機器維修要注意什麼

Ⅰ 小松挖掘機維修都有哪些注意事項

一、挖掘機檢查、維修要領
1、使用正品可靠的零件、部件：換用零件或補充油脂類等不見時，請指定正確可靠的零件和部品，所使用油脂類應挑選合當地氣溫。
2、清洗：對機器各部位進行清洗，以便於發現問題，防止灰塵進入系統。
3、清洗機器時，應避免水、油濺到電器設備上，如駕駛室的監控器、保險絲盒。
4、添加燃料油、發動機油，應避免混如水等異物。
5、當更換新油脂、過濾器時，請一並檢查排油、過濾器是否夾雜金屬粉削或異物，如發現有大量的金屬粉銷，應立即進行全面檢查。
6、潤滑油加入應適中，多或者少都會對機器構成不良的後果。
7、維修完畢，應將發動機機置與低速下空轉一段時間，確保各部位均已正常；操作機器實際各類動作，以確定該動作均屬正常；增減發動機轉速，確定無油、水泄漏。
二、挖掘機檢查維修須知
1、挑選堅固平坦少危險的環境進行檢查維修；鏟齒應著地；停止發動機，並拔鑰匙；履帶應施擋塊只類的安全的安全措施。
2、在車門和操作桿上應掛有標示「正在維修」的警示牌。
3、實施維修作業時，請戴好保護眼睛、安全帽、手套，穿好工作鞋等保護工具；並正確使用作業工具。
4、預防發生火災的危險：洗凈部件應使用抗燃性油；必須注意可能引燃的火源；應配備消防工具；檢查維修作業中嚴禁吸煙。
5、應盡量避免對作業中機器檢查維修；如果實際需要，必有兩人負責傳遞信號。
6、發動機剛剛停止時機器各部件大都較熱，應等各部件溫度下降後，再進行檢查維修。
7、在進行檢查維修前，排除系統的氣壓、油壓；維修電器部件時，應先拆卸蓄電池的端子。
8、工作裝置在懸空狀態下，實施接頭、軟管類的換新維修是危險的。請一定要讓附件著地，再進行實際作業。
9、當需要進入車底部作業時，應在履帶下面放安全支柱、安全擋塊，以便撐住機器。
10、當有兩人以上共同維修時，必需協商好互相的聯系信號，並聽從指揮人員的指揮。
11、在室內維修時，應敞開門、窗，以變空氣流通，預防中毒。檢查、維修要領。

Ⅱ 機械設備維修保養常識

1.機械設備維修保養四項要求是什麼
倍伺特折彎機維修專家 一、設備的維護保養 通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的性能和技術狀況，稱為設備維護保養。

設備維護保養的要求主要有四項： （1） 清潔 設備內外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈； （2） 整齊 工具、附件、工件（產品） 要放置整齊，管道、線路要有條理； （3） 潤滑良好 按時加油或換油，不斷油，無干摩現象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質符合要求，油槍、油杯、油氈清潔； （4） 安全 遵守安全操作規程，不超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。 設備的維護保養內容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查，設備潤滑和冷卻系統維護也是設備維護保養的一個重要內容。
2.設備維護保養規則
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原發布者：朱玲40

設備保養與維修主講人：新疆應用職業技術學院朱明霞一、設備維護保養的意義1、設備維護管理是企業生產經營的基礎工作生產企業連續、穩定的生產，是靠機械設備的正常運轉來保持的，只有加強設備管理，正確地操作使用、精心地維護保養、適時進行設備的狀態監測，保持設備處於良好的技術狀態，才能保證生產連續、穩定地運行。反之，如果忽視設備管理，放鬆維護、檢查、修理，導致設備技術狀態嚴重劣化、帶病運轉，必然故障瀕發，難以確保按時完成生產計劃。2、設備維護管理是提高企業經濟效益的重要途徑（1）機器設備維護保養不良，會造成機器精度降低直接影響產品質量。（2）機器設備維護保養不良，會使設備工作時故障增多增加停機維修時間，降低生產效率，增加修理成本，加大生產成本。（3）機器設備保養不良，會使設備的使用壽命降低。設備管理是影響企業經濟效益的重要因素。因此加強設備管理是挖掘企業生產潛力、提高經濟效益的重要途徑。3、設備維護管理是企業安全生產的保證•現代機械設備許多都是在高轉速、高負荷、高溫、高壓狀態下運行工作，設備如果疏於維護管理極易發生事故。一旦發生事故，極易造成設備損壞、人員傷亡、環境污染等嚴重後果。安全生產是企業搞好生產經營的前提。從中央到地方各級 *** 和部門，無不強調安全生產，緊抓常抓安全生產。安全生產是強制性的，是必須無條件服從的，企業的任何生產經營活動都必須建立在安全生產的基
3.機械設備維護及保養
製造費用明細科目如下： 一、固定費用 1、製造費用————工資：基本工資+加班費：是指公司生產部門管理人員及服務人員應得工資加班費。

