編制維修計劃應注意哪些問題

㈠ 編制維修生產計劃應考慮的因素有哪些

編制維修生產計劃應考慮的因素：

1、分析的內容：企業要生產的產品型號、生產進度、生產周期；生產產品所需的材料、數量、以及如何保證所需材料的供應，產品對技術的要求、目前技術是否能滿足要求，如果不能，如何解決。

生產產品所需的設備及數量；生產產品所需的人力及現有人力是否滿足要求，如果不能，如何解決等等。

2、制定產能與負荷分析管製表：將產能和負荷換算成相同的可比單位，比如時間或數量，從而比較製造能力和生產任務是否平衡，內容包括工作中心名稱、編號，分析評估期間，產能狀況，負荷狀況，以及分析結論及對策。

3、對產能進行預分析：月份產能預估分析，周次產能預估分析。

4、對負荷進行預估分析：月份負荷預估分析，周次預估分析。

5、分析的結論及對策：產能大於負荷時的應對措施，產能小於負荷時的應對措施。

㈡ 從設備安全形度考慮,如何保證設備正常運行,日常設備維修應注意哪些

設備維護保養工作包括：日常維護保養（一保）、設備的潤滑和定期加油換油、預防性試驗、定期調整精度和設備的二、三級保養。維護保養的好備直接影響到設備的運作情況、產品的質量及企業的生產效率。

（一）設備的檢查

設備檢查是及時掌握設備技術狀況，實行設備狀態監測維修的有效手段，是維修的基礎工作，通過檢查及時發現和消除設備隱患，防止突發故障和事故，是保存證設備正常運轉的一項重在工作。

1、日常檢查（日常點檢）

日常檢查是操作工人按規定標准，以五官感覺為主，以設備各部位進行技術狀況檢查，以便及時發現陷患，採取對策，盡量減少故障停機損失。對重點設備，每班或一定時間由操作者按設備點檢卡逐項進行檢查記錄。維修人員在巡檢時，根據點檢卡記錄的異常進行及時有效的排除，保證設備處於完好工作狀態。

2、定期檢查<>按規定的檢查周期，由維修工對設備性能和業余度進行全面檢查和測量，發現問題除當時能調解決之外，將檢查結果認真做好記錄，作為日後決策該設備維修方案的依據。

3、精度檢查

這是對設備的幾何精度、加工精度及安裝水平的測定、分析、調整。此項工作由專職檢查員按計劃進行，其目的是為確定設備的實際精芳，為設備調整、修理、驗收和報廢提供參考依據。

對設備進行各項檢查、准確地記錄設備的狀態信息，能為日後維修提供可靠的依據及維修成本。

（二）日常保養

設備的日常保養可歸納為八個字——整齊、清潔、潤滑、安全。

1、整齊：工具、工件、附件放置整齊；安全防護用品齊全；線路管道安全完整。

2、清潔：設備內外清潔干凈；各滑動面、絲桿、齒條、齒輪、手柄手輪等油垢、無損傷；各部位不漏油、漏水，鐵屑垃圾清掃干凈。

3、潤滑：定時定量加油換油，油質符合要求，油壺、油槍、油杯齊全；油標、油線、油刮保持清潔，油路暢通。

4、安全：實行定人、定機、憑證操作和交接班制度；熟悉設備結構，遵守操規程，合理使用，精心保養，安全無事故。

（三）二級保養

該級保養以操作工作為主，維修工作配合。保養周期可根據設備的工作環境和工作條件而定，如金切機械可定為400~600運轉小時，停歇時間和保養工時可按設備每復雜系數0.5小葉計算。

