數控機床的學習、深化,找出其中問題的所在,大膽地對有些問題進行改進,取得了較好的效果。比如德國VDF數控大車,原設計2隻靜壓托架一通電就工作,靜壓泵連續運轉,這樣又費電又縮短了進口泵的壽命。我們通過PLC進行了修改,增加了2隻開關,只化了幾十元錢,使2隻靜壓托架可根據需要任意地開或停,這樣延長了進口泵的壽命,全年可節電2萬多度。還有INGERSOLL葉輪槽銑原設計中,主頭及副頭只有反向銑,而無同向銑。在加工高中壓轉子第20級葉輪時,由於葉輪間距離小,不能用反向銑,因此只能用一個頭進行加工。經過我們研究,巧妙地改動了雙向的限位接線,增加了PLC程序,結果幾乎沒有化錢,實現了同向銑。現在可二個頭同時加工,提高工效一倍,可提前3─4天完成加工轉子的任務。因此,我們要進一步挖掘數控機床的潛力,更好地發揮它的威力為生產服務。
盡管數控機床故障復雜,千變萬化,只要我們認真對待,培養一支高素質的機電一體化的維修隊伍,通過多看、多問、多思、多練、積累經驗,掌握維修技巧,融會貫通,我們一定能夠主要依靠自己的力量,把數控機床修好、用好、管好。
龍門式數控切割機:http://www.hycsk.com/category-7.html
龍門式數控火焰切割機:http://www.hycsk.com/proct-17.html
龍門式數控等離子切割機:http://www.hycsk.com/proct-16.html

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