水泥立式磨機怎麼維修維修

Ⅰ 水泥生產中立磨機中磨振動過大產生的原因及解決辦法

立磨是立式輥磨，多用於水泥生產中的生料制備系統。在工藝生產過程中，立磨的振動對整個工藝生產運行、設備維護使用、設備備件周期都有很大的影響，有時甚至還是決定因素，所以有必要將立磨在運轉過程中振動產生的原因，以及應對措施總結以下，對日後生產管理和設備管理作一參考。

引起立磨振動的原因比較復雜，有些原因可能還沒有被認識到，但就目前遇到的振動來講，原因基本可歸納為三種：（1)物料性質的變化（2)設備故障（3)系統問題和工藝操作。

一、物料性質的變化對振動的影響

1、物料的粒度

立磨生產過程中形成的料層是有一定顆粒級配的，所以它對原料的粒度是有一定范圍要求的，粒度過大或過小都會導致級配平衡的破壞，造成料層韌性和剛性的消弱，是非常有害的。首先，粒度過大使得一次研磨成功率下降，增加了物料循環的次數，造成風環上方不符合細度要求的「中等粒度」的物料明顯減弱。這種情況又影響了符合細度要求的顆粒順利通過，從而引發惡性循環。同時，隨著回粉量的增多，料層上粉狀物料比配增加，原有的級配平衡被打破，料層的穩定性變差了，而振動就會加大。這種情況常見於石灰石換堆前後，由於堆頭、堆尾大顆粒物料過多而會引起立磨系統的變化。在操作上可進行適當的減料，以穩定壓差和料層。

其次，物料粒度過小，甚至粉狀物料過多時，由於細顆粒附著力差，流動性好，不易形成有效的料層，磨輥不易有效地「啃住」物料進行正常的碾壓，容易引發磨輥與磨盤的相對滑動，導致立磨劇烈的振動。而大量粉狀物料的存在，又會使粉塵濃度增大，壓差劇增，通風阻力增大，破壞了氣流的正常運行軌跡，使得氣體的提升能力減弱，若不及時大幅度減料，進行必要的調整，很快便會導致立磨振停。嚴重時一降輥就會引起劇烈振動，如果大量的粉狀物料是突然入磨的時候，立磨會一下子突然振停，連調整的時間都沒有，所以這種情況是比較難以控制的。當發現物料過細時，尤其是壓差已明顯上升時，應及時大幅減料，降研磨壓力，降低出口濕度，加大噴水量，適當降低選粉機轉速，操作時以保證料層的穩定和壓差的穩定為中心，當有一定料層後在逐步加大研磨壓力。另外，在均勻的顆粒中夾雜有大塊物料時，也會引發磨輥的起伏跳動。

2、物料的易磨性

其實，在立磨的選型設計中就已經考慮到物料的易磨性了，一般情況下，ATOX-50立磨主機的配料為3500KW，就是因為我廠的物料易磨性差，而且腐蝕性變得更差時，立磨的能力就會減小，只能被迫減料運行，否則就會引起立磨的振動，造成運行的不穩定。所以說，物料易磨性的變化對於立磨運行和考核是非常重要的指標。當物料的易磨性變差時，立磨對物料的粉磨次數會明顯增多，磨盤上回粉量大幅上升，尤其是壓差會變得很大，通風不暢，物料基本上懸浮在磨體內，料層極其不穩定，選粉機負荷變大，生料細度變粗，磨機負荷也會變大，倘若不及時減料，立磨的振動會十分劇烈。一般情況下，應該對物料的易磨性進行定期的檢測，為立磨的運轉和供料部門的采購、開采提供一定的依據。

物料性質的變化對立磨的影響遠不止這些，物料性質的變化會引起襯板的過度磨損，加快襯板的磨損進度，為保證產量被迫加大研磨壓力會對襯板產生更大的沖擊和損壞；襯板的過度磨損反過來又會引起磨機的振動，所以物料供應部門對物料性質的變更應考慮到對立磨的影響。成本的控制應該綜合考慮。

