『壹』 關於設備維修需要學習那些基本知識
電工基礎、電子技術、電工維修、電工安全操作規程等這些你都要學習的。電工基礎是理論，電版子技權術是輔助電工基礎的，電工維修是實際維修需要的，電工安全操作規程是保障人生及設備安全的以及實際中產品選型及配置的關鍵。所以這些你必須了解。
『貳』 搞化工設備維修需要掌握哪些知識
1、設備巡檢的五字經是：聽、摸、查、看、聞
2、潤滑管理中五定：定點、定質、定量、定期、定人；三過濾：領油大桶到貯油桶、從貯油桶到油壺、從油壺到潤滑部位。
3、設備管理中的四懂：懂原理、懂構造、懂性能、懂工藝流程；三會：會操作、會保養、會排除故障。
5、壓力容器的合理維修有哪些？保持壓力容器防腐完好無損，防止介質和大氣對其腐蝕，安全附件按規定校驗，保持齊全、靈敏、准確，固定件必須完整可靠及時清除跑、冒、滴、漏現象，減少和消除容器的振動現象。
6、潤滑劑的作用：冷卻、洗滌、密封、防銹、減振、傳遞、潤滑。
7、談談你對治理跑冒滴漏的意義和認識：影響廠容廠貌，危害生產，影響無泄漏工廠的驗收，化工生產易燃、易爆、易中毒，如果到處跑冒滴漏會危害人的身體健康，會造成生產不必要的損失，甚至會給職工帶來傷亡事故，或造成嚴重後果。
8、滾動軸承常見的故障及原因是：1、軸承發熱：（1）潤滑油供應不充分或選號不對（2）有雜物侵入（3）安裝不正確；2、聲音不正常：（1）軸承滾道剝落或滾道損壞（2）支架散（3）軸承嚴重缺油（4）滾道和鋼球有麻點；3、傳動不靈活：（1）軸承附件如密封件有松動或摩擦（2）軸承被油污或污物卡住（3）軸承內外環與軸承箱配合不好過松或過緊。
9、離心泵不打液主要原因是：（1）介質溫度過高，形成氣蝕（2）吸液口堵塞（3）機體和密封件漏氣（4）葉輪螺母松動，葉輪與軸鍵磨損，鍵不起作用（5）葉輪片沖刷嚴重（6）電機反轉（7）泵抽空（8）泵空氣沒排除形不成真空等。
10、敘述齒輪油泵的工作原理：當泵啟動後主動輪帶動從動齒輪，從動齒輪以相反的方向旋轉，齒輪與齒輪之間有很好的嚙合，兩個齒輪的齒將進口處的油颳走一些，於是形成低壓吸入液體進入泵體的液體分成兩路，在齒輪與泵殼的空隙中被齒輪推著前進，壓送到排油口形成高壓而排液。
11、吹風氣回收鍋爐主要設備有那些：燃燒爐、蒸汽過熱器、鍋爐本體、第二空氣預熱器、軟水加熱器、第一空氣預熱器、引風機、送風機。
12、爐條機打滑的原因：（1）推動軸承壞，剎車片磨損嚴重（2）爐條機嚴重缺油，各件嚴重磨損（3）爐子結疤，灰盤移位；（4）鏈條過長，鏈輪磨損嚴重（5）寶塔彈簧沒壓緊等。
13、油壓波動的原因：（1）油溫過高，季節性油型不對（2）油泵磨損嚴重（3）溢流閥磨損嚴重（4）油缸密封件壞，串油（5）電磁閥磨損嚴重，串油（6）油質臟，油中進水（7）貯能器缺壓（8）油泵功率小，流量達不到（9）系統安裝貯能少（10）系統油外漏（11）系統油缸配套不均（12）濾網臟，吸液量差等。
14、羅茨風機響聲大的原因：（1）出口壓力高，負荷重（2）電機部件出故障（3）風機內焦油粘接嚴重(4)缺油（5）風機內進水（6）軸承磨損嚴重，齒輪嚙合不好（7）部分部件螺栓松動（8）近路閥沒關好等。
16、我廠的造氣液壓閥構造有閥體、閥蓋、閥板、閥桿、上下漲、填料壓蓋、人字架、連桿及油缸等。起落不靈的原因：①油壓過低不穩；②閥門內部件脫落或卡住；③壓蓋過緊；④液壓閥磨損嚴重；⑤油缸密封壞；⑥閥桿缺油潤滑不好；⑦閥體安裝不正，油缸與液壓閥不垂直、不同心等。
17、造氣液壓油冬夏季各用什麼型號的？冬季用46#— 68#抗磨液壓油，夏季68#—100#抗磨液壓油。
18、運轉設備安裝時什麼要求
一平 、二正 、 三復核 高速設備同心度±0.06mm 一般設備同心度±0.12mm。
19、軸承常分為滾動 滑動兩類。
20、一隻電磁閥的組成：閥體、線包、閥芯、前後壓蓋、前後墊片、彈簧、線包筒、前後閥芯導向軸等部件。
21、電動葫蘆的組成：起重電機配電箱、滾筒、連接軸剛性聯軸器、變速箱總成、運行小車總成、行起電機等組成。
