設備維修車間的風險點有哪些

⑴ 車間的危險源有哪些

.火災危險

生產企業所使用的稀料，油漆是易燃物品，是生產企業主要的危險源。

2.設備運行危險

機械設備可造成碰撞、夾擊、剪切、捲入等多種傷害。其主要危險部位如下：

1、旋轉部件和運行部件間的咬合處、如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。

2、旋轉的軸，對向旋轉部件的咬合處。

3.電危險

(1)靜電

預浸帶生產機組在連續運轉中會產生強靜電，嚴重時可能導致空氣放電，造成電擊或起火。

(2)導線電纜漏電

絕緣層老化或破損失去絕緣作用，會使設備或其他接觸導體帶電，人體接觸時觸電受傷。

4.雜訊危害

生產車間中機械設備運行雜訊大，一般在70～100dB(A)，主要是切割機雜訊，長期在雜訊中工作對操作人員的身心健康不利。

5.其他環境隱患

工作通道被佔用、安全標志不清晰或丟失的不安全工作環境，也是造成生產企業安全事故不容忽視的因素。

安全措施

1.防火

(1)廠房建築符合防火標准

生產企業房建築應符合防火標准，用科學的性能評估方法對廠房建築進行消防安全特徵分析，使廠房在滿足生產需求的同時必須滿足消防安全最低要求。

(2)導線電纜符合防火要求

應採用標準的耐火電纜和阻燃電纜，禁止超負荷用電，禁止私自、不安全接電、用電等。

(3)建立火災報警、監控系統

建立火災報警、監控系統，當監控參數超標時，自動報警，並啟動相應設施，降低火險等級。

2.防止設備運行危險

(1)嚴格操作規程

選用符合安全標準的印刷機及其他設備，確保設備的防護裝置工作狀態良好，運行不正常的設備應停產檢修。

(2)嚴肅勞動紀律

員工要提高安全意識，自覺遵守生產安全法規。

同時要建立健全勞動安全檢查制度，定期進行安全檢查。

3.防觸電措施

(1)防靜電

易產生靜電的設備應加裝靜電消除配套設施，嚴格控制印刷車間的環境溫度和濕度，定期為車間、設備消除靜電。靜電易發工段的操作工人要穿專門的防靜電服裝。

(2)防止導線電纜漏電

設備應有正確的接地保護，導線電纜應避開人員必經之路，老化、破損電纜要及時更換，帶電維修要遵守操作規范。

4.防治雜訊

為主要雜訊設備加裝隔音降噪設施；車間牆壁採用吸聲材料，減少反射產生的混響聲；採取相應的個體防護措施。

5.消除環境隱患

企業環境應當體現以人為本的思想，實現人與環境的和諧統一。

⑵ 維修崗位的風險點有哪些

維修崗位的風險點有登高作業，動火作業，電焊氣割作業，密閉空間作業，高壓電作業等很多，需要根據崗位排查。

⑶ 車間危險源有哪些

車間危險源有：來

1、火災危險源

生產企業所使用的稀料，油漆是易燃物品，是生產企業主要的危險源。

2、設備運行危險

機械設備可造成碰撞、夾擊、剪切、捲入等多種傷害。其主要危險部位如下：

旋轉部件和運行部件間的咬合處、如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。

旋轉的軸，對向旋轉部件的咬合處。

3、雜訊危害

生產車間中機械設備運行雜訊大，一般在70～100dB（A），主要是切割機雜訊，長期在雜訊中工作對操作人員的身心健康不利。

(3)設備維修車間的風險點有哪些擴展閱讀：

安全措施

1、第一，改進生產工藝過程，實行機械化、自動化生產。

2、第二，設置安全裝置，如防護裝置、保險裝置、信號裝置及危險牌示和識別標志。

3、第三，機械強度試驗。隔一定時期進行，使機械（如蒸汽鍋爐及其主要附件、受壓容器、起重機械及其用具，以及直徑較大、轉速較高的砂輪等）承受比工作負荷高的試驗負荷，如果試驗的對象在試驗時間內沒有破損、剩餘變形或其他缺陷，就認為合格，准許運行。