2、製造費用————職工福利費：指公司生產部門職工節日禮金，慰問金，工傷醫療費等，勞保用品費；節日發放的福利用品；另包括每月按生產部門工資計提的福利費； 3、製造費用————折舊費：本二級科目指生產部及車間管理部門、動力及機修車間使用的機器設備等固定資產每月底計提的折舊費用。 4。

製造費用————修理費：本二級科目指生產部機器設備修理維護費，辦公設備修理安裝費等，車輛維修、加油及維護保養費用； 5、製造費用————機物料消耗：本二級科目指生產部、車間加工產品所需共用的零配件，印刷膠帶，不幹膠標簽等各車間、各產品共用輔料； 6、製造費用————辦公費：車間日常辦公用品費+書報費+印刷費（如產品標簽） 7、製造費用————低值易耗品攤銷：本二級科目對生產資材部門使用的低值易耗品依據公司財務制度規定攤銷結轉費用。 8、製造費用————租賃費：本二級科目指公司生產資材部租用廠房、倉庫、機器設備等發生的費用。

9、製造費用——運輸費：本二級科目指公司購買原輔材料所發生的海運費、空運費、陸運費等，它分為「國內」，「國外」發生的運費。 10、製造費用——保險費：本二級科目指生產資材部門的正常職工保險和購買貨物的保險費，生產部使用機器設備的保險費以及車輛保險等。

11、製造費用——差旅費：本二級科目包含生產資材部職工出差發生的長途交通費、住宿費和出差補助，另指生產資材部職工市內辦公發生的交通費等。 二、變動費用 12、製造費用——水電費：本二級科目指生產車間水電消耗費用。

13、製造費用——職工教育經費：本二級科目指公司按照一定標准計提的公司生產部職工教育基金。 14、製造費用——工會經費：本二級科目指的是公司和個人按一定工資比例交納的工會費 15、製造費用——外部加工費：本二級科目主要指支付廠外的零件、在產品發生的各種加工費、勞務費等 16、製造費用——設計制圖費：新品加工制圖、試驗費等； 17、製造費用——勞動保護費：二級科目指公司為生產部門職工購買勞保用品所發生的費用。

18、製造費用——其他：如停工損失費、機物料合理損耗等。 所以，你生產部機器設備的維修保養支出可以列： 4。

製造費用————修理費：本二級科目指生產部機器設備修理維護費，辦公設備修理安裝費等，車輛維修、加油及維護保養費用。
4.如何對機械設備進行維護與保養
設備維護的四項要求

(1)整齊：工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路管道完整。

(2)清沽：設備內外清潔；各滑動面及絲杠、齒輪、齒條等無油污、無碰傷；各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電；切屑垃圾清掃干凈。

(3)潤滑：按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油杯、油氈、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。

(4)安全：實行定人定機和交接班制度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。

現場設備維護管理的內容

設備維護工作，按時間可分為日常維護和定期維護；按維修方式可分為一般維護、區域維護和重點設備維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項現場管理維護工作。

設備的區域維護

設備的區域維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若干區域，維修工人有明確分工並與操作工人密切配合，負責督促、指導所轄區域內的設備操作者正確操作、合理使用、精心維護設備；進行巡迴檢查，掌握設備運行情況，並承擔一定的設備維修工作；負責區城內設備完好率、故障停機率等考核指標落實。區域維護是加強設備維修管理為生產服務，調動維修工人積極性的一種崗位責任制。

區域維護的工作內容是：

A、每日值班維修工人對負責區城內的設備主動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。

C、對環境有特殊要求（恆溫、恆濕、防振、防塵）的精密設備，企業要採取相應措施，確保設備的精度、性能不受影響。

D、精密、稀有、關鍵設備在日常維護中一般不要拆卸零件，特別是光學部件。必須拆卸時，應由專門的修理工人進行。設備在運行中如發現異常現象，要立即停車，不允許帶病運轉。

