煤礦液壓支柱多久維修一次

㈠ 煤礦安全規程規定在採煤工作面回採結束後使用時間超過八個月什麼必須進行檢修

根據《煤礦安全質量標准化》第七項防治煤層自燃發火中規定：採煤工作面回採結束後，必須在45天內撤出一切設備、材料，並進行永久性封閉；殘采面應分段封閉，回採工作面結束後，7日內進行永久封閉。

不是不吵不鬧而是吵鬧後依然在一起，不是沒有心痛，而是心痛後學會如何相處相依，心動只是一時的美麗，心懂才有一生的不離不棄，撫思漫遊，看枯梗殘葉，在風中煢煢孑立，曲卷消香，把落寞的景緻，在幾許青墨綠意里，斂了一池的風雅和禪意，寧靜的輕柔的詩意的彌漫，欣賞這清幽婉怡的意境，就像看如蓮的青字，落在柔軟萱白的素箋上，所念所想落墨別有洞天。

賞青衣江岸邊，迎風招展的霧松，猶如白發魔女，微風中飄飄欲仙，觀西雪蓑，祈願來年風調雨順，如意吉祥的寓意，眺望雪域高原，珠穆朗瑪峰白雪皚皚，風光無限，雅魯藏布江把春夏秋的真誠一起化成最美好的祝願，流淌到祖國的大江南北，捧一朵朵天山上的雪蓮花，擷一顆顆南山的紅豆，寄給有情人，作為純潔愛情的定情物，采一片片含羞的紅楓，贈一株株傲霜鏗鏘的菊花，祝福冬日溫暖開心，幸福甜蜜，萬事如意心想事成，沐浴燦爛的陽光，祝事業蒸蒸日上興旺發達，袖手水岸，醞生古韻的詩意，佇立在殘葉清冽的煙波中，執手相看，歲月花間遇見陽光，千萬花事，都有別樣的紅，唯卓爾不凡的花，風幹了繾綣，素心也會沉靜塵世蒼茫，風月浸霜，紅塵煙雨紅妝，獨綻寒枝，殘跡留香，幾許滄桑，留一徑傲骨欣慰心緒。

秋已深，凋花卸了紅妝，秋水寂無波瀾，孤情瘦意，墨染了一池碎影，弦念清涼，昨日絕色的傾城，清寂安放，一縷遺落的幽香，沉澱了浮華，把寂色的種子，暫且隱藏在波下的青苔里，待冰雪融化，再度重逢，一池碧水之上，白蓮朵朵，那開榭有度的風雅，便植在了心上，或許給心境塗上素色的畫意，凋零才會有柔曼的詩韻，臨風看淺黛，殘容凝斂，三分生息，帶著治癒的香息，將蓄發重生的夢，悄然勃發，今昔臨近一池殘荷的夢，借流殤

㈡ 回採工作面單體液壓支柱初撐力測試規定多少時間進行一次

1)新設支柱初撐力:單體液壓支柱ф80mm≥60kN;
2)ф100mm≥90kN;
3)金屬摩擦支柱必須使用5噸液壓升柱器
4)液壓支架初撐力不低於規定值的80%.工作面支柱初撐力≥90KN,兩端頭長鋼梁或雙楔梁支柱初撐力≥90KN,超前架棚初撐力≥50KN.
礦的開采為了安全一般是從前向後采，先打通巷道進入計劃開采面積的遠處，正式開采時的工作面稱回採工作面。回採的煤壁和安全工作的空間。壁式採煤法中工作面的寬度稱為控頂距。放頂或充填前的寬度叫最大控頂距，放頂或充填後的寬度叫最小控頂距。確定工作面寬度時既要有利於進行回採工作，又應便於工作面的維護和通風。最大和最小控頂距的差值稱作放頂或充填步距。放頂步距為煤壁每次開采寬度的1～2倍，充填步距為開采寬度的2～5倍。工作面頂板到底板間的高度稱采高，一般在2～6m。壁式回採工作面長度即運輸巷道到回風巷道之間的煤壁長度
回採工作面
，是工作面的重要參數。應根據工作面地質條件、設備能力和回採工藝及經濟上有利、技術上合理等因素選定。在緩傾斜、傾斜薄及中厚煤層中，較合理的工作面長度是：炮采工作面為80～150m；普通機采工作面為 120～150m；綜采工作面在150m以上。

