1. 液壓閥常用的維修方法有哪些
在液壓設備實際使用過程中，由於各個方面因素影響，液壓閥可能會有一些故障出現，從而對液壓設備正常使用產生不利影響，因而通過科學合理方法對液壓閥故障進行維修，並且較好解決是保證液壓設備能夠正常使用的重要手段。作為液壓設備管理維修人員，應當對液壓閥維修方法詳細了解，並且將其熟練掌握，從而對液壓閥故障進行有效處理，保證液壓設備良好運行。
1、清洗液壓閥
在液壓閥維修過程中，對液壓閥進行拆卸清洗屬於首道工序。在液壓設備實際使用過程中，由於液壓油污染會導致油污沉澱，或者在液壓油中存在的一些顆粒狀雜質，這些均會導致液壓閥出現故障，通常情況下在拆卸清洗之後便可將這些故障排除，使液壓閥能夠恢復其功能。對於液壓閥拆卸清洗而言，其主要包括以下五個方面內容：
（1）拆卸。對於液壓閥而言，其各個零件之間雖然大多由螺栓進行連接，但是液壓閥在進行設計時是非拆卸的，若缺乏專用設備或者缺乏專業技術而強行進行拆卸，其所可能導致的結果就是損壞液壓閥。所以，在拆卸之前維修人員應當將液壓閥結構掌握，並且應當掌握各個零件之間連接方式，在拆卸過程中應當對不同零件之間位置關系進行記錄。
（2）檢查清理。對閥體及閥芯等零件進行檢查，觀察其污垢沉積情況，在對工作表面不造成損傷的基礎上，利用毛刷、棉紗以及非金屬刮板將集中污垢清除。
（3）粗洗。將閥芯與閥體在清洗箱托盤上放置，並對其進行加熱浸泡，在清洗槽底部通人壓縮空氣，利用氣泡產生的攪拌作用，將殘存污物清洗掉，在條件允許情況下可行超聲波清洗。
（4）精細。先以清洗液進行高壓定位清洗，然後以熱風乾燥。在企業有條件情況下，可選擇現有清新劑，在一些特殊場合也可以對有機清洗劑進行使用，比如汽油及柴油等。
（5）裝配。根據液壓閥示意圖或者在拆卸時所記錄零件裝配關系進行裝配，在裝配過程中應當注意小心操作，防止零件被損傷。對於一些原有密封材料而言，在實際拆卸過程中很容易受到損壞，所以在裝配時應當進行更換。
2、選配組合零件維修
在製造液壓閥過程中，為能夠使裝配精度得以有效提高大部分均選擇選配方法，也就是說對於加工完畢的一批零件，比如閥芯及閥體，應當以實際尺寸為依據對配合間隙最合理一定進行選擇，然後進行裝配，從而使閥芯能夠保證具有良好滑動性能以及良好密封性能。換言之，對於類型相同液壓閥而言，其閥體與閥芯在配合尺寸方面可能有一定差異存在，實際使用過程中，當企業內具有較多數量失效液壓閥時，可拆卸清洗所有液壓閥，對各個零件進行檢查測量，根據檢測所得到結果歸類零件，然後利用一定方法重新進行組合選配。在檢查之後，若發現閥體及閥芯均出現磨損情況，但是工作表面並無嚴重劃傷存在或者在局部並未嚴重磨損，這時可選擇間隙適當閥體及閥芯重新進行裝配；若閥體與閥門兩者之間配合間隙與產品圖紙中所規定間隙相比較而言有所增大，且增大程度在20%~25%之間，此時應當採取一定方法使閥芯尺寸增加，之後再進行研配修復。對於錐閥類組間中閥座與閥芯而言，若圓錐形座閥中的接觸面密封不良，由於錐閥能夠在彈簧作用下對間隙進行自動補償，所以，只要進行研磨就可以。若閥體與閥門磨損缺乏均勻或者在工作表面存在劃傷，利用以上方法無法使液壓閥功能得到較好恢復，則在對閥體及閥芯進行選擇時應當滿足加工餘量要求中過盈量，對於閥體孔而言，應當適當鉸削，對於閥芯而言應當適當磨削，從而使形狀精度以及裝配間隙能夠合理。
3、尺寸恢復修補維修
對於修補維修工藝而言，其包括很多種類，在液壓閥維修中比較適用且應用比較廣泛的就是刷鍍維修方法，該方法也叫作電塗鍍維修。對於電塗鍍修補維修方法而言，其修補合理厚度在0.12mm之內，能夠與均勻磨損液壓閥維修要求基本基本滿足，在修補之後仍需進一步進行加工。在電塗鍍修補維修方面，比較常見的工藝就是化學復合電塗鍍，該工藝方法是以成熟電塗鍍工藝為基礎發展而來的，其優點就是操作方法方便、設備比較簡單，並且成本比較低，同時比較容易控制其反應，在液壓閥維修過程中，在閥孔或閥芯表面利用該工藝可沉澱出成分較多復合鍍層，其鍍層和母體金屬能夠牢固結合，並且其機械強度比較高，熱傳導性能也比較好，同時其熱膨脹系數比較低，另外摩擦系數比較低，且其自修復能力也比較強，因而利用該方法在液壓閥維修方面能夠得到比較理想的效果。
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4. 我的浮球液壓閥出了問題,水箱老是溢水,換了個浮球閥,不知道是不是液壓閥出了問題還是我的浮球閥有問題
1、橡皮球閥壞了，密封不嚴，出現漏水。
2、球閥下的排水口橡膠墊圈老化，密封不嚴。
3、水箱球形浮漂與進水開關的連接處松動，浮漂到位而開關未關，致使進水不停，水滿後從直立的泄水管流出。
5. 挖掘機液壓泵壞了如何維修工程機械液壓壞了能修嗎
工程機械液壓維修不僅僅是修理液壓泵的問題，還有可能是整個液壓專系統出現了故障。需屬要經過專業維修人員進行故障排除診斷才能修理好；另外如果是液壓系統中的液壓泵的問題，那麼需要通過第四代以上的專業檢測設備才能查找出全部的問題。