什麼是狀態維修的基礎和根據

1. 淺談電力電氣設備狀態檢修技術 電氣設備狀態檢修

摘要近年來，隨著世衫卜茄界各國大力推進智能電網的研究與建設以及電力用戶對用電安全和用電質量要求的不斷提高，要求市場提供更多的檢測手段來監測用戶自身的電力設備的運行情況。電力電氣設備狀態檢修技術無疑成為各國研究和應用的主流技術。
關鍵詞電力電氣設備狀態檢修可靠性
中圖分類號：TM507文獻標識碼：A
0 引言
上個世紀50年代，通用電氣公司（美國）首先提出一種新的檢修方式，即定期檢修（以時間為基準）。將定期檢修和事後維修結合起來的模式，各國電網長期引用了這種方式。多年的實踐證明，定期檢修模式有效地減少了設備突發事故，保證了設備的高效運行。但是這種運檢模式無法准確地確定電力電氣設備的定期檢修周期，沒有與設備的實際情況充分結合，就很可能產生電力電氣設備出現維修不夠或維修過度的情況。維修過度將會造成高額的維修費用，還可能出現沒有故障卻因為維修發生故障的現象；維修不夠會造成電力電氣設備的可靠性達不到要求，這就會造成設備障礙，還可能引發設備事故，甚至是電網事故。而狀態檢修是在評價設備狀態（可靠性評價、狀態監測、壽命預測）的基礎上，分析診斷結果並根據設備狀態，安排檢修項目和時間，並主動實施檢修。因此，電力電氣設備狀態檢修技術取代電力電氣設備的定期檢修管理已成為一種必然趨勢。
1 狀態檢修的內容
1.1 狀態檢修的目的
電力電氣設備的狀態檢修是電力公司以安全、可靠性、環境、成本為基礎，通過電力電氣設備狀態評價、風險評估，檢修決策，達到運行安全可靠，檢修成本合理的一種檢修策略。
1.2 狀態檢測的作用
一般情況下，電力系統的電力電氣設備都是按照規定的檢修期進行檢修（或維護、調試、試驗）的，其周期為固定的一年或幾年。
有了狀態檢測，有關專家在辦公室就能夠很方便地觀察到所管變電站以及輸電線路上任一設備的當前和歷史狀態，並能迅速地對設備的未來狀態進行預測。對於存在故障隱患的設備還可以組織電力公司甚至包括設備製造廠在內的有關專家在網上遠程診斷，決定該不該檢修，何時檢修，對什麼部位進行檢修，以及怎樣檢修等諸多問題。
1.3 狀態檢修實施原則
「應修必修，修必修好」是狀態檢修應遵循的原則，依據設備評價的結果，並且考慮設備風險因素，制定動態的設備檢修計劃，最後合理地安排狀態檢修計劃和內容。
1.4 狀態檢修的要求
（1）對設備的狀態評價應實行動態化管理。每次檢修或試驗後應進行一次狀態評價。（2）新投運設備投運初期按國家電網公司狀態檢修試驗規程艦定（100kV投運後l～2年，220kV以上投運後1年），應進行例行試驗，將各種狀態量收集起來，並進行一次必要的狀態評價。（3）如果設備運行20年以上，那麼應根據設備運行及評價結弊碰果，對檢修計劃及內或察容進行一定的調整。
2 定期檢修與狀態檢修的比較
2.1 定期檢修所存在的問題
（1）盲目的檢修會使一些狀態良好的設備出現不應該的故障或潛在故障，而維修不但不能達到恢復設備原有可靠性的目的，反而增加了設備的故障率和故障隱患。（2）定期檢修使設備運行的管理成本增加了，使企業在市場和發展競爭中寸步難行。電氣設備的大修費用占據企業管理中主要的支出費用，該費用在電力企業經濟活動中佔了很大比例，企業的經濟效益受到了很大的影響。（3）許多檢修迫使設備停機，降低了設備的可用性。停機檢修次數的增加必然造成中斷用戶的不間斷供電。而供電可靠性的提高是供電企業十分重要的基本考核指標。目前，電氣設備停運的主要原因是定期檢修，佔全部停運時間的60%以上。
2.2 狀態檢修的優點
能夠很快發現設備潛在性的運行隱患，並採取一定的防控措施，使事故發生率降到很低。
可以根據電力電氣設備的運行情況、試驗結果與結構特點，通過綜合分析，按檢測需求合理、科學地安排檢修項目、檢修時間和檢修工期，減少不必要的檢修次數和停電次數，有效地降低檢修成本，並保障電力電氣設備的供電可靠率與安全性。
有利於形成符合狀態檢測要求的管理體制，提高電網檢修、運行的基礎管理水平。
通過對在線檢測結果的分析，可以對同類設備情況進行總結，找到薄弱環節，從而在今後的設備設計和製造中加以改進，不斷提高設備的質量。
3 監測與故障診斷方法
狀態維修實施的重要前提是故障診斷，只有確立設備的失效原因與失效模式，才能夠正確地對設備實施維修並確定最好的維修周期。首先要對設備進行故障診斷，然後確定各種故障的可能性、進而確立設備的故障診斷模型。
目前常採用的監測和故障診斷方法有：（1）輸變電設備狀態監測：①變壓器：油色譜分析、油質分析、油中腐蝕性硫分析、繞組變形、局部放電檢測、紅外熱成像等。②GIS：氣體分析、超高頻局部放電檢測、超聲波檢測、紅外熱成像等。③輸變電纜：局部放電檢測、光纖測溫、紅外熱成像等。（2）配網設備狀態監測：①配電電纜：振盪波局放測試等。②開關櫃：地電波局放檢測、超聲波檢測、紅外熱成像等。③配電變壓器：地電波局放檢測、超聲波檢測、紅外熱成像等。
4 狀態檢修的實際應用
國外的設備狀態檢修發展較早。起始於1970年，由美國杜邦公司I.D.Ouinn首先倡議。於1970年，美國電力科學研究院（EPRI）就深刻地研究了電力設備的狀態檢修，現在已向RCM（reliability centered maintenance）方向發展。而日本對電力設備實施狀態檢修（以狀態分析和在線監測為基礎的）是從八十年代開始。在電力設備狀態監測裝置研製方面，在近幾年，我國也取得了一定的進步。
5 結束語
電力電氣設備狀態檢修在以可靠的狀態檢測和非破壞性實驗為前提的條件下，其基本工作還應包括：（1）針對各類設備尋找能夠更靈敏反映其狀態的檢測參量及其監測和診斷方法；（2）加強員工技能和責任意識的培養，操作人員不但要認真執行標准化作業，還需要在使用先進的試驗儀器這一方面比較熟悉；（3）完善的管理體系、技術體系和執行體系的建立。
綜上所述，電力電氣設備狀態檢修的推行，不但是電網發展的一種需要，也是生產管理變革的需要，對設備可靠性的提高，電網安全穩定運行的保證，提升安全效益、經濟效益和社會效益發揮著極其重要的作用。
參考文獻
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2. 機械設備維修有哪些方式

