維修崗位如何考核標准

㈠ 請問:汽車修理工績效工資考核辦法

發一篇機修的考核辦法，參考一下：
機修工績效考核細則
針對機修工崗位的特殊性，充分體現公平，公正，客觀合理的考核規則，激勵員工工作積極性，調動全員創新意識。制定適應本車間工作的工作考核方法。以具體工作的量化達標為考核基本依據。

一 工作量 *40分*
（1）以每一工作日為一記量單位包括維修項目，修理時間，修復後持續工作時間。為日記分標准持續工作時間/修理時間*工作項目比較日工作量及工作效率記錄當日工作記錄。
（2）工作態度積極認真如無故怠工，推脫。經操作人員或管理人員確認 （每次扣2分）
（3）維修時如查不出原因或自己無法解決的技術問題應立即與班長聯系。每次設備修理結束後，應觀察一段時間（10個產品以上）確無問題，請操作工在報修單上簽字確認後，才算完成任務。（無故不執行扣1分）
（4）工作完成將維修現場清理干凈，工具及零件歸位。換下來的舊零件應收回，帶回機修間，如能修復，盡可能修理。 （無故不執行扣0.5分）
（5）修理應填報修單，各人應做好工作記錄。作為月度考評依據之一
（6）以出勤及加班加點考核工作積極性視工作實際情況增減（最多不超0.5分）
以上依據維修工作記錄出勤考核表及操作報修工作聯系單
2對應各機修人員負責的機台及設備的維護保養；
（1）機台所有零部件有無缺失及損壞 （每一處扣0.5分）
（2）跑冒滴漏的及時處理 （每一處扣0.5分）
（3）各潤滑點的通暢及無外漏時間周期設定合理，固態油脂加註每15個工作日加註1次 （每一處扣0.5分）
（4）各安全保護機構的齊全有效 （每一處扣 1分）
（5）吸料乾燥瀘芯每2個工作日清理一次 （每一次扣0.5分）
（6）油箱減速機油位及瀘芯的定期更換， （每一次扣0.5分）
（7）各人專管的生產設備，每班至少巡視、點檢二次，觀察設備運行情況，存在的問題及時反饋給班長，並為維修作好配件和准備工作。 （無故不執行扣0.5分）

二 質量 *20分*
1 對所修機台及設備生產的製品的質量保證，如因其修復後發現還有質量問題 扣1分。
2 對應各機修人員所負責的機台產生質量問題；
（1） 重量不穩
（2） 製品外觀及合模線達不到要求
（3） 瓶蓋配合不達要求
（4） 30點調節達不到抗壓
（5） 模具損傷而不能查明原因（如無特殊原因以上一項扣1分，造成嚴重後果酌情加扣）

三 效率 *20分*
1.認真做好設備維修工作，及時排除設備故障，確保生產設備正常運轉，減少停機時間。（ 根據工作聯系單酌情加扣）
2.合理的工藝參數調節是機台運行的最佳狀態及生產效率的保障
無特殊原因將各工藝參數調至極限，或隨意更改而不標注說明（扣1分。）
（不明原因調節發現不及時扣機台責任人巡檢不力，造成設備損壞酌情加扣）
3.維修及時率、根據工作聯系單計算[維修及時次數/維修總次數]
4.設備完好率。以月度設備維保工作為參考依據進行評分
（所負責機台的月對比修理時間及產出量為依據）

四、業務知識及專業技術能力 *20分*
1.每月對本專業做一次理論測試。包括實際工作中的應知應會、技術基礎、操作規程、崗位職責 回答充分全面與實際工作相結合。
2.本崗位實際技能及操作考核 工作中對車間制定的各項操作規程及規范的執行和遵循程度。（由班組負責人進行考核及評判）

五．創新拓展能力（以新思路、新方法創造性地解決實際工作難點的能力）*加分項*
1、結合本車間實際對生產設備存在的各種弊病進行根治。
2、對工藝參數進行合理有效設置，促進生產效率，優化製品。
3、解決生產中的痼疾，難題。或對節能降耗有實質效果的方法策略。
4、在修舊利廢及合理替代零配件方面為生產創造一定價值。（以上按公司有關規定酌情加分）

六、被考核者的權利和義務
1、在績效考核過程中，被考核者有權利通過績效溝通了解自己的績效考核依據和考核結果，並可就考核過程中存在的問題,與車間負責人/班組考核者進行溝通，
2、被考核者的義務，被考核者應認真履行工作職責，虛心接受考核結果，不斷改善和提高自己的工作績效和工作效率。

