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設備大修與預防性維修有什麼區別

發布時間:2023-02-12 23:06:39

① 預測性維護和預防性維護有什麼區別

預測性維修是以狀態為依據的維修,在機器運行時,對它的主要(或需要)部版位進行定期(或連續權)的狀態監測和故障診斷,判定裝備所處的狀態,預測裝備狀態未來的發展趨勢,依據裝備的狀態發展趨勢和可能的故障模式,預先制定預測性維修計劃,確定機器應該修理的時間、內容、方式和必需的技術和物資支持。

預防性維修又稱定時維修,是以時間為依據的維修,它根據生產計劃和經驗,按規定的時間間隔進行停機檢查、解體、更換零部件,以預防損壞、繼發性毀壞及生產損失。這種維修方法也就是目前所普遍採用的計劃維修或定期維修,如大、中、小修等。

簡單總結:

預防性維護:周期性安排人員保養維護

* 突發性故障風險仍然無法完全杜絕

* 維護周期難以把控,零備件資源使用不合理

預測性維護:感測器獲取設備信息,設備狀態實時監控,大數據分析給出維護建議,故障發生前預警而完成維護

* 大幅度降低維護成本及故障率,優化生產

* 提高設備運行生命周期

安爾法所認為的預測性維護,如圖。

② 設備預見性維護計劃和設備檢修計劃有什麼區別

預見性維護
predictive
maintenance基於針對過程數據,通過預測可能的失效模式以避免維護性問題的活動。(相當於檢修計劃)預防性維護
preventive
maintenance為消除設備失效和生產的計劃外中斷的原因而策劃的措施,作為製造過程設計的一項輸出。

③ 機械設備的修理分類有哪些什麼是大修什麼是項修什麼是小修

機械設備在使用運生過程中,由於某些零部件的磨損、腐蝕、燒損、變形等影響到設備的精度、性能和生產效率,所以必須對已磨損的零部件進更換、修理或改進,安排必要的檢修計劃,以恢復設備的精度及性能,保存證加工產品質量和發揮設備應有的效能。下面介紹幾種機械設備維修方式。1、預防維修:為防止機械設備性能劣化或降低機械設備故障的概率,按事先規定的計劃和技術條件所進行的維修活動。就是從預防的立場出發,根據設備經常的檢查記錄或運轉同對主品質量、生產效能存在不正常的徵兆,在機械設備發生故障前就去進行預防性的修理改進。對設備進行的計劃的預防維修,防患天未然,通過掌握設備的磨損規律,有計劃把進行周期性的維護檢修,是維持設備正常運轉、最大限度發揮其功能的重要保證。 有計劃的預防維修是設備管理工作的重要環節,也是企業生產、技術、財務計劃的一個組成部分,正確和切合實際的預修計劃,可以統一安排人力、物力及早做好修前准備工作,縮短設備停機時間,減少修理費用,既能按時檢修設備,又能有計劃有節奏地安排生產,做到生產、維修兩不誤。 2、故障維修:機械設備發生故障或性能降低時採取的非計劃性維修,亦稱事後維修,這一維修方式是在故障發生之後的補救。 3、生產維修:從經濟效益出發提高機械設備生產效率的維修方法,它根據設備對生產的影響程度對待,如果可以掌握好這一維修方式那麼它將提高自己的生產效率。不重要的設備採用事後維修,重點關鍵設備則進行預防維修。 4、除以上幾種機械設備維修方式外,還有改善維修,定期維修及無維修設計等方式

④ 設備小修 中修 大修的具體區別是什麼

小修是抄指簡單的﹑保養性的修理。相對於大修而言。

中修是工作量較大的一類修理,一般要求對設備進行部分解體、修復或更換磨損的部件,校正設備的基準,使設備的主要精度達到工藝要求。

大修在規定期限內對設備定期進行檢修、維護,或者對已帶病運行的設備進行檢修維護,大修方案制定前應查閱平時的生產維修記錄,即損壞和維修狀況。

(4)設備大修與預防性維修有什麼區別擴展閱讀

小修是對設備進行局部的修理,針對日常檢查和定期檢查發現的問題,拆卸部分零部件進行清洗、修正、更換和調整,恢復設備的使用性能

中修對道路及附屬設施的一般性磨損和損壞部分進行修理加固、更換或局部改善,以恢復道路原有技術狀況的工程。

大修前查閱技術資料,對設備維修需用的備品備件,工器具,原材料進行統計,詢問其價格範圍,預估出本次損壞狀況和所需資金情況,上報批准。同時,也要確定是自己本單位進行大修工作還是委託外單位進行大修。制定大修計劃:技術方案、工期進度、施工組織、人員安排、後勤保障等等。

