1. 用扫描仪扫描好的线路板图后怎样转为PCB格式文件呢
下载一个抄板软件直接一次性抄出好了。我一般是扫描出来后直接就用CAD软件抄出线路图文件来版，不过就是稍麻烦些权，CAD抄出来后PCB板厂有好多厂不会搞DWG的文件，需要自己再麻烦一下导成gerber格式的文件给他们。
2. SCSI接口扫描仪，开机自检正常，但是在“扫描仪检测”中却检测不到扫描仪
【故障分析】
(1)首先根据安装指南确认扫描仪的安全锁已经打开，扫描仪上的POWER和READY灯又都亮着，说明它处于工作就绪状态。
(2)然后检查扫描仪与电脑的SCSI连接电缆是否正确连接，重新插了一遍，故障依然存在。
(3)开始怀疑ScSI ID的数值设置有误，其有效的SCSI ID数值范围为0～6，从0试到6，故障依然存在。
(4)怀疑是扫描仪或者它的应用软件有问题，但最后在“MICROTEK扫描仪检测”窗口的下方看到了这样一行信息：“启动windows之前，请先运行ASPI IF．EXE文件”。
(5)在Autoexec．batI辛加上ASPIZF’．EXE，重新启动系统进行检测，窗口中终于显示了扫描仪的型号、界面卡类型、扫描仪的SCsI ID值。
【故障解决】
如果这些方面都没有问题，则说明是扫描仪硬件已经损坏，需将扫描仪送到维修点去维修。
【经验总结】
对于扫描仪还应该注意，电脑在启动时才能够检测到扫描仪，如果在电脑启动后再连接扫描仪，也会导致系统无法找到扫描仪的故障。第03招 扫描仪扫描图像底色偏黄
【故障现象】
一台普通配置的电脑连接一台扫描仪，扫描仪已正常使用一一年多，可最近发现扫描出的图像底色有些发黄。如果多次进行图像预扫，经过一段不确定时间之后，故障有时可以消除。另外还发现，该故障似乎与室内温度有一定的关联，如果室温较高，则故障消失的时间就快一些，不过现在该扫描仪却突然不能使用了。
【故障分析】
(1)根据故障现象进行检测，首先拔下扫描仪的外接电源输出插头，用万用表的50V直流电压档，空载测量插头两端的输出电压，发现大约在30V上下，此电压值应该在正常供给电压范围以内。
(2)又将插头用力地在扫描仪电源输入插座上捅了插，通电检查故障没有变化。接着用一根新的UsB连接线做替换试验，故障依然存在。
(3)看来是扫描仪内部的问题了。打开扫描仪上盖后可看到其内部元件，包括照明灯管、CCD元件移动支架和驱动电机、扫描车驱动皮带，一小块印刷电路板。在电路板上，有4小块集成电路、两只贴片、几个晶体三极管及二极管。还有几只电阻、电容、电感和一个晶振。
(4)用十字螺丝刀将固定电路板的两个螺丝卸掉后，取出整块电路板。一定要小心，千万不要把数据排线弄断了。
(5)再一次把电源输出插头插入插座并接通电源，用万用表的50V电压档，带电测量输入插座的3只引脚，此时发现没有电压指示。于是立即断电，并仔细观察输入插座的3只引脚部位，并没有发现异常现象。
(6)怀疑是插座内部出了断路现象。将电路板翻转后，发现插座引脚的3个焊接点中的一个焊点的周围，有一圈极细微的断裂纹路。最后终于找到产生故障的原因。
【故障解决】
(1)首先用电烙铁对断裂的引脚进行可靠的补焊。插上输入插头用万用表测试，电压恢复了正常。
(2)此时隐约可以听到极细微的“吱吱”声，这是震荡电路启振后的典型表现，说
明灯管的高压升压电路正常工作了。
(3)立即打开扫描仪的应用程序，此时系统已经可以发现IJSB接口设备，扫描仪可以正常使用了，即故障排除。
【经验总结】
在扫描图像的过程中，如果图像出现底色偏黄的现象，可以按以上的方法进行分析，
并对其进行相应的处理
3. 扫描仪的点亮灯管的电路板的D1616A坏了,用什么三极管代换啊
呵呵，这个难度太高拉,找专业人士给你维修吧.