22、電動葫蘆打滑的原因：1、電機剎閘松、電機花鍵磨損、連接軸及花鍵磨損、花鍵長短不適、變速箱零件磨損嚴重等原因都可以導致電動葫蘆起重時打滑。
23、羅茨風機維護保養規程：①經常檢查潤滑部分是否有潤滑油和油箱油位是否符合標高②經常檢查各部位溫度、軸承溫度不能高於80℃，傳動齒輪溫度不高於60℃；③機器大修後使用48小時後應將油箱內的油全部換掉，換上規定的潤滑油，以後每工作500小時換一次油。④輸煤氣停車後應通蒸汽沖洗煤焦油及雜物，以防止粘附於轉子上，從而破壞平衡。⑤在運轉過程中，就注意風機是否有不正常的摩擦和撞擊聲，對於運轉中出現的故障要正確處理，嚴禁機器帶病運行。
24、大傾角皮帶和平皮通常有的問題：兩種皮帶常見的故障就是皮帶走偏磨損嚴重，大傾角皮帶是導向輥和松緊拉絲互相配合著調整的，平皮是後輥筒拉絲調整，通常是左邊松調左邊，右邊松調右邊，要微調不大調，調後要觀察等皮帶走正常時方可離開。另外，軸承損壞，托輥軸承壞都可以使皮帶不能正常工作，包機人員必須做到勤檢查，勤發現，勤處理問題，保證正常運行。
25、「無泄漏工廠」要求中主要設備完好率為95%，全部設備完好率90%，靜密封點泄漏率是0.5‰以下，動密封點泄漏率是2‰以下，還要做到無明顯偏差。
26、設備的磨損分為：有形磨損和無形磨損
27、設備綜合管理中的五個結合：設計製造與使用相結合，維護與計劃檢修相結合，修理改造與更新相結合，專業管理與技術管理相結合。
28、潤滑劑的主要作用：除了潤滑還有冷卻作用、洗滌作用、密封作用、防銹作用、減震作用、傳遞作用。
29、一隻型號3616的滾動軸承，它的內徑尺寸是80mm。
30、一隻型號J11H-16-25的閥門它的口徑為25mm，工作壓力為1.6Mpa。
31、我廠主要設備的技術規格：十萬噸線鍋爐蒸汽產量為35噸/小時，H12壓縮機打氣量為57m3/分鍾，M180/54壓縮機打氣量180M3/分，碳化塔直徑為2600mm，進變電站前的電壓為35000V。
32、離心泵的主要部件：泵體、泵軸、葉輪、泵端蓋、軸承。
33、鉗工在鑄件上攻出一個M10×1.5的螺紋，應選用φ8.5mm的鑽頭。
34、運轉設備的潤滑部位為什麼要留間隙？間隙過大或過小對設備有什麼影響？
答：因為滑動摩擦部位受到物理化學的變化的影響，不留出間隙各運動部位會因此損壞或不能運動，使設備不能正常生產，間隙過大會出現響聲和振動，過小會因件磨損，使潤滑系統不能正常運行，會使設備造成壽命率下降或影響生產，造成不應有的損失。
35、進入容器檢修要注意:必須申請辦證並得到批准，必須進行安全隔絕並切斷動力電源，並使用安全燈具，要進行置換通風，按時間要求進行安全分析，佩戴規定的防護面具，還得有人在器外監護並堅守崗位，必須有搶救後備措施。
36、有色金屬及其合金有：銅及銅合金：銅、黃銅、青銅，鋁及鋁合金，鎳及鎳合金，鉛及鉛合金，鈦及鈦合金，軸承合金
37、傳動的種類：平型帶傳動、三角帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動、蝸桿渦輪傳動、齒輪齒條傳動。
38、容器按工藝作用原理分為：反應容器，換熱容器，分離容器，貯運容器
39、濾網應符合的規定：透平油、冷凍機油、壓縮機油機械油一級過濾為60目，二級為80目，三級過濾100目，汽缸油齒輪油一級過濾為40目，二級過濾為60目，三級為80目，特殊油品按特殊規定執行。
40、齒輪傳動的優點：齒輪傳動傳遞轉動准確可靠，結構緊湊，效益高、壽命長，傳遞的速度范圍大，齒輪傳動可以將在一定距離內並成任意角度的兩根軸的運動聯系起來，傳遞中轉速比可保持不變，利用齒輪的不同的組合可以很容易的在主動輪轉速一定的條件下，使被動輪獲得多種不同的轉速和不同的轉動。
41、機械密封：機械密封就是端面密封。這種密封性能可靠，泄漏量小，使用壽命長，功率損耗小，不需經常維護，可用於高溫、低溫、高壓、高真空度、及各種易燃、易爆、腐蝕性強的機械設備的密封。
42、化工管道上所常用的閥門：閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、隔膜閥、蝶閥、柱塞閥、襯里閥。
