企業檢維修方案應包括哪些內容

A. 設備運行維護管理方案都包括哪些內容

1、對A類設備，根據業主委員會的要求、物業服務方案，項目電工人員巡迴方式對設備進行管理。

2、項目電工人員必須經過專業培訓，熟悉所管理的性能、特點和操作規程，考核合格後上崗操作。

3、項目電工按崗位職責及運行操作規程，對設備進行操作和檢查，認真作好運行記錄。

4、項目電工人員根據運行管理有關制度，每月檢查監督設備運行操作人員崗位職責旅行情況，檢查設備運行狀態，注意設備運行安全性、合理性、經濟性，檢查運行、維護保養記錄、檢查後在有關記錄上簽字，發現問題及時糾正，對發現的設備問題應詳細填表報告，工程主管監督整改情況。

設備設施的維修保養：

1、電工人員負責所管轄設備設施的維修保養，項目主任協調工程主管負責組織本項目維修保養工作。

2、設備設施保養分日常維修保養和定期維護保養及年檢維護保養3個層次。

（1）日常維護保養主要是巡視檢查和清潔方面的工作；定期維護保養主要工作就是性能狀態檢查和計劃性能修理的內容；年檢維護保養主要是對設備進行全面的調整。

（2）日常維護保養通常由設備運行操作，當班電工負責，定期維護保養由主管負責操作安排，當班電工人員進行配合，某些設備外聘專業公司進行。

（3）維護保養工作的項目由各類設備具體規定，各設備主觀根據規程並結合設備具體技術狀況，做出年度、月維護保養計劃，經公司領導批准後實施。

（4）設備年檢維護保養，由委託年檢單位實施。維護保養結束後以書面形式報告公司。

B. 檢維修管理規定

維修(wéi xiu)，是指護、保養、修理，下面是我為你整理的檢維修管理規定，希望對你有用!

檢維修管理規定

一、目的

保證檢維修過程的安全，不發生任何事故

二、責任主體

所在單位或車間

三、管理主體

動力處負責公司所有設備設施的檢維修工作的監督管理

四、安全管理主體

安全處負責檢維修工作的安全監管

五、檢維修作業票簽發

由責任主體負責，關鍵設備設施報動力處

六、檢維修人員身體素質要求

根據工作的需要，安排符合工作特點的工作人員，同時有特殊工作的，工作人員應持證上崗;

七、檢維修器具的要求

對檢維修工作中涉及到的工器具以及特種設備都要符合其工作的行業規范;

八、檢維修工作注意事項

1、制定檢維修方案，包括技術和安全等方面;

2、停車檢維修或運行中的設備檢維修，要進行工藝和電氣交接，工藝班和電氣班負責人參與並確認;

3、檢維修前的安全交底：對檢維修人員進行檢維修過程中的風險告知，存在哪些危險有害因素，進行如何防範及應對;同時對應急方法、事故案例進行告知;

4、現場監護人安排到位，且監護人的必須具備相應的素質;

5、檢修現場人員必須穿戴好安全帽，工作服和必要的防護品;

6、根據檢維修工作的需要辦理相關的安全作業票(證)，如動火、吊裝、高處、設備內、斷路、抽堵盲板、動土等，經批准後方可作業;

7、現場設立相應的警戒線或警戒標志;

8、根據檢維修工作的需要配備相應的應急救援器材;

9、檢維修完工時，要將設備設施的安全設施預以恢復，並進行完工交接;

10、做好檢維修記錄或檔案。

維修注意事項

1.正確使用工具

1)拆裝總成、零、部件聯接螺栓及各種軸、軸承、齒輪等時，使用合適工具，不允許用鏨子剔打或電、氣焊切割，也不允許用活扳手代替錘子敲打。若必須用錘子擊打時，應墊以軟金屬沖棒或襯板，以防損傷零件或基體。

2)拆裝機件時，避免損傷機件工作表面。能夠使用拉壓工具進行分解和裝配的機件，應使用拉壓工具，不得硬砸或亂敲擊。

2.總成或零件分解時，應做標記

1)解體各總成、零部件時，對偶合件、旋轉件和不能互換的零件均應在拆散之前檢查原來有無裝配記號，沒有的應重新做標記(如對高速汽車的輪胎與輪輞安裝位置做記號)，以防裝錯而破壞了原配合或平衡狀態。常言道：修理匠，怎麼拆，怎麼裝，不怕缺件時間長，就怕忘記怎樣裝。

