㈠ 電氣焊維修工存在的危險因素有哪些並採取哪些措施
一、焊工作業中存在的危險因素：
1. 觸電風險：由於焊工作業常涉及電流，操作人員易觸電。
2. 燙傷風險：焊接過程中產生的高溫可導致燙傷。
3. 電輻射風險：焊接設備產生的電磁輻射可能對操作人員造成傷害。
4. 高處墜落風險：若焊接作業在高處進行，工人可能因未採取適當安全措施而墜落。
二、焊工作業中的安全防護措施：
1. 資格認證：焊工必須經過國家安全部門培訓並取得合格證方可上崗。
2. 個人防護：焊工應穿戴適當的防護用品，並遵循安全操作規程。
3. 禁止酒後作業：焊工嚴禁在酒後或疲勞狀態下作業。
4. 聽從指揮：焊工不得不聽指揮，避免違規和冒險作業。
5. 作業環境安全：作業點下方不得有易燃易爆物品，且應遠離此類物品的存放地。
6. 氣體瓶安全：氧氣瓶與乙炔瓶應保持至少五米的距離，乙炔瓶處需安裝回火裝置。
7. 關閉閥門：使用完畢後，必須關閉氧氣和乙炔的閥門。
8. 避免陽光直射：氧氣瓶與乙炔瓶應避免在陽光下直接暴曬。
9. 漏電保護：電源處必須安裝漏電保護器。
10. 高空作業安全：在2米以上高空作業時，焊工必須系好安全帶。
11. 乙炔發生器安全：乙炔發生器應有回火安全裝置，並遠離明火，與氧氣瓶的水平距離不小於5米。
12. 密閉空間施焊：在密閉金屬容器內施焊時，需確保容器可靠接地，通風良好，並有專人監護，嚴禁向容器內輸入氧氣。
13. 接地保護：焊接設備與金屬工作台應可靠接地，接地電阻不得大於10Ω。接地線必須專用，不得接在管道或其他金屬物體上。
14. 焊鉗與絕緣：焊鉗帶冊與把線必須絕緣良好，連接牢固。更換焊條時應戴手套，在潮濕地點作業時，應站在絕緣膠板或木板上。
15. 定期校驗：壓力表和安全閥應定期進行校驗。
16. 環境適應性：根據不同的施工環境和現場情況，採取其他相應的安全防範措施。
㈡ 設備維修要注意哪些
設備維修注意事項
一、明確維修范圍和目的
在進行設備維修之前，首先要明確維修的范圍和目的。了解設備存在的具體問題，確定需要維修的部件或系統，確保維修工作有針對性地進行。
二、安全操作規范
在設備維修過程中，安全是首要考慮的因素。以下是一些安全操作規范需要注意：
1. 斷電操作：在進行電氣設備的維修時，必須先將電源斷開，確保設備不會通電，防止觸電事故的發生。
2. 使用防護工具：維修人員需要佩戴相應的防護工具，如安全帽、防護眼鏡、手套等，以減少意外傷害。
3. 注意設備溫度：對於一些剛停止運行但溫度仍然很高的設備，要等待其冷卻後再進行維修，以免燙傷。
三、細致檢查與保養
設備維修不僅僅是針對出現的問題進行修復，還需要進行細致的檢查和保養。
1. 仔細檢查設備：在維修過程中，要對設備的各個部件進行仔細檢查，發現潛在的問題並及時處理，防止故障擴大。
2. 保養設備：定期對設備進行保養，如更換潤滑油、清洗設備等，保持設備的良好運行狀態。
四、遵循正確的維修流程
設備維修需要遵循正確的流程，以確保維修質量和效率。
1. 故障診斷：准確診斷設備的問題，確定故障的原因和范圍。
2. 拆卸與檢修：按照正確的步驟拆卸設備，對損壞的部件進行檢修或更換。
3. 測試與調整：在維修完成後，對設備進行測試，確保其正常運行，並進行必要的調整。
五、記錄維修過程與結果