43、閥門按介質壓力可分為：低壓閥門（壓力＜16kgf/cm2）、中壓閥門（壓力16-64kgf/cm2）、高壓閥門（壓力＞100kgf/cm2）。
44、壓力容器的基本結構：筒體、封頭、法蘭、支座、接管、人孔、液位計及視鏡等，常見的有卧式貯運容器，立式壓力容器（塔器）。
45、化工管件有：彎頭、三通、異徑管、活接頭、法蘭蓋、盲板、異徑三通、管帽等。
46、常見彎頭有：90°、45°、60°、180°。彎頭有倍數一般為1、1.5DN倍。
47、製作密封墊片的材料有：特殊紙板、橡膠板、石棉板、軟金屬片、低碳鋼金屬材料、聚四氟乙烯、膨脹石墨及密封膠液等。
48、一般泵的葉輪、普通電機轉子及風機葉輪的動平衡精度等級為G6.3。
49、動密封標准：①各類往復壓縮機曲軸箱蓋允許有微滲透，但要經常擦凈；②各類往復壓縮機填料使用初期不允許有泄漏，到運行間隔期末允許有微漏，對有毒、易燃、易爆介質的填料狀態，在距離填料300mm內取樣分析，有毒氣體濃度不超過有毒氣體規定范圍，填料函不允許漏油而活塞桿應有油膜；③各種注油器允許有微漏現象，但要經常擦凈；④齒輪泵允許有微漏現象，但經常擦凈；⑤各種傳動設備採用油環的軸承不允許漏油，採用注油的軸承允許微漏並應隨機擦凈；⑥水泵填料允許漏的范圍初期（檢修後三月）每分鍾不多於20滴，末期（計劃檢修之前）三個月一分鍾不多於40滴；⑦輸送物料介質填料每分鍾不多於15滴；⑧凡使用機械密封的各類泵初期不允許有泄漏，末期每分鍾不超過5滴。
50、靜密封的計算方法及驗收標准：1）靜密封是指設備及其附件和附屬管線在運動過程中，兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封，如設備管線上的法蘭，各種閥門、絲堵、活接頭、機泵上的油標，附屬管線，電氣設備的變壓器、油開關、電纜接頭、儀表孔板、調節閥、附屬引線及其他設備的結合部位。
51、在用起重機械的定期檢驗周期為二年。
53、承壓特種設備的安全附件有：安全閥、爆破片、液位計、溫度計、數據採集處理裝置。
54、壓力容器定期檢驗分哪幾類？其檢驗周期是如何規定的？
分三種：1)外部檢查，每年一次；2）內部檢驗，安全狀態等級為1、2級的每6年至少一次，安全狀況為3級的每三年至少一次；3）耐壓試驗，對固定容器，每2次內外部檢驗至少進行一次；對移動式每六年至少一次。
55、特種設備安裝前，應書面告知什麼部門？
直轄市或設區的市的特種設備安全監督管理部門
56、壓力管道安全監督的范圍是：1）最高工作壓力大於或等於0.1Mpa(表壓)的氣體，液體，蒸汽介質管道；2）可燃並易爆、有毒、有腐蝕性最高工作壓力高於的等於標准沸點的液體介質管道；3）公稱直徑大於25mm的管道。
57、特種設備的重大違法行為有：1）特種設備的無證設計；2）特種設備的無證使用；3）特種設備的無證安裝、改造、維修；4）特種設備的無證操作；5）特種設備的無定期檢驗。
58、承壓設備有：鍋爐、壓力容器、壓力管道
59、壓力容器按設計壓力分四個等級：1）低壓容器0.1≤P＜1.6Mpa；中壓容器1.6≤P＜10Mpa；高壓容器10≤P＜100Mpa；超高壓容器P≥100Mpa
60、在用鍋爐安全閥每年至少校驗一次。
61、鍋爐、壓力容器擬停用一年以上的使用單位應封存鍋爐、壓力容器。在封存30日內向登記機關申請報停，並將使用登記證交回登記機關。
62、起重機械安全監察的范圍是：1）額定起重量大於或等於0.5噸的升降機；2）額定起重量大於或等於1噸，但提升高度大於或等於2米的起重機；3)承重形式固定的電動葫蘆。
63、壓力容器應具備的條件：1）最高工作壓力≥0.1Mpa（不含液體靜壓力）；2）內徑D≥0.15m且容積V≥0.25m3；3）盛裝介質為氣體、液化氣體、或最高工作溫度高於等於沸點的液體
G、E、D、C、B 。B為高級
105、滾動軸承共分多少系列？分別叫什麼及代號？
可分為9個系列：0000、1000、2000、3000、4000、6000、7000、8000、9000.