七、車間機修工績效考核大綱
車間機修工的工作質量與生產有密切的關系。完善工作方式。進一步加大績效工資考核方案。
1.各人詳細記錄當班工作內容，詳實反映每日工作量，並由當日代班長或操作工簽字證明，明確維修時間，避免出現拖時間和扯皮現象，每月工作量和考核獎金成正比。既多勞者多得。
2.單個設備修理時間與考核獎金成反比，既效率高者多得，
3.維修成功率與考核獎金成正比，水平高者多得既能者多得。
4.返工率與考核獎金成反比。並納入修理時間。
5.負責機台與考核獎金掛鉤，檢修保養達標率及單機持續生產時間成正比。
6.創新拓展能力（以新思路、新方法創造性地解決實際工作難點的能力）按具體績效加分。

㈡ 設備維修人員的考核制度

動力車間員工專業水平考核方案
崗位：維修班長
考核項目 1、設備完好率≥96%
2、維修合格率≥97%

考核辦法：1、對維修合格率的考核
通過《維修申請、完工單》進行考核。該單據一式兩聯，一聯給維修人員作為維修通知單，另一聯給生產部統計，進行綜合計算得分。（此單應有序列編號）。
〈〈設備維修申請、完工單〉〉中的結果一欄分別由生產車間主任和動力車間主任對維修情況進行評定打分，平均後的得分即為此次維修合格率的得分。每個月末生產部統計計算所有維修任務的平均得分，此得分作為維修合格率綜合得分。
2、對設備完好率的考核
根據〈〈設備維修申請、完工單〉〉上記錄的維修時間，算出故障時間，現估計每個工段設備每天工作時間為：
收奶工段：8小時/天
預處理工段：12小時/天
UHT工段：14小時/天
灌裝工段：12小時/天
外包工段：8小時/天
化驗室：8小時/天
鍋爐工段：24小時/天
水、電、壓氣設備：18小時/天
後勤：8小時/天
每個工段設備完好率=（每月工作小時數—故障小時數）/每月工作小時數*100%
設備完好率即為每個工段設備完好率的平均值。
維修班長專業水平得分為設備完好率與維修合格率的平均值*40%+動力主任打分*10%
崗位：維修工
專業水得分=設備完好率與維修完好率與維修合格率的平均值*30%+維修班長打分（100分制）*10%+動力車間主任打分*10%
崗位：操作工
專業水平得分=所屬設備完好率*10%+正常供應率*20%+維修班長打分*10%+動力車間主任打分*10%
崗位：鍋爐班長
專業水平得分=設備完好率*20%+供應合格率*20%+動力車間主任打分*10%
崗位：司爐工
專業水平得分=設備完好率*15%+供應合格率*15%+班長打分*10%+動力主任打分*10%

㈢ 機修工績效考核方案

立足人—機關系，從維修和保養兩個方面出發，考核關鍵要素，如：設立工人維修機器設備應該掌握的知識標准、技能標准、遵守規章制度標准、創新標准等；保養機器設備可以重點考察故障率、零部件缺損標准、機器狀態檢測達標情況、分時保養實施標准等多個方面綜合考量維修人員的績效，重點環節要求員工必須達標，並設立懲罰標准；次要環節激勵員工提高關注積極性，設立獎勵標准。

㈣ 產品維修的考核指標都有哪些

要看你們用的是什麼績效考核方法，不同方法，績效指標的緯度也是不一樣的，列舉內比較通用指標，如下容：
1、維修時效（單位工作時間完成的工作量）；
2、工作區域的整潔性；
3、客戶投訴量；
4、安全指標，工作服，安全器具等配備齊全；
5、維修計劃性指標等。

