變頻電機維修標準是什麼

『壹』 變頻器維修技術資料 變頻器維修必看

在我們日常生活中，很多地方能用到變頻器。但是，變頻器出故障了，怎麼辦?下面小編為大家介紹關於變頻器維修技術。

變頻器維修一：過電流跳閘及原因分析

變頻器的過電流跳閘又分短路故障、運行過程中跳閘和升、降速過程中跳閘等情況。

1.1短路故障

(1)故障特點

a)第一次跳閘有可能在運行過程中發生，但如復位後再起動，則往往一升速就跳閘。

b)具有很大的沖擊電流，但大多數變頻器已經能夠進行保護跳閘，而不會損壞。由於保護跳閘十分迅速，難以觀察其電流的大小。

(2)判斷與處理

第一步，首選要判斷是否短路。為了便於判斷，在復位後再起動前，可在輸入側接入一個電壓表，重新啟動時，電位器從零開始緩慢旋動，同時，注意觀察電壓表。如果變頻器的輸出頻率剛上升就立即跳閘，且電壓表的指針有瞬間回「0」的跡象，則說明變頻器的輸出端已經短路或接地。

第二步，要判斷是在變頻器內部短路，還是在外部短路。這時，應將變頻器輸出端的接線脫開，再旋動電位器，使頻率上升，如仍跳閘，說明變頻器內部短路;如不再跳閘，則說明是變頻器外部短路，應檢查從變頻器到電動機之間的線路，以及電動機本身。

1.2、輕載過電流負載很輕，卻又過電流跳閘。

這是變頻調速所特有的現象。在V/F控制模式下，存在著一個十分突出的問題：就是在運行過程中，電動機磁路系統的不穩定。其基本原因在於：

低頻運行時，為了能帶動較重的負載，常常需要進行轉矩補償(即提高U/f比，也叫轉矩提升)。導致電動機磁路的飽和程度隨負載的輕重而變化。這種由電動機磁路飽和引起的過電流跳閘，主要發生在低頻、輕載的情況下。解決方法：反復調整U/f比。

1.3重載過電流

(1)故障現象

有些生產機械在運行過程中負荷突然加重，甚至「卡住」，電動機的轉速因帶不動而大幅下降，電流急劇增加，過載保護來不及動作，導致過電流跳閘。

(2)解決方法

a)首先了解機械本身是否有故障，如果有故障，則修理機器。

b)如果這種過載屬於生產過程中經常可能出現的現象，則首先考慮能否加大電動機和負載之間的傳動比?適當加大傳動比，可減輕電動機軸上的阻轉矩，避免出現帶不動的情況。如無法加大傳動比，則只有考慮增大電動機和變頻器的容量了。

1.4升速或降速中過電流

這是由於升速或降速過快引起的，可採取的措施有如下：

(1)延長升(降)速時間

首先了解根據生產工藝要求是否允許延長升速或降速時間，如允許，則可延長升(降)速時間。

(2)准確預置升(降)速自處理(防失速)功能

變頻器對於升、降速過程中的過電流，設置了自處理(防失速)功能。當升(降)電流超過預置的上限電流時，將暫停升(降)速，待電流降至設定值以下時，再繼續升(降)速。

變頻器維修二：過載跳閘及原因分析

電動機能夠旋轉，但運行電流超過了額定值，稱為過載。

過載的基本反映是：電流雖然超過了額定值，但超過的幅度不大，一般也不形成較大的沖擊電流。

2.1過載的主要原因

(1)機械負荷過重，負荷過重的主要特徵是電動機發熱，並可從顯示屏上讀取運行電流來發現。

(2)三相電壓不平衡，引起某相的運行電流過大，導致過載跳閘，其特點是電動機發熱不均衡，從顯示屏上讀取運行電流時不一定能發現(因顯示屏只顯示一相電流)。

(3)誤動作，變頻器內部的電流檢測部分發生故障，檢測出的電流信號偏大，導致跳閘。

2.2檢查方法

(1)檢查電動機是否發熱，如果電動機的溫升不高，則首先應檢查變頻器的電子熱保護功能預置得是否合理，如變頻器尚有餘量，則應放寬電子熱保護功能的預置值。

如果電動機的溫升過高，而所出現的過載又屬於正常過載，則說明是電動機的負荷過重。這時，首先應能否適當加大傳動比，以減輕電動機軸上的負荷。如能夠加大，則加大傳動比。如果傳動比無法加大，則應加大電動機的容量。