0000：單列向心球軸承 64、管道法蘭密封面名稱及代號：按國標規定法蘭密封面名稱及代號如下：
平面：FF
凸面：RF
凸凹面:MF
榫槽面:TG
環連接面：RJ
65、離心泵的啟動：1)離心泵啟動前應使泵內充滿液體，並對泵進行盤車；2）啟動前一般應先關閉出口閥門（軸流泵、旋塞泵除外）使流量為零，減少泵啟動電流，使啟動功率最小；3）啟動後慢慢打開出口閥門，防止液體升溫發生氣蝕現象
66、水環真空泵的主要構造原理：
主要構造：泵體、葉輪、軸、軸承、側蓋、支架等
工作原理：真空泵圓形外殼中裝有一偏心葉輪，葉輪周圍有若干徑向葉片，泵啟動前注入一定量的水，當葉輪達到一定轉速是，泵內的水在離心力作用下甩向周圍形成具有一定厚度的水環。由於葉輪是偏心的，水環與葉片之間構成的氣室容積隨葉輪旋轉而變化，當葉輪旋轉是，氣室擴大形成真空，氣體由進口吸入，隨著葉輪的旋轉，氣室逐漸縮小，氣體被壓縮，由出口排出，實現吸氣、壓縮、排氣過程
『叄』 伊利設備維修需要會什麼
設備維修的基本內容包括：設備維護保養、設備檢查檢測和設備修理（包括故障修理和主動修理）。
伊利維修需要會設備維修、管理。
生產線基本是24小時運行的。就需要有從事設備管理，維修，保養的人員來保障設備正常運行。
設備維修是指為保持、恢復以及提升設備技術狀態進行的技術活動。其中包括保持設備良好技術狀態的維護、設備劣化或發生故障後恢復其功能而進行的修理以及提升設備技術狀態進行的技術活動。
『肆』 設備維修人員應具備哪些基本素質
⑴具有較廣的知識面。
⑵善於思考數控機床的結構復雜，各部分之間的聯系緊密。故障涉及面廣。而且在有些場合.故障所反映出的現象不一定是產生故障的根本原因。
⑶重視急結積累數控機床的維修速度在很大程度上要依靠平時經驗的積累，維修人員遇到過的問題、解決過的戰障越多，其維修經驗也就越豐富。
⑷善於學習作為數控機床維修人員不僅要注重分析與積累，還應當勤於學習，善於學習。
⑸具備外語基礎與專業外語基礎雖然目前國內生產數控機床的廠家已經日益增多，但數控機床的關鍵部分―數控系統還主要依靠進口，其配套的說明書、資料往往使用原文資料數控系統的報警文本顯示亦以外文居多。
⑹能熟練操作機床和使用維修儀器數控機床的維修離不開實際操作，特別是在維修過程中.維修人員通常要進入一般操作者無法進行的特殊操作方式.