機械設備維修的基本方法是：
1、周期性維修：周期性維修分為小、中、大修，是一種版預防性維修方式；
2、事後維修：權是在設備發生故障後，或者設備的精度和性能降低到合格水平以下時進行的非計劃性修理；
3、狀態維修：是一種以設備技術狀態為基礎的預防性維修方式。

3. 什麼是狀態修

狀態修是目前國內外正在推行的先進、科學、經濟效益高的一
種檢修制度。它是一種預知性的維修制度。通過對車輛進行的狀
態監測和技術診斷，可隨時掌握設備出現的故障及工作情況，能根
據設備當時的情況，確定是否需要維修、恰當的維修時間和維修所
需要的設備等，不需要維修的則免維修，避免了維修中的盲目性。
克服了我國車輛定期檢修次數較為頻繁，修理時間較長，工作量
大，車輛運用率低，維修基地現代化程度差等缺點。
要實現狀態修，必須運用設備的診斷技術和計算機信息處理
技術，以對車輛實行有效的檢測、監測，並做出診斷，及時、准確發
現故障和缺陷。我國紅外線軸溫監測技術，軸溫報警裝置的採用
與發展，為向狀態修發展，開始創造了一些條件，但要實現狀態修
還有許多工作要做。

4. 什麼是變壓器的狀態維修

過去電力系統對設備的大小修都有時間的規定，比如鍋爐2年大修一次，半年小修一次。後來發現這不太合理，前些年就提出「狀態維修」的概念，意思是根據設備的具體狀態決定是否檢修和如何檢修。減少了一刀切的不必要浪費。你問的是這個問題嗎？

5. 在傳統計劃維修基礎上如何實現狀態態維修

在傳統計劃維修基礎上實現狀態態維修的方法如下：

1、首先，對要進行帶纖乎狀態監測的設備在其標準的制度台時內進行在線監測。

3、之後,下達維修任務和實施，並對結果進行費用分析。

4、最後，將本次狀態維修的蠢悉計劃、任務及實施保存到設備維修的案例庫，作為設備基於狀態維修的歷史記錄，形成基於狀態維修資料庫和知識庫。

6. 什麼是狀態檢修

檢修狀態是指連接設備的各側均有明顯的斷開點或可判斷的斷開點，需要檢修的設備已接地的狀態，或該設備與系統徹底隔離，與斷開點設備沒有物理連接時的狀態。在該狀態下設備的保護和自動裝置、控制、合閘及信號電源等均應退出。被檢修設備櫃門全部打開。一般情況下,電力系統的電氣設備都是按照規定的檢修期進行檢修(或維護、調試、試驗)的，其周期為固定的一年或幾年。狀態檢修的概念就是在設備的運行狀況在一定時期內有可靠的保證措施（其他監測手段：如在線監測設備的發熱，運行參數，運行中測試絕緣油及氣體分析數據）及依據（歷次的檢修、調試、試驗情況良好）的情況下，適當延長或縮短（如果數據不良也可能縮短）檢修周期，根據設備的運行工況和絕緣狀態進行檢修的一種做法。