(2)檢查電動機側三相電壓是否平衡，如果電動機側的三相電壓不平衡，則應再檢查變頻器輸出端的三相電壓是否平衡，如也不平衡，則問題在變頻器內部

如變頻器輸出端的電壓平衡，則問題在從變頻器到電動機之間的線路上，應檢查所有接線端的螺釘是否都已擰緊，如果在變頻器和電動機之間有接觸器或其他電器，則還應檢查有關電器的接線端是否都已擰緊，以及觸點的接觸狀況是否良好等。

如果電動機側三相電壓平衡，則應了解跳閘時的工作頻率：如工作頻率較低，又未用矢量控制(或無矢量控制)，則首先降低U/f比，如果降低後仍能帶動負載，則說明原來預置的U/f比過高，勵磁電流的峰值偏大，可通過降低U/f比來減小電流;如果降低後帶不動負載了，則應考慮加大變頻器的容量;如果變頻器具有矢量控制功能，則應採用矢量控制方式。

看完上述介紹，相信你很快就能找出變頻器哪裡出了故障，希望小編介紹的變頻器維修技術資料能夠幫助到您。更多相關信息請關注土巴兔學裝修。

『貳』 變頻器維修方法有那些

根據變頻器發生故障或損壞的特徵，一般可分為兩類；

一種是在運行中頻繁出現內的自動停機現象，容並伴隨著一定的故障顯示代碼，其處理措施可根據隨機說明書上提供的指導方法，進行處理和解決。這類故障一般是由於變頻器運行參數設定不合適，或外部工況、條件不滿足變頻器使用要求所產生的一種保護動作現象；

另一類是由於使用環境惡劣，高溫、導電粉塵引起的短路、潮濕引起的絕緣降低或擊穿等突發故障（嚴重時，會出現打火、爆炸等異常現象）。這類故障發生後，一般會使變頻器無任何顯示，其處理方法是先對變頻器解體檢查，重點查找損壞件，根據故障發生區，進行清理、測量、更換，然後全面測試，再恢復系統，空載試運行，觀察觸發迴路輸出側的波形，當6組波形大小、相位差相等後，再載入運行，達到解決故障的目的。本文主要闡述第二類故障的分析和處理方法。

主電路故障

根據對變頻器實際故障發生次數和停機時間統計，主電路的故障率佔60%以上；運行參數設定不當，導致的故障佔20%左右；控制電路板出現的故障佔15%；操作失誤和外部異常引起的故障佔5%。從故障程度和處理困難性統計，此類故障發生必然造成元器件的損壞和報廢。是變頻器維修費用的主要消耗部分。

『叄』 變頻器的維護要點有哪些

一、 前言（變頻器主電路簡介）
變頻器主電路由輸入、整流、濾波、逆變四部分組成，三相交流電經整流濾波變為直流，直流再逆變為頻率電壓任意可調的三相交流電。直流中間環節並聯電容，由於大電容的作用，主電路直流電壓比較平穩，內阻很小，具有電壓源的特性，屬電壓型變頻器，在非同步電動機的調速系統中，因電動機為感性負載，電容同時兼作緩沖無功功率的儲能元件。

二、變頻器的選型及安裝注意事項
變頻器的選型除一般須注意的事項(如輸入電源電壓、頻率、輸出功率、負載特點等)外，還要求與相應的電機匹配良好，要求在正常運行時，在充分發揮其節能優勢的同時，避免其過載運行，並盡量避開其拖動設備如水泵的低效工作區，以保證其高效可靠運行。
變頻器的安裝環境須盡量做到清潔無塵，並具有良好的通風散熱環境，有條件的可考慮牆側底部進風屋頂排風的通風方式，且變頻器安裝時，其頂部及側面須留足最小散熱距離，以利於變頻器的散熱，另外，變頻器對環境濕度也有一定的要求，濕度過高，變頻器本身的電氣絕緣降低，母排等金屬部分容易腐蝕，而濕度過低又容易致使絕緣破壞，一般濕度保持在40%-90%為宜。
三、變頻器的日常巡視

認真做好變頻器的日常巡視檢查工作，巡視內容主要包括:周圍環境溫度、濕度是否合符要求，門窗通風散熱是否良好;變頻器下進風口、上出風口是否積塵或因積塵過多而堵塞;變頻器運行參數是否正常，有無報警;櫃內風扇運轉是否正常;變頻器內是否有振動或異常聲音;電容器是否出現局部過熱。
四、變頻器的日常維護保養及其檢修工作