⑤ 設備小修 中修 大修的具體區別是什麼

小修是指簡單的﹑保養性的修理。相對於大修而言。
中修是工作量較大的一類修理,一般要求對設備進行部分解體、修復或更換磨損的部件,校正設備的基準,使設備的主要精度達到工藝要求。
大修在規定期限內對設備定期進行檢修、維護,或者對已帶病運行的設備進行檢修維護,大修方案制定前應查閱平時的生產維修記錄,即損壞和維修狀況。
(5)設備大修與預防性維修有什麼區別擴展閱讀
小修是對設備進行局部的修理,針對日常檢查和定期檢查發現的問題,拆卸部分零部件進行清洗、修正、更換和調整,恢復設備的使用性能。
中修對道路及附屬設施的一般性磨損和損壞部分進行修理加固、更換或局部改善,以恢復道路原有技術狀況的工程。
大修前查閱技術資料,對設備維修需用的備品備件,工器具,原材料進行統計,詢問其價格範圍,預估出本次損壞狀況和所需資金情況,上報批准。同時,也要確定是自己本單位進行大修工作還是委託外單位進行大修。制定大修計劃:技術方案、工期進度、施工組織、人員安排、後勤保障等等。
參考資料來源:網路-小修
參考資料來源:網路-中修
參考資料來源:網路-大修

⑥ 機械設備的修理分類有哪些什麼是大修什麼是項修什麼是小修

機械設備的修理分類是根據修理內容和技術要求以及工作量的大小對設備修理工作進行劃分,預防修理分類為大修、項修和小修。
1.大修
設備的大修是工作量最大的計劃修理。大修時,對設備的全部或大部分部件解體;修復基準件,更換或修復全部不合格的零件;修復和調整設備的電氣及液、氣動系統;修復設備的附件以及翻新外觀等;達到全面消除修前存在的缺陷,恢復設備的規定功能和精度。
2.項修
項修是項目修理的簡稱。它是根據設備的實際情況,對狀態劣化已難以達到生產工藝要求的部件進行針對性修理。項修時,一般要進行部分拆卸、檢查、更換或修復失效的零件,必要時對基準件進行局部修理和調整精度,從而恢復所修部分的精度和性能。項修的工作量視實際情況而定。項修具有安排靈活,針對性強,停機時間短,修理費用低,能及時配合生產需要,避免過剩維修等特點。對於大型設備、組合機床、流水線或單一關鍵設備,可根據日常檢查、監測中發現的問題,利用生產間隙時間(節假)安排項修,從而保證生產的正常進行。目前我國許多企業已較廣泛地開展了項修工作,並取得了良好的效益。項修是我國設備維修實踐中,不斷總結完善的一種修理類別。
3.小修
設備小修是工作量最小的計劃修理。對於實行狀態監測修理的設備,小修的內容是針對日常點檢、定期檢查和狀態監測診斷發現的問題,拆卸有關部件,進行檢查、調整、更換或修復失效的零件,以恢復設備的正常功能。對於實行定期修理的設備,小修的主要內容是根據掌握的磨損規律,更換或修復在修理間隔期內即將失效的零件,以保證設備的正常功能。

⑦ 什麼叫預防維修,改善維修和事後維修

⑧ 預防性維修和狀態維修區別

預防性維修定期維修
在對系統設備的故障規律有充分了解的前提下,根據規定的維修間隔或者系統設備的工作時間,按照己經安排好的時間來進行計劃內的維修工作,而不去考慮系統設備當時所處的運行狀態。

定期維修是一種以時間為基準的維修方式,其適用於停機影響較大而劣化規律隨時間變化較為明顯的設備。定期維修需根據設備磨損規律提前確定維修時機,時機一到,不管設備運行狀況如何,都需進行相應維護。這種方式使得維修工作能夠有計劃地被安排,適時組織設備停機,合理分配備件和人員,從而保證較高的維修質量,減少故障對生產活動的不良影響。然而,其劣勢在於可能導致設備並沒有發生故障就進行了修復,而產生維修過剩、失修等問題。

預防性維修狀態維修
狀態維修是對系統設備採取一些狀態檢測技術,例如:振動監測技術、滑油技術和孔探技術等,將系統設備可能發生功能故障的各種物理信息進行周期性檢測、分析、診斷,根據對物理信息的分析推斷出系統設備當前所處的運行狀態,系統設備的運行狀態的發展情況為依據安排必要的預防性維修計劃。

由上可知狀態維修是一種利用感測器、監測技術和故障診斷技術以分析、評估設備運行情況,並判斷設備維修需求的維修方式。狀態維修有兩種方式:點檢狀態維修和遠程監測狀態維修;前者由檢測人員利用簡易檢測設備定期檢查,後者依靠設備中嵌入監測系統自動採集設備運行數據並對故障趨勢進行分析。狀態維修的要點在於狀態監測和故障識別,因此,其對設備的監測和診斷技術有較高要求。