4、第四，電氣安全對策，包括安全認證、備用電源、防觸電、電氣防火防爆、防靜電措施。

⑷ 汽車維修車間的危險源有哪些

汽修維修過程中危險源 ：

一、千斤頂
使用千斤頂頂車時支架必須牢固，頂版起和放下車輛時用力權輕以免車輛突然落下造成人員傷害。
1、使用千斤頂作業時，必須選擇平坦、結實場地，用安全登按規定支撐點將車輛支撐穩固。
2、嚴禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業。

二、舉升機
舉升機工作時，存在人員觸電、傷害、高空等危險因素。
1. 設備接地良好，電線無破裸漏，合理操作。
2. 舉升和下降舉升時工作范圍內不得站人，應兩人配合工作，一人操作，一人觀察。
3. 定期檢查舉升機液壓管接頭的堅固情況，工作室觀察壓力表的壓力。
4. 舉升車輛時要按照車輛規定的位置進行舉升，嚴格執行操作規程。
5. 車輛舉升時，車輛上的鬆散件和維修工件應取下，防止跌落傷人。

三、砂輪機
砂輪機運行過程中容易濺起顆粒，造成人員傷害，同時砂輪機及電纜必須絕緣良好，否則會出現人員觸電。
1. 工作時防護眼鏡等防護用品需佩戴齊全，不能正面打磨。
2. 開機前檢查砂輪是否出現裂痕和松動，及時更換砂輪機，砂輪防護罩齊全。

⑸ 車間容易出現的安全隱患有哪些,怎樣預防和排除

在車間里常見設備要特別注意，注意設備安全使用，主要有：

起重機

起重機在使用過程中可能會造成墜物傷害事故，定時檢查鋼絲繩和吊索，若有裂紋、磨損要及時更換。

叉車

叉車如果車輛出現燈光失效、喇叭不響、離合器、制動、方向等問題，要立即暫停該車的工作，並反饋給維修人員。

低壓電器櫃

配電箱外露帶電部分無屏護、配電箱內線路凌亂、蓬鬆、裸露，接觸不良，箱內有紗頭、積水等這些都是危險的因素，每月都要對其清理檢查。

電焊機

電焊機容易發生觸電或者火災事故,所以要定期檢查絕緣電阻；查看電源輸入、二次輸出端屏護是否完好焊接前，要對工作區內的易燃物進行清理；操作時，要嚴格遵守安全操作流程。