㈢ 單體液壓支柱試壓時間

你好，你是想問單體液壓支柱試壓時間是多久嗎？單體液壓支柱試壓時間不少於4小時。對新到和維修好的支柱必須經過質量驗收，每根試壓不得低於4小時。所以單體液壓支柱試壓時間不少於4小時。

㈣ 單體液壓支柱使用壽命規定多少年

單體液壓支柱為外供恆阻式單體液壓支柱，它可以與各種頂梁配合，也可以作主柱使用。可供炮采工作面支護頂板使用，也可做其他臨時性支護使用。zmjt030

單體液壓支柱適用於煤層傾角小於25度--35度的傾斜煤層回採工作面，所適應的煤層頂底板條件是：頂板落後不影響支柱的回收，底板不宜過軟，支柱壓入底板深度不惡化底板的完整性，否則應加大底座。在煤質較松軟的炮采工作面內使用時，對活柱體鍍層表面採取保護措施，以防崩壞。支柱與木頂梁配合或做點柱使用時，應將頂蓋換成柱帽，以免損壞木樑。

單體液壓支柱產品特點

1、工作行程大，安全管理成本低。

每個規格可替代傳統活塞式單體支柱2-4個規格，減少了由於工作面采高和巷道受頂板、底板移進量的變化需要換不同型號單體支柱的頻次，降低了工人勞動強度和支柱額外備用數量。

2、支護強度高，安全穩定性好。

支柱無承載焊縫，同時支柱採用懸浮式技術原理，高壓液產生的懸浮力直接作用在頂蓋端，達到工作阻力的五分之四，立柱受力僅為五分之一，大大提高了支柱支護的穩定性和偏載能力。

3、泄漏易發現，安全可靠能高。

由於結構上的改進，避免了因內泄漏造成的支柱虛頂、脫頂情況，支柱一旦泄漏，在井下現場用肉眼直接就能檢查出，可隨時更換支柱；採用密封補償和密封漲緊技術原理，頂板來壓越大，密封面配合越緊密，越不易泄漏。

4、使用壽命長，操作維護簡便。

整體結構簡單，使用壽命長；操作方便，易於維護，能夠大大降低支柱升井及維修率。

單體液壓支柱產品分類

1、支柱按供液方式和工作液不同，分為外供液式（簡稱外注式）和內供液式（簡稱內注式）支柱。

2、支柱按工作行程不同，分為單伸縮（單行程）支柱和雙伸縮（雙行程）支柱，在不註明行程特徵時，為單伸縮支柱。

3、支柱按使用材料不同，分為普通鋼質支柱、高鈦合金支柱、鋁合金支柱、不銹鋼支柱等，在不註明材質特徵時，為鋼質支柱。

4、支柱根據結構形式可分為活塞式支柱和柱塞懸浮式支柱兩大類。活塞式支柱按工作行程又分為單伸縮和雙伸縮支柱。柱塞懸浮式支柱採用水介質，屬於「環保型」支柱。

這是液壓支柱的有關介紹，希望對您有所幫助

㈤ 怎樣修理單體液壓支柱

我公司生產《液壓支柱修理專用設備》及各種礦用液壓儀器、儀表。回主要是用拆主機拆解支答柱、用磨缸機除去油缸的銹跡、用校直機矯直、用修復器修復油缸的凸面、更換密封件、用三用閥試驗台試好三用閥壓力、最後用dk-3b密封質量檢測儀檢測，合格後列印出《合格報表》即可。不合格的重修或換新的。檢測儀的程序按煤炭部下達的標准自動檢驗