二、設備故障對振動的影響

1、新換襯板

由於新換的磨輥、磨盤襯板比較平，不易穩定和「吸住」物料，會導致一定的振動，在操作中可適當提高料層厚度，加大噴水，另外可加高擋料圈。當襯板表面經過一段時間運轉後，就會逐漸適應物料的性質，平穩運行了。

2、襯板的過度磨損

由於磨盤的離心力作用，使得磨盤上的大塊物料集中在磨盤外沿區域，使得在運轉過程中，磨輥和磨盤襯板外側磨損比內側要大。這種不平衡的磨損在料層波動大或料層薄時，可能引起磨輥襯板內側和磨盤襯板內側的硬沖擊，造成振動。當磨輥襯板掉頭後，由於磨損部位不可能完全吻合，也可能會引起這種振動。

3、 鈕矩桿和「牛筋」的損壞。

鈕矩桿和「牛筋」的作用是防止磨輥在磨盤上徑向的移位，當它們損壞後，導致磨輥的徑向擺動過大，破壞正常的「吸料」角度，嚴重時可引起磨輥與磨盤的相對滑動，引起振動。同時，由於它們的損壞，可能導致中心三角架的偏心，使上面2中所述的振動加劇。

4、 液壓系統有故障。

液壓系統是立磨中最為重要的設備系統之一，磨輥對物料所施加的巨大的研磨力就是由它提供的。但是由於液壓系統故障所引起的拉伸桿動作不一致，降輥和升輥時三個輥不同步等都可能引起磨機振動。

5、 回粉重錘閥故障。

回粉重錘閥由於過度磨損或機械故障引起密封不嚴時，會有一部分風從垂錘閥漏出，從而使向上帶料的風量減少，影響物料的正常提升；另一方面，漏入垂錘閥的風會使選粉機中氣流紊亂，使大量粉狀物料積寫在錐型斗中，而一旦積累的物料突然下落，那一定是大量的粉狀物料，這些粉狀物料落在磨盤上必然會引起大的振動，而且振動相對有規律。

6、 蓄能器壓力不足或氮氣囊破損。

蓄能器中氮氣囊的預充氣體壓力應該是正常研磨壓力的60%-70%，當蓄能器壓力不足或氮氣囊破損時，就會失去緩沖作用，引起磨輥的硬性落下，容易導致大幅度振動。

7、 噴水系統。

噴水系統對於穩定料層起著十分重要的作用，尤其在粉狀物料多的情況下，其作用更為明顯。一般情況下，無論喂料多少，都會啟動噴水裝置，以加大物料的韌性和剛性。當三個噴水管中有一個堵住或漏水就會導致料層的不均衡，引起磨輥的起伏，導致振動。另外，如果在運轉過程中噴水系統一旦停下，磨內料層就會失去韌性和剛性，導致立磨振動。

8、 擋料環。

當物料性質和磨機工作參數穩定時，擋料環的高度也就基本決定了料層的最大厚度。當擋料環過低時，作為緩沖墊的料層也會變薄，緩沖作用減弱，振動加劇。

9、 刮料板磨損、導流葉片不均衡磨損、擋風板的不均衡損壞均能引起磨風環和磨內風量的不均勻分配，導致磨盤上的物料厚薄不一，引起相應的振動。

三、系統問題和工藝參數對振動的影響。

1、磨內進異物。

金屬異物因其質地堅硬，所以當磨輥對其研磨時，對襯板的沖擊和損壞是比較嚴重的。同時，磨輥也會產生大的跳動，引起突然性的振動，雖然入磨物料經過了幾道除鐵裝置，但磨內脫落的防護裝置，襯板掉的大塊仍會引起大的振動。

2、皮帶秤斷料、失控、波動大。

由於季節和物料的變化，皮帶秤會出現斷料和卡料的現象，尤其是石灰石和砂岩斷料時會引起料層的突然變薄，緩沖作用減弱，同時研磨壓力仍然比較大，從而引發振動。

當皮帶秤失控和飛車時，入磨物料異常增多，造成料層過厚，研磨作用降低。同時由於物料多，壓差變大，通風不暢，當達到一定極限後，會導致磨機突然大幅度振動。而當喂料波動大時，會造成料層的波浪形式，磨輥在磨盤上起伏不定，引起振動。