⑺具有較強的動手能力動手是維修人員必須具備的素質。但是，對於維修數控機床這樣約精密、關鍵設備，動手必須有明確的目的、完整的思路、細致的操作。
『伍』 機械設備維修保養的知識有什麼
隨著生產力的不斷發展，機械設備在當前工程生產過程中的重要性愈發突出。但是在長時間使用的過程中，必然會出現一定的損耗與故障，那麼需掌握好什麼知識去保養維修呢?以下是我為你整理的機械設備維修保養的知識，希望能幫到你。
1 維修與保養機械設備的重要性
在經濟發展與建設的過程中，工程生產過程中會運用各種各樣的機械設備，所以對設備操作人員也提出了更高的要求，一些大型高速旋轉設備在使用的過程中，經常會出現隱藏的故障，造成生產活動的中斷，這就需要對機械設備進行定期的保養與維修，這樣才能起到預防性的作用，保證高效的生產效率。長時間不對機械設備進行維護與保養，會造成零部件出現磨損，一旦在生產活動中發生故障，那麼受到的損失將會更加嚴重。一些維護與保養的工人不具備熟練的操作技術，也會在一定程度上影響設備的維護與保養效果。只有保證機械設備的使用性能，才能切實提高工程的生產效率，因此，機械設備的維修與保養非常重要。只有做好了設備的維修與保養，才可以提高機械設備的完好率、利用率和生產率，降低機械設備的使用成本，延長設備的使用壽命。
2 機械設備的維修與保養現狀
首先，當前的工程企業缺少對機械設備進行維修與保養的意識，這種意識的缺失實際上體現了相關工作者並沒有從長遠的利益考慮問題，一味的要求設備長時間超負荷的工作，認為只要不出問題就沒有關系，但是一旦出現問題後，機械設備的損害程度往往都是相當嚴重的，反而會對工程生產造成更大的經濟損失。這些問題都是因為不具備維修與保養意識造成的，機械設備長時間處在一種不安全的生產狀態中，實際上也就為生產活動埋下了極大的隱患。
其次，在生產活動中，缺少必要的責任制度，責任制度的落實實際上是機械設備維護與保養的基礎，在工程生產過程中，即便有一些制度作為依託，但是卻成為了表面功夫，並未真正的做到位。因此也就造成機械設備不能正常的進行維護與保養。另外，設備操作人員自身的專業能力參差不齊，所以不能在第一時間將機械設備的實際情況進行正確的判定，有些問題也並不是在表面就能觀察出來的，這也就為設備的保養與維修造成了一定的阻礙。檢修人員沒有做到定期進行檢查，設備的損耗狀況因此也就會更加嚴重。在這種情況下，管理人員並沒有對維護與保養的制度加以嚴格的管理，甚至對於設備狀態的評定標准也不統一，所以這些問題都是影響設備維修與保養的原因，也是當前的現狀，要想解決上述的問題，還需要從實際情況入手進行解決，以防止對機械設備造成更加嚴重的傷害。
第三，受到機械設備維修人員個人能力的影響，當前機械設備的維修與保養工作並不到位。因為在時代發展的環境下，機械設備的種類呈現出不斷增多的趨勢，並且這些設備都運用了新技術以及新功能，因此這就要求設備的維修與保養人員具有更高的素質，掌握最新的維修技術，這樣才能解決機械設備出現的故障，在高標准嚴要求的趨勢下，目前機械設備的操作人員普遍不具有這樣的能力，可以說設備的完好率以及利用率與操作人員的個人技術水平具有息息相關的聯系，為了避免出現損壞，就必須要對機械設備的維修人員加以重視，對他們的技術水平加以關注，當前很多設備的維修人員在技術水平方面參差不齊，所以才會影響到設備的維護與保養效果，由此造成工程生產的效率不高。縱觀當前機械設備在維護與保養方面的現狀可知，還有很多問題需要得到解決，這樣才能保證機械設備的使用效率，延長其應用時間，為工程發展帶來更多的經濟效益。
3 提高機械設備維修與保養的措施
首先，加強設備的日常檢查工作。機械設備的日常檢查是設備維修與保養的基礎，為了保證機械設備的維修與保養工作滿足生產需要，在日常檢修工作中要做規范化、制度化。對於機械設備各零件的調整、清洗和維修都需要嚴格按照設備維修與保養規范進行，確保維護內容的統一。對於不同的機械設備，需要制定不同的維護工藝規程，並嚴格按照規程進行維護。在日常檢查時，還需要根據不同設備，充分考慮不同的工作條件，規定不同的維護時間並嚴格執行，確保在日常的檢查過程中就可以及時發現機械設備存在的問題，並及時維修，避免更大的損失。
其次，嚴格落實機械設備維修與保養制度。機械設備的定期維修和日常保養直接關繫到機械設備的工作情況，因此，工程需要嚴格落實機械設備的保養制度，堅持“養修並重，預防為主”的原則，對廠內的機械設備進行定期維修與保養。對於相同類型的機械設備，工程需要安排設備保養細則，並將責任明確化，這樣各種機械設備的維修與保養就可以有所依據，確保機械設備的維修與保養規范化。工程需要指定專門的負責人，設立維修與保養的機構，對廠內機械設備的維修與保養制度落實情況進行監督，確保機械設備在出現問題時可以盡早發現、盡早解決，保證機械設備的正常運行，提高機械設備的生產效率，創造更大的經濟效益。
