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如何保證設備維修質量

發布時間:2024-09-27 01:17:53

⑴ 如何提高設備檢修質量,降低維修返工

1、整理出過去的設備檢修保養記錄;
2、做好預檢;
3、選擇高質量的備件;
4、做好計劃;
5、准備合適的工具;
6、專人負責;
7、做好記錄並保存。

⑵ 淺談如何提高設備維修質量

設備維修是查找影響設備正常使用的故障原因,並採取正確的方法進行排除,進而恢復或改進設備原有性能的工作。

1、維修工作包括對設備的故障診斷與故障排除兩個階段的內容。故障診斷是觀察、分析、思考、確診的過程,是動腦的工作,而排除就是在分析確診的基礎上動手排除故障的過程。維修工作的目的是恢復或改進設備的原有性能。而維修人員的技術水平、配件的質量、維修過程管理都直接決定了維修質量的高低,所以提高維修質量就要從以上幾方面人手。

2  維修工作人員要有較高的素質維修人員對故障分析的合理性、診斷的准確性、維修操作過程的細致程度及規范性都對維修質量有直接影響。這就要求從業者具有較高的專業素養。2.1  具有機械、液壓、電氣自動化等相關專業基礎理論知識現代設備越來越多地溶進了液壓、電氣、電子技術,這就要求從業者從單一的機械專業領域,向機電一體化方向發展。要不斷地更新,充實自己的理論知識,要做到能夠通過設備的各種技術文件、結合掌握的相關基礎理論和專業技術知識讀懂設備的構造、原理,找到解決故障的突破口。2.2  能夠及時地獲取設備的故障信息  設備故障分析與診斷是建立在綜合故障信息的基礎上的。對於簡單的故障可以通過看、聽、摸、聞、問等方法,從其外觀、異響、氣味、溫度升高等現象獲得故障信息,直接對故障進行診斷,這是最常用的方法。,對於復雜問題,就要在簡單方法的基礎上藉助各種儀器、儀表或專家診斷系統等先進方法獲取故障信息進行診斷。2.3  具有科學的思維方法能夠對已掌握的設備故障信息進行科學的分析、歸納、邏輯推理。在分析過程中,應從簡入繁逐一確認,對於機電液一體化設備進行處理時,一般先檢查電氣系統、再查液壓系統、最後檢查機械傳動系統;檢查液壓系統時,應按輔助油路、控制油路、主油路和關鍵元件的順序逐步檢查,切忌亂拆亂卸,這樣能很大地提高診斷的准確性。准確的故障診斷體現了維修人員的理論水平和實踐經驗,准確的診斷可以使維修工作少走彎路,節省費用,提高維修質量。2.4  要有一絲不苟、嚴謹的工作作風維修工作是一項復雜而又艱苦的技術工作。故障排除工序更是一項以動手為主的艱苦細致勞動,須要維修人員不怕臟、不怕累、一絲不苟的工作。2.5  優秀維修人員的培養首先維修人員自身應積極進取,努力鑽研業務,其次單位要多提供培訓、交流及操作的機會,第三建立對革新、技改的獎勵機制,促進優秀人才的成長。

3  配件質量也直接影響設備維修質量設備配件市場比較混亂,質量良莠不齊,而諸如「回扣銷售」、「有獎銷售」等又極大地推動了低劣產品流人市場。這就要求把好配件的采購關。向供方提出質保期,或採用招標采購等方式購得質量有保證的配件,以提高維修質量。

4過程管理維修工作整個過程應規范化,特別應建立質量責任制度。4.1  由技術部門開出《設備維修記錄》設備出現故障後,由操作人員向技術部門報修,由技術部門開出《維修記錄》單,並留有存根,機械操作人員持單到修理車間送修設備。 4.2  修理車間對送修設備進行責任到人的派修維修過得按下述操作工藝流程操作:設備修竣驗收後,填寫維修記錄,註明故障處理情況,配件使用情況,並註明維修人員姓名,以此為據對設備維修質量進行跟蹤。對於出現質量問題的維修人員進行批評甚至處罰,以提高從業人員的質量意識和責任意識,從而提高維修質量。 

淺談如何提高設備維修質量設備維修是查找影響設備正常使用的故障原因,並採取正確的方法進行排除,進而恢復或改進設備原有性能的工作。

1、維修工作包括對設備的故障診斷與故障排除兩個階段的內容。故障診斷是觀察、分析、思考、確診的過程,是動腦的工作,而排除就是在分析確診的基礎上動手排除故障的過程。維修工作的目的是恢復或改進設備的原有性能。而維修人員的技術水平、配件的質量、維修過程管理都直接決定了維修質量的高低,所以提高維修質量就要從以上幾方面人手。

