1. 中央空調大修計劃書
第一章 中央空調系統維護保養 日常的維護與保養：包括值班運行，巡迴檢查，發現故障及時報警處理，以及清潔處理等。（製冷機組、冷凝器、蒸發器、冷卻冷凍水循環泵、冷卻塔、新風機組、風機盤管） 預防性檢查：對各種設備及其附屬器件做預防性檢查，為早期發現故障及查找原因並進行檢修作準備。包括：運行人員一班一次檢查、維保人員每月一次巡檢、維保人員每年檢修。 機組修理分為：大修、中修、小修周期如下所示： 大修→小修→小修→中修→小修→小修→中修→小修→小修→大修。 每一大修周期基本包括六個小修和二個中修。 維修時間參照：5～7年大修、2年中修、12個月小修、每月定期檢查。 1、製冷機組：（以水冷螺桿式冷水機組為例） 機組運行人員一班一次檢查並記錄 1）檢查壓縮機油鏡的油量； 2）檢查機組冷媒的高低壓平衡壓力； 3）運行機組，檢查不正常聲響、振動及溫度； 4）檢查冷凝壓力及蒸發壓力； 5）檢查閥門開啟情況； 6）檢查機組冷凍水的出入水溫及壓力； 7）檢查機組冷卻水的出入水溫及壓力； 8）檢查儀器儀表是否損壞； 9）以上各項如有故障及時上報維保人員。 機組維保人員每月一次巡檢並記錄 1）檢查機組的設定參數植、控制電路，並根據實際需要調整各項運行參數。 2）檢查製冷系統運行情況，必要時調整過熱度，使設備處於最佳運行狀態。 3）檢查並校正機組冷凝、蒸發段的高低壓壓力感測器。 4）檢查並校正機組冷凍、冷卻水系統進出水溫度感測器。 5）檢查機組供電電壓及三相供電平衡情況，必要時建議對供電進行調整。 6）檢查製冷壓縮機運行電流值及絕緣電阻值。 7）檢查接觸器、熱繼電器、電磁閥、靶流開關等，必要時做保養或更換。 8）檢查冷媒液鏡，視情況補液或更換乾燥過濾器。 9）檢查壓縮機潤滑油油質，必要時加註和更換潤滑油。 機組維保人員每年檢修並記錄 1）進行對每月維修保養項目記錄檢查； 2）檢查或更換冷媒乾燥過濾器及壓縮機油； 3）檢查壓縮機電動機絕緣電阻值； 4）檢查安全保護元件； 5）檢查及清理電器控制中心； 6）運轉機組檢查操作情況； 7）檢查不正常的聲響、震動及溫度； 8）檢查及調整控制電路元件； 9）提供機組每日每月的運行運行記錄，以便檢修； 10）檢查製冷機組電源及控制線腐蝕和絕緣情況，必要時建議更換； 11）檢查壓縮機潤滑油油質，必要時加註和更換潤滑油； 12）檢查設備零部件損壞的情況，及時更換，確保設備正常運行； 13）每年開機之前進行水路清洗和開機調試工作，停機之後進行卸水例檢工作； 2、冷卻冷凍水循環泵： 運行人員一班一次檢查並記錄 1）檢查及調校軸封條； 2）軸承加壓； 3）檢查不正常聲音 4）檢查防銹部分； 5）清理水管過濾器的過濾網； 6）檢查運行電流電壓； 維保人員每月一次每年一次檢查並記錄： 1）先進行每月檢查（與每年檢查相同）； 2）檢查電器裝置及過載保護，作適當清理或調整； 3）檢查水泵及電動機的聯動器； 4）檢查電動機的電流擊絕緣電阻； 5）檢查一切有關控制系統及保護元件； 6）檢查及更換軸封條（機械密封）； 7）檢查水泵及電動機軸承，如需要注油或更換； 3、冷卻塔 運行人員一班一次檢查並記錄 1）檢查及清洗托水盤； 2）檢查布水器的布水情況； 3）檢查散熱風扇電動機運轉電流； 4）檢查雜訊及震動源； 