化工裝置檢維修前的准備工作有哪些

A. 化工檢修前應該做哪些准備工作

化工檢修？你這問的搞不清楚你想問什麼。化工設備檢修的話，首先你要確認哪些東西要換哪些要修，這樣才好提前准備好材料啊，然後就是生產系統停車程序的編寫然後按程序停車，設備管道置換等工作。待置換合格沒有介質就可以交付檢修了嘛！

B. 針對化工企業生產中的電氣裝置，分析需要進行哪些方面的檢修

化工廠電氣設備主要包括：電線電纜、變壓器、高低壓開關櫃、配電櫃、電氣控制櫃、電機、照明燈具、電熱設備等。現根據不同電氣設備的特點和廣大電氣工作人員的維修經驗，將常見電氣設備所須的預防性維護分別簡述。
1電線路的預防性維護
化工廠電線電纜主要包括：照明電線、動力電纜、儀表及控制電纜、滑觸線、銅鋁母排、架空線路。電線路的常見故障有絕緣損壞、斷線、短路、接地等。電線路的故障常導致電氣設備無法正常工作、引起火災、爆炸甚至人身傷亡等安全事故。
（1）對於滑觸線，應定期檢查滑觸線，主要檢查點有絕緣、滑觸線固定是否牢靠、滑觸線與滑觸頭是否接觸良好、主電源進線螺絲是否牢固。
（2）對於照明電線、動力電纜、儀表及控制電纜，應定期檢查高低壓室擋鼠板是否嚴密；電纜溝道蓋板是否完好、線路與設備連接位置是否有松動跡象、絕緣是否受損、是否有熱源靠近電線路，尤其是電
纜橋架與熱源管道交叉處以及蒸汽管道吹掃口、是否有受到機械損傷的危險。 （3）對於銅鋁母排應定期檢查接點溫度、固定螺絲是否松動、接觸面有無異常震動及噪音
（4）對於防爆區域電氣線路應嚴格按照安全生產要求，定期檢查。
（5）架空線路應定期維護，檢查檔距、地線、周圍是否有引起短路故障的異物、避雷器、拉線、桿架是否牢固。有問題應及時進行維護
（6）制定不同的線路類型點檢表，定期安全點檢，並做好檔案記錄。
變壓器的預防性維護
變壓器是化工廠極其重要的供電設備，變壓器一旦出現故障，可能導致大面積電氣設備停電、嚴重的還可造成人身、設備安全事故的產生。造成企業重大經濟損失。針對變壓器的預防性維護主要包括以下幾點：
（1）、保證變壓器進線避雷器完好無損，定期進行停電維護
（2）、檢查變壓器進出線是否連接牢靠，是否有明顯噪音或者放電現象 （3）、定期檢查有載調壓設備是否能正常工作。 （4）、定期清理瓷瓶污物。 （4）、定期緊固螺栓，以防止漏油。
（5）、經常檢查乾燥呼吸器是否需要更換。

（6）、定期檢查冷卻風扇、聲音是否異常，溫度過高時是否自啟 （7）、檢查變壓器油位、瓦斯繼電器是否正常。 （8）、安全防護欄及安全警示牌是否完好。
除以上幾點日常檢查外，還要每年請相關部門對變壓器及變壓器油做一次高壓預防性試驗。

3高壓開關櫃的預防性維護
高壓開關櫃的電壓高，電流大，一但發生短路或觸電事故，造成的危害比較大。再者，大部分企業的開關櫃（特別是高壓開關櫃）與電力網直接連接，它的故障還會對電力網造成損害。為此，電力相關部門對高低電壓開關櫃的設計、安裝、運行都有嚴格的要求，並定期審查。對於高低壓開關櫃應當做以下預防性工作。
（1）、每日巡視、查看櫃內連接螺栓是否松動；防鼠、防塵、防水、防潮、防護欄、警示牌等安全設施是否完好。
（2）、每年清理一次櫃內外積塵污物，緊固導體連接螺栓，對斷路器等操動機構加註潤滑油。
（3）、每年做一次高壓預防性試驗。 （4）、定期檢查與「五防」相關設施是否完好。 （5）、定期檢查控制迴路保險是否完好。 （6）、PT、CT是否正常工作。