㈤ 維修電工技師的職業標准

1.1職業名稱
維修電工。
1.2職業定義
從事機械設備和電氣系統線路及器件等的安裝、調試與維護、修理的人員。
1.3職業等級
本職業共設五個等級，分別為：初級（國家職業資格五級）、中級（國家職業資格四級）、高級（國家職業資格三級）、技師（國家職業資格二級）、高級技師（國家職業資格一級）。
1.4職業環境
室內，室外。
1.5職業能力特徵
具有一定的學習、理解、觀察、判斷、推理和計算能力，手指、手臂靈活，動作協調，並能高空作業。
1.6基本文化程度
初中畢業。
1.7培訓要求
1.7.1 培訓期限
全日制職業學校教育，根據其培養目標和教學計劃確定。晉級培訓期限：初級不少於500標准學時；中級不少於400標准學時；高級不少於300標准學時；技師不少於300標准學時；高級技師不少於200標准學時。
1.7.2培訓教師
培訓初、中、高級維修電工的教師應具有本職業技師以上職業資格證書或相關專業中、高級專業技術職務任職資格；培訓技師和高級技師的教師應具有本職業高級技師職業資格證書2年以上或相關專業高級專業技術職務任職資格。
1.7.3培訓場地設備
標准教室及具備必要實驗設備的實踐場所和所需的測試儀表及工具。
1.8鑒定要求
1.8.1 適用對象
從事或准備從事本職業的人員。
1.8.2申報條件
——初級（具備以下條件之一者）
（1）經本職業初級正規培訓達規定標准學時數，並取得畢（結）業證書。
（2）在本職業連續見習工作3年以上。
（3）本職業學徒期滿。
——中級（具備以下條件之一者）
（1）取得本職業初級職業資格證書後，連續從事本職業工作3年以上，經本職業中級正規培訓達規定標准學時數，並取得畢（結）業證書。
（2）取得本職業初級職業資格證書後，連續從事本職業工作5年以上。
（3）連續從事本職業工作7年以上。
（4）取得經勞動保障行政部門審核認定的、以中級技能為培養目標的中等以上職業學校本職業（專業）畢業證書。
——高級（具備以下條件之一者）
（1）取得本職業中級職業資格證書後，連續從事本職業工作4年以上，經本職業高級正規培訓達規定標准學時數，並取得畢（結）業證書。
（2）取得本職業中級職業資格證書後，連續從事本職業工作8年以上。
（3）取得高級技工學校或經勞動保障行政部門審核認定的、以高級技能為培養目標的高等職業學校本職業（專業）畢業證書。
（4）取得本職業中級職業資格證書的大專以上本專業或相關專業畢業生，連續從事本職業工作3年以上。
——技師（具備以下條件之一者）
（1）取得本職業高級職業資格證書後，連續從事本職業工作5年以上，經本職業技師正規培訓達規定標准學時數，並取得畢（結）業證書。
（2）取得本職業高級職業資格證書後，連續從事本職業工作10年以上。
（3）取得本職業高級職業資格證書的高級技工學校本職業（專業）畢業生和大專以上本專業或相關專業畢業生，連續從事本職業工作滿2年。
——高級技師（具備以下條件之一者）
（1）取得本職業技師職業資格證書後，連續從事本職業工作3年以上，經本職業高級技師正規培訓達規定標准學時數，並取得畢（結）業證書。
（2）取得本職業技師職業資格證書後，連續從事本職業工作5年以上。
1.8.3鑒定方式
分為理論知識考試和技能操作考核。理論知識考試採用閱卷筆試方式，技能操作考核採用現場實際操作方式。理論知識考試和技能操作考核均實行百分制，成績皆達60分以上者為合格。技師、高級技師鑒定還須進行綜合評審。
1.8.4考評人員與考生配比
理論知識考試考評人員與考生配比為1：15，每個標准教室不少於2名考評人員；技能操作考核考評員與考生配比為1：5，且不少於3名考評員。
1.8.5鑒定時間
理論知識考試時間不少於120 min；技能操作考核時間為：初級不少於150 min，中級不少於150 min，高級不少於180 min，技師不少於200 min，高級技師不少於240 min；論文答辯時間不少於45 min。
1.8.6鑒定場所設備
理論知識考試在標准教室里進行；技能操作考核應在具備每人一套的待修樣件及相應的檢修設備、實驗設備和儀表的場所里進行。 2.1職業道德
2.1.1職業道德基本知識
2.1.2 職業守則
（1）遵守法律、法規和有關規定。
（2）愛崗敬業，具有高度的責任心。
（3）嚴格執行工作程序、工作規范、工藝文件和安全操作規程。
（4）工作認真負責，團結合作。
（5）愛護設備及工具、夾具、刀具、量具。