5）檢查及清洗水系統和過濾器的過濾網； 維保人員每月一次每年一次檢查並記錄： 1）進行對每日每月維修保養項目記錄檢查； 2）檢查布水器及填料的結垢情況； 3）打開風機電動機，檢查電動機的轉子或軸承，如需要注油或更換； 4、熱交換器（冷凝器、蒸發器）： 運行人員一班一次檢查並記錄：（通常在機組運行及停機前） 1）記錄出入水溫度及壓力； 2）檢查是否有漏水情況； 維保人員每月一次每年一次檢查並記錄：（通常在機組換季運行前） 1）進行對每日每月維修保養項目記錄檢查； 2）檢查及開機組合內部清洗， 如需要則更換； 5、加濕器： 運行人員一班一次檢查並記錄：（通常在機組運行及停機前） 1）檢查清洗過濾網； 2）檢查控制電器操作； 維保人員每月一次每年一次檢查並記錄：（通常在機組換季運行前進行） 1）進行對每日每月維修保養項目記錄檢查； 2）打開出水盒清洗 3）檢查保護元件 4）檢查發熱線絕緣電阻； 5）清理電器控制中心； 第二章 中央空調系統清洗內容介紹 中央空調系統是一個整體，其清洗、消毒作業一定要全面。 一、水系統 1、風冷式冷（熱）水機組：主要清洗、消毒部位是冷凝器散熱肋（翅）片和冷凍/採暖水側。 2、水冷式冷水機組：主要清洗、消毒部位是冷凍水/冷卻水側。 3、冷卻塔：主要清洗、消毒部位是填料、水盤和冷卻水側。 4、水管：主要清洗、消毒部位是其內壁，但是這一工作一定是結合中央空調系統的水質處理和水質保養同時進行的。 二、風系統 1、新風預處理器（箱）：主要清洗、消毒部位是蒸發器散熱肋（翅）片、器（箱）內和冷凍/採暖水側。 2、空調箱：主要清洗、消毒部位是蒸發器散熱肋（翅）片、箱內和冷凍/採暖水側。 3、風機盤管：主要清洗、消毒部位是蒸發器散熱肋（翅）片、凝結水盤和冷凍/採暖水側。 4、風管：主要清洗、消毒部位是其內壁。 第三章 中央空調系統清洗 一、中央空調水系統清洗 1、中央空調在調控溫度方面起著舉足輕重的作用。空調經過長時間運行，空調冷凍水、冷卻水系統、製冷主機及風機散熱盤管不可避免的出現了水垢、銹蝕和粉塵問題。具體分析如下： 腐蝕：空調系統的冷卻、冷凍水未經處理有極強的腐蝕性，如將普通鋼片或鐵釘放入水中，幾天後就會出現鐵銹，放置時間越長則銹蝕越嚴重。設備內壁常因腐蝕造成銹渣脫落，甚至於穿孔，脫落的銹渣會堵塞盤管，使製冷效果下降；同時腐蝕的存在使設備的使用壽命大為縮短。 結垢：管道內溶於水中的無機鹽結晶後，在冷凝器等換熱面管壁上形成水垢，導致熱交換效率降低，製冷效果下降，嚴重時下降30%。同時垢的增加，則用電量增加或燃料消耗量上升，嚴重時增加35%。 生物粘泥：由於水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上細菌、藻類等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，嚴重時造成管路堵塞；而污垢、粘泥會影響熱交換效率，多耗電能，造成高壓運行，嚴重時造成超壓停機。所有這些嚴重地影響了空調系統的正常運行。 所以中央空調系統出現水垢、銹蝕、淤泥、細菌和藻類問題將直接導致製冷能力減弱，使用壽命縮短、運行可靠性降低、能耗提高導致運行費用增加。為使中央空調系統在最優化狀態下運行，就必須對空調系統的冷卻水和冷凍水系統進行專門的化學葯物處理：清除水垢、銹蝕、粘泥、殺菌和防腐蝕處理，意義在於： 節約能源、降低運行成本。