不过建议你换台新的更省心.现在的扫描仪价格不会很贵.400元内有成交
4. 无法连接到扫描仪，请检查连接状况，如果有必要，请重装驱动程序怎么解决
扫描仪是一种被广泛应用于计算机的输入设备。作为光电、机械一体化的高科技产品，它是我们常用的办公设备，可它一旦出现故障就会令我们束手无策，有些故障需要专业人员维修，也有许多故障是自己就可以排除的。下面就向大家介绍一些常见故障的排除方法： 一、扫描仪的拆卸 在维护和检修时往往需要拆卸扫描仪，因此首先为大家介绍扫描仪拆卸的基本方法： 1、首先拆除玻璃平台，用十字旋具伸入圆孔中拧下螺钉，即可向上取下顶盖和玻璃平台。打开扫描仪后，即可看到步进电动机、传动带、扫描头和电路板等部件。有些扫描仪的上下两部分不是用螺钉而是用塑料卡扣衔接，拆卸时用平口小旋具插到缝隙中撬开塑料卡扣，即可分离上下两部分，撬塑料卡扣时动作要轻，不要损坏塑料部件。 2、拔下数据软排线。扫描仪内部一般有两块电路板，-块固定在扫描头后侧，另-块安装在扫描仪后侧，两块电路板通过数据软排线相连接。取下扫描头之前需先取下数据软排线。数据软排线卡在电路板上的排线卡槽中，取下软排线时需先将排线卡槽两侧的卡销向外拨，而后即可很轻松地向外抽出软排线。 3、拆卸扫描头。扫描头大多穿在圆形金属杆(导轨)上，由传动带带动沿扫描仪纵向运动，只需将圆形金属杆从底座上的塑料卡座中取下，使扫描头脱离传动带，即可向上取下扫描头和圆形金属杆，而后将圆形金属杆从扫描头上抽出。 4、取下灯管。灯管位于扫描头顶部，沿扫描头横向放置，卡在扫描头两侧的塑料卡座上，其供电电源插头插在扫描头后侧的电路板上。只需取下电路板上灯管的供电电源插头，即可从扫描头上取下灯管。最细的灯管只有火柴棍粗细，拆卸、放置时需特别小心。 5、拆除电路板。拧下两粒螺钉即可取下扫描头上的电路板，在电路板正面就能看到双列直插封装的CCD器件。由于CCD器件需正对扫描光路中光学透镜，安装还原不当会影响扫描质量，建议不要随便拆下扫描头上的电路板。
5. 电路板故障检测仪 电路板故障测试仪主要有哪些功能
1. 数字逻辑器件性能（直流参数）测试：
维修实践发现，有些器件原有作用尚能实现，但参数却发生了变化，元件性能表现的很不稳定，设备或电路板仍然不能正常工作，为此天惠公司开发了针对集成电路直流参数的测试作用，支持对数字集成电路的输入漏电流和输出驱动电流等直流参数测试。如输入漏电流（Iih,IiL,Vih,ViL）;输出驱动电流（IOL，IOH，VOL，VOH）。
2. 数字逻辑器件在/离线作用测试：
能够对多逻辑电平数字逻辑器件进行在线/离线作用测试；测试器件库庞大，仅逻辑数字器件就1 万多种；
测试范围广：TTL54/74系列、8000系列、9000系列、CMOS4000系列、俄罗斯器件、西门子器件库。
3．ASA（VI）模拟特征分析测试：
ASA测试通过比较好电路板和故障电路板上相应器件管脚的特征曲线差异检测故障，可把故障定位到电路结点。ASA测试不涉及器件作用，无论何种元器件，模拟的、数字的、作用已知的、作用未知的都能检测；ASA测试是逐管脚进行的，基本上不受器件封装限制，任何封装形式的器件均可进行测试。 ASA测试无需给电路板加电，
使用较为安全。
4．单/多端口VI曲线分析比较测试：
对器件采取单端口或多端口的VI曲线测试方式；单端口测试方式是指每个管脚对地提取一遍阻抗特性曲线，而多端口是以任一脚做参考提取一遍VI曲线。
5．ASA 曲线双棒动态比较测试：
使用双路探棒对两块相同电路板上的相应节点时时的进行动态比较测试；当被测板上的器件不能使用测试夹测试时，此种方法最有效。
6．ASA 曲线测试智能提醒作用：
当使用双探棒进行比较测试时，如果超差，仪器会出现报警声音，引起使用者注意，该测试方法利用微机喇叭产生类似于万用表Beep的效果，提高了检测效率，也大大降低了劳动强度。