（6）著裝整潔，符合規定；保持工作環境清潔有序，文明生產。
2.2基礎知識
2.2.1 電工基礎知識
（1）直流電與電磁的基本知識。
（2）交流電路的基本知識。
（3）常用變壓器與非同步電動機。
（4）常用低壓電器。
（5）半導體二極體、晶體三極體和整流穩壓電路。
（6）晶閘管基礎知識。
（7）電工讀圖的基本知識。
（8）一般生產設備的基本電氣控制線路。
（9）常用電工材料。
（10）常用工具（包括專用工具）、量具和儀表。
（11）供電和用電的一般知識。
（12）防護及登高用具等使用知識。
2.2.2鉗工基礎知識
（1）鋸削。
l）手鋸。
2）鋸削方法。
（2）銼削。
l）銼刀。
2）銼削方法。
（3）鑽孔。
1）鑽頭簡介。
2）鑽頭刃磨。
（4）手工加工螺紋。
1）內螺紋的加工工具與加工方法。
2）外螺紋的加工工具與加工方法。
（5）電動機的拆裝知識。
l）電動機常用軸承種類簡介。
2）電動機常用軸承的拆卸。
3）電動機拆裝方法。
2.2.3安全文明生產與環境保護知識
（1）現場文明生產要求。
（2）環境保護知識。
（3）安全操作知識。
2.2.4質量管理知識
（1）企業的質量方針。
（2）崗位的質量要求。
（3）崗位的質量保證措施與責任。
2.2.5相關法律、法規知識
（1）勞動法相關知識。
（2）合同法相關知識。
3.工作要求
本標准對初級、中級、高級、技師、高級技師的技能要求依次遞進，高級別包括低級別的要求。
3.1初級 職業功能 工作內容 技能要求 相關知識 一、
工
作
前
准
備 （一）勞動保護與安全文明生產 1.能夠正確准備個人勞動保護用品
2.能夠正確採用安全措施保護自己，保證工作安全 （二）工具、量具及儀器、儀表 能夠根據工作內容合理選用工具、量具 常用工具、量具的用途和使用、維護方法 （三）材料選用 能夠根據工作內容正確選用材料 電工常用材料的種類、性能及用途 （四）讀圖與分析 能夠讀懂CA6 140車床、Z535鑽床、5t以下起重機等一般復雜程度機械設備的電氣控制原理圖及接線圖 一般復雜程度機械設備的電氣控制原理圖、接線圖的讀圖知識 二、
裝
調
與
維
修 （一）電氣故障檢修 1．能夠檢查、排除動力和照明線路及接地系統的電氣故障
2．能夠檢查、排除CA6 140車床、Z535鑽床等一般復雜程度機械設備的電氣故障
3．能夠拆卸、檢查、修復、裝配、測試30 kW以下三相非同步電動機和小型變壓器
4.能夠檢查、修復、測試常用低壓電器 1.動力、照明線路及接地系統的知識
2.常見機械設備電氣故障的檢查、排除方法及維修工藝
3.三相非同步電動機和小型變壓器的拆裝方法及應用知識
4.常用低壓電器的檢修及調試方法 （二）配線與安裝 1．能夠進行19/0．82以下多股銅導線的連接並恢復其絕緣
2.能夠進行直徑19 mm以下的電線鐵管煨彎、穿線等明、暗線的安裝
3.能夠根據用電設備的性質和容量，選擇常用電器元件及導線規格
4．能夠按圖樣要求進行一般復雜程度機械設備的主、控線路配電板的配線及整機的電氣安裝工作
5．能夠校驗、調整速度繼電器、溫度繼電器、壓力繼電器、熱繼電器等專用繼電器
6.能夠焊接、安裝、測試單相整流穩壓電路和簡單的放大電路 1．電工操作技術與工藝知識
2.機床配線、安裝工藝知識
3.電子電路基本原理及應用知識
4.電子電路焊接、安裝、測試工藝方法 （三）調試 能夠正確進行CA6 140車床、Z535鑽床等一般復雜程度的機械設備或一般電路的試通電工作，能夠合理應用預防和保護措施，達到控制要求，並記錄相應的電參數 1.電氣系統的一般調試方法和步驟
2.試驗記錄的基本知識 3.2中級 職業功能 工作內容 技能要來 相關知識 一、
工
作
前
准
備 （一）工具、量具及儀器、儀表 能夠根據工作內容正確選用儀器、儀表 常用電工儀器、儀表的種類、特點及適用范圍 （二）讀圖與分析 能夠讀懂X62W 銑床、MGB1420磨床等較復雜機械設備的電氣控制原理圖 1.常用較復雜機械設備的電氣控制線路圖
2.較復雜電氣圖的讀圖方法 二、
裝
調
與
維
修 （一）電氣故障檢修 1.能夠正確使用示波器、電橋、晶體管圖示儀
2.能夠正確分析、檢修、排除55kW以下的交流非同步電動機、60kW以下的直流電動機及各種特種電動機的故障
3．能夠正確分析、檢修、排除交磁電機擴大機、X62W銑床、MGB1420磨床等機械設備控制系統的電路及電氣故障 1.示波器、電橋、晶體管圖示儀的使用方法及注意事項
