Ⅰ 機修工有哪些危害因素和危險因素 請詳細說明一下~
一、 機械修理工作業過程中存在的危險因素
1、 燙傷 2、 機械傷害 3、 壓傷 4、 高處墜落、 墜物 5、 油料妨害
二、 機械修理工作業過程中的安全防護措施
1、 機械修理工必須掌握本崗位操作技能， 熟悉安全作業規范。
2、 機械修理工作業人員， 在作業時， 必須穿戴與工作相應的勞動防護用品。
3、 機械修理工嚴禁酒後作業、 疲勞作業。
4、 機械修理工嚴禁不聽指揮、 冒險作業、 違規作業。
5、 機械維修上下同時作業時， 必須由專人指揮， 協調作業。
6、 對電動設備的機械故障進行維修時， 必須切斷電源， 並派專人看守。
7、 機械的電氣故障， 必須由專業電工處理。
8、 對於運轉過熱的機械進行維修時， 必須待機械冷卻後方可拆卸部件和放油、 水等。
9、 拆卸機體時， 必須檢查支撐點是否安全可靠。
10、 在吊裝作業前， 必須檢查吊繩是否超負荷和是否掛好， 吊裝部件上是否有容易掉下的工具或部件。
11、 在機械下方作業， 必須防止機械上方拆卸後臨時存放的零件或使用的工具掉下傷人。
12、 在機械上方作業， 必須穿軟底防滑鞋防止在機械上滑倒。 在高於 2 米的機械設備上作業， 如沒有護欄應系安全帶。
13 多人操作的工作台， 中間應設防護網， 對面方向朝著時應錯開。
14、 清洗用油、 潤滑油脂及廢油渣及廢油、 綿紗不得隨地亂丟， 必須在指定地點存放。
15、 扁鏟、 沖子等尾部不準淬火； 出現卷邊裂紋時應及時處理； 剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人；活動板手不準反向使用； 打大錘不準戴手套； 大錘甩轉方向不準有人。
16、 用台鉗夾工作， 應夾緊夾牢， 所夾工件不得超出鉗口最大行程三分之二。 機械解體要用支架，架穩墊實， 有回轉機構的要卡牢。
17、 修理機械應選擇平坦堅實地點， 支撐牢固。 使用千斤頂時， 須用直立墊穩。
18、 不準在發動著的車輛下面操作。 架空試車， 不準在車輛下面工作或檢查， 不準在車輛前方站立。
19、 檢修機械前必須先切斷電源， 鎖好開關箱， 應掛有「正在修理， 禁止合閘開動」 標志。 非檢修人員， 一律不準發動或轉動。 檢修時， 不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。
20、 嚴禁未拉閘斷電， 擅自檢修機械設備或機具。
21、 設備檢修後應先接零接地， 後接電源， 未接零接地前， 禁止送電試機。
22 試車時應隨時注意各種儀表、 聲響等， 發現不正常情況， 應立即停車
23、 根據施工環境、 施工現場的情況不同， 其他安全防範措施。
三、 事故應急措施
1、 當出現異常情況或事故發生時， 危險區域內的作業人員要緊急撤離， 應立即向安全管理人員或現場管理人員報告， 並履行緊急救援。
2、 發生事故後， 首先確定有無再次發生事故的危險。 危險排除後， 本著「以人為本」 的思想， 全力搶險。 現場情況允許時， 應當做好現場救助。
3、 根據情況及時撥打 120 急救電話。 如條件方便可直接用車送醫院搶救、 治療。
4、 根據情況對受傷、 昏迷人員可採取人工呼吸或進行止血包紮以待專業醫生救治。
5、 配合相關部門執行事故應急救援預案。
6、 根據施工環境、 施工現場的不同情況， 制定其他相應的事故應急措施。
Ⅱ 鑽床安全注意事項與維護，保養和修理內容是什麼
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鑽床安全注意事項-11-11 14:17鑽床安全注意事項
1.准備工作
1.1 操作者必須學習「使用說明書」，熟悉機床的一般結構、性能、嚴禁超性能使用。
1.2 操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布於身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。
1.3 開車前應檢查機床傳動是否正常、工具、電氣、安全防護裝置，冷卻液擋水板是否完好，鑽床上保險塊，擋塊不準拆除，並按加工情況調整使用。
1.4 檢查油標油量，油量是否暢通，是否按潤滑圖表進行潤滑，濾油網要定期清洗，保持油液的清潔。停車八小時以上再開動設備時，應先低速轉動三~五分鍾，確認潤滑系統暢通，各部運轉正常，再開始工作
1.5 進行試動作，檢查行程開關，保險離合器等的標准動作可靠性。試各部運轉是否正常，確信無疑才能正式工作。