7．ASA 测试曲线灵敏度可调：
当ASA曲线走势趋向于45度时，如果曲线的数据发生变化，曲线就变化明显，反映故障的观察灵敏度就越精确，曲线反映故障灵敏度和测试参数相关，适当调整测试参数能够得到更灵敏的曲线；该测试方法能够自动搜索出对故障较灵敏的那根曲线，有效的提高了故障检出率。
8．可按管脚设置ASA 曲线测试参数：
可根据具体器件的测试需要，给不同管脚设置不同的测试参数，可设置任一管脚为提取或不提取ASA曲线；大大提高了测试的灵活性。
9．ASA 曲线故障快速定位/查找作用：
当VI测试出现故障曲线时，测试仪提供快速的曲线定位/查找作用选项，使用户观察曲线更方便、直观。
10. 对不稳定疑难曲线有效识别：
增强了对不稳定疑难曲线有效识别的判断水平，降低了误判率，进一步提高了测试准确度。
11. VI曲线参数值量化作用：
即从被测电路或器件的ASA曲线中可以获取相应的参数测试值并保存,且能够用写字板或OFFICE工具软件直接进行编辑或浏览。
12. 求取平均曲线的测试作用：
用户可以先测试多个器件,得到多个曲线文件,然后利用该作用把多个曲线文件平均成一个曲线文件,作为以后的测试比较标准。
13．VI曲线双板直接对比测试:
使用双路测试夹对两块相同电路板（一块好板和一块坏板）上的相应IC同时进行VI曲线提取、存储和比较测试，测试效率极高。
14．三端器件测试：
完成对三端分立元件的动态测试作用，如三极管、可控硅、场效应管、继电器等元件测试。
15．ASA 曲线多种排列/显示方式：
可按比较误差降序排列显示曲线，比较误差升序排列显示曲线，还可按器件管脚顺序排列曲线；可以“按点或“画线”来显示曲线，单个管脚的曲线可以单独放大或缩小。
16．电容、电感定量测试：
可直接在离线状态下准确测试电容的容量及漏电阻，并展现出电容在充放电过程中不同的阻值的过程；能够测试出电感的电感量及串联电阻；
17. 电路板图象建库测试：
通过数码相机或扫描仪将一块好的电路板输入到计算机内,在屏幕上就可以对该板上各个集成电路芯片进行编号,以便让仪器知晓器件所在位置,然后即可对每一个器件同时进行逻辑作用在线测试及VI曲线扫描测试,从而建立起整板的测试库,当需要维修时,只需将该板从计算机软件内调出,就可以直接对其进行故障诊断,适用于批量电路板的维修。
18．数字逻辑器件在线状态测试：
能够提取11种复杂的电路在线状态，如开路、逻辑翻转信号、非法电平、总线竞争等等状态，对测试器件外电路的识别能力强。
19．总线竞争信号隔离作用：
用于解除总线竞争，确保正确测试挂在总线上的三态器件（如74LS373、74LS245、等），可提供8路总线竞争隔离信号。
20．IC型号识别：
针对标识不清或被擦除型号的器件，可“在线”或“离线”进行型号识别测试。
21． LSI大规模集成电路在线作用及状态分析测试：
可采取学习、比较的方式对一些常见的LSI器件进行作用及状态分析测试。
22．读写存储器作用测试:
直接检测存储器SRAM / DRAM芯片的好坏，该测试无需事先学习，有独立的测试器件库，可采用在线、离线测试方式。
23．只读存储器作用测试：
可采取在线（离线）学习/比较的测试方法，先把好板上EPROM中的程序读出来，保存到计算机上，再和坏板上的相同器件中的程序进行比较测试；测试结果定位到存储单元地址上，并打印出该地址正确和错误的代码。
24．元器件循环测试作用：
该作用可对数字逻辑器件、集成运放、光耦等器件进行重复测试，直到出现错误或被终止，易于发现一些器件的非固定性故障（或称为软故障）。
25．数字逻辑器件测试阈值可调作用：
阈值电平是指判定器件输出是逻缉1或逻辑0的门槛电平值。除了给出常用的几种电平值供直接选取外，还可选自定义。通过调整器件的阈值电平，能够发现一些如器件驱动能力下降导致的电路故障。
26．加电延迟可选作用：