2)有安裝方向要求的，應看好原方向或做上標記，以防裝反。如活塞、氣缸墊、連桿等，做記號非常重要。

3.零件清洗

1)清洗滾動軸承時，清洗液的溫度不應過高。

2)下列機件不能用鹼性溶液清洗：

①橡膠件、油封、非金屬摩擦片等。

②各種膠木齒輪和塑料零件、鋁合金、鋅合金等件。

機件經化學溶液清洗後，應用凈水反復沖洗，以洗凈表面化學溶液。總成、零件清洗後，應用干凈試布擦凈或用壓縮空氣吹乾。

3)零件清洗後，應防止碰傷精加工表面，不急於裝配的應塗上保護層，以防銹蝕。

4)油管、氣管的內部應徹底清洗干凈，以保證管路暢通。安裝管接頭時，不允許纏繞棉紗等物，以防堵塞管道。

4.螺栓(母)的緊固

1)有力矩要求的螺栓，應按修理或使用說明書規定的力矩或擰緊操作要求擰緊。

2)裝復螺栓、螺母時，按需要加裝與螺栓直徑相一致的墊圈，墊圈內徑不能過大。

3)裝復螺栓的長度應適當，不能露出過長或旋人部分過短，應將螺孔內的油、水、雜物清理干凈後，再擰上螺栓。

4)技術要求較高部位處的螺栓、螺母，應仔細檢查其螺紋狀況及自鎖能力好壞，不能任意用其他螺栓(母)代替。

5)用數個螺栓聯接的結合面，在裝配時應按規定的先後次序，分數次且用不同的力矩擰緊，無特殊要求的，一般應交叉對稱且均勻地擰緊，不要先將某個螺栓(母)一次擰緊，以防零件變形或結合不緊。

6)鎖止可靠。用鎖銷來鎖止的螺栓應注意鎖銷直徑與鎖孔內徑配合適當，將鎖銷的一片扣在螺母的方平面上，不能彎扣在螺栓端頭上。若用鐵絲鎖緊時，應按方向將鎖線拉緊並鎖好。鍍銅或自鎖的螺栓、螺母，不能多次反復使用，以防鎖止失效。

5.聯接件的拆卸

1)拆卸螺紋聯接件時，應注意螺紋的旋向，對於多螺栓聯接件，還應注意其拆卸順序。雙頭螺栓可在螺桿上擰緊兩螺母，然後用扳手拆卸。對於生銹螺栓可採用反復進退方法、錘子敲擊法、煤油浸泡法或噴燈加熱法等進行拆卸。拆卸螺紋聯接時，不能隨便增加接力桿，以防螺栓被擰斷。出現斷頭螺栓時，若其斷頭高出基體，可將高出端銼成方形或焊上一個螺母將其擰出;若斷頭在機體內，可在螺栓端部鑽一個小於螺栓直徑的孔，然後敲入一方沖或攻反扣螺紋後用絲錐或反扣螺栓將斷頭螺栓擰出。

2)過盈配合件的拆卸，應盡量採用拉壓器等專用工具拆卸。無專用工具時，可墊軟金屬或木塊進行敲擊拆卸。不允許用錘子直接敲擊零件表面，以防零件被敲壞。

3)拆卸鉚接件時，一般在修理中不拆，若出現鉚釘松動或需要更換鉚接零件，可將鉚釘鑽掉或鏨去。

6.油封、襯墊的安裝

1)注意轉軸與油封孔的同軸度，襯墊的材料和厚度均要符合要求，以防松曠或密封不良。另外，油封的選擇要符合要求。

2)密封襯墊厚度要適當，使安裝完畢之後，既能完成封油作用，又能不使有關零件出現松曠或變形。

維修工作總結

20XX年設備部的工作已經接近尾聲，回顧即將過去的一年，設備部全面貫徹公司20XX年TS16949的推廣，“ 提高管理、提高知識、提高專業能力”的方針，以製造部“提高生產、降低不良、節約成本”的年度目標為指導，認真落實工作部署中提出的設備管理的各項工作，努力實現“最大限度的滿足生產需要，培養一隻高效專業團隊”的部門年度目標。縱觀設備部20XX年全年的工作，在各級領導的支持和其他部門的協作下是較好地完成了公司交給的任務。今年新設備的增加，部門工作的重新分配，11個專項工程中又有多項涉及到的面較大，實際工作中遇到了許多困難，也存在一些問題，但設備管理部門全體員工通過認真的總結，仔細的分析，從已經出現的問題中吸取教訓，在困難中鍛煉能力，在反思中進行自我提高，大事講原則，小事講風格，最終圓滿完成了全年工作。20XX年設備部KAIJO機台金線使用量降低了3%，，每年降低成本合計約為人民幣200萬元。降低設備故障率和提高設備的運轉，目前焊線零庫存

細則如下：

一、節約成本：

1、對已損壞價格昂貴的部品進行分解修理，使修理工作細致到元器件，縮小故障范圍，使用最低的維修成本修復設備，避免直接更換新的部品

2、減少設備外修次數，加大內部修理力度

二、降低不良：

1、對生產中發生品質異常的管控，及時分析，找出解決，從而避免同樣錯誤再次發生

2、對設備內部參數的認證

3、進行保養管控，組織對高故障設備大修，減少因設備故障而造成生產不良

三、提高生產：

1、及時巡線，發現問題及時處理

2、制定設備保養，並安排落實設備保養工作，通過變更保養頻次保證設備使用性能，減少機台故障和停機時間，保證機台正常生產運行

四、員工流動：

本年度設備部焊線共7人，其中焊線白。夜班技術帶班2人(XXXXXX)，保養維修人員3人(XXXXXXXXXX)，新提升人員2人(XXXXX)，人員穩定，圓滿完成公司給設備部20XX的設定目標。