第三，提高維修保養人員的技術水平。機械設備的維修保養人員需要在熟悉設備使用手冊的基礎上，深入了解設備的性能和工作情況，同時也需要根據工程的實際情況，定期開展維修保養人員的專業知識培訓，使維修保養人員能夠從理論到實際進行全面的學習，進一步提高維修保養人員的技術水平。工程還需要建立相應的考核制度對參加培訓的員工進行考核，通過考核對優秀人員進行獎勵，從而激發維修保養人員的工作熱情，進一步提高維修保養人員的技術水平。
三級保養制度是我國20世紀60年代中期開始，在總結前蘇聯計劃預修制在我國實踐的基礎上，逐步完善和發展起來的一種保養修理制，它體現了我國設備維修管理的重心由修理向保養的轉變，反映了我國設備維修管理的進步和以預防為主的維修管理方針的更加明確。三級保養制內容包括：設備的日常維護保養、一級保養和二級保養。三級保養制是以操作者為主對設備進行以保為主、保修並重的強制性維修制度。三級保養制是依靠群眾、充分發揮群眾的積極性，實行群管群修，專群結合，搞好設備維護保養的有效辦法。
(一)設備的日常維護保養
設備的日常維護保養，一般有日保養和周保養，又稱日例保和周例保。
1.日例保
日例保由設備操作工人當班進行，認真做到班前四件事、班中五注意和班後四件事。
(1) 班前四件事 消化圖樣資料，檢查交接班記錄。擦拭設備，按規定潤滑加油。檢查手柄位置和手動運轉部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。低速運轉檢查傳動是否正常，潤滑、冷卻是否暢通。
(2) 班中五注意 注意運轉聲音，設備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統，儀表信號，安全保險是否正常。
(3) 班後四件事 關閉開關，所有手柄放到零位。清除鐵屑、臟物，擦凈設備導軌面和滑動面上的油污，並加油。清掃工作場地，整理附件、工具。填寫交接班記錄和運轉台時記錄，辦理交接班手續。
2.周例保
周例保由設備操作工人在每周末進行，保養時間為：一般設備2h，精、大、稀設備4h。
(1) 外觀 擦凈設備導軌、各傳動部位及外露部分，清掃工作場地。達到內外潔凈無死角、無銹蝕，周圍環境整潔。
(2) 操縱傳動 檢查各部位的技術狀況，緊固松動部位，調整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達到傳動聲音正常、安全可靠。
(3) 液壓潤滑 清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統，達到油質清潔，油路暢通，無滲漏，無研傷。
(4) 電氣系統 擦拭電動機、蛇皮管表面，檢查絕緣、接地，達到完整、清潔、可靠。
(二)一級保養
一級保養是以操作工人為主，維修工人協助，按計劃對設備局部拆卸和檢查，清洗規定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備的各個部位。一級保養所用時間為4-8h，一保完成後應做記錄並註明尚未清除的缺陷，車間機械員組織驗收。一保的范圍應是企業全部在用設備，對重點設備應嚴格執行。一保的主要目的是減少設備磨損，消除隱患、延長設備使用壽命，為完成到下次一保期間的生產任務在設備方面提供保障。
(三) 二級保養
二級保養是以維修工人為主，操作工人參加來完成。二級保養列入設備的檢修計劃，對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備的技術狀況全面達到規定設備完好標準的要求。二級保養所用時間為7天左右。
二保完成後，維修工人應詳細填寫檢修記錄，由車間機械員和操作者驗收，驗收單交設備動力科存檔。二保的主要目的是使設備達到完好標准，提高和鞏固設備完好率，延長大修周期。
『陸』 設備維修需要哪些知識
要看偏重什麼方面，一般設備維修分為電器、機械、液壓幾方面，電器維修要具有電工相關知識，機械維修要具有鉗工相關知識，液壓維修需要液壓相關知識。
『柒』 設備維修工的崗位職責
設備維修工需要具備一般管理能力、設備故障判斷、維修能力。具有良好的 邏輯思維 能力，語言表達能力，學習能力，下面是我整合的設備維修工的 崗位職責 ，一起來看看吧，肯定對你有所幫助的。
設備維修工的崗位職責篇1
1、 負責葯廠所有機械設備的運行、維修與管理;
2、 負責但不限於以下機械調整、維修與保養：潤葯機、切葯機、輸送線、烘箱、包裝機、罐裝機、貼標簽機的日常維護工作;
3、減速機、變速箱和液壓系統日常維修，閥門排故和密封材料更換;
4、 負責葯廠水管路、氣管路、汽管路及供送設備的維修;
5、按照葯品GMP和SOP要求，對生產車間各類設備進行維護保養和故障維修，確保設備運行良好，並做好相關記錄;
6、完成領導交辦的其他工作
設備維修工的崗位職責篇2
-現場客戶技術支持,根據安裝,調試步驟,確保所有愛德華真空泵和尾氣處理設備在現場被正確的安裝,調試,並在規定的范圍內工作.