在中央空調的蒸發器和冷凝器傳熱過程中，污垢直接影響著傳熱效率和設備的正常運行，中央空調機組運行結果表明，未進行清洗的空調機組運行一段時間後用電或燃料消耗將增加10-30% 延長使用壽命，減少設備折舊使用費。 減少事故停機，改善製冷效果。清洗可去除污泥，使管路暢通，水質清澈。同時除垢、防垢，提高了冷凝器、蒸發器的熱效率，從而避免了高壓運行超壓停機現象，提高了冷凍水流量，改善了製冷效果，使系統安全高效運行。 為用戶節約大量維修費：未經處理的中央空調，則會出現管道堵塞、結垢、腐蝕，超壓停機直至發生事故，如主機因腐蝕泄漏、溶液污染，則需更換銅管，更換溶液，維修主機，一般需維修費20-50萬元。而經過處理後，既可減少維修費用，又可延長設備使用壽命，還能為業主減少幾十萬幾百萬的損失。 改善工作環境。銹水、污水、污泥、菌藻都會對周圍環境造成不良影響，而清洗能有效地解決這些問題，從而改善了周圍環境又保護生態環境，同時空調系統所供應的冷暖氣清新、優質，有利於使用者的身體健康。 2、水系統清洗流程及步驟 清洗流程步驟：採取先清洗中央空調冷卻塔、機房（蒸發器、冷凝器）開始向末端水管道清洗的施工方式進行操作。 殺菌滅藻清洗－－－－清洗系統－－－預膜－－－緩蝕阻垢 冷溫水系統 （1）第一步殺菌滅藻清洗： 清洗膨脹水箱，然後在水箱中投加殺菌滅藻劑，開泵循環16-24小時，作全系統的滅菌滅藻剝生活污泥處理。 （2）第二步清洗系統 在冷凍水系統最低閘閥處排放冷凍水後，加至水滿，然後於膨脹水箱投加系統清洗劑，開泵循環24小時，將系統內的浮銹、油污滲透剝落。 （3）第三步預膜 排放冷凍水，將清洗出的銹渣、污泥排出冷凍系統之處。拆開冷凍系統Y型過濾網，清除濾網雜物，再封好過濾器，向系統注水排氣至冷凍水滿。然後於膨脹水箱投加預膜劑，開冷凍泵循環半至48小時，排放2/3水進行第四步。 （4）第四步緩蝕阻垢 於膨脹水箱中投加緩蝕劑，開泵循環2小時，使葯物均勻分布在系統中。試測PH值，PH值正常在8-10的情況下做浸片試驗。該葯劑在系統無泄漏的情況下，能保持一年的防銹效果。 冷卻水系統 （1）第一步 用高壓水槍清洗冷卻塔盤、填充料等，洗凈其灰塵、污泥和青苔。 （2）第二步 於塔中投加殺菌滅藻劑，開泵循環16-24小時，作全系統的滅菌滅藻處理。 （3）第三步 在塔中投加系統清洗劑，開泵循環16-24小時，該葯劑能把冷卻系統的浮油污滲透剝落。 （4）第四步 排放冷卻水，清洗冷卻塔，拆開冷卻水系統Y型過濾器，清洗過濾網內雜物，加滿。 （5）第六步 在冷卻塔中投加預膜液，開泵循環48小時，該葯劑能在金屬表面塗上一層膜，防止水中溶解氧吸附在管壁上。 二、中央空調風系統清洗 1 、支風管的清洗步驟: A、測機器人對風管內部進行檢測錄像;機器人從檢測口放入要檢測的風管內，對風管內部污染狀況進行檢測，通過監視的攝像單元可從顯示器上看到風管內部污染的情況及整個檢測的過程跟蹤錄像，並隨時填寫一些相關記錄。 B、吸塵箱吸風管與主風管上的吸塵開口連接;風管上開一個口作為吸塵器設備的吸管介面使用,接處用專用軟管連接通風管道和吸塵器（開口位置離送風口較近可利用現有的風口作為吸塵器的吸管介面）。 