五、隊伍建設

1、我們通過工作中遇到的實際情況，不斷的對員工進行教育，並制定了相應的對策和處理辦法，對新進員工進行系統的培訓，專人授課，同時到工作崗位進行實際操作演練，讓每位員工都認識到提高技術素質的重要性。同時加強員工的集體榮譽感培養，提高相互協作能力，使組織更加團結，更富有戰鬥力。

2、日常負責對焊線機台進行維護保養，定人定時對設備的使用狀況進行確認，保證其它設備日常生產需要的正常運行;並負責對特殊產品(加工機械零部件，樣品及尺寸的確認工作)，在設備組織大修的時候也主動靈活的作為維修主力參加設備搶修。

六、工作中存在的不足

1、在處理不是自己分管的工作時，表現不夠主動，究其原因是頭腦中有怕越權、越位的思想，有時就表現出不主動提出自己的工作思路，致使工作節奏慢。

2、對新的東西學習不夠，工作上往往憑經驗辦事，(“三嚴三實”專題教育總結匯報)憑以往的工作套路去處理問題，表現工作上的大膽創新不夠。

3、班組的管理還不夠細致、員工的安全和質量意識仍不夠強，導致本年度的1起安全事故，雖然事後也對當事人進行了教育和處理，針對性的作出了相應的對策。但還應以預防為主，加大平時的教育力度，提高員工的安全意識，從根上減少安全事故隱患的發生。

4、設備常用部品備用庫存量及在庫量確認不夠，應加強自身學習多與管理人員溝通交流，保障設備維修有備用部品更換，減少生產耽誤的時間。

C. 汽車維修服務流程一般包含哪些內容

汽車維修服務的流程大致可分為六步：預約服務、接待、維修作業、質量檢查、結賬交車及跟蹤服務，且每一步都有相應的服務標准規范。一些維修企業會更加細化，將其中的某個步驟再細分成兩個或更多的步驟。

汽車維修服務是滿足車輛所有者對保障車輛技術狀態（生產性）和維持使用價值（消費性）所進行技術服務活動。作用為：滿足汽車消費需求；具備多元社會效益；增強廠商競爭能力。

服務承諾

1、為用戶提供全面優質服務作為服務口號，全心全意忠誠為用戶服務，並認真執行上級對機動車維修管理的各項規定，價廉質優。

2、對用戶維修的車輛，認真檢查並進行項目記錄，聽取用戶提出故障問題，填寫好維修項目，作出估價單，用戶簽名認可。

3、在維修過程中，發現須增加維修項目，及時與用戶聯系，說明情況，取得用戶的答復再施工，對用戶有不明之處給予熱情耐心解釋。

4、對維修的車輛，保證質量、按期交貨，樹立急用戶所急，實施24小時服務，為用戶排優解難，配備有出外救濟和拯救車輛的人員。

5、對出廠維修車輛實行跟蹤服務，按國家規定的質量保證期，按項目保質期保修。

6、對需要購件進行維修的車輛，保證能主動向車主就價格、配件廠產地、質量等作詳細解答，徵得車主意見再作處理。

D. 安全生產標准化包括哪些方面內容

企業安全生產標准化基本規范主要內容如下：

1、范圍

本標准適用於工礦企業開展安全生產標准化工作以及對標准化工作的咨詢、服務和評審；其他企業和生產經營單位可參照執行。

有關行業制定安全生產標准化標准應滿足本標準的要求；已經制定行業安全生產標准化標準的，優先適用行業安全生產標准化標准。

2、規范性文件

下列文件對本標準的應用是必不可少的，其最新版本(包括所有的修訂單)適用於本標准。

GB2894安全標志及其使用導則

GBZ158 工作場所職業病危害警示標識

國家安全生產監督管理總局令第16號安全生產事故隱患排查治理暫行規定

3、術語和定義

下列術語和定義適用於本標准。

3.1 安全生產標准化work safety standardization

3.2安全績效safety performance

根據安全生產目標，在安全生產工作方面取得的可測量結果。

3.3相關方interested party

與企業的安全績效相關聯或受其影響的團體或個人。

3.4 資源 resources

實施安全生產標准化所需的人員、資金、設施、材料、技術和方法等。

4、一般要求

4.1 原則

企業開展安全生產標准化工作,遵循「安全第一、預防為主、綜合治理」的方針，以隱患排查治理為基礎，提高安全生產水平，減少事故發生，保障人身安全健康，保證生產經營活動的順利進行。

4.2 建立和保持

企業安全生產標准化工作採用「策劃、實施、檢查、改進」動態循環的模式，依據本標準的要求，結合自身特點，建立並保持安全生產標准化系統；通過自我檢查、自我糾正和自我完善，建立安全績效持續改進的安全生產長效機制。

