施工維修作業的三無一超是什麼

1. 工程三超一漏是指什麼

建設工程「三超」,有兩種不同說法：（還是第一種認可度高些）

一是概算超估算,預算超概算,結算超預算;

二是施工圖預算超設計概算,竣工結算超施工圖預算,竣工結 算超設計概算。

2. 施工作業三無是指什麼

無資質、無批文、無圖紙

3. 安全生產「三無」指什麼

安全生產「三無」指：操作無違章、現場無隱患、安全生產無事故。
安全生產是指在生產經營活動中，為了避免造成人員傷害和財產損失的事故而採取相應的事故預防和控制措施，以保證從業人員的人身安全，保證生產經營活動得以順利進行的相關活動。

4. 無縫線路作業應嚴格遵守的「一準、二清、三測、四不超、五不走」的內容是什麼

無縫線路作業應嚴格遵守的「一準、二清、三測、四不超、五不走」的內容是：

一準：掌握實際鎖定軌溫要准；二清：維修作業半日一清，緊急補修作業一撬一清；三測：作業前、作業中、作業後測量軌溫；四不超：作業不超溫，扒砟不超長，起道不超高，撥道不超量制度。

五不走：扒開的道床沒有回填不走，作業沒有回檢不走，作業後道床沒有夯拍不走，線路質量沒有達到作業標准不走，發生異常情況沒有處理好不走。

無縫線路作業要求：

1、無縫道岔應採用道岔區全焊的焊接型式，每組道岔設置為單獨的單元軌節，岔後焊接鋼軌應採用與道岔相同材質和型號的鋼軌。

2、在焊接岔內鋼軌接頭時，應按設計順序焊接，並採用措施始終保持限位器子、母塊居中，尖軌方正。

3、無縫道岔內鎖定焊接及道岔與兩端無縫線路鎖定焊接，應在鎖定軌溫范圍內進行。 

4、無縫線路鎖定前埋置位移觀測樁，位移觀測樁應牢固穩定，易於觀測和不易破壞，有條件時可與線路基樁合並設置或設置在線路兩側的固定構築物上。

5、無縫線路應在設計鎖定軌溫范圍內鎖定，相鄰單元軌節的施工鎖定軌溫差不應大於5℃，同一區間內單元軌節最高與最低鎖定軌溫之差不應大於10℃；同一單元軌節左右股鋼軌的施工鎖定軌溫差不應大於3℃。

6、位移觀測樁的設計里程為線路中線里程，應在相應里程對設置。並行地段位移觀測樁設於雙線路基兩側，繞行地段左右線分別設置。施工時應根據單元軌節實際情況按等間距進行調整。