1、二級保養內容

（1）根據設備使用情況，進行部分零件的拆卸、清洗、調整，更換個別易損件；

（2）徹底清掃設備內外部，去「黃袍」及污垢；

（3）檢查、清理潤滑油路，清洗油刮、油線、濾油器，適當添加潤滑油，並檢查滑動面的上油情況；

（4）對設備的各運動面配合間隙進行適當的調整；

（5）清掃電氣箱（電工配合）及電氣裝置，做到線路固定整齊、安全防護牢靠；

（6）清洗設備附件及冷卻系統；

2、保養標准

二級保養後達到設備內外清潔，呈現本色；油路暢通，油標明亮，油位清晰可見；操作靈活，運轉正常。保養完畢後由專人負責驗收，認真填寫保養完工記錄單。

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㈢ 編制汽修企業維修生產計劃時應遵循的原則是

編制生產計劃應遵循的原則：遵循以下原則：
1)嚴格遵守維修工藝規程，保證版維修質量，不權得擅自變更和省略規定的工藝程序。
2)壓縮車輛維修在廠車日，盡量妥善安排平行、交叉作業。
3)充分利用人力、場地、設備設施等資源，提高維修生產效率和效益。
4)便於生產調度，以應對如待料、停電、故障和意外損壞等多種因素對生產計劃的影響。

㈣ 工程機械維修的一些要點有哪些

工程機械維修的要點：
1、編制切合實際的維修計劃：編制維修計劃必須掌握工程任務、施工計劃、設備狀況、已運轉台時、維修周期、維修作業時間等資料。
2、採用合理的作業方式：目前，常用的維修作業方式有綜合維修方式和專業分工作業方式兩種，可視實際情況選擇。
3、配備恰當的維修力量：維修力量包括設備和人員。設備維修的類型可按工藝需要而定，數量一般為建築機械的10%～20%；維修人員一般為出勤司機人數的1/3～1/4。
4、確定合理的維修組織形式：為了保證現場建築機械的正常運行，必須建立現場維修組織。合理的組織形式應按施工實際情況而定，當工程規模較大或工期較長時，可設置臨時維修所，負責該工程的設備維修工作;當工程量較小或工期較短或工點分散時，可設置工程修理車，組織流動維修組，進行巡迴保修。
5、採用高效的修理方法：一般有單機修理法和總成互換修理法。單機修理法修理時間長，修理質量也不穩定，只適合於修理力量薄弱、修理任務少、而機型復雜的修理所；總成互換修理法是目前公認的現場維修的最好方法，是將磨損的零部件或總成拆下，用新品或修復件進行更換，替下的零部件或總成在經濟合理的情況下修復，檢驗合格之後入庫備用。採用這種修理方法，可以取消中修，簡化修理層次，修理速度快，時間短，因而大大提高設備完好率、出勤率，增加設備使用的經濟效益，也為專業化維修創造有利條件。

㈤ 寫字樓設備維修管理需要做好哪些工作

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首先我們在設備管理方面應當做好以下幾個方面：
1.建立好辦公設備驗收文件資料的存儲檔案，同時要做好設備借出收回的記錄。
2.為整個大樓的工程部建立好的部門架構，明確各個部門的崗位責任。
3.抓好物料采購、供應和消耗的環節的計劃與控制，開源節流。
4.制定設備的保養和維修制度。
5.建立監管制度，監督檢查專項維修保養責任公司和個人的工作。
在管理好設備的基礎上，我們還必須抓好設備的保養與維修方面的工作。
1.報修與維修程序。
A.兩類報修：自檢報修、客戶報修。
2.設備的保養。一般可建立三級保養制度：日常保養(又稱作例行保養)；一級保養；二級保養。
3.設備的維修。
對於設備的維修控制，關鍵是抓好維修計劃的制定和維修制度的完善。
編制維修計劃時應注意：①是否按設備分類編制計劃。②維修周期是否科學(周期是指兩次大修之間的工作時間)。③維修方法是否恰當。
一般的維修方法有：①強制維修法。即不管設備技術狀況如何，均按計劃定期維修。② 定期檢修法。即根據設備技術性能和要求，制訂維修周期，定期檢修。③診斷維修法。即根據使用部門的報告和提供的技術資料，對設備進行檢查診斷，確定要維修的項目或部件，然 後進行維修。④全面維修。即當設備出現嚴重磨損、損壞或故障時，對主體和部件全面修理 (大修)。
建立設備維修制度主要是設備檢修制度和報修制度。
4.設備的更新改造。這里的關鍵是要把握好更新改造的時機，制訂切實可行的更新改造方案。
通過上面詳細的介紹，相信大家在寫字樓設備維修管理這方面有了更深的認識，希望大家能夠與物業管理人員相互配合，創造出更好的寫字樓辦公環境。