4.3 評定和監督

企業安全生產標准化工作實行企業自主評定、外部評審的方式。

企業應當根據本標准和有關評分細則，對本企業開展安全生產標准化工作情況進行評定；自主評定後申請外部評審定級。

安全生產標准化評審分為一級、二級、三級，一級為最高。

安全生產監督管理部門對評審定級進行監督管理。

5、核心要求

5.1 目標

企業根據自身安全生產實際，制定總體和年度安全生產目標。

按照所屬基層單位和部門在生產經營中的職能，制定安全生產指標和考核辦法。

5.2 組織機構和職責

5.2.1 組織機構

企業應按規定設置安全生產管理機構，配備安全生產管理人員。

5.2.2 職責

企業主要負責人應按照安全生產法律法規賦予的職責，全面負責安全生產工作，並履行安全生產義務。

企業應建立安全生產責任制，明確各級單位、部門和人員的安全生產職責。

5.3 安全生產投入

企業應建立安全生產投入保障制度，完善和改進安全生產條件，按規定提取安全費用，專項用於安全生產，並建立安全費用台賬。

5.4 法律法規與安全管理制度

5.4.1 法律法規、標准規范

企業應建立識別和獲取適用的安全生產法律法規、標准規范的制度，明確主管部門，確定獲取的渠道、方式，及時識別和獲取適用的安全生產法律法規、標准規范。

企業各職能部門應及時識別和獲取本部門適用的安全生產法律法規、標准規范，並跟蹤、掌握有關法律法規、標准規范的修訂情況，及時提供給企業內負責識別和獲取適用的安全生產法律法規的主管部門匯總。

企業應將適用的安全生產法律法規、標准規范及其他要求及時傳達給從業人員。

企業應遵守安全生產法律法規、標准規范，並將相關要求及時轉化為本單位的規章制度，貫徹到各項工作中。

5.4.2 規章制度

企業應建立健全安全生產規章制度，並發放到相關工作崗位，規范從業人員的生產作業行為。

安全生產規章制度至少應包含下列內容：安全生產職責、安全生產投入、文件和檔案管理、隱患排查與治理、安全教育培訓、特種作業人員管理、設備設施安全管理、建設項目安全設施「三同時」管理、生產設備設施驗收管理、

生產設備設施報廢管理、施工和檢維修安全管理、危險物品及重大危險源管理、作業安全管理、相關方及外用工管理，職業健康管理、防護用品管理，應急管理，事故管理等。

5.4.3 操作規程

企業應根據生產特點，編制崗位安全操作規程，並發放到相關崗位。

5.4.4 評估

企業應每年至少一次對安全生產法律法規、標准規范、規章制度、操作規程的執行情況進行檢查評估。

5.4.5 修訂

企業應根據評估情況、安全檢查反饋的問題、生產安全事故案例、績效評定結果等，對安全生產管理規章制度和操作規程進行修訂，確保其有效和適用，保證每個崗位所使用的為最新有效版本。

5.4.6 文件和檔案管理

企業應嚴格執行文件和檔案管理制度，確保安全規章制度和操作規程編制、使用、評審、修訂的效力。

企業應建立主要安全生產過程、事件、活動、檢查的安全記錄檔案，並加強對安全記錄的有效管理。

5.5 教育培訓

5.5.1 教育培訓管理

企業應確定安全教育培訓主管部門，按規定及崗位需要，定期識別安全教育培訓需求，制定、實施安全教育培訓計劃，提供相應的資源保證。

應做好安全教育培訓記錄，建立安全教育培訓檔案，實施分級管理，並對培訓效果進行評估和改進。

5.5.2 安全生產管理人員教育培訓

企業的主要負責人和安全生產管理人員，必須具備與本單位所從事的生產經營活動相適應的安全生產知識和管理能力。法律法規要求必須對其安全生產知識和管理能力進行考核的，須經考核合格後方可任職。

5.5.3 操作崗位人員教育培訓

企業應對操作崗位人員進行安全教育和生產技能培訓，使其熟悉有關的安全生產規章制度和安全操作規程，並確認其能力符合崗位要求。未經安全教育培訓，或培訓考核不合格的從業人員，不得上崗作業。

新入廠（礦）人員在上崗前必須經過廠（礦）、車間（工段、區、隊）、班組三級安全教育培訓。

在新工藝、新技術、新材料、新設備設施投入使用前，應對有關操作崗位人員進行專門的安全教育和培訓。

操作崗位人員轉崗、離崗一年以上重新上崗者，應進行車間(工段)、班組安全教育培訓，經考核合格後，方可上崗工作。

從事特種作業的人員應取得特種作業操作資格證書，方可上崗作業。

5.5.4 其他人員教育培訓

企業應對相關方的作業人員進行安全教育培訓。作業人員進入作業現場前，應由作業現場所在單位對其進行進入現場前的安全教育培訓。

企業應對外來參觀、學習等人員進行有關安全規定、可能接觸到的危害及應急知識的教育和告知。

5.5.5 安全文化建設

企業應通過安全文化建設，促進安全生產工作。

企業應採取多種形式的安全文化活動，引導全體從業人員的安全態度和安全行為，逐步形成為全體員工所認同、共同遵守、帶有本單位特點的安全價值觀，實現法律和政府監管要求之上的安全自我約束，保障企業安全生產水平持續提高。