E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工范圍進行操作，不允許超規格、超重量、超負荷、超壓力使用設備。精密設備只允許按直接用途進行精加工，加工餘量要合理，加工鑄件、毛坯面時要預先噴砂或塗漆。

F、設備的潤滑油料、擦拭材料和清洗劑要嚴格按照說明書的規定使用，不得隨便代用。潤滑油料必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。

R、精密、稀有設備在非工作時間要加防護罩。如果長時間停歇，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。

W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱量，要保持清潔，防止銹蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。

設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損，延長設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備銹蝕和受熱變形等。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產品質量和產量受到影響。因此，設備管理、使用入員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。

現場生產設備漏油治理標准

(1)滲油：油跡不明顯，在油跡被擦凈後五分鍾內不出現油跡者為滲油。

(2)漏油：油跡明顯，有的形成油滴，在油跡或油滴被擦凈後五分鍾內出現油跡或油滴的為漏油。

(3)漏油點：有一條明顯油跡或一個油滴的，為一個漏油點。

(4)不漏油設備：靜結合面不滲油，動結合面不漏油者，為不漏油設備。80%的結合面不漏油，且漏油的部位三分鍾內漏油不超過一滴者為基本不漏油設備。

(5)嚴重漏油設備：設備有下列情況之一，或一個漏油點一分鍾滴油超過三滴者，為嚴重漏油設備。

(6)一般漏油設備：凡有漏油現象，但不夠上述嚴重漏油程度的，為一般漏油設備。

(7)治理合格：靜結合面不滲油，動結合面（除手潤滑的導軌、絲杠、光杠等處的所有運動部位）不漏油。
5.機械設備維修保養價錢如何
大型直流電動機的維護 對於24h連續使用的大型直流電動機，停機定期維護期一般為7~10天，平時應對電機負載的變化情況、換向器表面質量、火花的狀態、繞組的溫度及風、水、油系統等諸方面因素作好記錄。

維護工作主要有以下幾方面。 換向器 （1）吹掃和清擦換向器表面，保證清潔。

（2）建立電機負載合理分配的生產工藝，保證換向器表面建立良好的薄膜（又稱氧化膜）。發現換向器表面狀態惡化，火花較大，應考慮停車，用細砂紙打磨其表面，使之重新建立起氧化膜。

（3）檢查雲母槽是否清潔，換向片稜角應光滑無毛刺。（4）在保證換向器表面質量的條件下，還需要在日常運行中，仔細地觀察和監視換向火花。

通常情況下，點狀、粒狀火花（呈白色或微帶藍色和黃色）是稀疏而均勻地分布在大部分電刷上，屬於正常換向火花。 而響聲狀、火球或飛濺狀火花（呈暗黃色、紅色或綠色）屬於有害火花。

當環火狀火花發生時，電機不宜繼續運行。 。
6.請問機械維修的管理
太多，簡單列幾項主要的： 一。

設備的維護保養；內容主要是清潔、潤滑、緊固、調整、防腐。或者是整齊、清潔、潤滑、安全。

可分為1。例行保養（或叫日常保養）由操作工人自己承擔，保養項目較少，大都設備外部，2。

一級保養，保養項目較多，由外部進入設備的內部，在專職機修工人指導下，由操作工人承擔。 此保養是定期進行的！3。

二級保養，內容更多，在操作工人協助下，由專職機修工人承擔！保養也是定期進行的！ 二。設備的檢查；內容是對設備的運行情況、工作精度、磨損、或腐蝕程度進行檢查和校驗。

分為1。日常檢查；每日與交接班檢查，操作工人執行。

2。 定期檢查；按計劃表，操作人員參加由機修人員執行！ 為了提高設備檢查的經濟性，有一定的計算公式，就不寫了！對計算的PM系數1。

5以上的設備，可以進行預防性檢查。1。

5以下的設備則可實行故障後檢查（即事後檢查），目前通過以上檢查的基礎上發展為設備監測技術（或叫診斷技術），方法有：溫度監測、潤滑監測、泄漏監測、振動監測、噪音監測、腐蝕監測、裂縫監測等。 三。

