隔膜泵如何維修

『壹』 氣動隔膜泵損壞如何維修

氣動隔膜泵拆卸及再組裝指南：
警告：在修氣動隔膜泵之前，需先將空氣來源配管從泵拆除，並且將泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接氣動隔膜泵的出入口的管線，然後將泵內的流體排放到適當的容器內。戴防護帽、眼鏡、手套
氣動隔膜泵沒有動作或運作很慢：
1.檢查空氣入口端的濾網或空氣過濾裝置是否有雜質。
2.檢查空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥。
3.檢查空氣閥是否磨損，必要時更換新的零件。
4.檢查中心體的密封零件狀況，如果嚴重磨損，則無法達到密封效果，而且空氣會從空氣出口端排掉。由於其特別構造，請只使用GLYD圈。
5.檢查空氣閥中的活塞活動是否正常。
6.檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高於建議用油的粘度，則活塞可能卡住或運作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油。（ISO等級15/5WT的抗凍油
氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，是目前國內最新穎的一種泵類。採用壓縮空氣為動力源，對於各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。
氣動隔膜泵其有四種材質：工程塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。氣動隔膜泵根據不同液體介質分別採用丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場合，用來抽送種常規泵不能抽吸的介質，均取得了滿意的效果。
由於氣動隔膜泵具有以上特點，所以氣動隔膜泵自從誕生以來正逐步侵入其他泵的市場，並佔有其中的一部分。如：噴漆、陶瓷業中氣動隔膜泵已佔有絕對的主導地位，而在其他的一些行業中，像環保、廢水處理、建築、排污、精細化工中正在擴大它的市場份額，並具有其他泵不可替代的地位。
氣動隔膜泵有動作，但是流量小或完全沒有液體流出：
1.檢查氣動隔膜泵的氣穴現象，降低泵的速度讓液體進入液室。
2.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會有膨脹的現象發生。請更換適當材質的彈性體。
3.檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。
氣動隔膜泵的空氣閥結冰：
檢查壓縮空氣含水量是否過高，安裝空氣乾燥設備
泵氣動隔膜泵的出口有氣泡產生：
檢查膜片是否破裂，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍。
介質自空氣排放口流出：
檢查膜片是否破裂，檢查膜片及內外夾板在軸上是否夾緊
閥發出嘎嘎聲：增加出口或入口揚程。

『貳』 隔膜泵的原理，如何維修

1。泵無力，抽送速度變慢。此種現象一般有如下幾種情況，一是氣源氣壓減小。先看看進氣壓力表的壓力，壓力值在4～7公斤為正常。然後檢查氣源閥門的開度位置，如氣源開閉是用電磁閥的話，則檢查電磁閥塑料閥片有無破損，導致塑料閥片不能完全打開。二是消音器堵塞，氣不能快速的排出，導致抽送速度減慢。三是壓縮空氣的水或雜質過多。進入隔膜泵配氣閥後堵塞進氣孔，或是卡住配氣閥芯。四是配氣閥上下端蓋由於常時間受閥芯的沖擊導致閥蓋破損漏氣。五是泵內部中軸四個密封環磨損而串氣。
2。流量減少。此種現象一般有以下幾種情況，一是進出口單向閥（塑料球）磨損變小。或有條狀物，大顆粒卡住塑料球。導致吸料時排料口的料液回灌，排料時又把物料從進料口壓回去。二是隔膜片常時間拉伸變形，導致物料腔容積變小。三是黑色，厚的那層膜片破損。中軸帶動時走不到位。
3。泵不動。此種現象可能有幾種情況。一是閥芯嚴重磨損卡死。二是中軸的軸套磨損。此時應更換銅套。三是中軸兩端螺桿掉落。四是兩層膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。閥芯不能回位（第一代和第二代）
4。物料裡面有雜質或油污。這種一般都是膜片破裂所致。
5。進出口漏料。一是螺桿沒有緊固，二是球座變形或O型圈損壞，三是兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜，導致兩個出料口或進料口沒有在同一平面上。

『叄』 氣動隔膜泵的常見故障

氣動隔膜泵常見的故障:

1.泵體抽送速度減慢

2.泵流量減少

3.泵不運作

4.物料里有雜專質或油污

5.泵體進出屬口漏料

『肆』 隔膜泵常見故障有哪些產生原因及處理方法

隔膜泵常見故障的產生原因及處理方法：
1、隔膜泵流量不足故障原因及處理方法
a、進排料閥泄諞；檢修或更換進料閥；
b、膜片損壞；更換膜片；
c、轉速太慢、調節失靈；檢修控制裝置、調整轉速。
2、隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法
a、氣動隔膜泵壓力調節閥調節不當；調節壓力閥至所需壓力；
b、壓力調節閥失靈；檢修壓力調節闊；
c、壓力表靈；檢修或更換壓力表。
3、隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法
a、補油閥補油不足；修補油閥；
b、進料不足或進料閥泄漏；檢修進料情況及進料閥；
c、柱塞密封漏油；檢修密封部分；
d、貯油箱油麵太低；加註新油；
e、泵體泄漏或膜片損壞；檢查更換密封墊或膜片。
4、隔膜泵漏油故障原因及處理方法
a、密封墊、密封圈損壞或過松；調整或更換密封墊、密封圈。
常見故障：
隔膜泵在運行中應無異常聲響，各部無跑、冒、滴、漏現象，壓力表、控制閥工作可靠，各性能指標達到說明書額定能力或能夠滿足生產要求。但由於正常磨損或零部件材料的老化，也會發生故障。
隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法：1、氣動隔膜泵壓力調節閥調節不當；調節壓力閥至所需壓力2、壓力調節閥失靈；檢修壓力調節闊3壓力表靈；檢修或更換壓力表。
隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法：1、補油閥補油不足；修補油閥；2、進料不足或進料閥泄漏；檢修進料情況及進料閥；3、柱塞密封漏油；檢修密封部分；4、貯油箱油麵太低；加註新油5、泵體泄漏或膜片損壞；檢查更換密封墊或膜片。
隔膜泵流量不足故障原因及處理方法：1、進排料閥泄諞；檢修或更換進料閥2、膜片損壞；更換膜片3、轉速太慢、調節失靈；檢修控制裝置、調整轉速。
隔膜泵漏油故障原因及處理方法：密封墊、密封圈損壞或過松；調整或更換密封墊、密封圈。氣動隔膜泵有動作，但是流量小或完全沒有液體流出：
1、檢查氣動隔膜泵的氣穴現象，降低泵的速度讓液體進入液室。
2、檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會有膨脹的現象發生。請更換適當材質的彈性體。
3、檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。
氣動隔膜泵的空氣閥結冰：檢查壓縮空氣含水量是否過高，安裝空氣乾燥設備。
泵氣動隔膜泵的出口有氣泡產生：檢查膜片是否破裂，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍。
產品自空氣排放口流出：檢查膜片是否破裂，檢查膜片及內外夾板在軸上是否夾緊。
閥發出嘎嘎聲：增加出口或入口揚程。
氣動隔膜泵拆卸及再組裝指南：
警告：在修泵之前，需先將空氣來源配管從泵拆除，並且將泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接泵的出入口的管線，然後將泵內的流體排放到適當的容器內。戴防護帽、眼鏡、手套。
泵沒有動作或運作很慢：
1、檢查空氣入口端的濾網或空氣過濾裝置是否有雜質。
2、檢查空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥。
3、檢查空氣閥是否磨損，必要時更換新的零件。
4、檢查中心體的密封零件狀況，如果嚴重磨損，則無法達到密封效果，而且空氣會從空氣出口端排掉。由於其特別構造，請只使用GLYD圈。
5、檢查空氣閥中的活塞活動是否正常。
6、檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高於建議用油的粘度，則活塞可能卡住或運作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油。

『伍』 隔膜泵機器的壓力降低導致故障發生怎麼辦

①機器的補油閥補油不夠充足，就會導致機器故障，則建議修補油閥從而提升油量；
②由於隔膜泵的進料不夠充足或者是進料閥的泄漏而導致機器故障，則建議檢查與維修進料的情況及進料閥的狀況；
③由於隔膜泵的柱塞密封漏油而導致機器故障的發生，則建議檢查與維修密封處部分；
④由於隔膜泵的藏油箱油麵太低或是油量不足而導致機器故障發生，則建議裝罐新油而達到目標油麵；
⑤由於隔膜泵的機器體液體的泄漏或者是膜片被損壞而導致機器發生故障，則建議檢查更換密封墊或者膜片。