如果出現火災事故，滅火的方法：

（1）冷卻法：即降低燃燒物的溫度，使之降低燃點以下而停止燃燒。

（2）窒息法：即隔絕空氣，使可燃物質無法獲得氧氣而停止燃燒。

（3）隔離法：將正在燃燒的物質與未燃燒的物質分開，中斷可燃物質的供給，使火源孤立，火勢不能蔓延。

（4）抑製法;使滅火劑參與到反應中去，中斷燃燒的連鎖反應。

維修作業

設備維修工人在對設備進行維修時，要注意這幾個因素：

①、斷電時在閘刀處掛警示牌、派人現場監護；

②、停止機床再維修機床/模具；

③、壓力機維修時，機床滑塊降至下死點；

④、戴護目鏡維修模具。

工廠安全須知

1、工作前應穿戴好個人防護用品。

2、工作前必須仔細檢查所使用的工具、電氣設備是否完好，若有異常不得遷就使用，並報告領導處理。

3、工作以前不得飲酒，工作中若感不適，應該及時報告領導。

4、生產操作時，應嚴格遵守安全技術規程、設備操作規程和工藝規程，並要求周圍的同志共同遵守，如發現其他人員有違章操作的現象，應立即制止並加以糾正。

5、工作時精神要集中，態度要從容、鎮靜、嚴肅,不準談笑打鬧和做與工作無關的事。

6、工作地點要保持清潔，道路暢通，地溝、坑等要加蓋，地面不得灑有油或水。對夾具、工具、半成品、材料、成品等要擺放整齊、穩固。棉紗、鐵屑應倒放在指定的地點。

7、如工作需要穿過機床之間的空間時，注意不要碰觸機器設備的轉動部分和電器部分。

8、使用機器設備和電動工具時，如因事離開工作地點，必須停車並切斷電源。

9、車間內不允許用拋擲方式來傳遞工具、零件，以免砸到人或機器。

10、通道必須保持暢通，寬度不小於1米，不得放置材料、毛坯、半成品以及其他物品，更不能在通道上進行工作，以免影響運輸和通行。

11、工作時除注意自己的安全外，並要注意別人的安全。

12、內貯有壓力的受壓容器上，不得進行修理工作，避免由於噴出蒸汽、氣體和其他的物質作用，而發生不幸事故。

13、一切人員若發現有危險象徵時，應立即報告有關人員，以便及時採取措施進行消除。

14、車間內的一切電器設備不得任意拆御和安裝，若工作需要時，須經有關部門批准並在保證安全的情況下方可拆卸和安裝。

15、正確的利用一切防護保險裝置，對機器設備上的保險、防護裝置不得任意拆卸。移動電扇時，必須先切斷電源，待風葉停穩。

16、機動部門拆卸、安裝及修理電氣設備時，應首先切斷電源，確認無電後再進行工作。特殊情況下，允許帶電修理低壓設備，但必須採取可靠的防護措施（在特別潮濕、有導電粉塵、化學活動性大及有火災和爆炸危險的場所，絕對禁止帶電作業）。

17、台扇必須用三相插座。

18、使用吊車工作時，必須注意運行范圍內有無故障、阻礙物和人站著。對吊掛或架起的重物必須堅固牢靠，並且不允許在懸掛的重物下面進行工作和通行。

19、登高作業時，必須注意梯子、安全帶等是否良好、梯子的架設應與地面成55°-60°的角，並採取防滑措施。工作人員還應備有專用的工具袋，不得隨便往下投擲工具及其他東西。

20、多人搬運時應很好的組織配備力量，並有專人統一指揮，動作協調。

21、局部照明或手提防爆燈必須用安全電壓（36伏），潮濕的工作場所應用24伏或12伏。機床、鉗台照明燈、行燈必須用36伏。

22、汽油庫、、化工庫等揮發有大量易燃易爆氣體粉塵的場所，不得穿鐵釘鞋或攜帶易燃物進入，同時，所有的電氣設備應符合防爆要求。

23、需在裝盛過易燃易爆物質的器皿管道。或設備上進行焊接，事前必須經過清洗處理，確認無危險後方可進行。

24、工作場所有易燃易爆物品等，不準靠近熱源、明火及產生火花處。電氣設備著火時，應首先切斷電源，使用規定的滅火器或干砂熄滅。

25、發生人身事故、火災、火警及其他危險象徵，立即用電話報告保衛、技安部門，並保持現場和有責任向調查分析事故者講解事故經過。

26、基建維修施工現場，工程結束前，必須清理現場，運走建築垃圾，填平坑溝。

⑹ 檢修機器設備存在的安全風險及應急措施

1、觸電風險。檢修前斷開主電源開關，掛牌上鎖，並報備。若需帶電作業，應穿戴好絕緣裝備，嚴格按照作業規程一步步進行。
2、火災風險。作業區事先放置滅火器具，檢修現場嚴禁吸煙，若需動火，辦理動火作業工作票。
3、跌落風險。高空作業時，佩戴好安全帶，並設置安全繩。
4、中毒風險。探明作業區有無有毒有害氣體，設置通風設備。
5、謹記三不傷害，不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。戴好安全帽，穿好勞保鞋、工作服，不違反檢修作業規程，安全時記心中。

⑺ 設備突發搶修時段有哪些不安全因素應該怎麼做

設備突發搶修時段有不安全因素做發如下：
設備維修前
1、勞保用品的准備。進入車間前必須穿戴好工作服裝、勞保手套、防護眼鏡等勞動保護用具。
2、分析將滲槐斗要進行的維修工作，可能存在的風險隱患，應叢磨採取相應的措施。
3、需要登高作業的，必須佩戴登高安全用品，登高作業下方必須擺放警示牌，提醒路人注意高空墜物。明悄