設備的修理；（一）設備維修制度，包括計劃修理方法、修理的定額標准、大、中修的周期等等。（二）設備維修計劃，（三）設備維修與管理的指標體系，建立健全設備維修與管理的技術經濟指標體系是設備管理的重要內容！包括設備完好率、故障率、維修費用效率等 好吧！暫且簡單說此，或者去買一本簡單的入門書是《設備管理維修基礎工作問答》。
7.設備維護保養關鍵是什麼
摘要：從設備的整個生命周期來看，設備的使用、保養及維修階段占設備總壽命周期的絕大部分，且是設備真正發揮和體現其使用價值的保障階段。

文章首先研究了隧道施工機械設備強制保養的經濟效益，然後探討了國內先進的維護保養制度與方法對隧道施工機械設備保養的啟示，並在此基礎上，提出了實施機械設備強制保養的措施。 關鍵詞：施工；機械；保養 引言 隧道工程施工的特點是工程量大、任務重、投資高、工期緊且具有較強的季節性，設備的強制保養對於常年野外作業，工況惡劣的隧道施工機械設備來說尤為必要。

根據常見的施工設備重大故障因素分解圖顯示，施工機械的重大故障有56%是因失保失養的問題造成的，有38%是由於定期維修失誤，6%是由於機械操作失誤造成的。有關統計數據顯示：一個公司一年機械維修費用占機械施工產值的17.6%，其中近60%的維修是因為失保失養，零部件早期磨損，壽命縮短而造成的，對於機械設備種類繁多，涉及面廣，設備的維護保養對於常年野外作業，工況惡劣的隧道施工機械設備來說，一年機械維修費用占機械施工產值的比例更高。

同時，從設備的整個生命周期來看，設備的使用、保養及維修階段占設備總壽命周期的絕大部分，且是設備真正發揮和體現其使用價值的保障階段。因此，大力推行隧道施工機械設備的強制保養非常必要，勢在必行。

1、隧道施工機械設備強制保養的經濟效益 如期、高質量完成施工生產任務的前提和基礎是機械設備的完好運行，而設備保養就是要按照機械設備本身的客觀規律，科學地進行維護和保養，以降低機械零部件的磨損速度，預防故障的發生，從而保持機械設備處於完好的狀態，充分發揮機械效能，最大限度地延長機械設備使用壽命。在目前市場經濟規律下，企業之間競爭日益加劇，而現代化設備又是資金密集性裝備，設備投資和使用費用十分昂貴，施工企業講究經營效果，迫切要求提高設備管理的經濟效益。

只有搞好機械設備的維護保養工作，提高設備完好率、利用率和生產率，減少設備壽命周期內的維修費用和其他非正常開支，降低使用成本，延長使用壽命，才能進一步提高投資效益。從表面看企業要支付資金來維持機械設備的保養工作，但從大局及長期利益看有以下幾點： 1.1 維護保養技術要求簡單，費用低，同時保證設備的正常作業，減少零部件的磨損，延長設備的使用壽命，特別對大型、進口等主要機械，必須強化必要的技術保養作業，以消除故障隱患，保證設備正常運行。

比如隧道的主要開挖設備鑿岩台車、裝載機和大型自卸車，德國一台1888年生產的設備，一直用到1988年因耗能高停用，整整使用了100年。而中鐵十五局承建的寶成復線，只運轉了3000多小時，不得不提前大修；從兩者的比較可以看出維護保養不但保證了工程施工生產任務的完成，更能減少大量的不必要成本，極大提高企業的經濟效益。

1.2 設備使用年限越短，可靠性越高，使用年限越長，可靠性越低。可靠性越低即機械設備容易發生故障，設備的有形磨損越嚴重，修復其所需費用也就越大。

現代化機械設備是資金密集的裝備，設備投資和使用費用十分昂貴，迫切要求設備管理的經濟效益。因此，必經通過對設備的維護和保養來減少設備的有形磨損，減少設備壽命周期內的維修費用和其它非正常性開支。

使得企業更為科學合理地配置有限的資源，同時達到：「節流、開源」的目的。否則設備就要進行大修或更換新設備，這樣無疑增加了企業成本，影響了企業資源的經濟收益，更有可能隨時影響施工，甚至會波及到企業的聲譽和信譽。