『陸』 小型隔膜真空泵如何拆解維修

一、防腐蝕隔膜真空泵維修保養方法
每台機器都包括了以下的部件：真空壓力表（-0.1Mpa）1塊，連接膠管一根，消音器一塊，說明書一份。可以將泵返回廠內進行維修，或者按照以下步驟進行安裝：
1、斷開防腐蝕隔膜真空泵電源
警告：維修前一定要斷開電源，以免造成人員傷亡。
2、松開壓力閥，放出泵體內的氣體。
3、拔掉膠管。
4、卸下壓力表，記住壓力表的安放位置，卸下四通閥。
5、擰下泵頭處的6個內六角螺絲，打開氣室，留存好螺絲。
6、氣室的反面的凹槽內有密封圈，如果密封圈已經破損，請丟棄；氣室內有過濾棉，如果臟了請丟棄。
7、防腐蝕隔膜真空泵氣室下方是圓形的膜腔（安裝有閥片），拔出膜腔。
8、檢查閥片（黑色橡膠的以及不銹鋼的）是否老化破損，如果破損了或者過臟，請進行更換或者清理。只需擰下螺絲即可。
9、膜腔下方為黑色的膜片，用小壓蓋固定住。擰開小壓蓋上的三個螺絲，留存好螺絲，取下壓蓋，肉眼觀察膜片是否破損，如有破損或者老化嚴重，請更換。
10、如果需要，用水劑的溶劑清洗泵頭，或者用高壓氣體吹走臟物。
二、防腐蝕隔膜真空泵操作注意事項
1、不要使用有機化合物，酸類，腐蝕性的溶劑清洗，也不要潤滑任何部位，否則會減少泵的使用壽命，僅僅使用水系的溶劑。
2、維修前一定要斷開電源，如果電機無法運轉，或者其在壓力下開始運轉緩慢，關掉開關，斷開電源。確保供給電源與銘牌上所示電源一致。檢查插頭，電線還有開關，看是否有老化脫落現象。如果泵過熱，或者噪音過大，立即停止運轉，進行維修。

『柒』 隔膜泵常見的故障有哪些

一、隔膜泵常見故障
由於載長期的使用下隔膜泵不可避免地會出現一些故障問題，比如：快循環/低流量、慢循環、無循環、無規律循環、漏損、噪音、部件受損、其它。
故障又可分為多種可能的原因,了解正確維修前措施。
1、空氣閥:塑料或金屬閥殼由四隻螺釘固定在泵中心體上；
2、活塞:鋁質圓柱體封裝在空氣閥內,控制氣流量；
3、氣蝕:由於泵入口供入流體量減少或缺乏,泵排出量低於額定量.事實上,液室內在排放前 沒有注滿流體；
4、靜排放壓頭:從泵中心線到自由輸送點之間垂直距離(以米計)；
5、入口壓力:入口是用Bar為單位測量的,包括流體的比重和流速；
6、比重:4度時流體重量對水重量的比率.4度水的比重為1.0,靜吸入揚程---供入液面到泵中心線的垂直距離,泵應在液面以上；
7、蒸汽壓力:所有液體在其自由表面上的蒸汽產生壓力在任何泵操作系統中,操作壓力都不能低於蒸汽壓,形成的蒸汽將部分或完全切斷入泵的流體；
8、粘度:由於流體內部摩擦的存在,粘度這一性質使流體產生流動阻力；
9、水錘作用:較高的進口形成靜壓頭作用於泵上產生內壓。
二、隔膜泵故障排除
故障：隔膜泵沒有動作或運作很慢；
排除：1.檢查空氣入口端的濾網或空氣過濾裝置是否有雜質；
2.檢查空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥；
3.檢查空氣閥是否磨損，必要時更換新的零件；
4.檢查中心體的密封零件狀況，如果嚴重磨損，則無法達到密封效果，而且空氣會從空氣出口端排掉。由於其特別構造；
5.檢查空氣閥中的活塞活動是否正常；
6.檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高於建議用油的粘度，則活塞可能卡住或運作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油；
7.檢查泵有動作，但是流量小或完全沒有液體流出；
8.檢查泵的氣穴現象，降低泵的速度讓液體進入液室；
9.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會有膨脹的現象發生。請更換適當材質的彈性體；
10.檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。
故障：泵的空氣閥結冰：
排除：檢查壓縮空氣含水量是否過高，安裝空氣乾燥設備。
故障：泵的出口有氣泡產生
排除：檢查膜片是否破裂，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍。
故障：產品自空氣排放口流出
排除：檢查膜片是否破裂，檢查膜片及內外夾板在軸上是否夾緊，閥發出嘎嘎聲。