3、系統風量和風壓的突然變化。

當投入和撤出SP爐，窯投料、止料、塌料時均會引起系統風量、風壓的大幅波動，使磨內氣流正常的運動軌跡發生變化，破壞了建立的系統平衡，引發振動。

4、料層過薄或過厚。

料層其實是夾在磨輥和磨盤之間的緩沖墊，正常情況下，磨輥、磨盤對物料的擠壓是料層內物料的擠壓。當料層過薄時，它的緩沖作用就會減弱，振動就會加大。而當料層過厚時，緩沖作用過大，導致研磨能力下降，生產能力降低，壓差會逐漸上升，當達到一定極限時，振動會突然加大。所以在正常運轉中，應該密切監控料層厚度，及時調整參數，使料層穩定在一定的范圍內。

5、磨內溫度過高。

磨內溫度高會導致料層的韌性和剛性的破壞，尤其溫度過高時，物料變的非常鬆散，不但料層變薄，而且不易被磨輥「吸住」進行碾壓，引起劇烈的振動。一般情況下，可通過調節磨擋板及噴水量進行相應的控制。

6、系統風量、料量，研磨壓力不匹配。

立磨系統中風量、喂料量、研磨壓力，應是一個平衡的整體，在正常運轉過程中改變一個參數，其它參數也應做相應的調節。如果參數不匹配，也會引發振動的發生。

比如系統風量過低時，引起吐渣過多，氣體不能將中等顆粒的物料反吹到磨盤上重新進行研磨，造成料層過薄；同時過小的風量不能將物料順利的提升，而是懸浮在磨胎內，增加了通風的阻力。惡性循環不久，即可引起大幅度振動。

再如，研磨壓力過大，會造成料層變薄，引起振動加大；當料層波動大時，還會造成磨輥磨盤的硬接觸，引起劇烈振動。

7、升降輥的時機。

開磨時降輥過早時，由於磨盤上無料或過少，基本上沒有料層，輥落下時，必然會直接沖擊磨盤襯板引起振動。

當停磨升輥過晚時，由於發生的升輥命令和棍升起來有一定的時間差，很可能造成料層過薄或沒有料層時磨輥還在磨盤上的情景，勢必會引起振動。所以在日常生產中一定要多積累經驗，把握好升落棍的時機。

由於一般生產線採取一磨一窯的形式，所以對影響立磨運轉的振動必須給予足夠的重視，否則出現大的設備問題，經濟損失是非常大的。

Ⅱ 水泥球磨機需要哪些日常的維護工作

水泥球磨機是水泥礦山企業日常生產中比較重要的水泥設備之一，由於生產場地以及工作條件的因素，球磨機本身的消耗及損耗(球磨機鋼球，襯板)都是不能忽視的，因此為了保證水泥企業的正常生產同時延長磨機的使用年限，對水泥球磨機的日常保養維修要當做十分重要的工作來做。對水泥球磨機的維修工作的好壞直接影響水泥球磨機的運轉率和使用壽命。為了及時發現缺陷病消除隱患，以保證水泥球磨機正常運轉，除了日常的維護外，還需要定期停磨。如何來更好的保養水泥球磨機呢?保養中都要注意哪些問題呢?球磨機廠家先說幾點小問題：水泥球磨機的篦子板磨損到不能再焊補時應更換了。水泥球磨機的大齒輪齒輪面磨損到一定程度後可翻面繼續使用。小齒輪嚴重磨損就應更換。水泥球磨機的進出料螺旋磨損時應及時焊補，磨損至無法焊補時應更換。水泥球磨機的地腳螺栓松動或損壞應及時修復。再說兩個重點問題：水泥球磨機襯板是固定在磨機轉筒內的，在磨機轉筒旋轉作業中，鋼球和大塊物料會對襯板造成一定的磨損，當磨機襯板被磨損70%或有70mm長的裂紋時應及時停機更換。因此，水泥球磨機的定期停機檢查是相當重要的工作。固定襯板的螺栓也會造成磨損，有損壞造成襯板松動時應及時更換襯板和螺栓!