為了便於日後的維護和管理，維修過程中和完成後需要做好相應的記錄。記錄設備維修的詳細過程、更換的部件、維修結果等，以便日後查閱和參考。
通過以上幾點注意事項，可以有效提高設備維修的質量和效率，確保設備的正常運行和安全生產。
㈢ 電氣維修最容易存在哪些安全隱患 如何預防
安全隱患：主要是觸電危險，必須規范電氣檢修流程，停電，驗電，掛牌，防止他人不明情況送電，穿好電工絕緣鞋，減小意外觸電對人的傷害，另外：電氣檢修少不了登高作業，系掛好安全帶，關鍵是現場的危險源辨識
㈣ 電氣維修如何做好安全工作
在我編寫的選煤生產企業《維修班組安全培訓教材》摘選一點有關電氣維修如何做好安全工作的要求給你，僅供參考。由於行業不同，工作內容也不同；希望你要結合你單位電氣維修實際情況總結出自己如何做好電氣維修安全工作經驗。
1、保證安全距離。在10V及以下電氣線路檢修時，操作人員及其攜帶的工具等與帶電體之間的距離不應小於1m。
2、清理作業現場。應對檢修現場妨礙作業的障礙物進行清理，以利檢修人員的現場操作和進出活動。
3、斷電防護。採取可靠的斷電措施，切斷需檢修設備的電源，並經啟動復查確認無電後，在電源開關處掛上「禁止啟動」的安全標志並加鎖。
4、防止外來侵害。檢查現場十分復雜，在檢修作業前，應巡視一下周圍，看有無可能出現外來侵害，如帶電線路的有效安全距離，檢修現場建築物拆舊施工防護情況等。如果存在外來侵害，應在檢修前做好安全防護。
5、集中精力。檢修作業中不做與檢修作業無關的事，不談論與檢修作業無關的話題。特別是進行緊急搶修作業時更是如此。
6、謹慎登高。如果在高處作業，使用的腳手架要牢固可靠，並且人員要站穩，在2m以上的腳手架上檢修作業，要使用安全帶及其他保護措施。
7、防火措施。檢修過程中，若需要用火時，要檢查一下動火現場有無禁火標志，有無可燃燒氣體或燃料油。當確認沒有火災隱患時，方能動火。如果用火時間長，溫度高，范圍大，還應預先准備好滅火器具，以防不測。
8、防止群體作業相互傷害。如果確需多人共同作業，要預先分析一下可能發生危險的位置和方向，並採取相應的對策後再進行作業。多人作業時，相互之間要保持一定的安全距離，以防相互碰傷。如果作業人員手中持有利器進行作業，其受力方向應引向體外，並且在作業前看一下周圍，提醒他人不得靠近。
9、電氣檢修安全規范（四必須，二嚴禁）
9.1四必須：
（1）主線路、變壓器、高壓開關櫃檢修時必須按要求辦理工作票證。
（2）電氣設備停電檢修時相應開關拉下隔離並掛牌登記，拆、接電源後必須將電閘刀蓋蓋上。
（3）重新接線後必須檢查電機正反轉，電位器相位。
（4）凡電工檢修期間必須穿絕緣鞋，勞保用品。
9.2 二嚴禁：
（1）嚴禁電線亂接亂拉，臨地線架線必須符合安全要求，並做到人走線拆除。
（2）嚴禁用銅絲、鋁絲作保險絲使用。
10、電氣設備維修需安全檢查項目
10.1電氣設備外殼是否有效接地
10.2電氣設備上方是否有水或者化學液體滴漏現象
10.3電氣設備電纜線絕緣層是否有破損處
10.4電氣設備是否有過載使用現象
10.5導體露出部分是否容易被人觸碰，是否掛有「危險」警示牌
10.6危險作業場所電器設備是否為防爆型
10.7臨時線配置是否安全
10.8電器開關保險絲是否完好有效
11、臨時用電安全管理要點