如戰斗型架橋機，在關鍵工期實施突破時，故障停機一天就會少架5-7孔梁，損失是難以估量的。 2、我國施工機械設備的維護保養方法 首先，強保養、零等候工程制度，廣西玉林柴油機廠從1994年開始推行「強保養、零等候工程」，使柴油機可靠性從實現3萬公里無故障升到10萬公里無故障里程指標考核。

其工程的主體內容是：以「強保養」為核心，輻射修訂和實施以生產者為執行主體的64種類別的設備完好標准和操作維護保養規程，指定了主要生產設備（含進口設備）的維修保養條例等管理制度；以「零等候」為核心，輻射設備修管人員為執行主題的軟硬體增補與完善。「零等候」是指：設備發生故障後等候維修人員時問為零，等候維修備件時問為零，等候維修工具時問為零，等候維修資料時問為零。

「強零工程」對於隧道施工企業來說同樣具有較高價值的借鑒作用。其次，中鐵十九局集團等單位亦在推行機械設備強制保養方而取得了較好的經驗。

3、實施機械設備強制保養的措施 針對施工機械設備保養的現狀以及施工企業的新特點、新情況，我國提出了機械設備強制保養制度。對於隧道施工企業來說，要在市場經濟條件下提高企業的市場競爭力，就必須要有高的施工效率和較高的經濟效益。

機械的維修保養可以提高效率，但如何在保證使用效率的前提下使維修保養的費用達到最低，最終達到企業的經濟效益最優，這是所有隧道施工必須面對的現實問題，筆者經過長期的實踐和探索總結出幾條建議，希望能得到同行的指正。 3.1 提高認。
8.維修保養設備應注意哪些事項
維修保養設備應注意以下幾點事項：（1）工廠必須制定設備維修保養的安全操作規程。

（2）規程的核心是要保證在維修保養過程中不出現殘留葯 物燃燒、爆炸。（3）檢修分為原地檢修和拆卸檢修。

拆卸檢修是將設備和 待修部件拆卸後運至維修車間進行清洗、檢修。 拆卸過程中應 先清除粉塵，用大量水沖洗後，趁水未乾及時進行拆除，拆除現 場應保持潮濕。

（4）現場檢修分為不動火檢修和動火檢修，這兩種檢修均應 經廠安全部門批准，在安全員的監督下進行。（5）現場動火檢修除報廠安全部門批准外還應派安全員、消 防員，備好消防器材，在動火現場設置警戒線和做好消防准備。

焊接設備必須放在安全地方，徹底清洗待修設備，特別是動火 處。對於沉積的葯垢，必須用水徹底沖洗、清除。

動火前應由技 術員、安全員對現場嚴格檢查，報安全廠長，由安全廠長下達動 火令。在動火過程中應有搶救員，隨時准備搶救動火現場人員， 採用人盯人的辦法確保搶救及時。

動火檢修完成後，安全人員 應進行全面檢查，待動火部位溫度完全正常，現場清掃干凈後方 可報告安全廠長，由安全廠長下令撤離。檢修期間所清掃的塵 垢應按可燃可爆垃圾處理辦法處理。

（6）動火完成後應將全部過程詳細記錄在案，並存檔。（7）制葯設備的動火檢修（如球磨機、破粒機、上光機、葯物 烘乾房等）應在動火前報告公安部門和生產監督部門。

Ⅲ 維修設備的注意事項有那些

提問者採納
(1)任何機械設備在拆卸前必須切斷電源，並掛上「正在修理」的專標記牌，以免發生工傷屬事故。 (2)如果在機械設備下面工作，則應在修理的設備上掛上「正在修理，切勿轉動機器」的牌子。修理帶車輪的機械，應用三角鐵塞住車輪，防止滾動。用千斤頂頂升時，千斤頂應放平穩。墊高機器或部件前先找到墊高工具，嚴禁使用磚頭、碎木或其他容易碎裂的物體來塞墊。 (3)高空作業時，應扎系安全帶，做好防護措施。修理時注意安全，不準上下投遞工具和零件，以免失手造成事故或損壞工具。 (4)大型零件吊起時，繩索應牢固，要扎得牢靠，吊起時不能傾斜，安放時要平穩。 (5)修理中如需要多人操作時，必須有專人指揮，相互密切配合。 (6)修理中不準用手試摸滑動表面、轉動部位或用手摸試螺紋孔。 (7)試車前要檢查電源接得是否正確，認真檢查機器各部位確認無誤後方可開車。