Ⅲ 角磨機維修方法

角磨機就是利用高速旋轉的薄片砂輪以及橡膠砂輪、鋼絲輪等對金屬構件進行磨削、切削、除銹、磨光加工的，是我們日常生活中經常使用的電動工具。下面和我一起來看看角磨機維修 方法 以及角磨機的日常保養方法吧。
角磨機怎麼維修
導致角磨機漏電故障常見有：定子漏電、轉子漏電、電刷座漏電(金屬外殼的角磨機)及內部導線破損。

1、拆除電刷，可判斷定子、塗層測厚儀原理電刷座及內部導線有否漏電。

2、斷開定子與電刷座的連接線，可判斷電刷座有否漏電。

3、獨立測量轉子有否漏電。

4、轉子及電刷座漏電只能更換，定子可重繞或更換。

首先拆開檢察接線線皮有沒破損，塗層測厚儀價格用萬用表對機殼可以檢測出來，然後起出轉子再測量，可以測出是轉子漏電還是定子漏電，轉子漏電只能是更換了，定子漏電看看是不是碳刷粉和 其它 雜物積到太多而漏電，清理干凈再測量，還是漏電就是定子繞組絕緣不好了，看看是不是繞組接殼或是潮濕所至，不是的話只能重繞了。
角磨機的故障及排除方法
角磨機用的是串激電機，這種電機的特點是，有兩塊碳刷，轉子上有換向器。

這種電機最常見燒壞的部分是換向器和轉子繞組端部。

如果是換向器燒了，一般是碳刷壓力不夠。當電機工作的時候，如果電流持續很大，碳刷磨損很快，時間長了，碳刷變短，壓力變小，接觸電阻就很大了，這時候換向器表面發熱就很嚴重了。

如果是繞組部分燒了，說明角磨機在工作的時候對工件的壓力很大，摩擦力就很大，電機處於過載狀態時間太長。也是因為電流太大了。
角磨機的日常保養方法
1、經常檢查電源線聯接是否牢固，插頭是否松動，開關動作是否靈活可靠。

2、檢查電刷是否磨損過短，要及時更換電刷，以防因電刷接觸不良而形成火花過大或燒毀電樞。

3、注意檢查工具的進、出風口不可堵塞，並清除工具任何部位的油污與灰塵。

4、應及時添加潤滑脂。

Ⅳ 水泥球磨機的常見的故障診斷及處理

1、水泥球磨機及電動機軸承溫度升高，超過規定。用手去試摸軸承是局部或是全部溫度過高，從以下幾條檢查處理水泥球磨機：
(1)檢查水泥球磨機各部位的潤滑點，所用的潤滑油牌號與設備出廠說明書是否一致。
(2)檢查水泥球磨機潤滑油及潤滑脂是否變質。
(3)檢查水泥球磨機潤滑管路是否有堵塞的情況，或是潤滑油沒有直接進入潤滑點，油量不足而引起發熱的。
(4)水泥球磨機軸瓦的側間隙過小，軸瓦與軸的間隙過大，接觸點過多，不能形成軸瓦上的均勻油膜。
(5)水泥球磨機滾動軸承潤滑脂過多或過少，過多形成滾動體攪動潤滑脂產生熱量，並且熱量不易散出。過少潤滑不良，應按規定加足油量，一般為軸承空隙的1/3～1/2較適當。
(6)水泥球磨機磨體兩端的中空軸的密封裝置太緊，或是密封體鐵件直接與軸相接觸。
以上出現的問題，按其原因進行處理，唯獨軸瓦的側間隙過小，或底部接觸角過大，必須將磨筒體用油壓千斤頂頂起，將軸瓦從軸的一側抽出，另行刮研瓦口。
2、水泥球磨機減速機軸承發熱：除按水泥球磨機軸承溫升檢查外，應檢查減速機的排氣孔是否堵塞，要疏通排氣孔。
3、水泥球磨機電動機帶減速機啟動後，發生振動，主要原因是：
(1)水泥球磨機聯軸節的兩輪間隙太小，不能夠補償電動機在啟動時，由自找磁力中心所引起的竄動量。
(2)水泥球磨機聯軸節的找正方法不對，致使兩軸不同心。
(3)水泥球磨機聯軸節的聯接螺栓沒有相對稱的擰緊，並且緊固力程度不一樣。(4)水泥球磨機軸承外圈活動。
處理方法：按規定的對輪間隙調好，使兩軸同心，以同等力矩對稱緊固聯軸節的聯接螺栓，轉子不平衡時，將球磨機轉子抽出另行找靜平衡。
4、水泥球磨機減速機帶動磨機時發生巨大振動：
(1)水泥球磨機與減速機的平衡軸，軸心不在一直線上，其產生原因是：磨機安裝襯板時，沒有進行二次灌漿，或二次灌漿後的地腳螺栓沒有緊固好，用卷揚機轉動磨筒體，致使磨筒體一端位移，而兩軸心不在一直線上，使減速機帶動磨機後而產生振動。
(2)大型水泥球磨機體積大，重量重，使地基下沉;發生位移。在基礎旁設監測沉降點;進行觀測，發現有下沉時，進行調整。
處理方法：要重新調整，使水泥球磨機軸心與減速機軸心在同一平面軸心線上。
5、水泥球磨機減速機運轉聲音異常：水泥球磨機減速機正常運轉的聲音，應是均勻平穩的。如齒輪發生輕微的敲擊聲，嘶啞的磨擦聲音，運轉中無明顯變化，可以繼續觀察，查明原因，水泥球磨機停車進行處理，如聲音越來越大時，應立即停水泥球磨機進行檢查。
值得注意的是，水泥球磨機減速機的平衡輪與中間輪沒有按規定的嚙合齒標高安裝，會造成球磨機高速軸小齒輪帶動一側的中間軸大齒輪，而水泥球磨機中間軸的小齒輪帶動平衡輪，水泥球磨機平衡輪又轉過來帶動另一側的中間軸，使水泥球磨機減速機沒有形成兩側均載轉動，發生打點聲響，這樣是很危險的。