当遇到被测电路板上的电源、地之间有大的滤波电容时可用到此作用。该选项是确定在测试仪接通外供电源以后，需要等待多长时间后才开始进行测试。
27．测试夹接触检查作用：
主要解决当测试夹和被测器件接触不良（如被测器件管脚氧化腐蚀、三防漆打磨不干净等）时，造成的测试误判。
28．运算放大器在线作用测试：
使用模拟信号测试运放在线性放大区的工作特性，测试技术或国家发明专利，有独立的测试器件库，包含LM324、LM348等共计3000多种。
29. 电压比较器测试：
模拟电压比较器用于判断两个信号的微小差异，通过本测试仪可以很容易测试。
30．光电耦合器在线作用测试：
由于光耦是电流控制器件，采用电流激励信号测试，方法科学严谨，准确度高；有独立的光耦测试器件库，
达500多种。
31．光电耦合器离线直流参数测试：
可在离线情况下对光耦的主要直流参数（如光电转换系数等）进行测试，解决了由于器件的参数变化难以发现的故障现象，提高了故障检出率；
32．UDT自定义测试平台：
把测试仪的测试通道开放给用户，由用户对被测元件或电路的输入施加激励信号，然后从输出采集响应信号，类似于函数发生器+示波器的测试方法。
33. UDT下AD、DA类器件作用测试：
用户通过UDT控制聪能测试仪，向被测试器件（AD/DA）或电路的输入施加数字、模拟激励信号，从输出取回相应的响应信号，通过比较相同激励信号下，器件/电路的实测响应信号和预期（标准）响应信号的符合程度，实现故障检测。
34. AFT电路故障追踪：
AFT可以看成“信号发生器+示波器”测试方式的直接扩充。本测试仪上能够设置多种测试信号，并且能把测试信号以及好板电路对测试信号的响应，关联在一起存放在计算机中��建立用户自己的电路板测试库，用于对故障板的测试；也可以把同样的测试信号同时加在好、坏板的电路上，直接对照两者的输出结果。
35．电路板网络测试:
使用模拟信号提取或比较线路板上任意元器件之间的连线关系，测试时无须加电，通/断阈值设置明确。能够支持对用户的标准Protel 网络表文件的直接导入,使网络中的开路、短路测试变的更加方便和快捷。
36. 晶体管输出特性曲线测试：
可以测出双极型晶体管的输出特征曲线、MOS型晶体管的跨导曲线。从曲线上可以检查交流放大能力大小以及均匀程度，直观看到晶体管的三个区：截止区、放大区、和饱和区的具体情况。可用于晶体管的筛选，尤其在晶体管配对时特别有用。
37．填表方式扩充模拟器件库：
以填表的方式定义模拟器件的各管脚状态：如：正输入脚、负输入脚、输出脚、正电源脚、负电源脚、接地脚，以及其他状态等。
38．以编程方式扩充数字器件库：
采用HNDDL语言，自适应技术完善；把扩充程序直接开放给用户，由用户自己可以自行填加测试器件库。
39．元器件速查手册（电子词典）：
元件库容量近四万种，供用户查阅元器件的名称、管脚排列、封装等信息。
40．维修日记：
供记录日常维修的经验体会，发生的重要事情等，长期保存这些资料并积累经验，会大大提高维修水平和技能。
41．后台操作记录：
测试仪会自动记录测试过程及测试结果等信息。
6. 请问：如何通过扫描仪来对线路板进行抄板，又如何转到99SE里面去。
如果是双面板，概括来说是两步，一：扫描，二：照着图描;如果是多层板呢，就再多一步：分层。
扫描仪呢，看抄什么板，象一般的主板，分辨率到1200足够了。扫描成的图片可以是BMP也可以是JPG——彩色，WINDOWS系统格式。
你可以用AUTOCAD来把彩色图片转换成单色的线图，然后用尺子量你手里的PCB板，把每一个焊盘。过孔、器件距离四边的坐标都量下来，把大小这些也量下来，然后到99里一点一点放。转换过的图片里模模糊糊的有一点影子，可以起来一个大概的检验作用，让你不至于抄的和实际的相差太远——这是一种方法，不过难掌握，需要手把手地学很长时间，手上才能有感觉。