11.1「裝」要標准；11.2「拆」要徹底；11.3「修」要及時；11.4「操」要專業；11.5「檢」要經常；11.6「設」要合理；11.7「措」要具體；11.8「患」要根除；11.9「管」要歸口；11.10「分」要明確；11.11「責」要到人；11.12「用」要安全。
維修電工日常檢修作業規程及標准
一、適用范圍：電氣日常檢修。
二、一般規定：
1. 各參與現場檢修工作人員必須嚴格按照安全規程要求穿戴好防護用品（包括：安全帽、防砸鞋、防護手套以及有關特種工作必備的防護眼鏡和其他防護用具的正確佩帶）。
2. 高壓電氣設備的檢修人員必須確切掌握變配電系統的接地情況、重要設備的性能及檢修方法、事故照明的裝置情況及使用檢修方法。
3. 送電前都應按規定檢查電氣設備，測量絕緣電阻。
4. 高壓電氣設備的檢修必須最少由二人進行，其中一人負責監護。檢修完畢後，應有相應的指示信號或懸掛標示牌。
5. 檢修人員應按電氣設備的電壓等級帶好絕緣安全保護用品，按檢修要領進行檢修。
6. 雷雨或潮濕天氣在室外檢修時，如果沒有特殊裝置的絕緣棒和絕緣夾等必要的防護措施，不準工作。
7. 使用500V以上驗電器時，必須穿戴好絕緣防護用品。在強烈日光下驗電時，驗電器應裝有特殊的管型燈罩。
8. 高壓設備不論是否帶電，未經許可，任何人不準單獨移開遮攔或越過遮攔及警戒線進行檢修和巡視。
9. 巡視和檢查高壓配電系統線路時，不能在未搞清楚的情況下，攀登電氣設備或扳動檢修機構。
10. 檢修人員不準口頭約定停電或送電，必須有工作票，並嚴格按工作票的程序進行檢修。
11. 如果設備發生異常，檢修人員應迅速判明情況，按規程切除有關電源，切勿亂拉閘，以免擴大事故范圍。
三、作業工序：
1．根據檢修工作的情況，制定檢修計劃，並指定專人負責。
2．清楚所要檢修的項目，以及檢修時所要用到的基礎知識，明確檢修時應注意的事項。
3．准備好檢修所要用的工具、儀表，並列出工具、儀器、儀表台帳，以便於工作完成後的工具回收。
4．熟悉現場環境，檢查准備情況是否充足，有無需要補充。
5．設備停電，停電時必須按《停送電制度》進行停電工作。
6．開始檢修，工作中如需動用火電焊必須遵守《電焊作業規程及標准》。
7．做好檢修、元器件更換、油脂更換記錄以備日後查詢。
8．設備檢修完畢後，先按工作前的工具、儀器、儀表台帳清點所有工器具是否齊全，有無丟失。
9．如需試車時，先檢查設備的完好及電機的絕緣情況。如完好，聯系調度室是否有其它人員在此設備上進行檢修，如沒有，檢修設備無誤後通知調度室安排送電試車。
10. 試車完成，一切正常後方可清理現場再離開。
四、注意事項：
（一）檢修工作前：
1. 嚴格遵守選煤廠各項安全作業規程。
2. 服從於生產要求、服務於生產要求、保證生產要求。
3. 檢修人員必須了解設備的機械構造原理、熟悉設備的檢修程序、完全掌握設備的電氣控制原理、檢修維護技術以及所承包范圍內的供、配電控制系統。
4. 檢修人員必須熟悉並掌握所檢修設備的設備運行狀況、設備完好程度以及設備檢修質量標准和設備完好標准，並且能夠及時提報設備隱患和當月檢修計劃。
5. 檢修人員必須熟知所檢修設備的元器件（包括型號、參數），掌握設備所需備件材料的庫存情況和存放位置。並且能夠及時提報當月備件、材料計劃，以書面形式於每月二十五日前交廠部材料員（型號、規格必須准確）。
6. 檢修人員必須熟知設備的電氣圖紙，建立並健全設備台帳和設備供配電系統圖。
（二）檢修工作中：
