為什麼選擇機電設備維修與管理辦法

1. 企業機電設備的維修與保養

企業機電設備的維修與保養

檢查工作是指定期檢查、日常檢查和點檢、巡檢，以便根據機電設備的運轉情況，對其進行有效的維修與保養措施。從企業的長期利益角度看，對於那些頻發故障、維修費用過高的設備，或者有新的先進技術出現時，可以進行改進甚至重新設計。 維修的最終目的是降低設備劣化帶來的損失，提高設備的生產效能。

隨著工業生產技術的不斷發展，企業的經濟效益愈來愈依賴於機電設備的性能，機電設備的技術水平也成為國家工業水平的直觀體現。由於材料、環境以及人為因素的影響，機電設備在使用中不可避免地會發生磨損、形變、腐蝕、斷裂等問題，使得設備的狀態產生劣化，性能和精度降低，甚至造成整機的損毀。高質量地做好機電設備維修與保養，對保障安全生產、充分發揮設備性能、延長設備的使用壽命、提高生產效率都有著積極而顯著的作用。

1基本要求

維修是為了恢復或改善機電設備性能而實施的技術活動，保養則是為了保持或提高機電設備性能而實施的技術活動。機電設備維修與保養工作的基本要求包括以下幾個方面的內容：

1.1安全

機電設備的零部件及安全防護裝置齊全，尤其是機械傳動及危險部分必須設有保護裝置，線路、管道都要完整;設備的電氣系統、傳動系統、操作系統、安全防護系統等要穩定;溫度、壓力和振動等參數均不能超過相關標准;此外，操作人員必須持證上崗、遵守操作規程。

1.2整潔

機電設備的內外均要保持整潔;工具、零件、附件以及產品要整齊放置，管道和線路要有條理;外露的滑動面、傳動零件以及絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處不可有油污油垢;設備周圍的碎屑、雜物等要及時清掃干凈，保證設備所在環境的清潔。

1.3潤滑

潤滑所需要的相關設備，例如油壺、油槍、油氈等要准備齊全且保持清潔;按時進行加油或換油，保證不斷油，防止干摩現象的出現;並保證油質符合相關要求，油壓正常，油標明亮，油路暢通。

2基本方式

機電設備的維修方式通常是指維修時機的選擇，主要包括以下幾種：

(1)事後維修。機電設備發生異常或者性能下降至合格水平以下時採取的非計劃性維修，或對事先無法預計的突發故障時，被動地進行維修處理的方式;該方法適用於停機損失較小、不會造成設備連鎖損壞、不會使生產前後環節堵塞等特點的設備，而對於重要設備，僅採用這種方式是很不經濟的。

(2)定期維修。以時間為基礎的預約維修方式，即只要設備運行達到一定時長，都要強制進行的維修工作。定期維修可以減少突發故障，預防隱蔽故障，適用於已知壽命分布規律的設備。但該方式十分僵化，且檢修周期主要憑經驗和統計資料確定，而非實際情況，所以維修過剩和維修不足的情況都時有發生。

(3)視情維修。立足於故障機理的`分析，根據設備的技術狀況，通過各種監測監控手段，為發現潛在故障而進行的維修活動。視情維修可在很大程度上降低故障率，有效預防和遏制嚴重故障的發生，減小了維修范圍和工作量，使維修工作變被動為主動，經濟而科學。

(4)機會維修。不拘泥原來的維修計劃，充分利用節假日、生產淡季等生產空隙進行全流程的檢修，避免了生產損失，使設備保持完好的待命狀態，有效性高，可以與視情維修或定期維修同時進行。

(5)改進設計。不斷地利用先進的工藝方法和技術，改正設備的某些缺陷和先天不足，提高設備的先進性、可靠性及維修性，提高設備的利用率。從企業的長期利益角度看，對於那些頻發故障、維修費用過高的設備，或者有新的先進技術出現時，可以進行改進甚至重新設計。 維修的最終目的是降低設備劣化帶來的損失，提高設備的生產效能。在實際生產中，應該針對不同的設備及其使用情況，分別採取適當的、經濟有效的維修方式，盡可能的保證設備處在良好運轉的狀態。