C、拆下支風管上的散流器及回風口進行清洗消毒後吹乾; 將散流器全部拆下，放到指定的地點集中進行清洗，灰塵如果松軟易吹除，可使用高壓空氣進行吹洗，如果沾有油污、油垢較多應將專用清洗劑噴灑其表面5分鍾-10分鍾後，用清水進行清洗，干凈後晾乾（吹乾）待裝。 D、用軟刷、噴嘴、電動萬能刷等工具對支風管進行清洗,未被清洗的支風管與主風管連接處的防火閥處於關閉狀態,清洗時吸塵箱處於開啟狀態;清洗時對於對於中央空調通風系統尺寸較小的風管，用電動萬能刷進行清理，對彎曲的通風管段及立管，用空氣軟刷或者空氣噴嘴進行清理. E、檢測清洗效果,直至達到視覺清潔為止;檢測時檢測機器人進入管道內進行檢測觀察,用肉眼檢查到清潔為合格。 2、主風管的清洗步驟: A、新風口防火閥以及主、支風管相連處的防火閥,必要時清洗段兩端用氣囊封堵,並開啟吸塵箱; B、區分不同規格的風管,分別用清潔機器人、電動萬能刷、空氣噴嘴等工具進行污染物的清理吹掃,吸塵箱產生的負壓對污染物進行收集; 將清潔機器人放入清洗的中央空調風管內進行清掃作業，由近而遠清掃風管內壁，清掃時使刷頭或機器人沿作業口進入管道，剝離管道內壁附著污染物，使其可以被吸塵器製造的氣流輸送到吸塵器並被吸收。通過監視的攝像單元可從顯示器上看到風管內部的清洗及設備的工作情況，以便通過操作按鈕控制機器人手臂升降高度、滾筒刷及行進的方向。在用空氣噴嘴進行吹掃作業時，吹掃設備沿作業口進入風道，進行高壓空氣吹掃，用壓縮氣流輸送污染物。必要時可與清潔機器人配合使用，使風管內的灰塵能徹底地被吸出。 C、清洗後取出工具,用用檢測機器人進行效果檢測並錄象,安裝散流器及回風口,安裝活門並關閉,打開防火閥,填寫記錄。 3、豎向或坡度及落差大於38o風管的清洗步驟： A、豎向風管一般只在空調機房或通風豎井內,鑒於這種情況要把吸塵器的介面開在風管的底部.在最高處用高壓吹氣裝置向管內進行反復吹洗. B、對於坡度及落差大於38o的風管也基本按上述方法用高壓吹氣裝置向風管內進行反復吹洗。 4、風管附件的清洗步驟: 風管附件近處開孔,利用小型負壓清洗集塵設備清掃(注意:風管探測裝置一般與與火災預警裝置連接,在移動或解除風管探測裝置前,確定火災預警裝置處於關閉狀態。 5、過濾網的清洗步驟: A、卸空調過濾網時不要碰到機組的金屬部分,防止刮傷,拆下空氣過濾網後輕輕拍彈或使用電動吸塵器除塵。 B、如果過濾網積塵過多，可用水或中性洗滌劑,但不能使用50度以上的熱水清洗,以免變形，也不要用海綿清潔，否則會損壞過濾網表面。 C、用清水沖洗干凈後，放到陰涼處吹乾,千萬不要在陽光下暴曬或在火爐旁烘乾,因為那樣會引起過濾網變形。 D、將吹乾後的過濾網安裝到機組原處,整個過濾網保養過程結束. 6、室外空氣入口的清洗步驟: A、查看風口外部情況，檢查外部天窗情況，查看玻璃和塗料是否完整.去除所有的碎片和脫落的塗料,以防止它們掉到中央空調系統中. B、清洗入風口內部,檢查天窗調控器,天窗葉片和框架的牢固和完整性。用噴嘴或刷子清洗，去除所有的碎片、污垢和脫落的塗料。清洗時要與空氣流動的方向相反。保證有充足的排水裝置。如果沒有，需要一個干濕吸塵器去除所有剩餘的水。 C、如果金屬表面腐蝕，表面需要進行颳去腐蝕的表面，重新噴塗料，以防止進一步的腐蝕。（注意：如果清洗過程中需要用水，在清晰之前，需要覆蓋所有的電箱、感測器、適度感應裝置以起到保護作用。） 