2  維修工作人員要有較高的素質維修人員對故障分析的合理性、診斷的准確性、維修操作過程的細致程度及規范性都對維修質量有直接影響。這就要求從業者具有較高的專業素養。2.1  具有機械、液壓、電氣自動化等相關專業基礎理論知識現代設備越來越多地溶進了液壓、電氣、電子技術,這就要求從業者從單一的機械專業領域,向機電一體化方向發展。要不斷地更新,充實自己的理論知識,要做到能夠通過設備的各種技術文件、結合掌握的相關基礎理論和專業技術知識讀懂設備的構造、原理,找到解決故障的突破口。2.2  能夠及時地獲取設備的故障信息  設備故障分析與診斷是建立在綜合故障信息的基礎上的。對於簡單的故障可以通過看、聽、摸、聞、問等方法,從其外觀、異響、氣味、溫度升高等現象獲得故障信息,直接對故障進行診斷,這是最常用的方法。,對於復雜問題,就要在簡單方法的基礎上藉助各種儀器、儀表或專家診斷系統等先進方法獲取故障信息進行診斷。2.3  具有科學的思維方法能夠對已掌握的設備故障信息進行科學的分析、歸納、邏輯推理。在分析過程中,應從簡入繁逐一確認,對於機電液一體化設備進行處理時,一般先檢查電氣系統、再查液壓系統、最後檢查機械傳動系統;檢查液壓系統時,應按輔助油路、控制油路、主油路和關鍵元件的順序逐步檢查,切忌亂拆亂卸,這樣能很大地提高診斷的准確性。准確的故障診斷體現了維修人員的理論水平和實踐經驗,准確的診斷可以使維修工作少走彎路,節省費用,提高維修質量。2.4  要有一絲不苟、嚴謹的工作作風維修工作是一項復雜而又艱苦的技術工作。故障排除工序更是一項以動手為主的艱苦細致勞動,須要維修人員不怕臟、不怕累、一絲不苟的工作。2.5  優秀維修人員的培養首先維修人員自身應積極進取,努力鑽研業務,其次單位要多提供培訓、交流及操作的機會,第三建立對革新、技改的獎勵機制,促進優秀人才的成長。3  配件質量也直接影響設備維修質量設備配件市場比較混亂,質量良莠不齊,而諸如「回扣銷售」、「有獎銷售」等又極大地推動了低劣產品流人市場。這就要求把好配件的采購關。向供方提出質保期,或採用招標采購等方式購得質量有保證的配件,以提高維修質量。4過程管理維修工作整個過程應規范化,特別應建立質量責任制度。4.1  由技術部門開出《設備維修記錄》設備出現故障後,由操作人員向技術部門報修,由技術部門開出《維修記錄》單,並留有存根,機械操作人員持單到修理車間送修設備。 4.2  修理車間對送修設備進行責任到人的派修維修過得按下述操作工藝流程操作:設備修竣驗收後,填寫維修記錄,註明故障處理情況,配件使用情況,並註明維修人員姓名,以此為據對設備維修質量進行跟蹤。對於出現質量問題的維修人員進行批評甚至處罰,以提高從業人員的質量意識和責任意識,從而提高維修質量。