4低壓配電櫃、直流屏
（1）、低壓配電櫃因操作頻繁，應定期對操作把手、塑殼開關、指示燈、測控儀表、保險進行檢查維護，定期采購備品備件。
（2）、定期核對配電櫃抽屜標識是否完好、是否與設備對應。 （3）、定期對直流屏、電池組灰塵進行清理

C. 石化企業設備檢修安全知識

石化企業設備檢修安全知識

在石化企業中，設備檢修與其他企業相比具有搶修頻繁、復雜、技術性強、危險性大的特點。那麼在設備檢修過程中採取有效的安全對策顯得尤為重要。下面是我為大家整理的石化企業設備檢修安全知識，歡迎大家閱讀瀏覽。

一、危險因素

1. 動火作業危險性的主要表現

(1) 系統安全措施不到位.如處理不幹凈、容器內存在死角、盲板插加不合理、相連物料管線未隔開、閥門內漏等，動火時易發生火災爆炸事故.

(2)可燃、易爆介質吸附在設備、管道內壁表面的積垢或外表面的保溫材料中，如處理不幹凈，動火時會釋放出來，易發生火災爆炸事故.

(3)石化企業生產動火點周圍及下方存在易燃、易爆物品，如未清除干凈，易發生火災爆炸事故.

(4)管理方面不按規定辦理動火證、不執行動火證規定的安全措施，易造成火災爆炸事故.

2. 設備內作業危險性的主要表現

(1) 有毒有害氣體未經清洗置換、分析合格，可能造成中毒.

(2) 容器中氧含量不符合要求，可能造成窒息.

(3) 作業時間長，容器通風不好，有造成窒息的危險.

(4) 容器內照明和電動工具使用的電源不是安全電壓或電源線破損，工具設備漏電，都可能造成觸電事故.

(5)未戴防毒器材進入有毒區、進入設備內作業時防毒器材缺陷、氧氣氣源不足、葯劑失效等，可能造成中毒事故.

(6)進入高深容器作業，安全措施不完善，可能造成物體打擊事故.

3. 高處作業危險的主要表現

(1) 腳手架搭設不規范、穩定性差，造成高處墜落事故.

(2) 周圍環境變化，有毒氣體突然散發時，易造成中毒及高處墜落事故.

(3) 措施不落實(未辦登高作業證、未系安全帶、未戴安全帽)，造成高處墜落事故和物體打擊事故.

(4) 檢修時圍欄、樓板等移開後未採取相應的措施而發生墜落.

此外，在檢修過程中，人員還具有被灼傷、燒傷的危險性;或在狹小場所碰撞摔倒、跌打損傷;或被卷於運轉的機器設備里，斷傷肢體，施工用的起重機械、卷揚機、手動砂輪未經檢查而發生事故等，也應引起高度重視.

二、化工檢修作業事故的原因

1.檢修作業協調不當

安全檢修作業的最首要的條件是要具備物的安全條件，即設備的安全條件。如動火作業要對動火設備隔離、消洗、置換、分析合格後方可作業;進塔入罐作業也需要隔離，消洗，置換、吹掃，分析氧含量和測毒合格後方可作業。在實際作業中，由於檢修作業中，時常存在著交叉作業，協調不當可能使設備的安全因素遭到破壞，引起事故的發生。下面是一個典協調不好的案例：某廠檢修作業，車間安排一隊檢修工8時進變換爐，定在10時結束;三隊檢修工10時開始對變換爐的連接管線復位。作業中，由於作業難度大，一隊檢修人員未在規定的時間內完成檢修任務，而二隊檢修人員在10時即開始了復位工作，使原本具備安全條件的變換爐充入氮氣，致使爐內3名工人發生嚴重窒息的事故。

2.檢查人員安全知識少，安技水平低，時有“三違”發生

“三違”即違章指揮，違章作業、違反勞動紀律。事故調查證明，有85%以上的事故出於“三違”。而安全知識水平低是引發事故的直接因素。安全生產素質直接影響著檢修指揮及作業人員的行為。對於具體的檢修作業，從指揮人員到作業人員，首先要了解介質的物理化學性質，其次要了解設備的危險性等，然後，才能根據這些性質，做出相應的對策。這樣方能控制整修的安全作業，保證萬無一失。