-確保各項維護保養工作都能按計劃完成.
-在現場做任何工作都必須嚴格遵守BOP/SOP.
協助現場主管和項目經理給予客戶關於愛德華產品基本的培訓,並確保工具,測試儀器,備件等被正確使用.
-嚴格遵守愛德華和客戶關於現場的政策和要求
-團隊合作及溝通，與客戶建立良好的溝通和關系,
-協助資深工程師和主管來處理現場的產品問題.
-學會使用現場服務 報告 和返廠報告,各項工作都要求嚴格按照BOP/SOP.
-及時完成服務報告和失效報告.
-協助資深工程師完成現場產品安裝記錄,並按要求每月更新給主管和項目經理.
設備維修工的崗位職責篇3
1、負責產線自動焊錫機、剝線機、氣動沖壓機、電動沖壓機、超聲波等生產設備調試、維修及維護。
2、生產現場夾治具、設備管理、月度季度年度點檢保養實施。
3、易耗品、配件請購及驗收。
4、會使用銑床、鑽床等加工設備，協助ME工程師製作簡單工裝夾具。
5、產品製造過程中的生產設備、治具的異常處理，故障原因分析和排除。
6、2年以上電子產品或線材ME技術員工作 經驗 。
7、熟悉電子產品的流程標准，熟練使用及維修相關天線常用設備的經驗。
8、完成上級安排的相關工作。
設備維修工的崗位職責篇4
1)負責公司外圍設備的維修;
2)根據設備操作規程，能夠獨立操控設備，保證設備正常運行，並填寫相對應的現場記錄;
3)對生產設備進行日常的保養、維護
4)生產設備的機械維修。
設備維修工的崗位職責篇5
1、轄下設備設施的全面管理;
2、負責新建，改善項目調研、方案設計、商務洽談、施工跟進並組織驗收;
3、新設備的調研、選型和申購，協調設備的安裝、調試、驗收工作;
4、設備TPM管理 方法 引入，
5、設備管理及維護保養方法的研究及組織實施;
6、組織制定設備設施維護保養計劃並組織實施，開展相關培訓工作;
7、組織對設備設施的運行狀態、故障情況進行分析改善，並實施糾正 措施 ;
8、完成上級交辦安排的 其它 工作。
設備維修工的崗位職責篇6
1、負責設備的安裝、調試及試運行，記錄並反饋試運行情況;
2、負責設備、設施的運行維護，記錄並反饋運行情況;
3、負責一級保養計劃實施的技術支持，落實設備二級保養計劃並記錄;
4、負責設備日常巡查，記錄並反饋運行情況;
5、負責備品備件及委外維修的申請工作，跟進並反饋執行情況;
6、負責對設備操作員的日常培訓。
設備維修工的崗位職責篇7
1.負責公司設備的維修工作，按維修單及時做好問題診斷與維修;
2.按設備保養手冊和設備 說明書 制訂保養計劃建議，並按計劃實施保養工作;
3.熟練AutoCAD、WPS等辦公室軟體的使用;
4.指導操作工完成設備使用及簡單保養工作;
5.做好日常設備的巡視檢查工作，及時發現問題，處理隱患;
6.做好預防性保養、維護工作，降低本區域停機工時及設備原因造成的報廢量;
7.完成上級下達的其他任務。
設備維修工的崗位職責篇8
1. 參與設備維修、故障診斷、問題修復、精度檢測等設備維修工作;
2. 負責備件申請、設備PTM實施及檢查工作;
3. 負責輔助工裝製作，並參與實施設備綜合效能提升;
設備維修工的崗位職責篇9
1.目的建立維修工崗位職責，保證其工作能正確和順利進行。
2.維修工根據設備維修周期搞好機器設備的保養檢修工作，做到隨叫隨到。
3.維修工對自己負責的工作范圍，定期對設備維護、檢修。
4.對自己負責的設備做到四懂(懂原理、懂結構、懂用途、懂性能)，三會(會使用、會維護保養、會排除故障);要做到一專多能。
設備維修工的崗位職責篇10
1、認真執行領導安排的各項工作、團結同事、遵守車間的各項 規章制度 ;
2、嚴格執行設備維修、操作崗位SOP;
3、保證生產設備配件采購計劃的抄送，以及備品備件台賬的修訂;