3基本內容

由於機電設備的結構和運轉要求存在很大差異，因此對機電設備進行維修與保養時，其主要內容可以分為三大類，即檢查工作、保養工作和維護性修理工作。

3.1機電設備檢查工作的內容

檢查工作是指定期檢查、日常檢查和點檢、巡檢，以便根據機電設備的運轉情況，對其進行有效的維修與保養措施。在實際中，一般利用人的感覺器官去判斷設備是否異常。(1)眼看。觀察儀表的動作和指示值是否正常，設備的安全防護裝置和零部件是否可靠和齊全，設備是否同故障發生前一致，有無出現變形、變色、斷裂、松動、磨損、腐蝕、冒煙、產生火花等情況。(2)鼻聞。線圈、線路、變壓器和電動機是否因為發生短路等異常而產生燒損的氣味，是否有塑料設備因為過熱而產生異味等。(3)耳聽。設備的聲音、振動音律及音色是否有異常，需要時可以用螺絲刀或者直接觸及到異常的部位進行聽診。(4)手摸，檢查設備有無發熱或過熱，接頭有無松動等。

3.2機電設備的保養工作

對設備的保養主要是依據各類不同設備的使用要求，遵循使用說明書有針對性的進行保養。主要包括防銹、防蝕、清洗、換油、電源維護以及其他必要的調整工作，比如調整配合間隙、緊固零件等。防銹和防蝕是設備保養中最為復雜的工作，在生產中應該根據設備所處的環境，綜合考慮溫度、濕度、工業性氣氛(如二氧化硫、二氧化碳等酸性氣體)、粉塵等因素，選擇恰當的物理防銹或(電)化學防銹方法對設備整體和零部件加以保護。

3.3機電設備的修理工作

為了保持機電設備的各項精度和工作性能，在實施保養的基礎上，還必須對機電設備進行預防性修理或故障修理等工作。不同機電設備的日常修護工作有著較大的差異，但綜合來看，主要包括及時更換易損部件和消耗部件，維護檢測儀表和感測裝置正常，治理漏油、漏水、漏氣、漏電等。如果設備發生故障，還必須進行相應的修理工作，以恢復設備精度和性能，保證生產。修理前應詳細了解待修設備的故障所在，如精度喪失情況、主要零部件的磨損程度、外觀缺陷等，了解設備為滿足工藝要求應作哪些方面的改進或改裝，查閱歷次修理記錄，熟悉設備的結構特點和原設計精度要求，確定具體的修理方法。修理時應盡可能恢復到原有的精度標准，達到保證生產工藝最起碼的要求。裝配時要確保平行度、同軸度、垂直度等精度要求。修理完成後要按照相關標准進行試驗和檢驗，全面衡量設備性能的恢復狀況。

2. 機電一體化好還是機電設備維修與管理專業好,, 請具體點 ,謝謝.

機電一體化這個專業由來已久,就業方向是以技術為主的;
設備管理與維修專業是近年才開始興專起來屬，原因是機電管理與維修的人才斷層，估計和前幾年技校生供不應求有些類似。就業方向可以是管理也可以是技術。
相對來說設備管理與維修就業形式要好一點。
兩者將來和機器設備打交道的機會很大。
你可以搜索「設備人論壇」去看看設備人的生活、工作、工資待遇等問題。