3.防護用品缺乏或使用不當

防護用品是防止事故發生的屏障，是防止事故發生的重要環節。在實際工作中，有些單位為了降低生產成本，將本來應發放的勞動防護用品取消或減少，或改成福利用品發放，這樣就使化工檢修作業的危險、危害因素直接作用於人體而造成傷害。另外，部分檢修人員平時忽視防護器材、勞保用品的使用、保管等常識的學習，在檢修的使用當中，容易出現因使用不當造成的事故。如某企業在檢修脫硫塔時，戴長管式防護面具作業，沒有人監護長管口，雜物堵住長管口，作業人被迫摘下面具，當即發生中毒。當現有的防護器材使用保管不當，使其受損、受潮等，在其使用時，性能不良或不能使用，也會引發事故。

4.檢修指揮人員素質差，也會造成事故發生

企業的生產指揮幹部有時為了槍時間。多生產，在檢修時就會發生忽視安全條件而冒險蠻乾的現象，這樣而引發的事故范圍廣，影響面大。例如大多數企業都存在檢修時檢修工不夠用的現象，個別單位的.指揮人員就會指定一些非專業的人員去操作，這樣做一方面在作業時，非專業人員處理不當，會引發一些事故。另一方面，很難保證作業質量，在被檢修設備生產時可能引發其他的事故。

三、檢修的事故預防

1. 做好檢修的准備工作

(1) 組織准備.首先要建立健全設備檢修的組織領導和各級安全檢修責任制;其次，檢修組織要合理，明確檢修負責人，安全負責人、施工人員，要做到任務清楚，心中有數.

(2)措施准備.做好檢修項目、施工內容的審定;施工方案和停開車方案的制定，計劃進度的制定;重大檢修項目，重大、復雜的吊裝工程必須制定吊裝方案和安全技術措施.施工部門以及施工安全措施的落實.明確進入施工現場的安全紀律，並指派人員負責現場安全規定的宣傳、檢查和監督工作.

(3)物質准備.根據檢修的項目、內容和要求，准備好檢修所需的材料、附件和設備，做好起重設備、焊接設備、電動工具、索具、吊具的事前安全檢查;檢查安全警告牌、禁動牌、禁止合閘牌、盲板牌、接地線，做到品種齊全，數量充足，質量合格，使用到位.

(4)人員准備.應明確檢修的安全負責人，成立安全領導小組，明確各級安全負責人的職責及相互間配合、聯絡的程序;對全體參加檢修的人員進行全面的安全教育，講明檢修安全施工方案中每個項目、每個環節應注意的安全問題，每項檢修負責人在施工前應做到"五交待"，即交待施工任務、交待安全施工措施、交待安全施工方法、交待安全注意事項、交待遵守有關規定，對特殊工種人員應進行以專業工種安全技術及檢修餿全規定為重點的安全教育，使其適應並勝任檢修工作.

2. 嚴格落實檢修的各項措施

(1)消除設備的危險因素.運行中的設備必須經停車、卸壓、排放、降溫、抽堵盲板、置換、吹掃、清洗、安全分析、切斷電源等一系列措施，使之處於安全狀態下方可進行檢修.

(2)嚴格辦理安全施工檢修證.任何檢修項目都要辦理檢修任務書，它是下達檢修任務、明確檢修內容和安全措施、記錄檢修情況及檢查驗收的憑證，是保證檢修質量和安全的責任措施.設備消除危險後，經設備交出者在任務書上簽字，表明設備檢修的安全措施已落實，施工人員方可進行檢修施工.

針對各種作業要嚴格按規定辦理相應的安全作業票證.

①凡在禁火區進行焊接與切割作業及在易燃易爆場所使用噴燈、電鑽、砂輪等進行可能產生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業需辦理"動火安全作業證"，經審查批准簽字，方可在規定時間內開工動火;

②凡在石油化工生產區域內的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋爐、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其他封閉場所進行的作業需辦理"進入設備容器許可證".設備上所有與外界連接的電源應有效切斷.管道安全隔絕可採用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕，不能用水封、閥門代替盲板或拆除管道.盲板不能用鐵皮或石棉墊代替，鋼板厚度不能小於管道壁厚.有效切斷電源可採用取下電源保險熔絲或將電源開關拉下後上鎖等措施，並加掛警示牌.在缺氧、有毒環境中應佩戴隔離式防毒面具.在易燃易爆環境中應使用防爆型低壓燈具及不產生火花的工具，不準穿化纖織物.設備內照明電壓應小於等於36V，潮濕容器、狹小容器內作業應小於等於12V;

③凡在距墜落高度基準面2m及以上，有可墜落危險的高處進行作業要辦理"高處安全作業證".高處作業審批人員應到高處作業現場檢查確認安全措施後，方可批准高處作業;高處作業人員必須經過安全教育，熟悉現場環境和施工安全要求，對患有職業禁忌症和年老體弱、疲勞過度、視力不佳及酒後人員等，不準進行高處作業;

④設立臨時電源必須符合安全規定，不得隨意亂接、亂設，露天開閉設備要有防雨、防潮設施，電工作業要嚴格執行工作票制度.其他作業如起重吊裝作業、動土作業等同樣要辦理相應的作業票證，經批准後方可進行.