4、除做好生產過程中機器的監督管理外，還必須做好各設備的長期管理計劃。如設備的預防性維護，設備的大中修計劃等;
5、做好設備周期、月度維護保養計劃;
6、做好崗位人員上崗培訓工作;
7、做好廠房設備設施的巡檢、維護工作;
8、服從車間崗位跟班維修安排;
9、及時解決設備突發性故障維修;
10、做好記錄匯總工作，例如 時間管理 、許可權管理、消防設施點檢等。
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var _hmt = _hmt || []; (function() { var hm = document.createElement("script"); hm.src = "https://hm..com/hm.js?"; var s = document.getElementsByTagName("script")[0]; s.parentNode.insertBefore(hm, s); })();『捌』 工廠設備維修需要學習哪些知識
一 每個電工除嚴格遵守本工種安全操作規程外，還需理論聯系實際，在檢修工內作操容作時要膽大心細、遇突發事件、沉著果斷、思路敏捷、謹慎處理，方能在從事電氣檢修的工作中受益非淺。
二 在一般的檢修電氣工作中，應有隻少兩人以上，以高級工為主負責監護，低級工為輔負責操作，配合工作，在需要反復拉閘斷電檢修時，每次都要相互通知到位，確保不發生誤會。
三 在檢修設備配電櫃時，換新元件時，要有帶磁羅旋起子吸住螺絲釘，再擰緊，切記不要弄掉。因為有些配電盤，電源進線端在底部裸露，極易造成短路事故。
四 由於工廠面積大線路復雜，在檢修時對來路不明電線時不要輕易動手處理，原則上，先按有電對待，不能隨意亂接、亂拆，要弄清來龍去脈再作處理，否則出大事故。
五 在檢修設備時，需要換件時，要對新元件進行各項檢查，看是否存在假冒或裝配不到位，機構不靈活等，避免造成新的故障而將檢修工作引入誤區。
『玖』 做生產設備維修，自動化設備維修，在電氣方面需要會什麼
做生產設備維修，自動化設備維修，在電氣方面需要會電氣控制、PLC控制、變頻控制等方面的維修技能及PLC編程技術：
1、生產設備和自動化設備都離不開電氣控制，因此，必需要會電氣控制方面的維修技能；
2、為了節能，生產設備和自動化設備大多採用了變頻控制器對主電機進行控制，因此，也必需要會變頻控制器的維修技能；
3、近年生產的生產設備和自動化設備，為了方便操作、提高精度，廣泛採用PLC控制，因此，PLC控制器的維修技能和PLC編程技術更是必不可少。
綜上所述，做生產設備維修，自動化設備維修，在電氣方面需要會電氣控制、PLC控制、變頻控制等方面的維修技能和PLC編程技術。
『拾』 設備維護保養時,要了解設備的什麼什麼及出廠的什麼
設備維護的「四項基本要求」如下：
1、整齊。工具、工件放置整齊，安全防護裝置齊全，線 路管道完整。
2、清潔。設備清潔，環境干凈，各滑動面無油污、無 碰傷。
3、潤滑。按時加油換油，油質符合要求，油具齊全清潔, 油路暢通。
4、安全。及時排除故障及一切危險因素，預防事故。
拓展資料：
設備維護（Equipment service,maintenance)：設備維修與保養的結合 。為防止設備性能劣化或降低設備失效的概率，按事先規定的計劃或相應技術條件的規定進行的技術管理措施。
當產線設備故障後，操作者需要第一時間迅速通知設備維護人員前來維護。一般採用工位安裝點拓無線報警按鈕。設備維護人員攜帶點拓移動bp機。設備故障時候，操作者只要一按按鈕，設備維護人員即可立即收到報警信息前往故障現場。產線設備維護，一般配備產線設備異常看板，機修人員和領導可以直觀及時了解產線設備狀況。