1. 認真執行《選煤廠安全規程》、《選煤廠機電設備完好標准》、 電氣裝置安裝規程中的有關規定。
2. 按要求正確穿戴勞防用品，正確使用安全用具，上班要工裝整潔。
3. 檢修工作中必須互相協作，學徒工不得單獨作業。
4. 服從班組長安排、調動，保證正常的維護檢修。
5. 更換下來的元器件應收回，集中堆放。
6. 認真填寫工作檢修記錄。
7. 設備維修時如未查出問題或因技術問題無法解決應立即與上級領導聯系，設備維修完畢後，應觀察一段時間確實無問題，才可離開。
8. 檢修工作中應認真執行工藝質量保證程序，優質完成各項任務。
（三）檢修工作後：
1. 作業完畢，必須指定專人認真檢查作業現場，確認無安全隱患。
2. 在確認故障排除，通知調度室送電試車，確認沒有任何問題方可離開。
3. 完成檢修工作後，相關檢修人員必須清理恢復現場，做到文明施工。
4. 指定負責人檢查和清點人數、工具、儀器、儀表，齊全時才可撤離現場。
㈤ 車間電氣維修安全應注意的問題
一低壓設備操作
1 操作時，應小心仔細，維修前先驗電，確定帶電荷不到點部位；
2 不得用手直接接觸帶電部位；
3 檢修完畢後，將門和面板放回原位；
34現場維修時，設備開關處，掛牌上鎖設立警示標志。
5需停電檢修的設備，按照停電掛牌上鎖的原則，不能停電的，需有一人監護，一人工作，切不可一人獨自作業。
二 電機的檢修
1 檢查電機運轉時有無異響，檢查軸承；
2 搖側電機絕緣，絕緣電阻一般不低於0.5兆歐；
3 檢查電機風扇，是否損壞；
4 檢查電機端子是否損壞；
5 檢測電機空載電流是否偏高，空載電流一般不超過額定電流的30%至40%。
6 電機的潤滑
三 電機按潤滑周期進行潤滑。
1.對於容量較小，無注油孔的電動機，每運行4000h(約半年)至少檢查一次，如發現潤滑脂變質，可提早更換。
2. 對於容量較大、轉速較高、有注排油裝置的電動機，一般運行750~1500小時（約1~2個月），注油一次。加油時要勤加、少加潤滑脂，將注油孔清理干凈，用油槍通過油杯注入。
3.電動機加油時，注入量約為軸承凈容積的1/2（2極電機）、2/3（4極以上電機）。潤滑脂為2#鋰基脂或其它高溫潤滑脂。（TA或WTA型及高溫環境溫度電機用）
四其它配電櫃的維護維修
一般按先停電後檢修的原則，確實無法停電的，必須兩人同時進行，一人操作一人監護。
4.1 儀表檢查
a .PLC和感測器均為精密儀器，嚴禁進行絕緣檢測實驗，以避免損壞設備。
b.檢查儀表指示是否正常，現場儀表指示與控制是現實是否一致，調節器輸出與現場閥位是否一致；
c.檢查儀表電源（AC220V或DC24V）、氣源壓力是否正常；
d.檢查儀表保溫伴熱情況；（如：橢圓齒輪流量計、電磁流量計、渦街流量計、渦輪流量計、質量流量計、法蘭式差壓變送器、浮筒液位計和調節閥等）
e.檢查儀表管線的保溫情況；（如：差壓變送器和壓力變送器導壓管）
f.檢查儀表和工藝連介面的泄漏情況；
g.查看儀表的完好情況。
h.儀表本體和連接件的腐蝕情況；
4.2 儀表維修
定期排污
a、排污前，必須和工藝人員聯系，取得工藝人員認可才能進行；
b、流量或壓力調節系統排污前，應先將自動切換到手動，保證調節閥的開度不變
c、對於差壓變送器，排污前先將三閥組正負取壓閥關死
d、排污閥下放置容器，慢慢打開正負導壓管排污閥，使物料和污物進入容器，防止物料直接排入地溝，否則，一來污染環境，二來造成浪費；