5. 如何在機組小修工作在檢修作業過程中要求做到"三無

檢修施工管理制度
―、檢修准備工作：為了提高檢修質量，保證檢修進度，多快好省地完成檢修任務，必須充分做好檢修施工的前期准備工作。對設備大修等自身無法完成的檢修項目，應提早聯系做好檢修外包工作。
1、為了完成大修中的特殊項目，尤其是某些重大特殊項目，必須及早地有計劃地進行安排，從物質、工藝技術上作準備。大修前五個月有關專業應填報好本次大修項目表，送部門領導審核，審核結論作為定貨的依據；
2、機爐在大修前三個月由熱電部副經理組織有關專業檢查大修前准備工作，檢查有關重大特殊項目的設備、材料、備品的訂貨、到貨情況，設計、加工進度和技術、工藝准備情況，逐項落實，保證如期實現；
3、大修前45天檢修主管審定大修項目表，填報大修材料申請單，送部門領導審核分管副總批准後交倉儲部購置材料。
二、設備大小修施工計劃的編制：
1、主設備大修施工計劃由檢修技術員在開工前30天編好報部門經理審核，檢修主管在開工前20天編制大修控制進度和網路圖、協調各專業和外包單位的相互配合，提出大修的總體要求，報請部門經理和分管副總審批；
2、主設備小修施工計劃，由檢修技術員在開工前10―15天編好報部門經理審核，一式二份，部門經理、主管各存一份；
3、主設備大修施工計劃內容包括檢修項目(已訂好標准項目的不必開列標准項目內容)。施工進度，必要的技術措施和安全措施，質量標准，分段驗收項目級別的規定，七項監督的具體要求，起重搬運設施及場地布置，勞動力的安排及組織措施、人工、材料、費用、計劃、要求兄弟單位配合事項等；
4、凡特殊項目中涉及設備異動的，如設備結構改變，系統變動，應按設備異動管理制度辦理設備異動手續；
5、主設備大修施工計劃，經分管副總批准後，不得隨便變更，如需要變更，仍需分管副總批准。三、施工前的技術交底施工計劃編制後，必須組織學習，使每個檢修班組和每個檢修工人要做到「三明確」、「八知道」三明確：明確修什麼？為什麼修？如何修？八知道：知道應修的項目和應消除的設備缺陷；知道檢修進度，知道應備好的材料和工具，知道有關的技術措施，知道質量標准及工藝方法，知道驗收制度，評價標准及驗收人,知道有關安全措施，知道原始測定記錄、儀表量具使用方法和技術記錄讀寫方法。在檢修過程中，凡因任務未交清而發生的質量安全問題，由主管領導負責。如任務交清而末按照執行由具體檢修人員負責。
四、施工質量標准：質量標准、工藝方法及驗收規定按檢修規程規定執行，專業於修前應堤出設備大小修總的質量要求，包活修後連續安全天數，修後出力、技術經濟指標、修後應消除的重大缺陷等，以便檢查考核。
五、施工准備工作的檢查1、主設備大修准備工作的落實與檢查。⑴、大修前一個月由部門經理召開大修准備會議，落實檢修項目，檢查重大技術措施，委託檢修、試驗、研究單位試驗項目落實情況，主要材料和備品配件、勞動力的准備和安排以及有關部門之間的協作配合等；⑵、大修前主管對承包單位和本部門各班組施工准備工作作一次全面檢查，如施工機具、和工具、安全用具及設施、量具、測量儀器、試驗設備等的事先校驗工作，要准備好技術記錄表格，確定應測繪和校核的備品配件圖紙，發現薄弱環節，應採取措施迅速補救，並向領導匯報；⑶、大修前一星期左右，由部門經理主持召開各專業參加的大修准備工作檢查會議，聽取准備工作的匯報，並對各方面的准備工作作出評價和指示；⑷、大修前四天，檢修主管組織承包單位有關負責人和本部門人員檢查准備工作的執行情況，准備就緒，填寫開工報告。大修前二天，分管副總根據各方面准備工作的檢查結果認為具備開工條件後批准正式開工。 2、主設備小修或主要輔機大修的准備工作，由檢修主管檢查合格後方可開工。
六、施工前的其他准備工作： 1、大修開工前應做好熱力試驗，測定好各項必要的特性數據，以確定設備修前技術狀況，便於分析檢修效果； 2、根據技術要求，材料備品配件，運到現場，質量性能經過驗收合格，質保書齊全； 3、開工前，應加強運行分析，各專業主管應組織設備主人、專職技術人員進行一次深入細致的設備現場檢查，復核設備技術狀況，作為檢修參考。