5.6 生產設備設施

5.6.1 生產設備設施建設

企業建設項目的所有設備設施應符合有關法律法規、標准規范要求；安全設備設施應與建設項目主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。

企業應按規定對項目建議書、可行性研究、初步設計、總體開工方案、開工前安全條件確認和竣工驗收等階段進行規范管理。

生產設備設施變更應執行變更管理制度，履行變更程序，並對變更的全過程進行隱患控制。

5.6.2 設備設施運行管理

企業應對生產設備設施進行規范化管理，保證其安全運行。

企業應有專人負責管理各種安全設備設施，建立台賬，定期檢維修。對安全設備設施應制定檢維修計劃。

設備設施檢維修前應制定方案。檢維修方案應包含作業行為分析和控制措施。檢維修過程中應執行隱患控制措施並進行監督檢查。

安全設備設施不得隨意拆除、挪用或棄置不用；確因檢維修拆除的，應採取臨時安全措施，檢維修完畢後立即復原。

5.6.3 新設備設施驗收及舊設備拆除、報廢

設備的設計、製造、安裝、使用、檢測、維修、改造、拆除和報廢，應符合有關法律法規、標准規范的要求。

企業應執行生產設備設施到貨驗收和報廢管理制度，應使用質量合格、設計符合要求的生產設備設施。

拆除的生產設備設施應按規定進行處置。拆除的生產設備設施涉及到危險物品的，須制定危險物品處置方案和應急措施，並嚴格按規定組織實施。

5.7 作業安全

5.7.1 生產現場管理和生產過程式控制制

企業應加強生產現場安全管理和生產過程的控制。對生產過程及物料、設備設施、器材、通道、作業環境等存在的隱患，應進行分析和控制。對動火作業、受限空間內作業、臨時用電作業、高處作業等危險性較高的作業活動實施作業許可管理，嚴格履行審批手續。作業許可證應包含危害因素分析和安全措施等內容。

企業進行爆破、吊裝等危險作業時，應當安排專人進行現場安全管理，確保安全規程的遵守和安全措施的落實。

5.7.2 作業行為管理

企業應加強生產作業行為的安全管理。對作業行為隱患、設備設施使用隱患、工藝技術隱患等進行分析，採取控制措施。

5.7.3 警示標志

企業應根據作業場所的實際情況，按照GB2894及企業內部規定，在有較大危險因素的作業場所和設備設施上，設置明顯的安全警示標志，進行危險提示、警示，告知危險的種類、後果及應急措施等。

企業應在設備設施檢維修、施工、吊裝等作業現場設置警戒區域和警示標志，在檢維修現場的坑、井、窪、溝、陡坡等場所設置圍欄和警示標志。

5.7.4 相關方管理

企業應執行承包商、供應商等相關方管理制度，對其資格預審、選擇、服務前准備、作業過程、提供的產品、技術服務、表現評估、續用等進行管理。

企業應建立合格相關方的名錄和檔案，根據服務作業行為定期識別服務行為風險，並採取行之有效的控制措施。

企業應對進入同一作業區的相關方進行統一安全管理。

不得將項目委託給不具備相應資質或條件的相關方。企業和相關方的項目協議應明確規定雙方的安全生產責任和義務。

5.7.5 變更

企業應執行變更管理制度，對機構、人員、工藝、技術、設備設施、作業過程及環境等永久性或暫時性的變化進行有計劃的控制。變更的實施應履行審批及驗收程序，並對變更過程及變更所產生的隱患進行分析和控制。

5.8 隱患排查和治理

5.8.1 隱患排查

企業應組織事故隱患排查工作，對隱患進行分析評估，確定隱患等級，登記建檔，及時採取有效的治理措施。

法律法規、標准規范發生變更或有新的公布，以及企業操作條件或工藝改變，新建、改建、擴建項目建設，相關方進入、撤出或改變，對事故、事件或其他信息有新的認識，組織機構發生大的調整的，應及時組織隱患排查。

