套筒補償器維修期多久

Ⅰ 補償器的實際操作規范補償器的壽命是多少

補償器的安裝實際操作規范：

1、補償器在安裝前應先檢查其型號、規格及管道配置情況，必須符合設計要求。

2、對帶內套筒的補償器應注意使內套筒子的方向與介質流動方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉動平面應與位移轉動平面一致。

3、需要進行「冷緊」的補償器，預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢後方可拆除。

4、嚴禁用波紋補償器變形的方法來調整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設備、支承構件的載荷。

5、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機械損傷。

6、管系安裝完畢後，應盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸的黃色輔助定位構件及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定位置，使管系在環境條件下有充分的補償能力。

7、補償器所有活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動范圍，應保證各活動部位的正常動作。

8、水壓試驗時，應對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發生移動或轉動。

對用於氣體介質的補償器及其連接管路，要注意充水時是否需要增設臨時支架。

水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。

9、水壓試驗結束後，應盡快排波殼中的積水，並迅速將波殼內表面吹乾。

10、通用型補償器安裝時螺桿不可以拆，打完壓正常工作時可以拆除，也可以把內螺母松開。

補償器的使用壽命：

補償器的使用壽命按2000次設計，包括15倍的安全使用壽命（約15-20年）。

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Ⅱ 套筒補償器的優勢有哪些

1、套筒補償器的使用壽命大，疲勞壽命與管道相當。滑動表面經特殊處理，在鹽水、鹽溶液等環境下性能好，比奧氏體不銹鋼高50倍以上。同時，多年後因磨損導緻密封效果減弱時，可再次緊固法蘭，增強密封性能，也可將螺栓松開，取下壓圈，再裝進一層或兩層密封環，壓緊壓圈，繼續使用。

2、套筒補償器對氯離子含量無要求，特別適用於介質或周圍環境氯離子超標的系統上。

3、套筒補償器分單向型和雙向型補償結構，雙向型特點是不論介質從補償器何端流入，其補償器兩端的滑動套筒總是自由滑動，達到雙向補償作用，增大補償量。

4、直埋型套筒補償器能直埋於地下，安裝時可不設置維修井，工程造價低。

Ⅲ 套筒補償器的類型特點及安裝和使用注意事項

套筒式補償器的特點：
1、套筒式補償器的內套筒與管道連接,採用高性能自壓式動密封的原理與結構,它可以隨著管道的伸縮在外殼內進行自由滑動,能適應任何管道的密封要求.外殼與內套筒之間採用新型合成材料密封,能耐高溫,防腐蝕抗老化,適用溫度-40至150,特殊情況下可達350.既能保證軸向滑動,又能保證管內介質不泄漏.
2、套筒式補償器設計了防拉斷裝置,可保證在其伸縮到極限位置時不被拉開,從而使整個管網運行的安全性大大提高.。
3、套筒式補償器採用新型的密封材料柔性石墨環，其具有強度大，摩擦系數小（0.04~0.10)，不老化，效果好，維修方便等特點。
4、套筒式補償器的使用壽命大，疲勞壽命與管道相當。滑動表面經特殊處理，在鹽水、鹽溶液等環境下耐腐蝕性能好，比奧氏體不銹鋼高50倍以上。同時，多年後因磨損導緻密封效果減弱時，可再次緊固法蘭，增強密封性能，也可將螺栓松開，取下壓圈，再裝進一層或兩層密封環，壓緊壓圈，繼續使用。
5、套筒式補償器對氯離子含量無要求，特別適用於介質或周圍環境氯離子超標的系統上。

套筒補償器的安裝
1、補償器安裝時，首先檢查其規格是否與定貨一致。
2、單向補償器的滑動套筒應安裝在介質的流入端。
3、新型套筒式補償器與補償器兩端相焊接的管段必須進行坡口處理，焊接後要按驗收規范進行水壓實驗，壓力為工作壓力的1.5倍。試壓時如密封裝置發生泄露，應均勻旋緊螺栓，緊固至無泄露為止。
4、補償器沿管道中心線安裝，不同軸度大於1%，以防運行時摩擦力過大及影響密封性。
5、在靠近補償器的管道處應設置導向滑動支座，防止側向位移。
6、注意保護滑動表面，嚴禁碰傷或腐蝕。
7、雙向補償器外套筒應用固定支座托起，並保持與管路同心，兩邊的補償距離要近似相同。
8、補償器各種氣溫下，均可按最大長度安裝，不需預拉或預壓（出廠為產品的最大長度）。