2.直流電動機及各種特種電機的構造、工作原理和使用與拆裝方法
3.交磁電機擴大機的構造、原理、使用方法及控制電路方面的知識
4.單相晶閘管變流技術 （二）配線與安裝 1.能夠按圖樣要求進行較復雜機械設備的主、控線路配電板的配線（包括選擇電器元件、導線等），以及整台設備的電氣安裝工作
2．能夠按圖樣要求焊接晶閘管調速器、調功器電路，並用儀器、儀表進行測試 明、暗電線及電器元件的選用知識 （三）測繪 能夠測繪一般復雜程度機械設備的電氣部分 電氣測繪基本方法 （四）調試 能夠獨立進行X62W銑床、MGB1420磨床等較復雜機械設備的通電工作，並能正確處理調試中出現的問題，經過測試、調整，最後達到控制要求 較復雜機械設備電氣控制調試方法 3.3高級 職業功能 工作內容 技能要求 相關知識 一、
工
作
前
准
備 讀圖與分析 能夠讀懂經濟型數控系統、中高頻電源、三相晶閘管控制系統等復雜機械設備控制系統和裝置的電氣控制原理圖 1.數控系統基本原理
2.中高頻電源電路基本原理 二、
調
整
與
維
修 （一）電氣故障檢修 能夠根據設備資料，排除B 2010A龍門刨床、經濟型數控、中高頻電源、三相晶閘管、可編程序控制器等機械設備控制系統及裝置的電氣故障 1.電力拖動及自動控制原理基本知識及應用知識
2.經濟型數控機床的構成、特點及應用知識
3.中高頻爐或淬火設備的工作特點及注意事項
4.三相晶閘管變流技術基礎 （二）配線與安裝 能夠按圖樣要求安裝帶有80點以下開關量輸入輸出的可編程序控制器的設備 可編程序控制器的控制原理、特點、注意事項及
編程器的使用方法 （三）測繪 1.能夠測繪X62W銑床等較復雜機械設備的電氣原理圖、接線圖及電氣元件明細表
2.能夠測繪晶閘管觸發電路等電子線路並繪出其原理圖
3.能夠測繪固定板、支架、軸、套、聯軸器等機電裝置的零件圖及簡單裝配圖 1.常用電子元器件的參數標識及常用單元電路
2.機械制圖及公差配合知識
3.材料知識 （四）調試 能夠調試經濟型數控系統等復雜機械設備及裝置的電氣控制系統，並達到說明書的電氣技術要求 有關機械設備電氣控制系統的說明書及相關技術資料 （五）新技術應用 能夠結合生產應用可編程序控制器改造較簡單的繼電器控制系統，編制邏輯運算程序，繪出相應的電路圖，並應用於生產 l.邏輯代數、編碼器、寄存器、觸發器等數字電路的基本知識
2.計算機基本知識 （六）工藝編制 能夠編制一般機械設備的電氣修理工藝 電氣設備修理工藝知識及其編制方法 三、
培
訓
指
導 指導操作 能夠指導本職業初、中級工進行實際操作 指導操作的基本方法 3.4技師 職業功能 工作內容 技能要求 相關知識 一、
工
作
前
准
備 讀圖與分析 1．能夠讀懂復雜設備及數控設備的電氣系統原理圖
2．能夠藉助詞典讀懂進口設備相關外文標牌及使用規范的內容 1.復雜設備及數控設備的讀圖方法
2.常用標牌及使用規范英漢對照表 二、
裝
調
與
維
修 （一）電氣故障檢修 1．能夠根據設備資料，排除龍門刨V5系統、數控系統等復雜機械設備的電氣故障
2.能夠根據設備資料，排除復雜機械設備的氣控系統、液控系統的電氣故障 1.數控設備的結構、應用及編程知識
2．氣控系統、液控系統的基本原理及識圖、分析與排除故障的方法 （二）配線與安裝 能夠安裝大型復雜機械設備的電氣系統和電氣設備 具有變頻器及可編程序控制器等復雜設備電氣系統的配線與安裝知識 （三）測繪 l.能夠測繪經濟型數控機床等復雜機械設備的電氣原理圖、接線圖
2.能夠測繪具有雙面印刷線路的電子線路板，並繪出其原理圖 l.常用電子元器件、集成電路的功能，常用電路，以及手冊的查閱方法
2.機械傳動、液壓傳動知識 （四）調試 能夠調試龍門刨V5系統等復雜機械設備的電氣控制系統，並達到說明書的電氣控制要求 1.計算機的介面電路基本知識
2.常用感測器的基本知識 （五）新技術應用 能夠推廣、應用國內相關職業的新工藝、新技術、新材料、新設備 國內相關職業「四新」技術的應用知識 （六）工藝編制 能夠編制生產設備的電氣系統及電氣設備的大修工藝 機械設備電氣系統及電氣設備大修工藝的編制方法 （七）設計 能夠根據一般復雜程度的生產工藝要求，設計電氣原理圖、電氣接線圖 電氣設計基本方法 三、
培
訓
指
導 （一）指導操作 能夠指導本職業初、中、高級工進行實際操作 培訓教學基本方法 （二）理論培訓 能夠講授本專業技術理論知識 四、