7. 狀態檢修是什麼

狀態檢修Condition Based Maintenance(CBM)，是指根據先進的狀態監測和診斷技術提供的設備狀態信息，判斷設備的異常，預知設備的故障，並根據預知的故障信息合理安排檢修項目和周期的檢修方式，即根據設備的健康狀態來安排檢修計劃，實施設備檢修。
狀態檢修是企業以安全、可靠性、環境、成本為基礎，通過設備狀態評價、風險評估，檢修決策，達到運行安全可靠，檢修成本合理的一種檢修策略。
一般情況下,電力系統的電氣設備都是按照規定的檢修期進行檢修(或維護、調試、試驗)的，其周期為固定的一年或幾年。

有了狀態檢測，有關專家在辦公室就能很方便地瀏覽到所管變電站任一設備的當前和歷史狀態，並能迅速地對設備的未來狀態進行預測。對於存在故障隱患的設備還可以組織全市、全省甚至包括製造廠在內的有關專家在網上遠程診斷，決定該不該檢修，何時檢修，對什麼部位進行檢修。

8. 狀態維修

狀態修理又叫預知修理，就在於修理之前是預知「狀態」，因而檢測工作顯得尤為重要。檢測方法有兩種：一種是依靠五官檢測，即眼看、耳聽、手摸、鼻聞的方法；另一種是用科學儀器對設備狀態進行檢測。
我們根據生產和設備維修保養的需要把設備的維修分為計劃狀態維修和隨機狀態維修兩大類。所有設備以生條工藝質量試驗數據、質量控制跟蹤圖為依據，進行橫向對比，選擇最差的作為維修機台；查看設備運行狀態和設備維修記錄，構成設備狀態監控表，確定維修范圍，最後決定維修機台和維修類別。

隨機狀態維修是根據生產運轉操作，三班生產、試驗信息反饋和設備管理員、責任機台責任人隨機檢查、抽查發現的問題隨時對設備進行維修，要求對設備進行監控、監測、重點檢查、重點解決。
周期維修指通常易發生走動、變動、磨損、泄漏而必須恢復精度和性能及嚴重影響質量的關鍵部位，按項或按台對設備分解進行保養或大修
狀態維修並不是簡單的推翻周期計劃維修，仍要繼承和發揚周期計劃維修的優良傳統。狀態維修也是有計劃的。周期計劃維修側重於計劃，狀態維修側重於狀態，這絕不等於說狀態維修沒有計劃，狀態維修也非常注重計劃，這種計劃是建立在狀態基礎上的計劃，這種計劃的目的性和針對性更強，在計劃的按排上要求更合理，計劃的編排要求更詳細。狀態維修只需要更換或修理損壞的零件，減少了壞車停台時間，減少了機物料、機配件的消耗，使設備維修的成本大幅度降低。

9. 預防性維修和狀態維修區別

預防性維修定期維修
在對系統設備的故障規律有充分了解的前提下，根據規定的維修間隔或者系統設備的工作時間，按照己經安排好的時間來進行計劃內的維修工作，而不去考慮系統設備當時所處的運行狀態。

定期維修是一種以時間為基準的維修方式，其適用於停機影響較大而劣化規律隨時間變化較為明顯的設備。定期維修需根據設備磨損規律提前確定維修時機，時機一到，不管設備運行狀況如何，都需進行相應維護。這種方式使得維修工作能夠有計劃地被安排，適時組織設備停機，合理分配備件和人員，從而保證較高的維修質量，減少故障對生產活動的不良影響。然而，其劣勢在於可能導致設備並沒有發生故障就進行了修復，而產生維修過剩、失修等問題。

預防性維修狀態維修
狀態維修是對系統設備採取一些狀態檢測技術，例如：振動監測技術、滑油技術和孔探技術等，將系統設備可能發生功能故障的各種物理信息進行周期性檢測、分析、診斷，根據對物理信息的分析推斷出系統設備當前所處的運行狀態，系統設備的運行狀態的發展情況為依據安排必要的預防性維修計劃。

由上可知狀態維修是一種利用感測器、監測技術和故障診斷技術以分析、評估設備運行情況，並判斷設備維修需求的維修方式。狀態維修有兩種方式：點檢狀態維修和遠程監測狀態維修；前者由檢測人員利用簡易檢測設備定期檢查，後者依靠設備中嵌入監測系統自動採集設備運行數據並對故障趨勢進行分析。狀態維修的要點在於狀態監測和故障識別，因此，其對設備的監測和診斷技術有較高要求。

預防性維修主動維修
主動維修是尋求系統設備故障產生的根源，例如：潤滑介質理化性能的降低、油液污染度變大及環境溫度的變化等進行識別，主動採取一些事前的維修工作，將這些導致故障的因素控制在一個合理的水平或者強度W內，來預防系統設備進一步的發生故障或者失效。