Ⅳ 博世角磨機維修方法講解

對於博世角磨機來說最易損壞的小元件，很多時候都是電容、穩壓二極體等。所以我們在維修的時候就需要注意這些小零件。其實，我們的博世角磨機在使用一段時間之後就需要對他們進行定期的保修，這樣的話就不會出現各種的故障問題。那麼，如果對於缺少保修需要維修的博世角磨機，我們需要怎樣做呢?下面就讓我們一起來看一下如何正確的維修博世角磨機。

一、導致博世角磨機漏電故障常見有：

定子漏電、轉子漏電、電刷座漏電(金屬外殼的博世角磨機)及內部導線破損。

1)拆除電刷，可判斷定子、電刷座及內部導線有否漏電。

2)斷開定子與電刷座的連接線，可判斷電刷座有否漏電。

3)獨立測量轉子有否漏電。

轉子及電刷座漏電只能更換，定子可重繞或更換。首先拆開檢察接線線皮有沒破損，用萬用表對機殼可以檢測出來，然後起出轉子再測量，可以測出是轉子漏電還是定子漏電，轉子漏電只能是更換了，定子漏電看看是不是碳刷粉和其它雜物積到太多而漏電，清理干凈再測量，還是漏電就是定子繞組絕緣不好了，看看是不是繞組接殼或是潮濕所至，不是的話只能重繞了。

二、博世角磨機的故障及排除方法:

1)博世角磨機用的是串激電機，這種電機的特點是，有兩塊碳刷，轉子上有換向器。

2)這種電機最常見燒壞的部分是換向器和轉子繞組端部。如果是換向器燒了，一般是碳刷壓力不夠。

3)當電機工作的時候，如果電流持續很大，碳刷磨損很快，時間長了，碳刷變短，壓力變小，接觸電阻就很大了，這時候換向器表面發熱就很嚴重了。

4)如果是繞組部分燒了，說明博世角磨機在工作的時候對工件的壓力很大，摩擦力就很大，電機處於過載狀態時間太長。也是因為電流太大了。

相信大家在看完小編給大家推薦的維修方法之後，對博世角磨機的維修方法會有很大的認識和了解。因為如果我們使用的博世角磨機是屬於比較老舊的話，稍微的操作不慎，更容易損壞。例如在博世角磨機運行的時候，不關機，直接拔掉電源，就很容易導致博世角磨機的損壞再次出現。希望大家在看完小編的文章之後，能夠對自己的博世角磨機給良好的維修。