3. 機電設備維修與管理是什麼

1我國煤礦機電設備維修管理的現狀及發展趨勢 設備維修是確保設備正常運行的主要手段，是煤炭企業的一項重要管理工作，是生產費用支出的主要部分。我國煤礦機電維修管理模式的演變是與生產方式和生產手段的發展緊密相聯的，目前已建立了設備維修管理的一系列規章制度和組織機構，並逐步引入了設備故障診斷與狀態監測技術。但從整體上，我國煤礦機電設備維修管理仍然採用前蘇聯計劃預修為主的定期維護和檢修管理模式。我國煤礦機電設備的維修管理仍然主要是以時間為基礎的傳統計劃維修管理模式，致使約1／3的工作量由於時機不準而做無效維修，設備開機率低、維修時間長，有時嚴重影響了安全生產的正常運行。我國對煤礦機電設備可靠性維修管理的研究起步較晚，20世紀80年代後期才在礦山供電系統及煤礦生產系統中開始引入可靠性的概念，並建立了一些簡單的模型。之後，陸續對煤礦機電設備的某些部件開展可靠性維修管理的研究。但從整體上看，現有工作只從理論上對個別零部件的可靠性維修進行了初步探討，或基於經驗對一些故障現象作定性分析。目前尚未對煤礦機電設備的可靠性、維修性進行系統深入的研究，缺乏對煤礦機電設備及其元部件可靠性、維修性基礎數據的積累和分析，對煤礦機電設備的維修管理模式、維修策略的確定都缺乏理論上的指導。因此，在煤礦機電設備的維修管理上還存在一定的盲目性。我國煤礦機電設備維修管理水平和煤炭生產的特點決定要對設備壽命周期實施全過程管理，追求設備最佳綜合效益和最經濟的壽命周期費用。應建立健全設備維修管理的信息反饋和處理的機構和系統，充分利用信息技術為設備維修管理決策服務，並應通過組織企業各部門全員全過程參與設備的維修管理。同時，筆者認為應用現代化方法，如可靠性工程、維修性工程、系統論、資訊理論、決策論等，以及先進的技術，如狀態監測和故障診斷技術、人工智慧、專家系統等，經濟合理地組織設備的維修管理，將是今後我國機電設備維修管理的努力方向和發展趨勢。2設備維修管理基本模式的發展機電設備的維修管理是隨著生產發展而形成的一門學科，其發展過程大致經歷了4個階段，即事後維修、計劃維修和預防維修以及處於發展中的運用可靠性維修理論和故障監測及診斷技術的主動維修或視情維修。人類進入工業社會後就產生了設備的維修問題。最初由於設備簡單，維修費用少，設備維修管理主要是實行事後維修管理模式，即設備壞了才修。事後維修的結果，致使停機時間增加且無法保證機器的正常和及時使用，影響到生產任務的完成。隨著生產技術和工藝的不斷發展，出現了流程生產和簡單的流水作業，生產越來越強烈地依賴於設備，事後維修管理所造成的非計劃停機就成為突出問題。這使人們認識到應該積極地設法預防設備的故障。20世紀40年代末，美國開始大規模地研究包括武器裝備系統在內的設備維修管理模式問題。50年代初期，由於設備故障造成的停機影響了成品的交貨期，以及因緊急排除故障所需支付的突擊加班費用等，使得美國企業不得不考慮如何有效地組織設備的修理和維護工作。研究和實踐發現，採用有計劃的預防維修可以減少設備的故障，節約大量維修時間和費用，結果逐步形成了預防性維修的概念。之後美國通用電氣公司和杜邦公司又針對預防維修存在著既有過剩維修又有維修不足的問題，將預防維修制度發展成為生產維修。生產維修除了堅持日常保養外，還包含以下4種主要維修方式：事後維修、預防維修、改善維修和維修預防。針對不同的設備及使用情況，分別採取不同的維修方式。預防性維修和計劃預修是以時間為基礎定期對設備進行的大規模檢查與修理。自20世紀70年代中期開始，科技進步促進工業領域以前所未有的速度發展，現代化設備向大型化、自動化、精密化、智能化發展。