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燒毀的電焊機怎麼維修

發布時間:2023-08-22 15:47:01

❶ 交流兩用電焊機燒壞380V但220V還能用怎麼修

嚴格根據說明使用,電焊機,有220V,380V,還有兩種電壓可以選擇的,必須按照所額度電壓使用

❷ zx7-315電焊機的怎樣維修

維修案例;一台ZX7-315焊機跳閘故障。拆開查4個FGA40N120大功率IGBT管有2個短路,其他2個整流橋堆及幾個版逆變輸出的整流管正常。檢查無權誤後上電試機,電焊機正常啟動顯示正常。電焊測試發現不能調節焊接電流。調節電位器屏顯電流有變化,說明電位器是好的。檢查控制主板控制核心,一共兩個IC。一個UC3846.一個TL084。測量每個腳對地電阻無明顯短路。後發現脈沖輸出變壓器後邊的插座銅箔有燒焦,估計是IGBT管燒炸後引起的。查插座後的二極體,電阻,脈沖變壓器,兩個IFRZ24和兩個9Z24驅動MOS管都正常。查資料後估計應該是電流反饋環節有故障。後檢查電壓反饋正常,檢查電流反饋,是一個套在逆變後級主線上的磁環線圈,也正常。再順藤摸瓜發現是線圈後的整流橋4個IN5819肖特基二極體擊穿了3個。換新後空載上示波器測脈沖輸出波形,發現無論如何調節電位器輸出波形不變,輸出電壓始終保持85V左右。估計是空載無電流的緣故。直接電焊測試,電流已能調節,電焊機修復。

❸ 電焊機常見故障及其排除方法

一、交流式電焊機常見故障及其排除方法故障現象

1;焊接電流大小。

故障原因:焊接電纜過長;焊接電纜捲成盤形形成電感過大,焊接電纜與接線柱接觸不良。

排除方法:減小電纜長度或增大電纜芯的被面積;拉直電纜盡盤使其不彎的;使電級線與接線柱接觸良好。

故障現象2:電焊機外殼帶電。
故障原因:一次或二次線闡碰殼;電源線碰殼;焊接電纜碰亮;外殼接地不良或未接地。

排除方法:消除碰殼現象,接好地線,將外殼良好接地。
故障現象3:焊接過程中,可動鐵芯有強烈的振動聲。
故障原因:可動鐵芯的制動螺絲或彈簧松動;鐵芯的移動機構損壞。

排除方法:擰緊制動螺絲或調整彈賀的拉力;修理好鐵:的移動機構。

故障現象4:在焊接過程中,電流忽大忽小。
故障原因:焊接電纜和接線柱接觸不良;可動鐵;隨電焊機振動而移動。

排除方法:將電纜與接線柱接觸良好;固定好鐵芯,消除鐵芯移動現象。

故障現象5:電焊機過熱。
故障原因:電焊機過載;變壓iIF}線圈短路;鐵芯螺桿絕緣損壞。

排除方法:減小使用電流;消除短路,重繞繞圓;恢復絕緣。
二、旋轉式直流電焊機常見故障及其排除方法故障現象

1:電焊機過熱。

故障原因:電焊機過載;發電機的定子或轉子線圍短路或整流片短路;整流子表面不清潔。

排除方法:減小使用電流;消除短路現象,包括重繞線圈;清理整流子表面。

故障現象2:焊接過程中,電流不穩定。
故障原因:焊接電纜和接線柱接舢不良;電流調節器的可動部分隨電焊機的振動而移動。

排除方法:固定好電纜和接線柱使之接觸良好,並消除移動現象。

故障現象3:啟動後,電刷有火花。
故障原因:電刷和整流子蠢觸不良或電刷被卡住或松動;整流片間雲母凸出。

排除方法:清潔接觸面或調整電刷壓力至正常;清除凸出的雲母,使之低於整流片1mm。

故障現象4:啟動後轉速低並發出「嗡嗡」聲。
故障原因:三相電線有一相斷路或電動機定子線間斷線。
排除方法:修復:相電線;焊接或重繞線圈。
故障現象5:電動機反轉。
故障原因:電動機接線錯誤。
排除方法:將三根電源線任意二棍對掉。
二、整流式直流電焊機常見故障及其排除方法故障現象1:電焊機外殼帶電。

故障原因:電源線碰殼;變壓器、電抗器、控制線路等碰殼;接地不良或未接地。

排除方法:消除碰殼現象;接好地線。
故障現象2:焊接時,電壓突然降低。
故障原因:主回胳短路或整流元件擊穿;控制迴路斷線。
排除方法:更換元件修復線路,並檢查保護線路;檢修控制迴路,並修復。

故障現象3:風扇電動機不轉。
故障原因:保險絲燒斷;電動機繞組斷線或按鈕開關舢點接觸不良。

排除方法:更換保險絲;重焊或重繞線圈繞組;修復或更換按鈕開關。

故障現象4:焊接電流不穩定。
故障原因:主迴路交流接觸器短路或風壓開關短路;控制繞阻接觸不良。

排除方法:消除短路;使控制繞組接觸良好。
故障現象5:電流調節不良。
故障原因:控制線圈匝問短路;電流控制器接觸不良;控制整流迴路擊穿。

排除方法:消除短路,包括重繞線圖;使電流控制器接觸良好;更換已損元件。

故障現象6:空載電壓太低。
故障原因:電網電壓太低;變壓器一次線圈匝間短路;磁力啟動器接觸不良。

排除方法:調整電壓值;消除短路,包括重繞線圈;使磁力啟動器接觸良好

❹ 電焊機故障與維修方法

一、焊機無焊接電流輸出
1、故障原因:焊機輸入端無電壓輸入;內部接線脫落或斷路;內部線圈燒壞。
2、處理方法:檢查從配電箱到焊機輸入端的開關、導線、熔斷絲、連接部位是否完好;檢查焊機內部開關、線圈的接線是否完好;檢查焊機內部元件是否燒毀(一般被燒的痕跡可以明顯看出,燒毀時會聞到特殊的氣味),如果燒壞應更換。
二、焊機電流偏小或引弧困難故障原因:電網電壓過低;電源輸入線截面積太小(電阻大,電壓損失高)。
焊接電纜過長或截面積太小;工件上有油漆等污物;焊機輸出電纜與工件接觸不良、電流調節器部分松動。
處理方法:待電網電壓恢復到額定值後再使用;按照焊機的額定輸入電流配備足夠截面積的電源線;加大焊接電纜截面積或減少焊接電纜長度,一般不超過15m;清除焊縫處的污物;使輸出電纜與工件接觸良好、固定電流調節器松動部分。

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