⑶ 設備維修的內容都包括哪些內容

設備維修是指通過修復或更換磨損零件,調整精度,排除故障,恢復設備原有功能而進行的技術活動,其主要作用在於恢復設備精度,性能,提高效率,延長使用壽命,保持生產能力。設備維修的基本內容包括:設備維護保養、設備檢查和設備修理。
一、設備維護保養
設備維護保養的內容是保持設備清潔、整齊、潤滑良好、安全運行,包括及時緊固松動的緊固件,調整活動部分的間隙等。簡言之,即「清潔、潤滑、緊固、調整、防腐」十字作業法。實踐證明,設備的壽命在很大程度上決定於維護保養的好壞。維護保養依工作量大小和難易程度分為日常保養、一級保養、二級保養、三級保養等。
日常保養,又稱例行保養。其主要內容是:進行清潔、潤滑、緊固易松動的零件,檢查零件、部件的完整。這類保養的項目和部位較少,大多數在設備的外部。
一級保養,主要內容是:普遍地進行擰緊、清潔、潤滑、緊固,還要部分地進行調整。日常保養和一級保養一般由操作工人承擔。
二級保養。主要內容包括內部清潔、潤滑、局部解體檢查和調整。
三級保養。主要是對設備主體部分進行解體檢查和調整工作,必要時對達到規定磨損限度的零件加以更換。此外,還要對主要零部件的磨損情況進行測量、鑒定和記錄。二級保養、三級保養在操作工人參加下,一般由專職保養維修工人承擔。
在各類維護保養中,日常保養是基礎。保養的類別和內容,要針對不同設備的特點加以規定,不僅要考慮到設備的生產工藝、結構復雜程度、規模大小等具體情況和特點,同時要考慮到不同工業企業內部長期形成的維修習慣。
二、設備檢查
設備檢查,是指對設備的運行情況、工作精度、磨損或腐蝕程度進行測量和校驗。通過檢查全面掌握機器設備的技術狀況和磨損情況,及時查明和消除設備的隱患,有目的地做好修理前的准備工作,以提高修理質量,縮短修理時間。
檢查按時間間隔分為日常檢查和定期檢查。日常檢查由設備操作人員執行,同日常保養結合起來,目的是及時發現不正常的技術狀況,進行必要的維護保養工作。定期檢查是按照計劃,在操作者參加下,定期由專職維修工執行。目的是通過檢查,全面准確地掌握零件磨損的實際情況,以便確定是否有進行修理的必要。
檢查按技術功能,可分為機能檢查和精度檢查。機能檢查是指對設備的各項機能進行檢查與測定,如是否漏油、漏水、漏氣,防塵密閉性如何,零件耐高溫、高速、高壓的性能如何等。精度檢查是指對設備的實際加工精度進行檢查和測定,以便確定設備精度的優劣程度,為設備驗收、修理和更新提供依據。
三、設備修理
設備修理,是指修復由於日常的或不正常的原因而造成的設備損壞和精度劣化。通過修理更換磨損、老化、腐蝕的零部件,可以使設備性能得到恢復。設備的修理和維護保養是設備維修的不同方面,二者由於工作內容與作用的區別是不能相互替代的,應把二者同時做好,以便相互配合、相互補充。
1、設備修理的種類。根據修理范圍的大小、修理間隔期長短、修理費用多少,設備修理可分為小修理、中修理和大修理三類。
(1)小修理。小修理通常只需修復、更換部分磨損較快和使用期限等於或小於修理間隔期的零件,調整設備的局部結構,以保證設備能正常運轉到計劃修理時間。小修理的特點是:修理次數多,工作量小,每次修理時間短,修理費用計入生產費用。小修理一般在生產現場由車間專職維修工人執行。
(2)中修理。中修理是對設備進行部分解體、修理或更換部分主要零件與基準件,或修理使用期限等於或小於修理間隔期的零件;同時要檢查整個機械繫統,緊固所有機件,消除擴大的間隙,校正設備的基準,以保證機器設備能恢復和達到應有的標准和技術要求。中修理的特點是:修理次數較多,工作量不很大,每次修理時間較短,修理費用計入生產費用。中修理的大部分項目由車間的專職維修工在生產車間現場進行,個別要求高的項目可由機修車間承擔,修理後要組織檢查驗收並辦理送修和承修單位交接手續。
(3)大修理。大修理是指通過更換,恢復其主要零部件,恢復設備原有精度、性能和生產效率而進行的全面修理。大修理的特點是:修理次數少,工作量大,每次修理時間較長,修理費用由大修理基金支付。設備大修後,質量管理部門和設備管理部門應組織使用和承修單位有關人員共同檢查驗收,合格後送修單位與承修單位辦理交接手續。
2、設備修理的方法
常用的設備修理的方法主要有以下一些:
(1)標准修理法,又稱強制修理法,是指根據設備零件的使用壽命,預先編制具體的修理計劃,明確規定設備的修理日期、類別和內容。設備運轉到規定的期限,不管其技術狀況好壞,任務輕重,都必須按照規定的作業范圍和要求進行修理。此方法有利於做好修理前准備工作,有效保證設備的正常運轉,但有時會造成過度修理,增加了修理費用。
(2)定期修理法,是指根據零件的使用壽命、生產類型、工件條件和有關定額資料,事先規定出各類計劃修理的固定順序、計劃修理間隔期及其修理工作量。在修理前通常根據設備狀態來確定修理內容。此方法有利於做好修理前准備工作,有利於採用先進修理技術,減少修理費用。
(3)檢查後修理法,是指根據設備零部件的磨損資料,事先只規定檢查次數和時間,而每次修理的具體期限、類別和內容均由檢查後的結果來決定。這種方法簡單易行,但由於修理計劃性較差,檢查時有可能由於對設備狀況的主觀判斷誤差引起零件的過度磨損或故障。