(3)消防措施到位.在檢修期間要保證廠區消防道路暢通無阻，消防水壓充足，各種消防滅火器材完備好用.停消防水時原則上停水范圍內禁止動火，如確需局部動火，必須有防火和滅火應急措施.

3. 監督檢查作業現場的安全管理

各級安全管理人員及項目負責人要分片包干，在各自所負責的范圍內進行巡迴檢查和監督.重點對規章制度執行情況、各種票證的執行情況、組織紀律執行情況、安全設施備用和完好情況、臨時電氣線路安裝使用情況、檢修用的工、器具配備使用情況等進行檢查，加大對上述方面違章現象的查處力度.增強安全約束力，在檢修現設立"違章曝光台"，對在檢修中不執行安全規定、違章指揮、違章作業的單位和個人及時進行公開曝光.檢修中應經常清理現場，正確堆放材料和工具，危險地區應設置安全標志或防護欄桿，夜間要設紅燈信號.

4. 把好檢修的驗收關

檢修完畢，檢修工要清理現場，將油漬、垃圾、邊角廢料全部清除;欄桿、安全防護罩、設備蓋板、接地、接零等安全設施全部恢復原狀.收交工前要檢查有無漏掉的檢修項目、檢查所有該抽的盲板是否已抽(逐個落實，不能遺漏)、安全裝置是否靈敏等.壓力容器及儲罐等設備必須按規定進行試壓、試漏和氣密性試驗，最後通過試車對設備或系統進行驗證.

D. 壓力容器進行內部檢測檢驗前的准備工作包括什麼

容器在檢驗前應當具備以下條件：

（1）影響全面檢驗的附屬部件或者其他物體，應當按檢驗要求進行清理或者拆除。

（2）為檢驗而搭設的腳手架、輕便梯等設施必須安全牢固（對離地面3m以上的腳手架設置安全護欄）。

（3）需要進行檢驗的表面，特別是腐蝕部位和可能產生裂紋性缺陷的部位，必須徹底清理干凈，母材表面應當露出金屬本體，進行磁粉、滲透檢測的表面及其焊縫兩側各30mm應當露出金屬光澤。需進行超聲波檢測時焊縫兩側各150mm必須用鋼絲砂輪打磨干凈，母材表面應當露出金屬本體光澤。

（4）被檢容器內部介質必須排放、清理干凈，用盲板從被檢容器的第一道法蘭處隔斷所有液體、氣體或者蒸汽的來源，同時設置明顯的隔離標志。禁上用關閉閥門代替盲板隔斷。

（5）盛裝易燃、助燃、毒性或者窒息性介質的，使用單位必須進行置換、中和、消毒、清洗，取樣分析，分析結果必須達到有關規范、標準的規定。取樣分析的間隔時間，應當在使用單位的有關制度中做出規定，盛裝易燃介質的，嚴禁用空氣置換。

（6）人孔和檢查孔打開後，必須清除所有可能滯留的易燃、有毒、有害氣體。壓力容器內部空間的氣體含氧量應當在18%～23%（體積比）之間。必要時，還應當配備通風、安全救護等設施。

(4)化工裝置檢維修前的准備工作有哪些擴展閱讀

使用單位在檢驗時應提供以下資料：

（1）產品合格證，質量證明書，竣工圖（設計總圖），設計、安裝、使用說明書，設計圖樣，強度計算書，製造、安裝監督檢驗證書，進口壓力容器安全性能監督檢驗報告等。

（2）使用登記證（沒有經過注冊的，必須預先向技術監督部門申請注冊編號）；歷次全面檢驗報告（首次檢驗時無此項）。

（3）運行周期內的年度檢查報告；運行記錄、開停車記錄、操作條件變化情況以及運行中出現異常情況的記錄等。

（4）大型壓力容器現場組裝竣工驗收文件。

（5）有關維修或者改造的文件，重大改造維修方案，告知文件，竣工資料，改造、維修監督檢驗證書等。

（6）安全閥出廠質量證明書、合格證及校驗合格證書；壓力表檢定合格證書

E. 設備檢維修的現場點檢准備包括哪些方面的內容

1）正確選擇設備的檢修部位。 2)確定檢查的項目和內容。 3）確專定正常、異常的標准。 4）確屬定檢查方式 5）確定檢查周期、檢查者、檢查計劃表。 6）確定點檢記錄方式、檢查路線。 7）確定檢查結果的處理和反饋程序等。