上述特點除帶來高效率、高效益等優勢外，也使設備的使用、管理、維修出現了一系列的新問題。非計劃的停機時間始終影響著設備的生產率和企業的經濟效益，零庫存等新生產體制的出現，意味著很小的故障也極有可能導致整個生產線的癱瘓。以可靠性為中心的維修管理模式已成為目前最受人們重視的維修管理模式之一。以可靠性為中心的維修是一種用於確定設備在其運行環境下維修需求的方法，是預防維修管理模式的進一步完善和發展。它更多地將注意力集中在設備的故障原因、故障模式、故障影響、故障預防等方面，通過使用維修計劃軟體對設備的運行狀況進行跟蹤記錄並加以分析，從而制定出維修計劃，並自動提示所需要的維修事宜。這種模式改變了原來設備損壞後才進行的被動維修，而逐步過渡到基本消除故障，進而控制維修費用和對生產的影響。這種維修方法採用計算機輔助可靠性維修技術，對提高設備的可靠性，確保設備在要求的壽命周期內安全、高效地運行具有重要的作用。隨著現代設備向自動化、智能化方向發展，預知某種故障的強烈需求以及傳統維修技術手段的不足，推動了新型狀態監測和故障診斷以及故障預防技術的發展，促進了設備維修管理模式的不斷改進和發展。藉助於逐步成熟的狀態監測和故障診斷技術、人工智慧、專家系統等先進理論和方法，建立起新的預知維修或視情維修的管理模式，將成為未來相當長一個時期現代化設備維修制度的發展方向和研究的熱點和重點。應當看到，設備維修管理模式無論多麼完美，一旦發生故障，還必須由人來完成設備的修理、恢復工作。而這就無法排除人為因素，如維修人員的技術水平、工作態度、情緒、心理等影響。因此未來的設備將更多地依靠自己的能力按既定的程序來進行自我修復，從而出現免維修的機電設備。3改進我國煤礦機電設備維修管理的建議(1)改進機電設備維修管理的方式，加強煤礦機電設備使用和維護的管理。在現有條件下，煤炭生產企業應當高度重視對設備使用、維護、修理人員技能和素質的培養，進一步完善包括三級保養、點檢、班檢、定期維護和巡迴檢查以及交接等日常維護和文明生產的制度。煤炭企業應根據現代維修理論、行業特點、設備特性、工作環境及設備在煤炭生產中的作用等因素來進行維修決策，健全設備管理的規章制度並嚴格執行；選擇包括事後維修、預防維修、計劃預修和狀態維修等合適的維修方式，逐步形成具有煤礦特色的科學的新型維修管理模式。(2)建立和完善煤礦機電設備維修管理工作標准，積極開展煤礦機電設備可靠性、維修性的基礎研究。包括各種技術管理標准、經濟管理標准、維修技術標准、設備管理人員的工作標准以及維護修理的各種定額標准等，逐步形成科學的現代化維修管理制度。系統研究煤礦機電設備的可靠性、維修性，找出設備的薄弱環節，不斷改善和提高煤礦機電設備的可靠性和維修性，提高設備的開機率和可用度，大力推廣無維修設計。(3)藉助於監測儀器等硬體大力開展視情維修。視情維修是一種非常好的維修管理模式，運用得當會帶來非常明顯的經濟效益和社會效益。應結合我國國情，對煤礦機電設備的維修管理從時間維修逐步過渡到狀態維修模式，保證設備在壽命周期內處於良好的技術狀態，以獲得最佳的經濟效益和最經濟的設備周期費用。(4)建立和完善煤礦機電設備維修管理系統，實現計算機輔助維修管理。由計算機完成維修數據的收集、分析、處理，並對維修計劃做出預測和決策。應做到數據規范准確、傳遞及時、決策可靠、反饋暢通，並向可視化、網路化和智能化維修管理系統方向發展。

4. 如果面試官問你為什麼要選擇機電設備與維修管理的時候該怎麼回答

按實際情況回答了，當時自己選擇這個專業的想法，或者為了提高面試通過率，就說自己對這個感興趣啊