『捌』 氣動隔膜泵的操作與維護規程

空氣經由氣閥壓縮進入膜片A之背面，由膜片擠壓液室。此種以空氣驅動的方式可免除一般活塞驅 動之機械應力，從而顯著地延長膜片的壽命。在壓縮空氣將膜片A推離中心體時，另一端之膜片B同時被連結之中心軸拉向中心體，此時，膜片B背面之空氣由出口 排放到泵體外。如此使B室形成真空狀態，因而能靠外面大氣壓力之作用將流體由入口支管將閥球推離閥座使流體能自由地進入B室直至填滿。
當受空氣擠壓之膜片A達到其位移極限時，空氣閥會將空氣引導至膜片B之背面，同樣形成擠壓力而使其推離中心體，同時將連結的膜片A拉回中心體，此時膜片B之驅動所產生的液壓將入口閥球推回閥座，同時將出口閥球推離閥座使流體能被擠壓而從出口排出泵體外。膜片A被拉回中心體這個動作使A室形成真空狀態，因而能靠大氣壓力作用將流體由入口支管將閥球推離閥座而進入A室直至填滿。
當膜片之運動完成時，空氣閥再次引導空氣至膜片A之背面，同時膜片B做空氣排放動作。在泵回復到 原啟動狀態時，泵內的兩個膜片各自完成了一個空氣排放或流體排放的過程。這構成了一個循環泵送過程。依使用狀況，泵通過數次完全的循環泵送動作而使泵達到 自吸狀態。
QBY系列多用氣動隔膜泵適用場合
由於氣動隔膜泵具有以上特點，所以在世界上隔膜泵自從誕生以來正逐步侵入其他泵的市場，並佔有其中的一部分。如：噴漆、陶瓷業中隔膜泵已佔有絕對的主導地位， 而在其他的一些行業中，像環保、廢水處理、建築、排污、精細化工中正在擴大它的市場份額，並具有其他泵不可替代的地位。
氣動隔膜泵的優勢在於：
1、由於用空氣作動力，所以流量隨背壓（出口阻力）的變化而自動調整，適合用於中高粘度的流體。而離心泵的工作點是以水為基準設定好的，如果用於粘度稍高的流體，則需要配套減速機或變頻調速器，成本就大大的提高了，對於齒輪泵也是同樣如此。
2、在易燃易爆的環境中用氣動泵可靠且成本低，如燃料、火葯、(炸)葯的輸送，因為：第一、接地後不可能產生火花；第二、工作中無熱量產生，機器不會過熱；第三、流體不會過熱因為隔膜泵對流體的攪動最小。
3、在工地惡劣的地方，如建築工地、 工礦的 廢水排放、由於污水中的雜質多且成分復雜，管路易於堵塞，這樣對電泵就形成負荷過高的情況，電機發熱易損。氣動隔膜泵可通過顆粒且流量可調，管道堵塞時自動停止至通暢。
4、另外隔膜泵體積小易於移動，不需要地基，佔地面極小，安裝簡便經濟。可作為移動式物料輸送泵。
5、在有危害性、腐蝕性的物料處理中，隔膜泵可將物料與外界完全隔開。
6、或是一些試驗中保證沒有雜質污染原料。
7、可用於輸送化學性質比較不穩定的流體，如：感光材料、絮凝液等。這是因為隔膜泵的剪切力低，對材料的物理影響小。
多用氣動隔膜泵工作原理
1、壓縮空氣為動力。
2、是一種由膜片往復變形造成容積變化的容積泵，其工作原理近似於柱塞泵，由於隔膜泵工作原理的特點，因此隔膜泵具有以下特點
（1）泵不會過熱：壓縮空氣作動力，在排氣時是一個膨脹吸熱的過程，氣動泵工作時溫度是降低的，無有害氣體排出。
（2）不會產生電火花：氣動隔膜泵不用電力作動力，接地後又防止了靜電火花
（3）可以通過含顆粒液體：因為容積式工作且進口為球閥，所以不容易被堵。
（4）對物料的剪切力極低：工作時是怎麼吸進怎麼吐出，所以對物料的攪動最小，適用於不穩定物質的輸送。
（5）流量可調節，可以在物料出口處加裝節流閥來調節流量。
（6）具有自吸的功能。
（7）可以空運行，而不會有危險。
（8）可以潛水工作。
（9）可以輸送的流體極為廣泛，從低粘度的到高粘度的， 從腐蝕性得到粘稠的。
（10）沒有復雜的控制系統，沒有電纜、保險絲等。
（11）體積小、重量輕，便於移動。
（12）無需潤滑所以維修簡便，不會由於滴漏污染工作環境。
（13）泵始終能保持高效，不會因為磨損而降低。
（14）百分之百的能量利用，當關閉出口，泵自動停機，設備移動、磨損、過載、發熱的現象，當出口打開，泵自動開機。
（15）沒有動密封，維修簡便避免了泄漏。工作時無死點。
多用氣動隔膜泵操作運行注意事項
1、保證流體中所含的最大顆粒不超過泵的最大安全通過顆粒直徑標准
2、進氣壓力不要超過泵的最高允許使用壓力，高於額定壓力的壓縮空氣可能導致人身傷害和財產的損失及損壞泵的性能。
3、保證泵壓的管道系統能承受所達到得最高輸出壓力，保證驅動氣路系統的清潔和正常工作條件。
4、靜電火花可能引起爆炸導致人身傷亡事故和財產的損失，根據需要使用足夠大截面積的導線，把泵上的接地螺釘妥善可靠接地。
5、接地要求符合當地法規法律要求及現場的一些特殊要求的規定。
6、緊固好泵及各連接管接頭，防止因振動撞擊擦產生靜電火花。使用抗靜電軟管。
7、要周期性的檢查和測試接地系統的可靠性，要求接地電阻小於100歐姆。
8、保持良好的排氣和通風、遠離易燃易爆和熱源。
9、泵的排氣中可能含有固體物，不要將排氣口對著工作區或者人，以免造成人身傷害。
10、當隔膜失效時，輸送的物料會從排氣消聲器中噴出。
11、當輸送易燃和有毒的流體時，請將排口接到遠離工作區的安全地方。
12、請使用至少3/8"內徑內壁光滑的管道連接排氣口和消聲器。
13、流體的高壓可能會導致嚴重的人身傷亡和財產損失，請不要在泵加壓時，對泵及料 管系統進行任何的維修工作，如要做維修時，先切斷泵的進氣，打開旁通的卸壓機構使管路系統卸壓，慢慢松開連接的各管道接頭。
14、如輸送的有害有毒流體泵，請不要把泵直接送到廠家來修理。根據當地法律法規妥善處理，並使用上海旺泉公司純正配件以保證使用壽命。
15、液體輸送部分使用鋁合金材料的泵，請不要用來輸送含有Fe3+的液體和鹵代烴及其他的鹵代碳氫化合物溶劑，則將會產生腐蝕引起泵體爆裂。
16、保證所有接觸輸送體的部件不會被輸送的流體腐蝕損壞。
17、保證所有的操作人員熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事項，必要的話， 配給必需的防護用品。
18、正確使用泵，不允許長時間的空運轉。