㈥ 如何制定設備維護計劃

備件、運行維來護及檢修是設備正自常運行的三大支柱,其中檢修又是三大支柱中最重要的,因此檢修工作做的好與壞將對整個企業起到關鍵性作用。設備員作為檢修工作的直接協調管理人員,在整個檢修工作中能否積極發揮作用也將直接影響檢修質量及檢修時長。計劃檢修具有固定的檢修周期,檢修的針對性及預見性都比較強,因此設備員的工作尤其重要,一名合格的設備員不但應具有較高的技術水平,還應具備組織協調能力。所謂計劃檢修是指恢復設備規定功能的全部檢查修理工作,是以檢修間隔期為基礎,編制檢修計劃,對設備進行預防性修理。計劃檢修可以把隱患消滅在萌芽狀態,避免大量嚴重故障或事故的發生,同時也減少了因事後維修造成的停機損失。檢修計劃的制定是根據設備的實際技術狀況、備件及工藝件的壽命周期、設備損壞程度而編制的。鑒於計劃檢修的特殊性,設備員在檢修中對檢修計劃的制定審核、檢修前備品備件的准備情況、檢修現場的協調管理及檢修完成後的問題匯總分析的每一個環節都必須認真落實。1檢修計劃的審核編制設備員負責對各生產車間點檢人員確定的檢修項目進行編制匯總。

㈦ 設備修理計劃如何編制

在設備修理計劃的編制中，要規定企業計劃期內修理設備的名稱、內容、時間、工時、停工天數、修理所需材料、各配件及費用等。
1、修理周期定額，包括修理周期、修理間隔期和修理周期結構，這是編制設備修理計劃的重要依據。
修理周期，是指相鄰兩次大修理之間或新設備安裝使用到第一次大修理之間的時間間隔。
修理間隔期，是指相鄰兩次修理（無論大修理、中修理或小修理）之間的時間間隔。
修理周期結構，是指在修理周期內，大、中、小修理的次數和排列的次序。
2、修理工作定額，是指確定修理工作量大小，計算修理工人人數，確定設備修理停工時間的依據。它包括修理復雜系數、修理工作勞動量定額、設備修理停歇時間等內容。
（1）修理復雜系數，是指用來表示不同設備的修理復雜程度，計算不同設備修理工作量的假定單位。它是由設備的結構特點、工藝性能、零部件尺寸等因素決定的。修理復雜系數通常是以某設備為標准，其他設備的復雜系數與之相比而確定。機器設備越復雜，修理復雜系數越高，修理的工作量越大。
（2）修理勞動量定額，是指企業為完成設備的各種修理工作所需要的勞動時間標准。它通常用一個修理復雜系數所需要的勞動時間來表示。依據此，可以計算出企業在計劃期內完成全部修理工作所需要的勞動力以及材料、配件定額和其它費用定額，這些定額資料是編制企業物資供應計劃的依據之一。
（3）設備修理停歇時間，是指設備進行修理的時間長度，即從設備正式停止工作到修理工作結束，經質量檢查合格驗收，並重新投入生產為止，所經歷的一系列時間。企業應盡量提高修理工作效率，縮短設備修理停歇時間，停歇時間越短，設備的實際工作時間就越長。
設備維修計劃是企業設備管理部門組織設備修理工作的指導性文件，也是企業生產經營計劃的重要組成部分，由企業設備管理部門負責編制。編制修理計劃時，應優先安排重點設備，充分考慮所需物資、勞動力及資金來源的可能性，從企業的技術裝備條件出發，採用新工藝、新技術、新材料，在保證質量的前提下，力求減少停歇時間和降低修理費用。