七、檢修階段（過程）管理，施工期間是檢修活動高度集中的階段。 1、在檢修開工前應做好如下工作：⑴、做好檢修人員的組織工作，把檢修項目、人工定額、計劃工期落實到班組，細到小組以及個人；⑵、組織學習安全規程、檢修工藝規程、《質量標准》設備製造圖有關施工圖大修施工管理作業書等；⑶、准備好檢修工作場地、檢修專用機具、絕緣器具、起重機械、電焊機進場就位，並進行必要的檢查、試驗(試轉)、准備好照明和施工電源；⑷、准備好檢修必備的物資、器材和備品，並做好最後的驗收工作，確認合格；⑸、設備檢修原始記錄卡、驗收簽證等准備就緒；⑹、認真清掃場地，做到無垃圾、無雜物、無煤粉。
2、解體階段的檢修管理∶⑴、應盡早做好設備解體檢查，及時分析設備技術狀況的變化，解體檢查要認真、仔細、全面，不能漏項，發現問題，要查明原因，做好解體測量原始記錄；⑵、開好專業解體分析會，並制訂修復調整方案。
3、修復、調整階段的檢查管理∶⑴、修復、調整階段是檢修質量管理的重要階段，應嚴格堅持質量標准進行修復和調整、及時進行中間質量驗收，組織必要的抽查，並及時辦好驗收簽證手續；⑵、檢修人員要堅持質量第一的方針。在進度和經費等和質量發生矛盾時應服從質量的要求、要堅持嚴細的工藝作風；⑶、嚴格執行工藝規程，精心修理，仔細檢查，保證檢修質量。
4、裝復階段的檢修管理∶⑴、嚴防工具、工件及其它雜物遺漏在設備內部；⑵、裝復工藝要嚴謹，特別要防止由於馬虎湊合而造成質量返工；⑶、裝復時機件不要漏裝，標志牌、指示、信號、編號等齊全；⑷、做好輔機分部試轉和必要的試驗工作。要求各專業主動配合及時填寫「試轉申請單」。確信工作已完成方可會簽；⑸、及時做好整機啟動時必要的試驗、整定等准備工作。
5、要加強技術記錄工作，做到正確齊全，及時，字跡清楚，必須如實反映情況，記錄內容應包括設備技術狀況，系統或結構的改變測量和測試的數據等，並均由有關人員簽名，要完善熱工、電氣的二次系統竣工圖。
6、對檢修工藝作風的要求∶嚴格執行檢修質量標准，認真遵守拆裝工藝程序，做到「三無、三齊、三不亂、十整頓。」三無：指檢修作業時「無油跡、無水、無灰」。三齊：指檢修現場「拆下的另件堆放整齊，檢修機器放置整齊、材料設備堆放整齊」。三不亂：指檢修現場電纜不亂拉，管路不亂放、垃圾不亂丟。十整頓：指整頓檢修工藝作風的十個重點。⑴、油系統檢修做到不漏油、不振動(無明顯振動現象)；⑵、閥門檢修做到內外不泄漏，開關不呆滯，開度指示與實際相符；⑶、電氣開關檢修做到接觸良好，動作正確、絕緣合格；⑷、管線整頓做到排列橫平豎直，順坡支承間隔符合要求，漆色(保溫)絕緣達到規定；⑸、轉動機械檢修做列不滲油、振動符合標准、無異聲和發熱現象；⑹、精密儀器、量具和加工件做到不亂拿、不亂用、不亂放；⑺、拆裝法蘭螺絲做到拆裝要對稱，力距要掌握、露牙要一致；⑻、起重做到「三不弔」：起重量不明確不弔，繩索安全系數不夠不弔，被吊物件稜角不包好不弔；⑼、焊工做到「三不焊」。材料工藝不清楚不焊，對口清理不合要求不焊，考試不合格不焊；⑽、保溫做到「四要」，絕熱性能要合格，內外質量要良好，軸承附近要有防油措施，保溫鐵皮要全部裝復。
7、大修開工後，應盡快做好設備的解體檢查工作，分析設備技術狀況的變化，解體檢查要認真、仔細、全面，不能漏查，發現問題，還要查明原因，專業主管，專職技術人員要深入現場摸清底細匯報，檢查分析後及時召開解體會。由班長詳細匯報。主管和專職技術人員審議，針對設備的實際情況，實事求是調整檢修項目，落實檢修方法，工藝和進度，報分管領導批准後執行。對設備解體後或七項監督中發現的重大問題，熱電部經理應組織有關人員現場檢測決定對策； 8、調度平衡會：⑴、檢修過程中，熱電部應定期召開調度平衡會，隨時掌握施工質量、進度，及時採取相應措施，合理組織工序，做好勞動力、特殊工種、修配加工、部門作項目、施工機具和材料備品供應等各方面的平衡調度工作，承包單位負責人及技術人員和本公司有關專業人員參加。會議要簡明扼要，先整體，後部門，會議時間一般不超過二小時；⑵、對影響質量，控制進度及整個工程的關鍵項目，檢修主管應直接掌握，逐日分析完成情況，採取必要措施保證質量和進度，通過各級調度會，予以落實；⑶、各專業主管和專職技術人員，應深入班組檢查工作。檢修期間，每天應定時召開班長或工作負責人碰頭會，系統匯總一天的檢修情況，解決具體進度、勞動力、器材的平衡，提出質量安全要求，布置重點項目，檢查技術記錄，了解協調施工單位和本部門之間及班組之間的協作關系等；⑷、各檢修班組，班前班後會由班長主持，班前會布置當天任務，傳達上級指示，提出重點要求與安全注意事項等，班後會上了解並總結當日的檢修任務情況和安全計劃對照檢修計劃解決存在問題。