Ⅳ 機械設備維修保養過程中應注意什麼

機械設備在使用中要經常觀察設備的運轉狀況，聽運轉的聲音，觸摸溫度的變化，檢查電器接線有無松動，按照說明書的要求定期的給潤滑部位加潤滑油等等，設備的表面要保持清潔經常擦拭減少粉塵的存在。

Ⅳ 工業機器人維修有哪些需要特別注意的事項

一、掌握安全理念
「軌跡交叉論」認為，在一個系統中，人的不安全行為和物的不安全狀態的形成過程中，一旦發生時間和空間的運動軌跡交叉，就會造成事故。所以，我們在給機器人「治病」時，一方面要熟悉機器人的安全設備，另一方面要遵守機器人安全操作流程，禁止出現「三違」行為。
二、熟悉安全設備
如果操作不當，機器人就可能引發很嚴重的安全事故，為此誕生了許多安全設備，以進一步降低發生事故的概率和降低事故危害。以某國產機器人為例，簡單介紹下機器人的安全設備。
(一)急停設備
機器人有以下急停設備：
1.示教盒急停按鈕;
2.控制櫃急停按鈕(斷開伺服電源)。
當急停按鈕被按下，機器人立即停止運行;外部急停輸入信號來自外圍設備(如安全光柵、安全柵欄、安全門);信號接線端在機器人控制櫃內。
(二)模式選擇開關
模式選擇開關安裝在機器人的示教盒上，維修人員能通過這個開關來選擇一種運行模式。通過模式選擇開關選擇運行模式時，相應的信息會顯示在示教盒(TP)的液晶顯示屏(LCD)上。
運行模式
1.操作界面有效;
2.能通過示教盒的啟動按鈕來啟動機器人程序;
3.安全柵欄信號有效;
4.機器人能以制定的速度運行。
示教模式
1.程序只能通過示教盒(TP)來激活;
2.機器人運行速度不超過250mm/s;
3.安全柵欄信號有效。
(三)安全設備
1.安全柵欄(固定的防護裝置);
2.安全門(帶互鎖裝置)，安全插銷和插槽;
3.其他保護設備。
這些安全裝置必須符合國家相關安全標准。
安全柵欄
1.柵欄必須能夠抵擋可預見的操作及周圍沖擊;
2.柵欄不能有尖銳的邊沿和突出物，並且它本身不是引起危險的根源;
3.柵欄防止人們通過「打開互鎖設備」以外的其他方式，進入機器人的保護區域內(即非安全區域);
4.柵欄是永久固定在一個地方的，只有藉助工具才能使其移動;
5.柵欄要盡可能地不妨礙生產過程;
6.柵欄應該安置在距離機器人最大運動范圍足夠遠的地方;
7.柵欄要接地以防止發生意外的觸電事故。
安全門和安全插銷
1.除非安全門關閉，否則機器人不能自動運行;
2.全門關閉前，不能重新啟動機器人在線運行，這是操作人員必須要考慮的;
3.安全門利用安全插銷和安全插槽來固定，必須選擇合適尺寸;
4.安全門必須在危險發生前一直保持關閉狀態(帶保護閘的防護裝置)，或者是在機器人運行時打開安全門就能發送停止或急停命令(互鎖的防護裝置)。
注意：要確保用來防止危險(如停止機器人系統的危險運行等)的互鎖裝置，不能成為產生新的危險來源(如危險物掉落到工作區域)。
三、相關注意事項
我們維修人員在給機器人維修時，經常會遇到「修不好」、「沒有維修價值」的情況，只能進行更換部件操作了。那麼更換部件又有哪些需要注意事項呢?
(一)更換前需要注意以下事項
在操作機器人前，檢查控制櫃的前門急停按鈕被按下時，伺服電源燈是否為關閉狀態。在緊急情況下若不能使機器人停止，會引起人員受傷或設備損壞。
在機器人的活動范圍內進行示教操作時，請注意以下事項:
1.保持從正面觀看機器人;
2.嚴格遵守操作步驟;
3.確保在緊急情況下操作人員可以推到安全的場所;
4.由於誤操作所引起的機器人動作，可能引發傷亡事故;如有問題，請立即按下控制櫃或示教盒上的任一急停按鈕;
5.進行機器人示教作業前，要檢查機器人動作有無異常，檢查外部電纜遮蓋物有無破損。如有異常，則應及時修理或採取其他必要措施;
6.示教盒用完後須放回原位。如不慎將示教盒放在機器人、夾具或地上，當機器人運動時，示教盒可能與機器人或夾具發生碰撞，從而引發人身傷害或設備損壞事故。
(二)更換控制櫃部件時需要注意
1.務必在斷開電源後，再打開控制櫃的門，否則有觸電危險;
2.切斷電源5分鍾後再更換伺服單元、開關電源盒單元、系統I/O單元、接觸器等元件，在這期間請不要觸摸接線端子，否則有觸電危險;
3.維修中，在總電源(閘刀開關、開關等)控制櫃及有關控制箱處貼上「禁止通電」、「禁止合上電源」等警告牌;
4.再生電阻器是高溫部件，不要觸摸，否則有燙傷的危險;
5.維修結束後，請不要將工具遺留在控制櫃內，確認控制櫃的門是否關好。
(三)更換伺服時需要注意
1.更換伺服單元，務必要在切斷電源5分鍾後進行;
2.在這期間，請不要觸摸接線端子，否則有觸電的危險。
(四)更換系統主機單元時需要注意
更換系統主機單元，務必要切斷電源，否則有觸電危險。
(五)更換接觸器等元件時需要注意
更換接觸器等電氣元件一定要切斷外部電源，務必確認機器人控制櫃沒有電源接入。
(六)更換電池時需要注意
1.舊電池應妥善處理，以免造成污染;
2.電池每2年更換一次，電池更換後確認零點位置是否正確。