1.5鑽床及搖臂轉動范圍內，不準堆放物品，應保持清潔。
1.6操作者對所擔當設備擁有管理、監督和培訓的職能。沒有操作者的同意，無操作證人員絕對禁止上機操縱。
2、 機床運轉時
2.1禁止機床的超負荷運轉（超出切削條件）
2.2 搖臂鑽床在校夾或校正工件時，搖臂必須移離工件並升高，剎好車，必須用壓板壓緊或夾住工作物，以免回轉甩出傷人。
2.3 鑽床床面上不要放其他東西，換鑽頭、夾具及裝卸工件時須停車進行。帶有毛刺和不清潔的錐柄，不答應裝入主軸錐孔，裝卸鑽頭要用楔鐵，嚴禁用手錘敲打。
2.4鑽小的工件時，要用台虎鉗，鉗緊後再鑽。嚴禁用手去停住轉動著的鑽頭。在任何情況下均不準用手拿著件鑽孔。
2.5薄板、大型或長形的工件豎著鑽孔時，必須壓牢，嚴禁用手扶著加工，工件鑽通孔時應減壓慢速，防止損傷平台。
2.6機床開動後，嚴禁戴手套操作，清除鐵屑要用鐵鉤，禁止用嘴吹。
2.7機床開動時，禁止在機床上檢查零件，排除故障，有手工更換刀具以及排除切屑等；操作者應嚴禁此類行為：嚴禁在機床運轉時用鐵鉤清除鐵屑，一定要停機後才能清除，以防發生危險！鑽削時應加註適當的潤滑,冷卻液,運轉過程中不得用手巾,棉紗擦拭工作鑽頭,主軸
2.8操作者在松開立柱准備搖動搖臂時，注意觀察周圍危險區內的人或物。
2.9軸箱與限位塊間存在著擠壓點，搖臂與內柱端面也存在擠壓點，操作者在操作時一定要注意安全。
2.10操作人員禁止打開電氣箱門，以免危險。
2.11機床工作時應注意立柱及主軸夾緊，即使是小切削用量或加工小孔也不允許使主軸箱和立柱在松開狀態下工作，鑽大孔時必須分2～3次絞鑽削，夾持工件要穩妥並注意夾壓點。
2.12工作時要注意鑽頭通過工件是否會損傷工作檯面，加工深孔時要注意橫臂高度和主軸伸出的長度。
2.13工作過程中發生工件和鑽頭同時轉動時，不能用手抓持工件，應立即停車。
2.14主軸機動進給時，不允許在主軸行程的上下兩個極限位置撞停。當機動進給接近極限位置時，必須立即手動脫開機動進給，以防止損壞機床。
2.15當機床出現故障及液壓系統出現異常噪音時，要切斷電源，終止機床工作。在機床附近不應有強烈的震源和塵源。
2.16當操作者在鑽孔過程中出現下列幾種情況後應研磨鑽頭：當操作者發現鑽出的鐵屑發紅和發烏，說明切削熱量大，鑽頭橫刃已磨損，應立即研磨；當發現排出鐵屑異常（1. 鐵屑過長說明刃帶磨損2.兩邊排屑槽不均勻說明主切削刃崩裂）時,應研磨鑽頭。
2.17 在用機動進給鑽孔時，接近鑽透時應改為手動進給。
2.18機床出現危急狀態時，應立即停車，自己不能處理的應通知維修組進行。故障不排除，危險不處理，任何人不準開車。
2.19從主軸上拆除工具時，不允許將主軸套過長的伸出箱體，並嚴禁猛烈打擊主軸。
2.20鑽削過程中發現夾頭松動,工作不穩和其它異常情況應立即停機檢查處理
2.21工作前應根據工作材料、刀具直徑和加工的方式（鑽孔、擴孔、攻絲等），按主軸箱上的調整圓盤表求出主軸的每分鍾轉速。
2.22工作前，應根據工作材料和選用的鑽頭直徑，按主軸箱上的調整圓盤表求出主軸每轉的進給量。
2.23工作中進行主軸變速和變換進給量時必須停車進行。
2.24必須經常檢查清除工作台及導軌上、絲杠等處的鐵屑與油污，並保持周圍環境衛生。鑽深孔時應經常清理鐵屑。
2.25工作中必須經常檢查設備動轉情況和潤滑系統的工作情況，如運轉和潤滑工作不良時應停止使用設備，應經常注意聲音。
2.26禁止操作者離開或託人代管開動著的設備。
3、機床停止後
3.1工作完畢後，應切斷電源，卸下鑽頭，主軸箱必須靠近端，將橫臂下降到立柱的下部邊端，並剎好車，以防止發生意外。
3.2禁止用汽油、煤油和其他易燃物質作為清洗機床的清洗劑清理機床。
3.3清理工具、工件和現場，做好機床保養工作。
Ⅲ 維修崗位有哪些危險因素及如何防範
1、機抄械傷害，就是骨折這類襲的。 進入機器前要做好防護，例如安全插銷，掛好維修警示牌，將操作界面鎖死，防止施工時的誤操作。
2、有毒氣體傷害，比如煤氣等。要佩戴有毒氣體報警儀，佩戴氧氣呼吸設備。
3、粉塵傷害，比如金屬粉塵。帶好防塵口罩，防塵呼吸面具等。
4、高空墜落傷害，比如維修天車或高空鋼結構等。要系好安全繩。
5、輻射傷害，比如貝塔射線，伽馬射線等，X射線雖然是無源輻射但是也還是要注意。防輻射有防輻射服，但最重要的是施工時一定要關閉射線源，再進入現場施工，同時注意觀察一般待射線的裝置都有聲音或警示燈等裝置。
最終我覺得有句話可以概括一切：「不懂的東西不要動！！不清楚的地方不要進入！！」