Ⅵ 進入磨機維修需要辦理什麼

如果你想要維修的話，基本上需要辦理一些維修證，其次就是一些焊工證，包括一些電工證，這樣的一些證件就可以

Ⅶ 立磨的常見問題

一．立磨磨輥、磨盤襯板磨損修復
立磨磨輥本體和耐磨襯板在使用過程中，一旦出現配合間隙，將會使本體與襯板之間磨損加劇，加之熱風和水泥顆粒對配合面的不斷沖刷，導致溝槽的產生，致使本體與襯板之間發生沖擊碰撞，嚴重時使得襯板產生裂紋甚至斷裂，機器損壞，特別是減速機的損壞，造成惡性事件。
該類問題一旦發生，一般修復方法難以解決，更換費用高昂。福世藍材料優良的機械性能及良好的可塑性，使得該問題得以解決。
二． 立磨磨輥軸承室磨損修復
立磨磨輥軸承的裝配要求比較嚴格，企業一般採用將軸承放在乾冰中冷卻的方式裝配。軸承和軸承室之間一旦出現間隙，將會影響軸承的正常運轉，導致軸承發熱，嚴重時將會導致軸承燒灼現象。福世藍技術具有快速、簡便易於操作的特性，很多情況下可以現場修復。

三．立磨減速機滲漏治理
立磨減速機滲漏不但影響機器的外形美觀，而且浪費油品，給設備的維修維護造成很大的麻煩。福世藍25551快速固化材料配合3223橡膠修復材料可以不用停機，現場對滲漏進行治理，操作簡便，治理效果好。
除了上述，福世藍還在眾多水泥生產企業其它設備展開了廣泛應用，不但為企業節約了維修資金，最重要的是為企業節省了停機停產時間，是企業可信賴的合作夥伴。

Ⅷ 角磨機怎麼維修，磨機頭上面的大齒輪是怎麼換的

第一步：卸下角磨機的螺絲壓板。

第二步：正確安裝磨片。

第三步：按住頭鎖，用扳手擰緊反絲蓋。

注意：

• 卸下和擰緊反絲蓋之前一定要按住頭鎖不放

• 安裝磨片時，兩個壓板卡口一定要壓緊磨片內孔

Ⅸ 立磨維修需要注意什麼呢

立磨機良好的使用性能被廣泛用於水泥、建材、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業的各種固體物料的粉磨和超細碎粉磨。但是對於立磨機的安裝、和維修方面的正確操作方法卻很少有人會注意，正確的操作方法是對設備的負責同時也是延遲立磨機使用壽命的重要方法，下面鄭礦機器就和大家簡單的介紹下吧！
一：立磨機在安裝調試時需要注意以下幾個方面：
1、立磨機本體帶有動態分離器，採用電動無級調速（或變頻調速），通過調速，料粉細度可作線性調節。
2、立磨機磨輥採用液壓加壓、磨輥壓力可根據磨機負荷隨時調節，保持磨機最佳運行狀態，同時設有限位裝置，可有效防止磨輥與磨盤直接接觸，可避免磨機在斷料等不正常情況下發生的強烈振動，減少研磨體磨損。
3、立磨機採用兩輥結構，磨內空間大，磨輥可用檢修裝置翻出機外更換或檢修，可同時更換軸套和襯板。
4、立磨機磨輥軸承密封與磨外大氣相通，不受磨內粉塵的影響，因此不需配置密封風機，可減少磨內含氧量。
二：維護檢修需要注意的方面
1、利用停機時間檢查磨損件的磨損狀況，以便確定更換時間，保證設備正常運轉。
2、檢查各螺帽、螺栓是否有松動現象，並及時擰緊。
3、盡量保證輔機安全運轉，以減少磨機和排風機的頻繁開停和空轉。
4、油管出現滲漏,需及時進行修補, 油管修補必須用電焊焊接, 並用壓縮空氣吹凈管內雜物方可進行安裝。
5、請按照產品說明書所示部位進行潤滑油的定期補充。