水泵平衡盤如何維修

『壹』 怎麼維修礦用多級離心泵

機器用時間久了難免會出現以下小問題，以下是針對礦用多級離心泵維修整理了幾點它方法。
一.解體時：
1.拆止推軸承前應利用百分表丈量出平衡盤間隙。以免回裝時混亂、裝錯 .
2.多級泵解體時必需將各零件按原裝配順序做好記號。比如配合松動等。
3.方便於做記號的小件比如鍵可與同級的葉輪或導葉中段等放在一起。
4.解體時可直觀感覺一下是否有不正常的零件，並做好記錄
二.零件檢修：
1.目測各零件表面是否正常。磨損過大的需要更換 .
2.用量具實測關鍵配合部位公差是否合格
3.量葉輪密封環、殼體密封環、導葉密封環、級間軸套等處的間隙是否在允差范圍內。
4.檢查軸承是否完好
5.所有密封圈、密封墊最好都換新的潛水泵各配合面必需無磕碰劃傷、無銹蝕等
三.回裝：
1.先將轉子裝好。回裝時注意再次量各密封環處間隙值，重新進行動平衡試驗
2.按拆泵的相反順序回裝各零件。確保無誤
3.裝平衡盤之前應丈量轉子總串量
4.裝上平衡盤後，丈量轉子半串量
5.與製造廠總裝配圖上要求的總串量及半串量對照，應基本符合圖紙要求。一般情況下半串量大約是總串量的一半左右
6.均勻地緊好各主螺栓，注意應對角進行
7.軸上吸一塊百分表，旋轉軸對平衡盤進行打表，允差按圖紙要求，一般不得超越 0.068.裝止推軸承時應注意調整平衡盤的間隙，應利用軸承前的調整環將平衡盤間隙調整至圖紙要求。多級離心泵維修方法多級泵的檢修如果有條件的話，最好先看一遍製造廠的維護說明書及總裝配圖，看看有哪些特殊的地方需要注意。

『貳』 水泵的維修方案

水泵在長期運行過程中，常會出現水泵軸承架軸承室磨損、軸承位磨損、泵體裂紋破裂、水泵氣蝕、沖刷磨損等。出現上述問題後，企業傳統解決辦法是補焊或刷鍍後機加工修復，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產生的熱應力無法完消除，易造成材質損傷，導致部件出現彎曲或斷裂；而電刷鍍受塗層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變「硬對硬」的配合關系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。當代西方國家針對以上問題多使用高分子復合材料的修復方法，其具有超強的粘著力，優異的抗壓強度等綜合性能。應用高分子材料修復，可免拆卸免機加工。既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，並大大延長設備部件的使用壽命，為企業節省大量的停機時間，創造巨大的經濟價值。
葉輪的靜平衡
水泵轉子在高轉速下工作時，若其質量不均衡，轉動時就會產生一個較大的離心力，造成水泵振動或損壞。轉子的平衡是通過其上的各個部件(包括軸、葉輪、軸套、平衡盤等)的質量平衡來達到的，因此對新換裝的葉輪都應進行靜平衡校驗工作。具體的方法是：
(1)將葉輪裝在假軸上，放到已調好水平的靜平衡試驗台上。試驗台上有兩條軌道，假軸可在其上自由滾動。
(2)在葉輪偏重的一側做好標記。若葉輪質量不平衡，較重的一側總是自動地轉到下面。在偏重地方的對稱位置(即較輕的一方)增加重塊(用面粘或是用夾子增減鐵片)，直至葉輪能在任意位置都可停住為止。
(3)稱出加重塊的質量。不是在葉輪較輕的一側加重量，而是在較重側通過減重量的方法來達到葉輪的平衡。減重時，可用銑床銑削或是用砂輪磨削(當去除量不大時)，但注意銑削或磨削的深度不得超過葉輪蓋板厚度的1/3。經靜平衡後的葉輪，靜平衡允許偏差值不得超過葉輪外徑值與0.025g/mm之積。例如，直徑為200mm的葉輪，允許偏差為5g。
聯軸器的拆裝
（1）拆下聯軸器時，不可直接用錘子敲擊而應墊以銅棒，且應打聯軸器輪轂處而不能打聯軸器外緣，因為此處極易被打壞。最理想的辦法是用擄子拆卸聯軸器。對於中小型水泵來說，因其配合過盈量很小，故聯軸器很容易拿下來。對較大型的水泵，聯軸器與軸配合有較大的過盈，所以拆卸時必須對聯軸器進行加熱。 （2）裝配聯軸器時，要注意鍵的序號(對具有兩個以上鍵的聯軸器來說)。若用銅棒敲擊時，必須注意擊打的部位。例如，敲打軸孔處端面時，容易引起軸孔縮小，以致軸穿不過去；敲打對輪外緣處，則易破壞端面的平直度，在以後用塞尺找正時將影響測量的准確度。對過盈量較大的聯軸器，則應加熱後再裝。
（3）聯軸器銷子、螺帽、墊圈及膠墊等必須保證其各自的規格、大小一致，以免影響聯軸器的動平衡。聯軸器螺栓及對應的聯軸器銷孔上應做好相應的標記，以防錯裝。
（4）聯軸器與軸的配合一般均採用過渡配合，既可能出現少量過盈，也可能出現少量間隙，對輪轂較長的聯軸器，可採用較松的過渡配合，因其軸孔較長，由於表面加工粗糙不平，在組裝後自然會產生部分過盈。如果發現聯軸器與軸的配合過松，影響孔、軸的同心度時，則應進行補焊。在軸上打麻點或墊銅皮乃是權宜之計，不能作為理想的方法。