套筒補償器在使用時要注意以下事項：
1、套筒補償器在安裝之前首先要檢查型號、規格和管道的配置情況，必須按照設計要求進行。
2、對於需要進行「冷緊」的補償器，在預變形時使用的輔助構件要在管路安裝完畢之後拆除即可。
3、在套筒補償器的安裝過程中，不要讓焊渣飛濺到波殼的表面，要注意保護波殼不要受到其它機械的損傷。
4、在不常去的管系安裝完之後，要盡快的拆除掉套筒補償器上的用於安裝運輸的輔助定位組件以及緊固件，要按設計要求將補償器的限位裝置調到規定的位置，以便使管系有充分的補償能力。

Ⅳ 什麼是套筒補償器

套筒式補償器稱套管式伸縮節，是熱流體管道的補償裝置。套筒式補償器採用新型的密封材料柔性石墨環，其具有強度大，摩擦系數小（0.04~0.10)，不老化，效果好，維修方便等特點。套筒式補償器主要用於直線管道的輔設。套筒式補償器適用於熱水、蒸氣、油脂類介質，通過滑動套筒對外套筒的滑移運動，達到熱膨脹的補償。

套筒式補償器適用於介質工程壓力≤2.5MPa,介質溫度-40℃~600℃。

套筒式補償器分單向型和雙向型補償結構，雙向型特點是不論介質從補償器何端流入，其補償器兩端的滑動套筒總是自由滑動，達到雙向補償作用，增大補償量。

套筒式補償器的使用壽命大，疲勞壽命與管道相當。滑動表面經特殊處理，在鹽水、鹽溶液等環境下耐腐蝕性能好，比奧氏體不銹鋼高50倍以上。同時，多年後因磨損導緻密封效果減弱時，可再次緊固法蘭，增強密封性能，也可將螺栓松開，取下壓圈，再裝進一層或兩層密封環，壓緊壓圈，繼續使用。套筒式補償器對氯離子含量無要求，特別適用於介質或周圍環境氯離子超標的系統上。

Ⅳ 套筒補償器的簡介

主要有套筒(芯管),外殼,密封材料等組成.用於補償管道的軸向伸縮及任意角度的軸向轉動.具有體積小補償量大的特點適用於熱水、蒸氣、油脂類介質，通過滑動套筒對外套筒的滑移運動，達到熱膨脹的補償。
套筒式補償器的內套筒與管道連接,採用高性能自壓式動密封的原理與結構,它可以隨著管道的伸縮在外殼內進行自由滑動,能適應任何管道的密封要求.外殼與內套筒之間採用新型合成材料密封,能耐高溫,防腐蝕抗老化,適用溫度-40至150,特殊情況下可達350.既能保證軸向滑動,又能保證管內介質不泄漏.
套筒式補償器設計了防拉斷裝置,可保證在其伸縮到極限位置時不被拉開,從而使整個管網運行的安全性大大提高.。
套筒式補償器適用於介質工程壓力≤2.5MPa,介質溫度-40℃~600℃。
套筒式補償器採用新型的密封材料柔性石墨環，其具有強度大，摩擦系數小（0.04~0.10)，不老化，效果好，維修方便等特點。
套筒式補償器的使用壽命大，疲勞壽命與管道相當。滑動表面經特殊處理，在鹽水、鹽溶液等環境下耐腐蝕性能好，比奧氏體不銹鋼高50倍以上。同時，多年後因磨損導緻密封效果減弱時，可再次緊固法蘭，增強密封性能，也可將螺栓松開，取下壓圈，再裝進一層或兩層密封環，壓緊壓圈，繼續使用。
套筒式補償器對氯離子含量無要求，特別適用於介質或周圍環境氯離子超標的系統上。
直埋型套筒式補償器能直埋於地下，安裝時可不設置維修井，工程造價低。