認真做好變頻器的日常維護保養及其檢修工作，內容主要包括:
(1) 定期(如三個月)對變頻器進行除塵，重點是電氣控制櫃，變頻器散熱底座、變頻器主線接線端子排、變頻器下進風口、上出風口是否積塵或因積塵過多而堵塞。變頻器因本身散熱要求通風量大，故運行一定時間以後，表面積塵十分嚴重，須定期清潔除塵。
(2) 將變頻器前門打開,仔細檢查交、直流母排有無變形、腐蝕、氧化，母排連接處螺絲有無松脫，各安裝固定點處堅固螺絲有無松脫，固定用絕緣片或絕緣柱有無老化開裂或變形，如有應及時更換，重新緊固，對已發生變形的母排須校正後重新安裝。
(3) 對線路板、母排等除塵後，進行必要的防腐處理，塗刷絕緣漆，對已出現局部放電、拉弧的母排須去除其毛刺後，再進行處理。對已絕緣擊穿的絕緣板，須去除其損壞部分，在其損壞附近用相應絕緣等級的絕緣板對其進行隔絕處理，緊固並測試絕緣並認為合格後方可投入使用。
(4) 電氣控制櫃內風扇運行及轉動是否正常，停機時，用手轉動，觀察軸承有無卡死或雜音，必要時更換軸承或維修。
(5) 對輸入、整流及逆變、直流輸入快熔進行全面檢查，發現燒毀及時更換。
(6) 中間直流迴路中的電容器有無漏液，外殼有無膨脹、鼓泡或變形，安全閥是否破裂，有條件的可對電容容量、漏電流、耐壓等進行測試，對不符合要求的電容進行更換，對新電容或長期閑置未使用的電容，更換前須對其進行鈍化處理。濾波電容的使用周期一般為5年，對使用時間在5年以上，電容容量、漏電流、耐壓等指標明顯偏離檢測標準的，應酌情部分或全部更換。
(7) 對整流、逆變部分的二極體、IGBT用萬用表進行電氣檢測，測定其正向、反向電阻值，並在事先制定好的表格內認真做好記錄，看各極間阻值是否正常，同一型號的器件一致性是否良好，必要時進行更換。
(8) 對控制櫃內的主接觸器及其它輔助接觸器進行檢查，仔細觀察各接觸器動靜觸頭有無拉弧、毛刺或表面氧化、凹凸不平，發現此類問題應對其相應的動靜觸頭進行更換，確保其接觸安全可靠；以及附助觸點及繼電器觸點接觸性能檢查。
(9) 仔細檢查端子排有無老化、松脫，是否存在短路隱性故障，各連接線連接是否牢固，線皮有無破損，各電路板接插頭接插是否牢固。進出主電源線連接是否可靠，連接處有無發熱氧化等現象，接地是否良好。
五、變頻器常見故障維修

變頻器維修的關鍵是找出初始故障點和故障發生的關鍵原因，在維修處理故障之前，須對變頻器的工作原理、結構、器件組成、功能等有深入的了解和認識，否則很難找到故障的真正原因，必要時可對相關元件器或電路板進行有針對性的替代，以排除故障，但替代前，須確保其餘部件工作正常，且無其它故障存在，以防故障擴大或損壞新替代的器件。處理故障前應注意查看值班故障記錄及故障前變頻器的運行記錄(最好有相應的電腦記錄曲線)，主要包括電流、轉速、繞組及軸承溫度等，以便於故障的分析和檢查。當出現變頻器顯示某類故障，但故障排除過程中卻未發生相應故障的情況，此時應仔細檢查故障檢測元件或故障信息處理系統有無問題。
故障檢查或維修時，注意須先切斷電源，將變頻器的輸入變壓器進線側的高壓櫃斷路器搖出，並將變頻器進線櫃主開關斷開，且須等斷電8min電容放電完畢後，方可打開櫃門進行維修，切忌停機後立即進行檢查。因變頻器額定運行時，其直流母排電壓可達到1000V左右，且濾波所用電解電容，數量達120個，單個容量6800μF，儲存了大量的電能，停機後須待電容模塊前的電壓平衡電阻將其放電，電壓降低後(其放電時間為8min)，方可開櫃進行檢查。

六、故障信息的查詢、閱讀及清除
(1) 查詢、閱讀故障信息。不同品牌操作、說明不同，詳情請查看機器原配用戶使用說明書。
普傳變頻器：PRG編程鍵==上下鍵將代碼調至F73再 PRG進入並調Y01、Y02---Y05。
(2) 故障信息的清除: 不同品牌操作、說明不同，詳情請查看機器原配用戶使用說明書。
普傳變頻器：：PRG編程鍵==上下鍵將代碼調至F73再 PRG進入Y06將此值從0改1。