⑷ 從設備安全形度考慮,如何保證設備正常運行,日常設備維修應注意哪些

設備維護保養工作包括:日常維護保養(一保)、設備的潤滑和定期加油換油、預防性試驗、定期調整精度和設備的二、三級保養。維護保養的好備直接影響到設備的運作情況、產品的質量及企業的生產效率。

(一)設備的檢查

設備檢查是及時掌握設備技術狀況,實行設備狀態監測維修的有效手段,是維修的基礎工作,通過檢查及時發現和消除設備隱患,防止突發故障和事故,是保存證設備正常運轉的一項重在工作。

1、日常檢查(日常點檢)

日常檢查是操作工人按規定標准,以五官感覺為主,以設備各部位進行技術狀況檢查,以便及時發現陷患,採取對策,盡量減少故障停機損失。對重點設備,每班或一定時間由操作者按設備點檢卡逐項進行檢查記錄。維修人員在巡檢時,根據點檢卡記錄的異常進行及時有效的排除,保證設備處於完好工作狀態。

2、定期檢查<>按規定的檢查周期,由維修工對設備性能和業余度進行全面檢查和測量,發現問題除當時能調解決之外,將檢查結果認真做好記錄,作為日後決策該設備維修方案的依據。

3、精度檢查

這是對設備的幾何精度、加工精度及安裝水平的測定、分析、調整。此項工作由專職檢查員按計劃進行,其目的是為確定設備的實際精芳,為設備調整、修理、驗收和報廢提供參考依據。

對設備進行各項檢查、准確地記錄設備的狀態信息,能為日後維修提供可靠的依據及維修成本。

(二)日常保養

設備的日常保養可歸納為八個字——整齊、清潔、潤滑、安全。

1、整齊:工具、工件、附件放置整齊;安全防護用品齊全;線路管道安全完整。

2、清潔:設備內外清潔干凈;各滑動面、絲桿、齒條、齒輪、手柄手輪等油垢、無損傷;各部位不漏油、漏水,鐵屑垃圾清掃干凈。

3、潤滑:定時定量加油換油,油質符合要求,油壺、油槍、油杯齊全;油標、油線、油刮保持清潔,油路暢通。

4、安全:實行定人、定機、憑證操作和交接班制度;熟悉設備結構,遵守操規程,合理使用,精心保養,安全無事故。

(三)二級保養

該級保養以操作工作為主,維修工作配合。保養周期可根據設備的工作環境和工作條件而定,如金切機械可定為400~600運轉小時,停歇時間和保養工時可按設備每復雜系數0.5小葉計算。

1、二級保養內容

(1)根據設備使用情況,進行部分零件的拆卸、清洗、調整,更換個別易損件;

(2)徹底清掃設備內外部,去「黃袍」及污垢;

(3)檢查、清理潤滑油路,清洗油刮、油線、濾油器,適當添加潤滑油,並檢查滑動面的上油情況;

(4)對設備的各運動面配合間隙進行適當的調整;

(5)清掃電氣箱(電工配合)及電氣裝置,做到線路固定整齊、安全防護牢靠;

(6)清洗設備附件及冷卻系統;

2、保養標准

二級保養後達到設備內外清潔,呈現本色;油路暢通,油標明亮,油位清晰可見;操作靈活,運轉正常。保養完畢後由專人負責驗收,認真填寫保養完工記錄單。

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⑸ 如何做好和加強設備維護保養管理工作

要做來好機械設備維護保養工作,具體自內容包括以下4個方面:

(1)加強設備的保養工作,防止誤保,杜絕漏保。由於保養不當是造成設備故障的主要原因之一,保養工作必須強制執行。機務管理者要按照機械保養使用說明書制訂切實有效的保養計劃,並與機駕人員進行技術交底,隨時抽查保養的落實情況,因此保養工作要從源頭抓起,並防止以修帶養。

(2)加強設備的日常檢查工作,檢查結果應詳細記錄,不但要包含以往的維修保養記錄、換件記錄,而且要包含日常使用情況和工作量的記錄,以便分析、判斷機械故障,及時而准確地消除故障隱患。

(3)機務管理者應及時掌握情況、了解全局,作出合理、詳細的機械維修計劃,並對維修作業、采購活動作出指示和監督,避免不必要的維修及其費用的浪費。

(4)加大機務管理力度,建立健全機械維修、保養規章制度,強調機務管理作用;完善數據統計系統,對大小故障建檔備案;對機駕人員和機務管理人員做到責任明確,獎罰分明;對采購、加工配件等工作加大監管力度,保正機械配件的質量和數量。

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