『玖』 隔膜泵常見故障有哪些產生原因及處理方法

1、隔膜泵流量不足故障原因及處理方法：

a、進排料閥泄諞；檢修或更換進料閥；

b、膜片損壞；更換膜片；

c、轉速太慢、調節失靈；檢修控制裝置、調整轉速。

2、隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法：

a、氣動隔膜泵壓力調節閥調節不當；調節壓力閥至所需壓力；

b、壓力調節閥失靈；檢修壓力調節闊；

c、壓力表靈；檢修或更換壓力表。

3、隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法：

a、補油閥補油不足；修補油閥；

b、進料不足或進料閥泄漏；檢修進料情況及進料閥；

c、柱塞密封漏油；檢修密封部分；

d、貯油箱油麵太低；加註新油。

(9)隔膜泵如何維修擴展閱讀

動隔膜泵的工作原理：

在泵的兩個對稱工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜，連桿將兩塊隔膜連成一體，壓縮空氣從泵的進氣接頭進人配氣閥後，推動兩個工作腔內的隔膜動作，驅使連桿連接的兩塊隔膜同步運動。

與此同時，另一工作腔中的氣體則從其隔膜的背後排出泵外，一旦到達行程終點，配氣機構則自動地將壓縮空氣引人另一工作腔，推動隔膜朝相反方向運動，這樣就形成了兩個隔膜的同步往復運動。

每個工作腔中又設置有兩個單向球閥，隔膜的往復運動，造成工作腔內容積的改變，迫使兩個單向球閥交替地開啟和關閉，從而將液體連續不斷地吸人和排出。

用途：

1、可抽吸各種污水。

2、可抽吸各種化學腐蝕劑、石油、泥漿、清洗油垢。

3、可抽吸各種劇毒、易燃、易揮發液體。