隱患排查前應制定排查方案，明確排查的目的、范圍，選擇合適的排查方法。排查方案應依據：

——有關安全生產法律、法規要求；

——設計規范、管理標准、技術標准；

——企業的安全生產目標等。

5.8.2 排查范圍與方法

企業隱患排查的范圍應包括所有與生產經營相關的場所、環境、人員、設備設施和活動。

企業應根據安全生產的需要和特點，採用綜合檢查、專業檢查、季節性檢查、節假日檢查、日常檢查等方式進行隱患排查。

5.8.3 隱患治理

企業應根據隱患排查的結果，制定隱患治理方案，對隱患及時進行治理。

隱患治理方案應包括目標和任務、方法和措施、經費和物資、機構和人員、時限和要求。重大事故隱患在治理前應採取臨時控制措施並制定應急預案。

隱患治理措施包括：工程技術措施、管理措施、教育措施、防護措施和應急措施。

治理完成後，應對治理情況進行驗證和效果評估。

5.8.4 預測預警

企業應根據生產經營狀況及隱患排查治理情況，運用定量的安全生產預測預警技術，建立體現企業安全生產狀況及發展趨勢的預警指數系統。

5.9 重大危險源監控

5.9.1辨識與評估

企業應依據有關標准對本單位的危險設施或場所進行重大危險源辨識與安全評估。

5.9.2登記建檔與備案

企業應當對確認的重大危險源及時登記建檔，並按規定備案。

5.9.3監控與管理

企業應建立健全重大危險源安全管理制度，制定重大危險源安全管理技術措施。

5.10 職業健康

5.10.1職業健康管理

企業應按照法律法規、標准規范的要求，為從業人員提供符合職業健康要求的工作環境和條件，配備與職業健康保護相適應的設施、工具。

企業應定期對作業場所職業危害進行檢測，在檢測點設置標識牌予以告知，並將檢測結果存入職業健康檔案。

對可能發生急性職業危害的有毒、有害工作場所，應設置報警裝置，制定應急預案，配置現場急救用品、設備，設置應急撤離通道和必要的泄險區。

各種防護器具應定點存放在安全、便於取用的地方，並有專人負責保管，定期校驗和維護。

企業應對現場急救用品、設備和防護用品進行經常性的檢維修，定期檢測其性能，確保其處於正常狀態。

5.10.2職業危害告知和警示

企業與從業人員訂立勞動合同時，應將工作過程中可能產生的職業危害及其後果和防護措施如實告知從業人員，並在勞動合同中寫明。

企業應採用有效的方式對從業人員及相關方進行宣傳，使其了解生產過程中的職業危害、預防和應急處理措施，降低或消除危害後果。

對存在嚴重職業危害的作業崗位，應按照GBZ158要求設置警示標識和警示說明。警示說明應載明職業危害的種類、後果、預防和應急救治措施。

5.10.3職業危害申報

企業應按規定，及時、如實向當地主管部門申報生產過程存在的職業危害因素，並依法接受其監督。

5.11應急救援

5.11.1應急機構和隊伍

企業應按規定建立安全生產應急管理機構或指定專人負責安全生產應急管理工作。

企業應建立與本單位安全生產特點相適應的專兼職應急救援隊伍，或指定專兼職應急救援人員，並組織訓練；無需建立應急救援隊伍的，可與附近具備專業資質的應急救援隊伍簽訂服務協議。