F. 從安全形度考慮設備維修前需要做哪些工作

來設備維修安全注意事項
源一、設備維修前
1、勞保用品的准備。進入車間前必須穿戴好工作服裝、勞保手套、防護眼鏡等勞動保護用具。進入門禁車間時佩戴人員信息卡刷卡進入門禁車間。
2、按照五步法分析將要進行的維修工作，可能存在的風險隱患，應採取相應的措施。
3、需要動火作業的，按照《動火管理規定》要求進行審批，開具動火令，並配備現場監護人和消防器材，易燃易爆物品全部清理，留出必要的安全距離。
4、需要登高作業的，按照《登高管理規定》要求，開具登高令，佩戴登高安全用品，登高作業下方必須擺放警示牌，提醒路人注意高空墜物。
5、需要使用電動車的，按照《電動車使用規定》要求進行使用，騎行時靠右行駛速度不得超過15㎞/h，必須佩帶安全頭盔並系好下顎帶，到達目的地後妥善存放電動車，不得影響其他車輛正常行駛。
6、設備維修前，先檢查電、液、氣動力源是否斷開，且在開關處掛「正在修理」、「禁止合閘」等警示牌或專人監護，監護人不得從事操作或做與監護無關的事。
7、設備維修前必須檢查、分析、了解設備故障發生的原因及現狀。必須檢查設備各部位是否存有浮葯，如有必須採取措施後方可維修。

G. 維修前准備工作的內容有哪些

維修前准備工作的內容有哪些?

了解待修設備為滿足工藝要求應作哪些部件的改進和改裝，閱讀有關技術資料、設備使用說明書和歷次修理記錄，熟悉設備的結構特點、傳動系統和原設計精度要求，以便提出預檢項目。經預檢確定大件、關鍵件的具體修理方法，准備專用工具和檢測量具，確定修後的精度檢驗項目和試車驗收要求，這樣就為整台設備的大修做好了各項技術准備工作。

H. 化工裝置水運轉需要准備什麼工作

1、裝置已吹掃，並將所有發現的問題處理好，各設備內雜物，清掃干凈，封閉人孔。
2、檢查各泵和冷換設備入口，是否加好過濾網。
3、機泵單機試運完畢，動力部分已符合要求，維修工具潤滑油衛生，清掃工具，齊全好用。
4、詳細檢查設備管線有無缺陷，安全閥按規定檢驗完的，把手閥關死，試壓後打開手閥進行鉛封。
5、各儀表檢驗完畢後，達到正常使用條件。
6、按規定拆裝好盲板，並進行登記，經手人簽字。
7、按開車指揮部要求，正確引水、電、汽、風進裝置，壓力、溫度、均達到要求，各排水系統，檢查暢通無阻。
8、電氣照明機泵等檢測工具備用完好。
9、設備管線上的排水點均勻排好。