管
理 （一）質量管理 1.能夠在本職工作中認真貫徹各項質量標准
2.能夠應用全面質量管理知識，實現操作過程的質量分析與控制 1.相關質量標准
2.質量分析與控制方法 (二)生產管理 l.能夠組織有關人員協同作業
2．能夠協助部門領導進行生產計劃、調度及人員的管理 生產管理基本知識 3.5高級技師 職業功能 工作內容 技能要求 相關知識 一、
工
作
前
准
備 讀圖與分析 1．能夠讀懂高速、精密設備及數控設備的電氣系統原理圖
2.能夠藉助詞典讀懂進口設備的圖樣及技術標准等相關主要外文資料 1.高速、精密設備及數控設備的讀圖方法
2.常用進口設備外文資料英漢對照表 二、
裝
調
與
維
修 （一）電氣故障檢修 1.能夠解決復雜設備電氣故障中的疑難問題
2.能夠組織人員對設備的技術難點進行攻關
3．能夠協同各方面人員解決生產中出現的諸如設備與工藝、機械與電氣、技術與管理等綜合性的或邊緣性的問題 1.機械原理基本知識
2．電氣檢測基本知識
3．診斷技術基本知識 （二）測繪 能夠對復雜設備的電氣測繪制定整套方案和步驟，並指導相關人員實施 常見各種復雜電氣的系統構成，各子系統或功能模塊常見電路的組成形式、原理、性能和應用知識 （三）調試 能夠對電氣調試中出現的各種疑難問題或意外情況提出解決問題的方案或措施 抗干擾技術一般知識 （四）新技術應用 能夠推廣、應用國內外相關職業的新工藝、新技術、新材料、新設備 國內外「四新」技術的應用知識 （五）工藝編制 能夠制定計算機數控系統的檢修工藝 計算機數控系統、伺服系統、功率電子器件和電路的基本知識及修理工藝知識 （六）設計 1.能夠根據較復雜的生產工藝及安全要求，獨立設計電氣原理圖、電氣接線圖、電氣施工圖
2．能夠進行復雜設備系統改造方案的設計、選型 1.較復雜生產設備電氣設計的基本知識
2．復雜設備系統改造方案設計、選型的基本知識 三、
培
訓
指
導 （一）指導操作 能夠指導本職業初、中、高級工和技師進行實際操作 培訓講義的編制方法 (二)理論培訓 能夠對本職業初、中、高級工進行技術理論培訓 4.比重表
4.1理論知識 項目 初級(%) 中級(%) 高級(%) 技師(%) 高級技師(%) 基本要求 職業道德 5 5 5 5 5 基礎知識 22 17 14 10 10 相
關
知
識 一、
工
作
前
准
備 勞動保護與安全文明生產 8 5 5 3 2 工具、量具及儀器、儀表 4 5 4 3 2 材料選用 5 3 3 2 2 讀圖與分析 9 10 10 6 5 二、
裝
調
與
維
修 電氣故障檢修 15 17 18 13 10 配線與安裝 20 22 18 5 3 調試 12 13 13 10 7 測繪 — 3 4 10 12 新技術應用 — — 2 9 12 工藝編制 — — 2 5 8 設計 — — — 9 12 三、培訓指導 指導操作 — — 2 2 2 理論培訓 — — — 2 2 四、管理 質量管理 — — — 3 3 生產管理 — — — 3 3 合計 100 100 10 100 100 註：中級以上「勞動保護與安全文明生產」與「材料選用」模塊內容按初級標准考核；高級以上「工具量具及儀器、儀表」模塊內容按中級標准考核；高級技師「管理」模塊內容按技師標准考核。
4.2技能操作 項目 初級(%) 中級(%) 高級(%) 技師(%) 高級技師(%) 技
能
要
求 一、
工
作
前
准
備 勞動保護與安全文明生產 10 5 5 5 5 工具、量具及儀器、儀表 5 10 8 2 2 材料選用 10 5 2 2 2 讀圖與分析 10 10 10 7 7 二、裝調與維修 電氣故障檢修 25 26 25 15 8 配線與安裝 25 24 15 5 2 調試 15 18 19 10 5 測繪 — 2 7 10 9 新技術應用 — — 3 13 20 工藝編制 — — 4 8 10 設計 — — — 13 16 三、培訓指導 指導操作 — — 2 2 4 理論培訓 — — — 2 4 四、管理 質量管理 — — — 3 3 生產管理 — — — 3 3 合計 100 100 100 100 100 註：中級以上「勞動保護與安全文明生產」與「材料選用」模塊內容按初級標准考核；高級以上「工具量具及儀器、儀表」模塊內容按中級標准考核；高級技師「管理」模塊內容按技師標准考核。