5.11.2應急預案

企業應按規定製定生產安全事故應急預案，並針對重點作業崗位制定應急處置方案或措施，形成安全生產應急預案體系。

應急預案應根據有關規定報當地主管部門備案，並通報有關應急協作單位。

應急預案應定期評審，並根據評審結果或實際情況的變化進行修訂和完善。

5.11.3應急設施、裝備、物資

企業應按規定建立應急設施，配備應急裝備，儲備應急物資，並進行經常性的檢查、維護、保養，確保其完好、可靠。

5.11.4應急演練

企業應組織生產安全事故應急演練，並對演練效果進行評估。根據評估結果，修訂、完善應急預案，改進應急管理工作。

5.11.5事故救援

企業發生事故後，應立即啟動相關應急預案，積極開展事故救援。

5.12事故報告、調查和處理

5.12.1事故報告

企業發生事故後，應按規定及時向上級單位、政府有關部門報告，並妥善保護事故現場及有關證據。必要時向相關單位和人員通報。

5.12.2事故調查和處理

企業發生事故後，應按規定成立事故調查組，明確其職責與許可權，進行事故調查或配合上級部門的事故調查。

事故調查應查明事故發生的時間、經過、原因、人員傷亡情況及直接經濟損失等。

事故調查組應根據有關證據、資料，分析事故的直接、間接原因和事故責任，提出整改措施和處理建議，編制事故調查報告。

5.13績效評定和持續改進

5.13.1績效評定

企業應每年至少一次對本單位安全生產標准化的實施情況進行評定，驗證各項安全生產制度措施的適宜性、充分性和有效性，檢查安全生產工作目標、指標的完成情況。

企業主要負責人應對績效評定工作全面負責。評定工作應形成正式文件，並將結果向所有部門、所屬單位和從業人員通報，作為年度考評的重要依據。

企業發生死亡事故後應重新進行評定。

5.13.2持續改進

企業應根據安全生產標准化的評定結果和安全生產預警指數系統所反映的趨勢，對安全生產目標、指標、規章制度、操作規程等進行修改完善，持續改進，不斷提高安全績效。

(4)企業檢維修方案應包括哪些內容擴展閱讀

評定標准

一級：安全質量標准化考核得分不少於900分（含900分）；

二級：安全質量標准化考核得分不少於800分（含800分）；

三級：安全質量標准化考核得分不少於700分（含700分）。

E. 檢維修作業時安全注意事項有哪些

檢維修作業時安全注意事項如下：

要對作業場合進行危險有害因素辨認，並對相應安全控制措施進行確認；對檢維修人尺薯員進行宏前安全教育培訓；為檢維修人員配備合適勞保護品；辦理各類作業票證。

二是確定作業區域雙方的相關人員。例如, 屬地單位應以項目負責人為主, 工藝技術員為輔, 從外操選一名有安全監護資格的員工為現場作業監護, 以便於作業過程中的協調工作。

三是屬地教育。屬地單位應根據專項危害因素辨識出的風險有針對性地開展培訓。在培訓中, 應重點強調人員的行為規范化, 使作業人員清楚此次作業的風險及防範措施。同時, 還要在培訓中讓所有相關人員意識到安全措施落實的必要性和違反規定會付