9、檢修記錄工作: ⑴、檢修記錄是設備備修前修後狀態，檢修經過測試結果的技術原始資料。通過檢修的分析，可得出設備另件的磨損速度、更換周期，有利於掌握設備情況，更能通過分析研究，發現結構材質缺陷，從而作出改進措施，檢修記錄能為設備台帳由技術檔案積累資料、工時、器材消耗記錄，是提高技術管理、搞好經濟核算的基礎資料，為此必須仔細正確全面地做好檢修記錄。⑵、檢修記錄的分類：①、管理性記錄：包括修前修後設備部件間隙、尺寸、技術狀況、檢修工藝、方法、部件、試驗鑒定結果、設備結構、系統變更等；②、管理性記錄：如工具記錄、交接班記錄、汽包進出登記等；③、經濟核算記錄：如每工項目所消耗的工時、材料、費用、修舊利廢、節約待用等的記錄。⑶、工作負責人負責該項工作的檢修記錄，保證正確無誤，作為驗收的技術資料；⑷、班長、班組技術員，負責全班檢修記錄的審查工作，對重要技術數據應安排復測，對工作負責人所測一般數據也應抽樣復測，進一步提高數據的質量，班組技術員負責班內各類檢修記錄的復測、整理、登記工作；⑸、整理好的各類檢修記錄，應在分段驗收前一天交驗收負責人審查，蓋缸需於二十四小時前交付審查，原始記錄留在班裡，有的根據驗收負責人的意見要復制一式三份，作為驗收簽證的附件；⑹、技術性記錄由主管保存，由專業專職技術人員歸納整理，去粗存精寫入大修總結附內。管理性記錄由檢修班自行保管，有關經濟核算記錄保存兩個間隔；⑺、各類檢修記錄，應使用專業表格記錄卡，清潔完整，記錄內容應符合表格要求，不得在記錄本上塗改、亂畫；⑼、檢修記錄是交接班的主要內容之一；⑽、技術人員應定期或不定期抽查各類檢修記錄的正確性和完整性，並隨時分析數據，以便發現異常，及時處理。
10、檢修人員要堅持「質量第一」的原則，要堅持嚴細的工藝作風，嚴格執行工藝規程，仔細檢查，認真測量，精心修理調試，保證檢修質量，上一道工序要為下一道工序服務，上一道工序質量不合格，下一道工序應拒絕接受，以確保質量；
11、技術監督項目要認真進行，專業人員要互相支持，團結協作，提供方便，及時取樣分析或試驗。監督項目中發現的設備缺陷或問題，技術監督人員要及時匯報領導，以對設備狀況作出判斷，提出要求及建議；
12、整個檢修過程中都要認真貫徹電業安全工作規程，防止人身及設備事故的發生，在解體、安裝階段要嚴防工具件及其它雜物落在設備內部，如不慎落入要及時向車間領導匯報採取措施。
13、加強現場零部件管理：⑴、檢修時拆下的小零件，如螺絲，銷子等應按種類規格分別存放在專用箱內。有的要寫上標簽，以防裝錯；⑵、拆下的零件應清點數目，擦洗干凈，整齊堆放、發現數量不符合時，要查明原因；⑶、對於精密零部件如齒輪、軸承、軸瓦、調速結構等應用白布蓋好，有條件的應放入箱櫃；⑷、拆下來的大另件應整齊存放在予先指定的地點；⑸、需要補充新的零件時，應通過班長，班長應查明補充的原因，並核實新零件的規格、材質與原零件相符；⑹、更換或拆下的舊零件一般應及時處理，特大的部件，如一次風彎頭、噴燃器、大閥門等待檢修完工後，定期處理完畢；⑺、在檢修中需敞開的設備、管道等必須用專用堵板或木堵頭堵好，有的要用白布將敞開部分遮蓋捆紮好，並貼上封條，以防雜物落入。
14、檢修現場工具管理∶⑴、每天收工前或某項工作告一段落，應清點工具；⑵、公用工具如手電筒鑽、手提砂輪、行燈變壓器、噴燈、梯子、大錘等，應指定專人保管，借用時，要辦理登記手續，用後隨即歸還；⑶、進入容器內部工作時，應將帶入的工具及時登記，工作結束後進行查點，如發現缺少而不能查清時，應立即向班長匯報，研究處理意見。
15、檢修中要加強文明生產，及時清理雜物，保持部件放置整齊，現場干凈，要下苦功大力消除「七漏」；
16、檢修結束要清退多餘器材，做到工完料清場地凈。