还有一种方法，一家深圳公司开发的软件叫Quickpcb，可以直接调入彩图，然后导出PCB到99SE。
操作方法是这样：打开Quickpcb，调入刚扫描好的BMP彩图。Quickpcb是1：1打开彩图的，这样就不用去量板子上焊盘和过孔的坐标了，直接在屏幕上看见什么放什么。板子小就把屏幕放大显示（电脑就是这点好，不象拿尺子量看不清）。
抄板一般先画出板边，然后放置焊盘、过孔、器件，然后画线，然后画丝印，遇到器件就直接在软件里做器件。抄完一层保存起来，再打开另一层的图片，接着抄底层（顺序依然是焊盘、过孔、器件、线条、丝印）。
最后抄完了就是一个文件包含顶底两层的资料，然后用99SE打开这个文件，就可以了，看到的效果跟直接设计出来的一样。
这个方法很容易掌握，基本上就跟小孩描图一样。Quickpcb的精度也很高，抄高频啊蓝牙啊都很准。这个网站上有这个软件下载，也有抄板的教程，写得很详细的，http://www.bstbit.com，有时候象周末人多，可能要刷新一下。
抄板最难的就是抄得跟原板一样，不变形，也就是定位要准，Quickpcb这一点解决得很不错，刚接触抄板选这个软件很合适的。如果有电路设计基础，这个软件基本上不用学，它的思路跟我们平时用PROTEL差不多，祝你好运！
7. 扫描仪故障解决方法
扫描仪6大常见问题排除分析
一、扫描仪的拆卸
在维护和检修时往往需要拆卸扫描仪，因此首先为大家介绍 扫描仪 拆卸的基本方法：
1、首先拆除玻璃平台，用十字旋具伸入圆孔中拧下螺钉，即可向上取下顶盖和玻璃平台。打开扫描仪后，即可看到步进电动机、传动带、扫描头和电路板等部件。有些扫描仪的上下两部分不是用螺钉而是用塑料卡扣衔接，拆卸时用平口小旋具插到缝隙中撬开塑料卡扣，即可分离上下两部分，撬塑料卡扣时动作要轻，不要损坏塑料部件。
2、拔下数据软排线。扫描仪内部一般有两块电路板，-块固定在扫描头后侧，另-块安装在扫描仪后侧，两块电路板通过数据软排线相连接。取下扫描头之前需先取下数据软排线。数据软排线卡在电路板上的排线卡槽中，取下软排线时需先将排线卡槽两侧的卡销向外拨，而后即可很轻松地向外抽出软排线。
3、拆卸扫描头。扫描头大多穿在圆形金属杆(导轨)上，由传动带带动沿扫描仪纵向运动，只需将圆形金属杆从底座上的塑料卡座中取下，使扫描头脱离传动带，即可向上取下扫描头和圆形金属杆，而后将圆形金属杆从扫描头上抽出。
4、取下灯管。灯管位于扫描头顶部，沿扫描头横向放置，卡在扫描头两侧的塑料卡座上，其供电电源插头插在扫描头后侧的电路板上。只需取下电路板上灯管的供电电源插头，即可从扫描头上取下灯管。最细的灯管只有火柴棍粗细，拆卸、放置时需特别小心。
5、拆除电路板。拧下两粒螺钉即可取下扫描头上的电路板，在电路板正面就能看到双列直插封装的CCD器件。由于CCD器件需正对扫描光路中光学透镜，安装还原不当会影响扫描质量，建议不要随便拆下扫描头上的电路板。
二、常见故障原因与排除
1、整幅图像只有一小部分被获取
故障原因与排除：聚焦矩形框仍然停留在预览图像上;只有矩形框内的区域被获取。在做完聚焦后，点击一下去掉聚焦矩形框，反复试验以获得图像。
2、图像中有过多的图案(噪声干扰)
故障原因与排除：扫描仪的工作环境湿度超出了它的允许范围(也许是扫描仪在允许范围外被存放或运输了)。让扫描仪工作在允许范围内。关掉计算机，再关掉扫描仪，然后先打开扫描仪，再打开计算机，以重新校准扫描仪。
3、原稿颜色与屏幕颜色差别太大
故障原因与排除：
(1)检查屏幕的色度、亮度、反差的设定是否合乎正常要求。
(2)检查ColorLinks的屏幕设定选项是否正确。
(3)如果FotoLook是外挂在Photoshop下执行，请检查File-Preferences Monitor Setup，Printing lnks Setup和Seperation Setup是否正确。