F. 設備檢維修方案有哪些

機電設備乎茄此管理規章制度
設備管理條例實施細則
總則
第一條：本條例適用於公司內全部機電設備的管理。
第二條：機電設備管理要依靠科技進步促進生產發展，堅持設計、製造和使用相結合；日常維護與計劃檢修相結合，修理改造與更新改造相結合；專業管理與群眾管理相結合；技術管理與經濟管理相結合的原則。
第三條：設備管理部門的主要任務是對機電設備進行綜合管理，充分發揮設備的效能，對設備使用部門進行業務指導和監督檢查。
第四條：設備使用部門要認真貫徹執行設備管理有關的方針、政策和法規，做好設備管理的基礎工作，設備完好率要真實並達到標准，積極做好設備的使用、維護和保養工作。
第五條：積極採用新設備、新工藝及先進的設備管理方法，不斷提高設備檔次和技術裝備水平歲迅。
第二章設備規劃、選購及安裝調試
第六條：設備規劃、選購及安裝調試繼續按《鐵煤機廠辦字（2001）35號》文件執行。
第七條：自製設備要組織設備管理、技術管理、生產管理和維修、使用人員參加的審查工作，並嚴格按照設計方案做好設備的製造工作，要有完整的技術資料存檔，否則不得驗收。
第三章設備的管理、使用、保養和檢修
第八條：公司的設備實行公司、生產單位、班組三級管理制度，各使用部門必須嚴格執行設備管理的有關規定。設備的購置、調撥、租賃、大修理的許可權屬公司設備管理部門。對未經主管領導及設備主管部門批准，私自調用、租借設備的單位和個人，視情節輕重給予經濟處罰。
第九條：設備使用單位必須建立、健全操作、使用、維護規程和崗位責任制，做到合理使用設備，保證安全運轉，嚴格執行定人定機和持證上崗制度。對多人輪班操作的設備，生產單位要指定負責人，做好維護和保養工作，認真做好交接班記錄。
第十條：建立、健全三級保養制度，即日常保養、定期保養和計劃保養。每年12月15日前設備使用單位要制定下年度設備維護保養計劃上報設備管理部門，由設備管理部門監督檢查計劃的執行情況。
第十一條：操作者對設備要做到「三好」、「四會」，即：管好、用好、修好和會使用、會保養、會檢查、會排除故障。以保證設備處於完好狀態。
第十二條：一般檢修即中修或小修，要根據設備的技術狀態，對精度、功能達不到工藝要求的項目進行針對性檢修，一般要部分解體，修復或更換磨損機件，必要時對局部納差進行刮研，更換油脂，校正坐標，充分利用各種技術手段，恢復設備的精度和性能。
第十三條：設備的大修，即對設備進行全面修理，需要對設備進行全面解體，對所有零件進行清洗檢查，更換或加固重要的零部件，調整機械和電氣操作系統，配齊安全裝置和附件，重新噴漆或電鍍，按設備出廠或部頒標准進行驗收。
第十四條：機電設備大修理計劃由公司設備主管部門負責編制、經公司審核報鐵煤集團批准後，機電設備主管部門組織實施（自修或外委）。設備大修理後的安裝調試工作由使用單位負責。
第十五條：各使用單位要對大、精、稀設備及使用時間在5年以內的新設備建立健全自上而下的使用責任制，明確職責，加強管理。對上述各種設備要每季度預檢一次，合理儲備易損件，並做好保管工作，以保證設備的正常運轉。
第十六條：乙炔、制氧及使用起重、運輸、儀器儀表、壓力容器等設備的單位，要按照鐵嶺市技術監督局和調兵山市技術監督局有關規定定期進行安全檢測，取得合格證後方可繼續使用。各單位使用和維護人員對上述設備平時要認真做好維護保養工作，確保安全運行。
設備的改造、更新
第十七條：編制設備改造、更新的年度和中長期計劃由技術主管部門會同設備主管部門組織實施。
第十八條：重要設備進行改造和更新前，必須進行經濟論證，並按有關規定報上級審批。
第十九條：公司提取和使用大修理基金必須遵守國家有關規定，大修理專用基金必須用於機電設備的大修理。
第二十條：公司固定資產折舊基金應當按國家規定主要用於設備的更新改造。
第二十一條：對設備改造驗收後，新增的價值辦理固定資產增值手續。
第二十二條：數下列情況之一的設備應當報廢更新：
1、經過預測和論證，繼續大修理後技術性能仍不能滿足工藝要求和保證產品質量的。
2、設備老化、技術性能落後、能耗高、效率低、經濟效益差的。
3、大修理雖然能恢復設備精度，但不如更新經濟的。
4、嚴重污染環境，危害人身安全與健康，進行改造又不經濟的。
5、其他應當淘汰的。
第二十三條：公司出租、轉讓或報廢設備必須遵守國家有關規定，對出租、轉讓或報廢所取得的收益必須用於設備的改造和更新，不得挪作他用。
設備管理的基礎工作
第二十四條：公司設備主管部門要建立健全設備的驗收交接、檔案管理和考核制度。
第二十五條：公司設備管理員應及時、准確的向上級或有關部門報送設備管理的各種統計報表。
第二十六條：各生產單位、科室要設立一名專職（兼職）設備管理員，嚴肅、認真的填寫設備檔案、維修保養記錄和設備潤滑卡片，及時、准確的向設備主管部門報送各種報表。
第二十七條：各生產單位、科室發生設備事故，必須於2小時內報公司領導、設備主管部門和安監科，事故單位要保護好現場並做好記錄，由設備主管部門和安監科組織有關人員對事故進行分析，查找原因，採取措施，並寫出事故分析報告報送公司主管領導，凡隱瞞事故不報或造成重大事故的責任者，要追究其責任。
機電設備現場管理考核辦法
機電設備是企業固定資產的主要組成部分，機電設備管理是公司「現場達標考核」的重要內容，設備的合理使用和精心保養是設備管理的重要環節，為加強公司的機電設備管理工作，特製定本辦法。
一、設備操作人員必須經過專業技術培訓，考試合格後持證上崗。未經培訓、考試、無證上崗一項扣一分。
二、嚴格執行定人定機制度，設備要懸掛定人定機標志牌。未執行定人定機制度、未懸掛定人定機標志牌一項扣一分。
三、認真做好設備的日常保養工作（一級保養），做到班前對設備進行檢查和潤滑；班中嚴格按操作規程使用設備，做到「三勤」（勤檢查、勤調整、勤維修）、「一不離」（設備運行時不離開）；班後對設備認真清掃、擦拭，月末、節前要徹底清掃、擦拭乾凈。一項不合格扣一分。
四、做好設備備品、配件的儲備和保管工作。備品、配件無儲備、未保管好，一項扣一分。
五、設備的機械傳動和電氣控制必須動作靈敏，保護裝置必須安全可靠，一項不合格扣一分。
六、建立健全設備檔案制度。未建立設備檔案、未認真填寫的一項扣一分。
七、本辦法具體考核內容及扣分情況納入《機電總廠車間現場管理達標考核細則》。
製造、檢修產品（設備）檔案管理辦法
為加強公司製造、檢修產品（設備）的質量管理，提高生產設備的跟蹤和售後服務水平，特製定本辦法。
一、製造、檢修產品（設備）檔案管理目的
加強公司製造、檢修產品（設備）的產品質量，提高管理水平，便於生產設備的跟蹤和售後服務。
二、製造、檢修產品（設備）檔案管理范圍
全公司製造、檢修產品（設備）均應建立檔案。
三、製造、檢修產品（設備）檔案管理部門
銷售科、生產辦、各生產單位分口管理。
銷售科負責物資經銷中心維簡製造設備檔案管理，生產辦負責租賃公司製造設備檔案管理，各生產單位負責本單位檢修設備檔案管理。
四、製造、檢修產品（設備）檔案內容
檔案號，設備名稱，規格型號，製造、檢修時間，合同號，使用廠家，製造、檢修概況，跟蹤記錄等項目。
五、製造、檢修產品（設備）檔案管理要求
1、各單位、部門要設兼職設備檔案管理員，負責本單位製造、檢修產品（設備）的檔案管理工作。
2、要按設備檔案內容作好記錄，保證歸檔內容的完整、系統、准確。檔案表一式兩份，本單位留存一份，另一份報送銷售科。
3、檔案的借閱要辦理借出登記手續。一般情況下，借閱時間不得超過8小時。借閱的檔案，不得損壞、丟失，歸還時交檔案人員當面點清。
4、檔案記錄要及時、准確，在產品出廠後24小時內作好記錄。
5、跟蹤記錄按以下要求認真填寫。
6、對於關鍵性和常用部分的檔案應使用復印件，盡量不用原件，一般由使用單位復