Ⅵ 轉動機械檢修時應如何做好安全措施

修補中如需要多人操作時，有必要有專人指揮，彼此密切配合。檢修設備前有必要進行放空處理。在防爆區域進行檢修時，留意防火防爆，安全運用防爆東西。

如果頭發很長，必須戴上帽子並隱藏頭發。不要參與機器。旋轉機器進行維護。切勿戴手套以防止手被卡在機器中。應採取PPE，即防勞動鞋防止重物壓碎腳和安全眼鏡以便在維護期間部件會彈回眼睛；

修理時，還應注意機械結構的快速邊緣，注意切割。當需要焊接時，焊接相關的保護措施和設備也是必不可少的。

(6)機器維修要注意什麼擴展閱讀：

設備維修安全注意事項：

勞保用品的准備。進入車間前必須穿戴好工作服裝、勞保手套、防護眼鏡等勞動保護用具。

分析將要進行的維修工作，可能存在的風險隱患，應採取相應的措施。

需要登高作業的，必須佩戴登高安全用品，登高作業下方必須擺放警示牌，提醒路人注意高空墜物。

設備維修前，先檢查電、液、氣動力源是否斷開，且在開關處掛「正在修理」、「禁止合閘」等警示牌或專人監護，監護人不得從事操作或做與監護無關的事。

設備維修前必須檢查、分析、了解設備故障發生的原因及現狀。必須檢查設備各部位是否存有浮葯，如有必須採取措施後方可維修。

設備在維修、保養、維護前，必須要切斷設備主電源及光電開關、行程開關、接近開關、氣動原件等控制原件、附助原件的電源、氣源，只有確認設備不會誤動作後才可進行維修、保養、維護。

Ⅶ 機修工安全操作規程

1. 工作時，要穿戴好工作服，准備好各種工具才能開始。

2. 維修電器時，要首先內檢查電源是否斷開，嚴禁容帶電操作，以免發生傷亡事故。

3. 在拆卸機器零件時，要井井有條地擺放零件，不可亂丟亂放，以免遺失。

4. 清洗各種機器零件時，要嚴禁打火吸煙，嚴禁明火作業。嚴禁用汽油清洗零件或擦拭設備。用過的廢油，要倒入規定的容器內，嚴禁擅自倒入下水道。

5. 在機器維修完成後，試機之前，要檢查機器各部位的緊固螺釘是否緊固，檢查油量是否充足，先用手搬動手輪，確定安裝無誤時，再開電源試機。

6. 維修人員要注意自身及他人的安全，嚴防因揮動工具、工具脫落、工件或鐵屑飛濺而造成人身傷害。多人同時操作時，要注意協調配合。工作場地要保持清潔，嚴禁油液污水遍流，以免滑倒傷人。使用工具時，要嚴格按照安全操作規程正確操作。