㈥ 電機維修kpi如何計算

電機維修kpi計算如下：
1、具體詳見公司對各生產部門一線機電模維修崗位考核各項指標確定表
2、每月考核得分在80分以上並完成考核指標，得基本獎(基本獎為部門獎勵基金中的80%)，當考核得分在90分以上時，每月全額下發獎勵基金。獎勵基金由部門按自定考核分配方案發放獎勵到個人。若公司下達專項控制考核指標要求，則按下達的專項控制考核指標完成情況實行一票否決制執行。
3、考核指標中每項考核得分:完成指標值得全分，不完成指標值不得分，實行全額得分制

㈦ 維修工工作考核細則

生產設備一旦出現故障，涉及的不僅僅是維修工的修理問題，同時也涉及到班組的生產問題。如何制定維修工工作考核細則?下文是維修工工作考核細則，歡迎閱讀!
維修工工作考核細則一
1、抓好思想教育，使全體機電工確實明確各崗職責，樹立為一線生產服務思想，安全第一思想。

2、井下供電做到“三無”(無雞抓子、無羊尾巴、無明接頭)，“二齊”(電纜懸掛整齊、設備防護裝置整齊)，“一堅持”(堅持不帶電作業)。

3、機械設備出了故障，修理要及時，一切為生產出發，做到隨叫隨到。

4、機組時刻保持良好狀態，市電停後，5分鍾機組發電能正常運行。如工作不負責，出了問題，追究經濟責任。

5、井下電工必須熟悉全部電器設備構造、性能、工作原理和操作方法，值班期間加強巡視，發現異常，立即處理，保證當班生產正常進行，如因電器故障耽誤生產或超過2小時者，進行經濟罰款。

6、井下電器設備必須經過檢查安全性能(防爆、防火)合格後方可入井。

7、有高壓電器設備時，必須懸掛“高壓危險、非工作人員不得入內”牌。

8、檢修設備和接線需要停、送電時要有專人看管，不準隨便離開，否則後果自負。

9、在高空和井口作業時，必須系保險帶。

10、不便就近按閘刀的維修情況，要懸掛“嚴禁送電”牌。

11、必須依照規程辦事，嚴禁使用明閘刀、明開關。
維修工工作考核細則二
為加強勞動紀律管理，確保機電工作正常順利進行，特製訂機電工區維修班組管理制度。

一、 堅持安全第一，預防為主，綜合治理的安全生產方針。時刻牢記安全為天，牢固樹立安全意識，做到三不傷害,互保聯保。

二、 嚴格執行每天八小時工作制度，按時上下班，大班的作息時間為：上午8:00-12:00,下午為14:00-18:00.嚴禁遲到早退。

每天早晨8:00為大班人員點名時間，嚴禁遲到，無故遲到者，每次罰款20元，開會期間，保持會議秩序，嚴禁交頭接耳，大聲喧嘩，影響工作安排，如對工作分工等有異議或疑問，會議結束後，單獨提出,工區領導根據工作計劃,或臨時加派任務,安排當日需要完成的工作,並傳達礦會議精神,強調需要注意的安全,技術等事項,由班長做具體人員分工。

三、 嚴格執行請銷假制度，需要休班人員，必須至少提前一天，向班長提出休班申請，經班長同意後，方可休班，原則上，不允許直接向區隊管理人員請假，無故休班不請假人員，每次罰款100元。班中嚴禁脫崗，如確有急事需請假，必須向班長或區隊管理人員說明請假原因和需請假時間，不請假私自離礦，按脫崗處理，扣除當日出勤，當月累計請假時間滿8小時，扣除當月出勤一天。 每天早會安排的工作，和班中臨時安排的工作，必須保質保量，按期完成，並向安排工作人員匯報，當日無法完成的工作，在下午下班以前，及時匯報班長，說明沒有完成的原因，無故完不成者，扣除當日出勤，罰款100元。比較大的工作，由多人合作時，由施工負責人統一安排，協調，杜絕消極怠工，推諉扯皮，因為以上原因影響檢修計劃時間，除對施工負責人罰款50元，所有參加人員每人罰款30元。電工與機工配合作業時,既要責任明確,又要互相協助,不得以電工或機工身份為借口,劃分工作量.包機人對所分管的設備巡檢要及時,認真,杜絕走馬觀花,,發現問題及時處理,個人無法處理,及時上報,做到小事不過班,大事不過天。

四、 對轉動設備的檢修工作,檢修前必須對設備電源開關停電,上鎖,掛牌,此項工作電工在現場,由電工負責,電工不在現場,由施工負責人負責此項工作,有影響其他單位的工作,開工前由負責人向調度室提出工作申請,得到同意後方可開工,並在工作結束後,立即向調度匯報,不提申請或結束不匯報,每次考核負責人50

元。

五、 遵守值班制度,機工,電工值班人員,不得擅自離礦,各種調度電話要及時接聽,夜間出現的臨時情況,接到命令後,要及時到現場,了解解決問題,當班無法處理的問題,及時逐級上報,不得延誤,影響生產.出現一次不接電話者,罰款20元\人,接到電話後,拒絕執行工作安排,每次考核200元,並取消當日出勤。

加強皮帶機維護,滾筒保證不變形,損傷,軸承轉動靈活,不缺油,連接螺絲緊固可靠,否則,每發現一次罰責任人200元,電機與聯接筒,聯結筒與減速機,必須連接緊固可靠,檢查發現缺一條螺絲或松動,考核責任人20分,運行中皮帶不得打滑,跑偏,檢查發現皮帶與支架相磨,匯報不處理者,有一處扣責任人4分。