6. 施工現場「二通」「三無」「五必須」內容是什麼

「一全二通三無四有五必須」。一全——生活設施齊全；二通——施工現場人行道暢通，施工工地沿線單位和居民出入口暢通；三無——施工中無機械人員事故，施工現場排水暢通無積水，工地施工便道平整無坑槽；四有——有經批準的組織設計和施工合同，有文明施工評議會制度和記錄，有施工網路圖和現場平面圖，有進度計劃表；五必須——施工區域與非施工區域必須嚴格分隔，現場必須掛牌施工，工地現場施工材料必須堆放整齊，工地生活設施必須清潔文明，工地必須開展以創建安全文明工地為主要內容的思想政治工作。

7. 房建施工中的五好、 四清 、 三無 、 四凈 、 五不見 和 四整齊各個具體指哪些

一、「四凈」： ⑴、操作地點周圍整齊干凈； ⑵、各種材料堆放要清理干凈；⑶、門窗、管道、衛生器具上清理干凈；⑷、現場臨建（包括廚房、浴室、廁所）室內、室外干凈。
「三無」： ⑴、現場道路暢通無阻； ⑵、排水系統暢通無積水； ⑶、施工現場場地無施工垃圾、生活區無生活垃圾。 二、 「四清」： ⑴、工完場地清； ⑵、砼、灰漿攪拌機、泵、管洗刷清； ⑶、當日作業當日清； ⑷、活完腳下清。 三、「四不見」：⑴、不見零散黃砂、水泥、模板、木枋、鋼管、扎絲、配件、鋼筋； ⑵、不見雜物亂堆放； ⑶、不見剩餘灰漿、刨花、廢鐵絲、短管、鋼筋頭； ⑷、不見電線、焊把線隨地走。 四、「四整齊」： ⑴、腳手架、工具堆碼一頭齊； ⑵、多種材料、鋼木門窗、預制構件、模板分類堆放整齊； ⑶、臨建工程、消防設施搭設安置整齊； ⑷、井架及操作平台搭設牢固、整齊。

8. 安全生產中的三無現象是指什麼

安全生產三無：無違章、無隱患、無事故；以「生產現場無隱患、生產過程無三違、安全生產無事故」為主要內容的安全生產「三無」活動。

法律依據：
《建設工程安全生產管理條例》
第二十二條施工單位對列入建設工程概算的安全作業環境及安全施工措施所需費用，應當用於施工安全防護用具及設施的采購和更新、安全施工措施的落實、安全生產條件的改善，不得挪作他用。
第二十三條施工單位應當設立安全生產管理機構，配備專職安全生產管理人員。
專職安全生產管理人員負責對安全生產進行現場監督檢查。發現安全事故隱患，應當及時向項目負責人和安全生產管理機構報告；對違章指揮、違章操作的，應當立即制止。
專職安全生產管理人員的配備辦法由國務院建設行政主管部門會同國務院其他有關部門制定。
第二十四條建設工程實行施工總承包的，由總承包單位對施工現場的安全生產負總責。
總承包單位應當自行完成建設工程主體結構的施工。
總承包單位依法將建設工程分包給其他單位的，分包合同中應當明確各自的安全生產方面的權利、義務。總承包單位和分包單位對分包工程的安全生產承擔連帶責任。
分包單位應當服從總承包單位的安全生產管理，分包單位不服從管理導致生產安全事故的，由分包單位承擔主要責任。

9. 「三無」、「三齊」、「三不亂」、「三不落地」指的是什麼

設備檢修管理,開工前確認現場環境及安全設施，做到

三無：無污跡、無漏水、無灰

三齊：拆下零件擺放整齊、檢修工具擺放整齊、材料備品堆放整齊

三不亂：電源線不亂拉、管路不亂放、雜物不亂丟

三不落地：工器具與量具、設備零部件、油污不落地

生產現場工器具完善齊全，擺放整齊，維護人員在檢修操作中正確佩戴了各種安全勞動保護用品，操作後按規定位置擺放好了工器具。
生產現場配備了清潔衛生用品，交接班時認真執行清潔衛生制度，對所轄設備必須進行一次大掃除，對控制台、屏櫃內外、門窗、地板等進一步徹底擦拭，做到了設備無水、無灰。

(9)施工維修作業的三無一超是什麼擴展閱讀

安全生產管理制度是一系列為了保障安全生產而制定的條文。它建立的目的主要是為了控制風險，將危害降到最小，安全生產管理制度也可以依據風險制定。

國家電監會(SERC)將電力系統劃分為發電、輸電、供電和用電四個環節，電力行業的概念覆蓋了其中前三項。國家統計局將電力行業編目於電力與熱力的生產和供應大類下，分為電力生成和電力供應兩部分。更具體的說，電力行業就是把各種類型的一次能源通過對應的各種發電設備轉換成電能，並且把電能輸送到最終用戶處，向最終擁護提供不同電壓等級和不同可靠性要求的電能以及其他電力輔助服務的一個基礎性的工業行業。