㈥ 單體液壓支柱的管理及在綜采工作面上使用安全技術措施【礦業安全技術】

隨著我國進步和發展，一些礦用產品的使用也隨之增加。中煤單體液壓支柱之所以能獲得廣泛的應用，與它的工作性能分不開。然而，要始終保持良好的工作性能，正確的管理措施是十分必要的。
1．使用前的管理
①對於擬使用單體液壓支柱的工作面，首先要根據工作面的地質條件和必要的檢測結果正確選型。只有選型合適，才能充分發揮支柱的作用，管理好頂板。
②根據工作面的生產方式編制支護方案、技術措施及安全作業規程，並報經主管部門批准後進行實施。
③根據工作面建立台賬。其內容一般包括：下井日期、數量、型號、折損量、維修時間及根次，支柱技術性能測定數據等。
④不論新、舊支柱，下井前必須逐根檢驗，合格者方能下井。另外，支柱運輸過程中要注意保護，防止與其他硬物品碰、撞、砸、壓，造成意外的機械損傷。
⑤對操作者進行上崗前的培訓，合格者上崗，杜絕無證操作。
2．操作中的管理
①單體支柱工作面，不準與不同性質、不同規格的支柱混合使用。即使是同一類型同一規格的支柱，也要注意在操作時盡量使其工作性能一致，升柱時要保證每根柱子都達到其初撐力。這是管好工作面頂板的關鍵。
②嚴格按支護規程操作，確保架設質量。要柱、排距均勻，做到橫成排，豎成行。支柱要垂直頂、底板支設，要有迎山角且角度要合適。
③工作面立柱和鉸接頂梁要編號管理，對號入座；對於支柱工應採用分段承包架設和管理。根據有關規定，機械化工作面一般不準放炮；非放不可時應採取有效的保護措施，防止損壞支柱。工作面出現「死柱」ali時02，嚴禁用炮崩，不允許用絞車拔柱，應打好臨時支柱，採取局部挑頂、卧底將其取出。
④給支柱注液時，要注意=三用閥注液口處是否清潔，一般應先沖洗後再插槍注液。
⑤嚴格管理乳化液，保證其各項性能指標參數符合要求。
3．維修管理
①建立維修管理制度。在井下支護的過程中，要注意單體液壓支柱的損壞情況，當支柱出現自動卸載降柱、卸載閥失效、支柱表面有明顯的機械變形或機械擦傷而影響動作等情況，都要及時升井修理。支柱在井下連續使用6～8個月後（多為一個工作面采完後）或井下存放時間較長，應升井檢修。
②凡檢修後的支柱均須進行測試，其內容一般包括操作試驗，承載試驗，高、低壓密封試驗等

㈦ 單體液壓支柱回柱時要注意什麼問題

1、單體液壓支柱回柱前要檢查四周頂板，支架是否完好，如有斷梁、缺柱以及其它不安全因素時，必須處理後方可回柱。

2、單體液壓支柱回柱要兩人配合，一人回柱，一人觀察頂板。回柱時必須在支架完好的安全地點進行工作，要清理好退路，打好護身支柱，並告知在四周工作的其它職員。

3、當頂板來壓和碰到其它險情時，要停止回柱，待處理後再回撤。答應分段回柱時，分段工作間距不得小於規定。

4、大面積懸頂和頂板壓力過大時，不得人工回柱，應用絞車遠間隔回柱，或用其他安全方式回撤。

5、單體液壓支柱回柱要嚴格執行八大要領：一問（問頂）；二松（松懸矸）；三清（清後路）；四支（支好作業規程規定的特殊支柱）；五喊（喊四周職員留意）；六回（回支柱、頂梁）；七運（運出支柱、頂梁）；八豎（回出的支柱頂梁豎放）。

6、單體液壓支柱卸載時，必須使用卸載手把或專用工具遠間隔卸載，卸載時，必須由小到大逐步卸載，待頂板穩定，支柱脫離頂梁後，方可快速卸載。

7、單體液壓支柱不準用絞車回撤，如出現死柱，可用挑頂方法回出，並嚴禁放炮回出。

㈧ 請問大家，針對一個年產煤1500萬噸的煤礦來說，需要用到的液壓支柱大概是多少

用液壓支柱的多少是根據確定開採的工作面的多少、煤層的厚度及多少工作面可使用液壓支架以後決定的，對於年產1500萬噸的煤礦來說，我想用液壓支柱大概在12000棵左右。
液壓支柱的型號：4.5米、4.0米、3.5米、3.15米、2.8米、2.5米、2.2米、2.0米、1.8米、1.6米、1.4米、1.2米、1.0米、0.8米、0.6米等15種。
液壓支柱它屬於易損耗品，一般液壓支柱下井在一到三個月就要維修，因為在井下條件復雜，環境差，乳化液箱清理不及時，乳化液配比不好，所以液壓支柱損壞的快，更換頻繁。
在這里建議一下煤礦用液壓支柱買新的液壓支柱成本高，不如租賃合算，省財、省工、省力、省時，周轉快，保壓率高。
乳化液泵站和液壓支架的關系是，乳化液泵站為液壓支架提供高壓液源，使液壓支架能夠靈活操作，如果沒有乳化液泵，那麼液壓支架也就是廢鐵一塊。
乳化液泵不屬於易損耗品，如果維修保養的好，乳化液泵一年難得大修一次。