六、 對工區內所分管的大型設備的管理,分管各責任人要做到定期巡檢,及時掌握設備運行情況,對主扇,空壓機,瓦斯泵的各項參數,基本性能要做到心中有數,及時發現設備存在的隱患,問題,處理不了的,及時匯報.日常維護,保養工作要做到精,細,確保機械轉動部位靈活,不缺油,表面衛生清潔,物件本色,電氣接線牢固可靠,符合設備完好標准。

七、 節約材料配件,杜絕鋪張浪費,加強對易耗品的管理,因個人原因造成的加工失誤,材料浪費,費工誤事,視情節輕重,分別給予一定處罰,各種儀表要愛惜使用,無故損壞,按原價賠償,再加罰20元。

八、 每天下午收工前,要清理好工作現場,所用工具收好,切斷檢修電源,關好氧氣,乙炔瓶,檢修車間及時鎖門,做好防火,防盜工作,井下作業後,所產生的工作垃圾及時清理上井。

九、 團結同事,互相幫助,堅決杜絕打架斗毆,聚眾賭博,發現一次,立即開除,嚴禁酒後上崗,杜絕班中喝酒,發現後,立即停止工作,取消當日出勤,並罰款100元. 以上規定,機運工區全體員工要嚴格遵守,努力把機運工區建設成為一支工作扎實的隊伍。
維修工工作考核細則三
為保證生產工具的正確使用及有效管理，特製定如下辦法：

一、總則

1、目的：.規范維修班組、專業維修人員等所使用的工具管理，確保維修工具的完整及安裝、維修、維護、保養工作的開展。

2、適用范圍：規范各類工具的配置標准、購置、保管、領用、以舊換新、移交、報廢程序，以避免工具的超標領用及人員調任時無交接等現象。

A、個人工具：如尖嘴鉗、活動扳手、內六角扳手、梅花扳手、試電筆、萬用表、手錘等。

B、共用工具：如手電筒鑽，大鐵錘、手動砂輪等。

C、專業工具(大型工具)：如示波器，搖表、車床等。

二、工具發放標準的制定

1、根據班組使用工具需要由設備保障部統一制定工具發放制度。

三、職責：

1、設備部負責維修工具的采購，發放控制，台賬管理以及日常使用的不定期監督檢查。

2、車間班長負責本部門所屬維修工具(包括個人使用工具、公共工具等)的登記建賬、使用中的指導、監督、檢查。

3、維修工、指定的公共工具(責任人)負責本人使用、負責的工具的保管、保養，合理正確使用。

四、管理規定：

1、各維修工根據工作的需要，由班長配備個人常用工具。個人工具由本人負責保管。

2、車間共用工具、大型工具、專業工具等由班長指定專人負責保管。

3、所有工具都必須登記建賬，車間工具台賬一份車間保存。凡工具出現遺失不見情況，責任人全額賠償。

4、設備部、車間班組不定期應對工具保管使用情況進行檢查，做到賬物相符，工具完整、使用可靠。並且在工具台賬上進行登記。如果工具非正常損壞或者丟失，或者無法提供完整舊工具的，由保管人(責任人)全額賠償。

5、原有工具正常損壞後，必須按照以舊換新的原則，歸還完整舊工具，領取新工具，填寫請領單，由部門主管簽字認可。

6、新進維修工，新增加生產線需配置使用工具，由班長填寫配置申請單報設備部，經領導批准後統一購買配置。新配置工具需登記上賬，指定保管人(責任人)後方可下發至個人。

7、工具使用人、保管人(責任人)在調整崗位或者離崗時，必須將其名下的工具全部退還給班組後方可准許離崗。班組在收到退還工具後，或者將工具重新分配至他人後，需在第一

時間對工具台賬進行更新。如發現賬物不符，內容不真實等情況，設備部將對班組季度工作考核扣分。 8、回收損壞舊工具，由設備部負責檢查，如仍可使用，請領用人繼續使用。如可修復，聯系相關專業人員修復。確實無法修復或無修復價值的，方可同意報廢，並適時采購新工具予以更換。

五、工具的借用

1、為方便公用工具的借用，設備負責人設常用操作工具備借，借用時須填寫借用單。

2、借用及歸還手續：

A、工具借用必須填寫“工具借用單”，說明借用時間、歸還時間、用途、保管責任人等，經帶班班長簽字後，方可借用。

B、由借出帶班班長負責借出工具的催還，如有丟失或損壞，同意借出的帶班班長要承擔相應的賠償責任。

C、工具歸還時，帶班班長在“工具借用單”上簽名確認。

五、附則：

1、本管理辦法適用於公司所屬的各車間、各部門。

2、本管理辦法從公布之日起執行

猜您感興趣：

1. 維修人員工作考評細則

2. 維修人員考核細則

3. 汽車修理工的個人年終總結

4. 績效考核總結