e、由於閥門質量差，排污閥門開關幾次以後會出現關不死的問題，應急措施是加盲板，保證排污閥處於不泄漏，以免影響測量精確度；
f、開啟三閥組正負取壓閥，擰松差壓變送器本體上排污（排氣）螺絲進行排污，排污完成後擰緊螺絲；
g、觀察現場指示儀表，直至輸出正常。
4.3儀表的拆卸與安裝
a、根據工藝的需要，拆卸現場儀表；
b、拆卸法蘭差壓變送器時,一定要注意確認物料已空才能進行,並注意保護變送器膜片。若物料倒空有困難，必須確保液面在安裝儀表法蘭口以下，待儀表拆卸後，及時裝上盲板；
c、拆卸熱電偶、熱電阻、電動變送器等儀表後,電源電纜和信號電纜接頭分別用絕緣膠布、粘膠帶包好，妥善放置，注意拆卸變送器必須先停電；
d、對於氣動儀表、電氣閥門定位器等，要關閉氣源，並松開過濾器減壓閥接頭；
e、拆卸的儀表其位號要放在明顯處,安裝時對號入座,防止同類儀表由於量程不同安裝混淆，造成儀表故障；
f、帶有聯鎖的儀表，切換置手動然後再拆卸；
g、儀表安裝時，一定要注意儀表位號，對號入座；否則儀表不對號安裝，出現故障很難發現；
h、儀表安裝時，先對氣源進行排污，待排污後再供氣，防止氣源不幹凈造成堵塞等現象，使儀表出現故障；
i、調節閥安裝時注意閥體箭頭和流向一致。若物料比較臟,可打開前後截止閥沖洗後再安裝（注意物料回收或污染環境），前後截止閥開度應全開後再返回半圈；
j、採用單法蘭差壓變送器測量密閉容器液位時,通常加入負遷移，這種測量方法是在負壓連通管內充液，因此當重新安裝後，要注意在負壓連通道內加液，加液高度和液體密度的乘積等於法蘭變送器的負遷移量。所加液體一般和被測介質即容器內物料相同；
k、用隔離液加以保護的差壓變送器、壓力變送器，重新開車時,要注意在檢查導壓管，隔離液不可滲出；
l、當用差壓變送器測量蒸汽流量時,應先關閉三閥組正負取壓閥門,打開平衡閥,檢查零位。待導壓管內蒸汽全部冷凝成水後再開表。防止蒸汽末冷凝時開表出現振盪現象,有時會損壞儀表,也有一種安裝方式,即環室取壓閥後一個隔離罐,在開表前通過隔離罐往導壓管內充冷水,這樣在測量蒸汽流量時就可以立即開表,不會引起振盪；
m、熱電偶補償導線接線注意正負極性,不能接反。熱電阻A.B.C三極注意不要混淆；
n、檢查調節器輸出,DCS輸出、手操器輸出和調節閥閥位指示一致（或與電氣閥門定位器輸入一致）。
㈥ 電氣作業安全注意事項
電氣作業安全注意事項：
1. 上崗前務必穿戴好勞動保護用品，未穿戴者禁止上崗。
2. 檢修電氣設備時，必須遵循其他相關技術規程。若對設備規范及注意事項不了解，不得私自操作。
3. 正確使用電工工具，所有絕緣工具需妥善保管，禁止非授權使用，並定期進行檢查和校驗。
4. 存在高於人體安全電壓的情況下，嚴禁進行帶電作業維修。
5. 電氣檢修、維修作業及危險工作禁止單獨作業。
6. 在未確認電線是否帶電的情況下，禁止使用電工鉗或其他工具同時切斷兩根及以上電線。
7. 禁止帶電移動高於人體安全電壓的設備。
8. 手持電動工具必須配備漏電保護器，使用前需按下保護器的試驗按鈕進行檢查，確認正常後方可使用。
9. 潮濕環境或金屬箱體內照明必須使用行燈變壓器，電壓不準高於人體安全電壓36V。
10. 進行事故巡視檢查和設備維修時，應始終認為該線路處於帶電狀態。即使該線路確已停電，也應認為該線路可能有隨時送電的風險。