I. 根據化工生產特點維修中應採取哪些安全措施

裝置檢修的分類 化工裝置和設備檢修，可分為計劃檢修和非計劃檢修。計劃檢修又可分為大修、中修、小修。由於裝置為設備、機器、公用工程的綜合體，因此裝置檢修比單台設備(或機器)檢修要復雜得多。
非計劃檢修是指因突發性的故障或事故而造成設備或裝置臨時性停車進行的搶修。
(二)裝置檢修的特點
化工生產裝置檢修與其他行業的檢修相比，具有復雜、危險性大的特點。
由於化工生產裝置中使用的設備如爐、塔、釜、器、機、泵及罐槽、池等大多是非定型設備，種類繁多，規格不一，要求從事檢修作業的人員具有豐富的知識和技術，熟悉掌握不同設備的結構、性能和特點；裝置檢修因檢修內容多、工期緊、工種多、上下作業、設備內外同時並進、多數設備處於露天或半露天布置，檢修作業受到環境和氣候等條件的制約，加之外來工、農民工等臨時人員進入檢修現場機會多，對作業現場環境又不熟悉，從而決定了化工裝置檢修的復雜性。
由於化工生產的危險性大，決定了生產裝置檢修的危險性亦大。加之化工生產裝置和設備復雜，設備和管道中的易燃、易爆、有毒物質，盡管在檢修前做過充分的吹掃置換，但是易燃、易爆、有毒物質仍有可能存在，檢修作業又離不開動火、動土、限定空間等作業，客觀上具備了發生火災、爆炸、中毒、化學灼傷、高處墜落、物體打擊等事故的條件。實踐證明，生產裝置在停車、檢修施工、復工過程中最容易發生事故。據統計，在以往發生的重大事故中，裝置檢修過程的事故占事故總起數的42．63％。由於化工裝置檢修作業復雜、安全教育難度較大，很難保證進入檢修作業現場的人員都具備比較高的安全知識和技能，也很難使安全技術措施自覺到位，因此化工裝置檢修具有危險性大的特點，同時也決定了裝置檢修的安全工作的重要地位。二、化工檢修作業安全要求
化工生產裝置停車檢修，盡管經過全面吹掃、蒸煮水洗、置換、抽加盲板等工作，但檢修前仍須對裝置系統內部進行取樣分析、測爆，進一步核實空氣中可燃或有毒物質是否符合安全標准，認真執行安全檢修票證制度。
為保證檢修安全工作順利進行，應做好以下幾個方面的工作：
1．參加檢修的一切人員都應嚴格遵守檢修指揮部頒布的《檢修安全規定》；
2.開好檢修班前會，向參加檢修的人員進行「五交」，即交施工任務、交安全措施、交安全檢修方法、交安全注意事項、交遵守有關安全規定，認真檢查施工現場，落實安全技術措施；
3．嚴禁使用汽油等易揮發性物質擦洗設備或零部件；
4．進入檢修現場人員必須按要求著裝；
5．認真檢查各種檢修工器具，發現缺陷，立即消除，不能湊合使用，避免發生事故；
6．消防井、栓周圍5m以內禁止堆放廢舊設備、管線、材料等物件，確保消防、救護車輛的通行；
7．檢修施工現場，不許存放可燃、易燃物品；
8．嚴格貫徹誰主管誰負責檢修原則和安全監察制度。

J. 檢修設備前,必須先做好哪些安全措施後才能進行

1 檢修現場布置的安全要求：
1) 檢修用工器具及材料的堆放場所，必須符合防火要求。
2) 檢修現場的道路必須保持通暢，道路的寬度、轉彎半徑必須保證行車安全要求。
3) 檢修現場內危險地區，如坑、井、電氣高壓設備等，需設危險標志，夜間要設紅燈信號，樓面孔洞應加設蓋板或圍欄。
4) 檢修現場應有足夠照明，電氣線路架設必須符合電氣規程要求，檢修照明應符合要求。
5) 檢修用備品配件、機具、設備的堆放必須整齊穩固。拆除的廢舊設備、管件、要及時清除。
6) 檢修現場的易燃、易爆、有害物質，應有專人保管或清出現場，不能消除的應加強防護。
7) 現場應配備必要的消防器材和防毒器材。
2 機具的准備及檢查：
1) 各種施工機械及電機的傳動危險部分，應設安全防護裝置。各種起重運輸機械，必須有規定的安全裝置，常用起重工具，如卷揚機、桅桿、手動葫蘆、井子架、千斤頂均應完好，安全可靠。
2) 檢修用腳手架、跳板應符合安全要求。
3) 檢修用電氣設備和手提電動工具，導線要絕緣接地良好。外殼必須接地。
4) 電氣工具、安全附件要好，焊機外殼需接地，導線絕緣良好。乙炔瓶及氧氣瓶距明火大於10米，兩瓶之間應有大於5米的距離。
3 設備檢修前處理：
檢修設備須進行清理或置換等前處理工作，經分析檢驗合格，方可交出。設備檢修前處理原則：
a) 需檢修的設備應停車、降溫、卸壓、切斷電源。
b) 檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質的設備和容器管道，必須切斷物料(包括惰性氣體)出入口閥門，並加蓋盲板。
c) 檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質的設備和容器管道應進行清洗置換和分析檢驗合格。