㈨ 液壓系統的維護保養

鑽機上使用的液壓泵、液壓馬達、液壓缸、各種液壓閥都是精密元件，而液壓油是傳動介質，所以液壓油的質量和液壓油的清潔至關重要，臟物 （金屬顆粒、粉塵、水等）不能進入液壓系統中。鑽機在工作中發生的故障，大多數是由於液壓油中混入雜質而引起的。

（1）一定要努力保持岩心鑽機清潔無臟物。畢竟在干凈的設備上比較容易發現缺陷或漏油。

（2）切勿將液壓系統的任何一部分敞開或者暴露於外部，卸開的膠管端頭和接頭上一定要安裝密封堵頭。

（3）管接頭和膠管端頭處的連接螺紋損壞了要及時更換，不可使用聚四氟乙烯帶、麻繩之類的產品，一旦碎片脫落進入系統，將對系統內的敏感元件造成損壞。

（4）在對液壓系統進行大型維修或調整後，在鑽機使用前，都要對系統充分清洗。清洗辦法是：將液壓馬達膠管卸開，兩根膠管裝在配件上，鑽機控制手柄設置在回轉位置，使液壓系統循環大約5min，再重新恢復原位。

（5）在需要時，用水把空氣型液壓油冷卻器翅片上的灰塵沖洗掉。注意不要用過高的水壓，以免損壞翅片。

（6）液壓油箱上的空氣濾清器，每年更換一次，在多灰塵的條件下應多換幾次。

（7）液壓油箱上的回油濾清器，每年更換一次。工作時多觀察回油濾清器上的堵塞指示器，確定是否需要更換濾芯。

（8）更換液壓油：在正常工作條件下，在運行了2000h以後，就應當更換液壓油。此外，每年至少更換一次液壓油。

如果油的質量因為某些原因而退化，例如因為極高的溫度或者污染，就應當盡快換油。這種情況下，應當拆下液壓油箱蓋，對油箱內部作徹底清洗。

換油要用加油泵注入新油。在油被泵入油箱時，油要通過濾清器，一切雜質都要濾除。

（9）油箱內冷凝水的排放：用液壓油箱底部的排放閥把油箱內的冷凝水排出。冷凝水集中在油箱的底部，聚集的水的數量與濕度有關、與鑽機停機及油箱冷卻的次數有關。

應當定期檢查油箱排出的油裡面有沒有冷凝水在高濕度條件下，每班工作後都要冷卻油箱時，每班工作開始時，都要排放冷凝水。

（10）液壓油箱油麵：油箱的油麵應當隨時保持在油窗最低油麵以上，液壓油太少會使液壓泵損壞。

（11）重要：在高溫條件下液壓油的有效使用壽命將大大降低。高溫能夠引起密封墊片漏油；高溫會使油的黏度和潤滑性能下降，泵和各種閥會發生嚴重內漏。

㈩ 單體液壓支柱的故障維修

外柱式單體液壓支柱在支柱維修中的問題
外柱式單體液壓支柱密封失效:液體從手柄體流出;液體從底座流出;液體從閥門開口流出。而造成這些故障的原因，一般是由於零件密封損壞、變形、鍍層脫落、密封面生銹、劃傷或密封磨損、損壞;或密封部件或密封面污染，有異物導緻密封面失效。
其主要問題是保證支柱的密封性能。搜索 億煤 機械 我們也知道井下生產條件和環境很差,導致外列類型的單體液壓支柱密封表面塗層腐蝕,高煤塵,火山灰密封面或密封所造成的污染,並使密封失敗,不能使支柱行使正常的支持性能。
三用閥相對於外柱式單體液壓支柱是他的心臟。提升柱的所有功能、承載能力和柱的卸荷都由三個閥門保證。因此，三用閥的失效將影響支柱的正常運行。三用閥總成外露，容易碰撞和污染。如果三用閥出現故障，則無需回到井中ymjt01，只要更換新閥即可使用。但是，如果柱的失效是由於零件的損壞，如柔性柱彎曲、缸蓋或伸長的缸體斷裂、缸體變形等，就很容易判斷。密封失效需要仔細判斷和檢查失效原因。