⑻ 汽車維修車間安全生產隱患有哪些

1．眼睛的防護

在汽車維修企業中，眼睛經常會受到各種傷害，如飛來的物體、腐蝕性的化學飛濺、有毒的氣體或煙霧等，這些傷害幾乎都是可以防護的。

常見的保護眼睛的裝備是護目鏡和面罩。護目鏡可以防護各種對眼睛的傷害，如飛來物體或飛濺的液體。在下列情況下，應考慮佩戴護目鏡：進行金屬切削加工、用鏨子或沖子鏟剔、使用壓縮空氣、使用清洗劑等。

面罩不僅能夠保護眼睛，還能保護整個面部。如果進行電弧焊或氣焊，要使用帶有色鏡片的護目鏡或深色鏡片的特殊面罩，以防止有害光線或過強的光線傷害眼睛。

注意：在摘下護目鏡時，要閉上眼睛，防止粘在護目鏡外的金屬顆粒掉進眼睛裡。

2．聽覺的保護

汽車修理廠是個雜訊很大的場所，各種設備如沖擊扳手、空氣壓縮機、砂輪機、發動機等都使雜訊很大。短時的高雜訊會造成暫時性聽力喪失，但持續的較低雜訊則更有害。

常見的聽力保護裝備有耳罩和耳塞，雜訊極高時可同時佩戴。一般在鈑金車間必須佩戴耳罩或耳塞。

3．手的保護

手是身體經常受傷的部位之一，保護手要從兩方面著手：一是不要把手伸到危險區域，如發動機前部轉動的皮帶區域、發動機排氣管道附近等。二是必要時戴上防護手套。不同的場合需要不同的防護手套，做金屬加工有勞保安全手套，接觸化學品有橡膠手套。

4．衣服、頭發及飾物

寬松的衣服、長袖子、領帶都容易卷進旋轉的機器中，所以在修理廠中，首先一定要穿合體的工作服，最好是連體工作服，外套、工裝褲也可以，這些比平時衣著安全多了。如果戴領帶要把它塞到襯衫里。

工作時不要戴手錶或其他飾物，特別是金屬飾物，在進行電氣維修時可能導入電流而燒傷皮膚，或導致電路短路而損壞電子元件或設備。

在工廠內要穿勞保鞋，可以保護腳面不被落下的重物砸傷，且勞保鞋的鞋底是防油、防滑的。

長發很容易被捲入運轉的機器中，所以長發一定要紮起來，並戴上帽子。

⑼ 汽修廠修車一般會有哪些安全隱患

汽車維修廠的安全隱患比較多，一方面是人身安全，另一方面是財產安全。人身安全包括正確使用工具設備，如舉升機、焊機、噴槍等，正確操作，如在操作燃油管之前一定要釋放油壓，在拆水箱蓋之前一定要等到水溫降下來，在灰塵大的地方操作是一定要注意帶好防護裝置，不要長時間將尾氣直接排到維修車間，搬運重物時注意用力技巧，散落的潤滑油一定要及時擦乾凈等等。對於財產安全，主要是注意不要損傷用戶的車輛，如不要穿戴有尖銳裝飾物的衣服、不要帶戒指等等。
由於汽車維修作業的復雜性，會涉及到眾多的中大型專業設施設備，如最常見的舉升機。因此在剛入行時，必須具備基礎的車間安全常識，對於不熟悉的設施設備需要先學習如何使用。針對負重的作業，必須確保合理使用輔助工具，不要蠻干。
此外，保養維修中難免接觸各類油液以及化學品，如機油、各類膠、清洗劑、油漆等，因此必須做好勞保防護措施，如不要讓機油直接接觸皮膚、油漆作業必須帶口罩、鈑金作業必須帶防護面罩等。對於高噪音和高粉塵環境，也需特別留意，在做好防護措施的前提下，需要盡可能的減少連續在惡劣環境中的工作時間。總之，身體健康安全是第一位的。