7 、混合箱的清洗步驟： A、對混合箱進行開口，首先要將中央空調的面板挪開，或使用現成的開口。需要注意的是：如果將面板打開，需要將風堵或墊圈留好以便恢復使用。檢查混合箱管壁，並查明其內部污染的情況，並做出清潔建議。同時還要檢查金屬腐蝕的情況和其結構是否完整。對混合箱初步的清洗是將其浮土清除掉。使用攜帶型負壓吸塵設備來清洗混合箱，它可以有效地清除所有的碎片和空氣中的粉塵。吸塵器所配的工具應根據現場的實際情況進行使用。如果必須使用水洗，須確保清洗前准備好排水的裝置。 B、如果金屬已經被腐蝕了，那麼需要進行表面處理。要對腐蝕表面進行刮擦，並塗漆以防止金屬表面繼續被腐蝕，並且防止污染物進入第一層過濾板。噴塗所使用的漆應符合當地標准，並且應該與原有中央空調器使用的漆一樣。 C、在初步清潔後，對混合箱進行檢查。如果箱內有絕緣層，檢查其是否完整。如果有絕緣層脫落情況，用膠將其粘好，並將脫落碎片清理干凈。用手按壓絕緣層看其是否完整。如果絕緣層損壞脫落，注意要記錄在檢查報告中。 D、清潔完畢後，將所有清潔設備收好，將面板開口復原，並塗上必要的密封膠。 8、擴散器的清洗步驟： A、將連接管道的擴散器的口封好，可以防止噴頭所噴出的臟東西擴散出去。用寬膠帶或類似的東西來封口（要確保膠帶不要把漆粘下來）。或者也可以用一個過濾介質來封口。 B、離管道操作開口最遠端的擴散器的口不要封上，以保證管道中有空氣補充，並且可以產生最大的空氣量流向碎片收集設備。擴散器其他達不到的地方需要用手工進行清潔。請參看操作手冊以獲得更詳細的介紹。 9、靜壓箱的清洗步驟： 洗靜壓箱時，首先需要在靜壓箱某一端開孔（根據現場擬訂），用攜帶型負壓吸塵設備吸除腔體內表面的灰塵，之後用空氣負壓機對腔體內及微穿孔內的消聲器材（纖維棉）進行反復吹洗，以達到疏鬆、激活纖維棉的目的，從而更好的起到消聲作用。之後，再用攜帶型負壓吸塵設備在腔體內進行反復吸塵。最後，使用殺菌消毒劑進行消毒處理。 10、空調主機的清洗步驟： A、清洗空調機組應該在回風管道清洗完畢之後進行，關閉送、回風管上的風閥，若是電動閥，則請物業部門協助關閉。 B、取出回風段上的空氣過濾器，在水房用水清洗干凈，放於通風良好的地方晾乾。 C、用吸水吸塵器把機組回風段內換熱盤管及箱體四壁上的灰塵洗干凈，對換熱盤管里層間隙內的灰塵，用壓縮空氣噴吹，操作時應防止盤管翅片折彎、變形，一邊噴吹一邊用吸塵器收集灰塵。 D、在灰塵收集完畢後，用水沖洗四壁和換熱盤管，污水通過排水管排於機房地漏。沖洗干凈後，再用壓縮空氣吹乾。 E、在機組送風段，因為有電機和接線盒，所以禁止用水直接沖洗。先用遮蓋物把風機和線盒包裹嚴實，防止進水。用吸塵器把送風段內換熱盤管及箱體四壁上的灰塵吸干凈，對換熱盤管里層間隙內的灰塵，用壓縮空氣噴出，操作時應防止盤管翅片折彎、變形，一邊噴吹一邊用吸塵器收集灰塵。 F、取下包裹風機及接線盒的塑料袋，檢查風機和接線盒是否進水，否則要及時處理。 11、現場恢復步驟 A、將清洗設備斷電，把清洗設備上的污染物清理干凈並裝箱，將設備運行至下一個工作區間段。 B、清理現場，集塵箱中的過濾器拆除更換，污染物收集並且集中處理。 C、現場秩序恢復如初，，保證現場設備設施不受污染。 D、轉入下一個工作區間的清洗，操作程序如上