預防性維修主動維修
主動維修是尋求系統設備故障產生的根源,例如:潤滑介質理化性能的降低、油液污染度變大及環境溫度的變化等進行識別,主動採取一些事前的維修工作,將這些導致故障的因素控制在一個合理的水平或者強度W內,來預防系統設備進一步的發生故障或者失效。

⑨ 常見的房屋及設備設施的維修方式分類

常見的房屋及設備設施的維修方式分類:預防性維修、事後維修和緊急搶修。

1、預防性維修為了降低故障率或防止房屋及設施設備性能劣化,按事先規定的修理計劃和技術要求進行的維修活動,稱為預防性維修。預防性維修是一種主動的具有預防作用的維修策略,能夠降低故障率。

將事故隱患消除在初級階段,從而提高系統的穩定性和可靠性,保障房屋及設施設備的正常使用,是物業管理應提倡的主要維修養護方式。特別是對重點和重要設施設備設備,更應該實行預防性維修。預防性維修有以下幾種方式。

計劃性預防維修。計劃性預防維修又稱定期維修,具有周期性特點。它是根據零件的失效規律,事先規定修理間隔期、修理類別、修理內容和修理工作量。狀態監測下的預防維修。這是一種以設施設備技術狀態為基礎。

按實際需要進行修理的預防維修方式,是在狀態監測和技術診斷基礎上,掌握設施設備劣化發展情況,在高度預知的情況下,適時安排的預防性修理,又稱預知的維修。它主要適用於重點設施設備,利用率高的精。

大、稀設備等。改善性的預防維修。為消除設施設備先天性缺陷或陳舊老化引起的功能不足、故障頻發,對設施設備局部結構和零件設計加以改造,結合修理進行改裝以提高其可靠性和維修性的措施,稱為改善性維修。

2、事後維修事後維修是對一些沒有列入預防維修計劃的項目,在其發生故障或性能降低到不能滿足使用要求時才進行修理。採用事後維修策略可以發揮主要構件的最大物理壽命,單位維修經濟性好。但對物業管理而言。

由於設備故障或性能減低通常會給物業的使用或安全造成較大的影響或威脅,因此一般情況下,應該盡量避免事後維修,僅在下述場合可以採用:故障停機後再修理不會給物業使用造成影響;修理技術不復雜。

修理迅速而又能及時提供備件;某些利用率低或有備用的設備。

3、緊急搶修是對意外事件引發的故障進行的緊急修理,這類意外事件是偶然發生的,往往不具有預見性,難以進行事前准備。由於發生緊急事件會對物業的使用或安全造成重大影響,因此物業管理應該將緊急搶修列為單獨的項目加以考慮。

通常採取設計緊急事件處理程序的方法對緊急搶修進行准備。實踐證明,這是提高房屋及設施設備管理水平的重要手段。

⑩ 設備維修分為哪三類

設備的維修分為:計劃性維修、預見性維修、日常維修、緊急維修、設備改進性維修。
一。維修共性
1.維修安全性:維修每個動作的FMEA,根據每一個動作做安全防護
2.維修人員:公司內部保人員傾向於面的管理,涉及的知識面需要廣,可以處理相對簡單的專業維修;專業維修交給專業的外協公司處理。原因:疲憊的維修,精力不能投入到設備的管理方法之學習,因小失大;專業知識不足,對設備壽命的經濟管理反而不利。
一。計劃性維修
1.維修內容:根據經驗、知識,最重要的是根據設備說明書介紹和現場設備實際運行的狀態進行設備設備的大修、中修、小修。
2.為什麼維修:沒有計劃性維修,可能預計的故障點可能會變為緊急維修,對比緊急維修和預防性維修的費用對比。
3.怎麼維修:首先明確可能故障點對設備整體壽命造成哪些影響,維修點關鍵參數是哪些,關鍵參數設計的原因,方案和參數關系的散布圖,確定方案。
二。預見性維修
1.什麼是預見性維修
通過數據採集判定設備部件在未來某個時間後它的可靠性將大幅度降低,帶來工時、安全、效率、質量等損失。例如:合金鋼到頭在車削45鋼時,按照既定的切削參數可以車產品,產品的表面粗糙度和尺寸隨車削產品個數增加而線性減小,根據目前數據狀態和趨勢可以判斷維修的經濟時間。
預見性維護需要線性、正態西格瑪等曲線的支持。
三。日常維修
設備緊急故障是不正常的,一旦發生,出於生產考慮,可能不可以立刻維修,這是需要作出維修計劃,在生產間隙或停機最小時間完成設備維修。

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