(4)假设上述设置皆正确时，可以做一下扫描仪与显示屏之间的色彩校正。
4、扫描出的整个图像变形或出现模糊
故障原因与排除：
(1)扫描仪玻璃板脏污或反光镜条脏污;用软布擦拭玻璃板并清洁反光镜条。
(2)扫描原稿文件未能始终平贴在文件台上;确保扫描原稿始终平贴在平台上。
(3)确保扫描过程中不要移动文件。
(4)扫描过程中扫描仪因放置不平而产生震动;注意把扫描仪放于平稳的表面上。
(5)调节软件的曝光设置或“Gamma”设置。
(6)若是并口扫描仪发生以上情况，可能是传输电缆存在问题，建议使用IEEE-1284以上的高性能电缆。
5、扫描的图像在屏幕显示或打印输出时总是出现丢失点线的现象
故障原因与排除：
(1)检查扫描仪的传感器是否出现了故障或文件自动送纸器的纸张导纸机构出现故障，找专业人员进行检查维修。
(3)对扫描仪的光学镜头做除尘处理，用专用的小型吸尘器效果最好。
(4)检查扫描仪外盖上的白色校正条是否有脏污，需及时清洁。
(5)检查一下稿台玻璃是否脏了或有划痕，可以定期彻底清洁扫描仪或更换稿台玻璃来避免该情况的发生。后一种情况应与当地授权技术服务中心联系。
6、扫描印刷品时，龟纹(交叉影像)出现在图像的特定区域内
故障原因与排除：首先让我们来了解一下彩色印刷品成像的简单原理。试着拿放大镜观察一下一般的彩色印刷品，其实任何图文都是通过4种颜色来组成，就是经常提及的青色、品红色、黄色与黑色。这些颜色是很细小的墨点(好的彩色印刷应该有1200 dpi的分辨率)，利用墨点的排列组合方式让眼睛产生错觉，比如某一区红色的墨点比较多，人脑的视觉系统就会以为这一区偏红色。这样细小的网点，在扫描的时候会被灵敏的感光组件所侦测出来，于是扫描的结果会让整张图片有各种纹路出现，严重影响扫描图像的品质。可以采用以下几种方案来避免龟纹的产生。
8. pcb抄板需要什么机器
扫描仪，相机，电脑，Quickpcb(这个是软件)
第一步，拿到一块PCB，首先在纸上记录好所有元气件的型号，参数，以及位置，尤其是二极管，三级管的方向，IC缺口的方向。最好用数码相机拍两张元气件位置的照片。现在的pcb电路板越做越高级上面的二极管三极管有些不注意根本看不到。
第二步，拆掉所有器件，并且将PAD孔里的锡去掉。用酒精将PCB清洗干净，然后放入扫描仪内，扫描仪扫描的时候需要稍调高一些扫描的像素，以便得到较清晰的图像。再用水纱纸将顶层和底层轻微打磨，打磨到铜膜发亮，放入扫描仪，启动PHOTOSHOP，用彩色方式将两层分别扫入。注意，PCB在扫描仪内摆放一定要横平竖直，否则扫描的图象就无法使用。
第三步，调整画布的对比度，明暗度，使有铜膜的部分和没有铜膜的部分对比强烈，然后将次图转为黑白色，检查线条是否清晰，如果不清晰，则重复本步骤。如果清晰，将图存为黑白BMP格式文件TOP.BMP和BOT.BMP，如果发现图形有问题还可以用PHOTOSHOP进行修补和修正。
第四步，将两个BMP格式的文件分别转为PROTEL格式文件，在PROTEL中调入两层，如过两层的PAD和VIA的位置基本重合，表明前几个步骤做的很好，如果有偏差，则重复第三步。所以说pcb抄板是一项极需要耐心的工作，因为一点小问题都会影响到质量和抄板后的匹配程度。
第五步，将TOP层的BMP转化为TOP.PCB，注意要转化到SILK层，就是黄色的那层，然后你在TOP层描线就是了，并且根据第二步的图纸放置器件。画完后将SILK层删掉。不断重复知道绘制好所有的层。
第六步，在PROTEL中将TOP.PCB和BOT.PCB调入，合为一个图就OK了。
第七步，用激光打印机将TOP LAYER，BOTTOM LAYER分别打印到透明胶片上（1：1的比例），把胶片放到那块PCB上，比较一下是否有误，如果没错，你就大功告成了。
一块和原板一样的抄板就诞生了，但是这只是完成了一半。还要进行测试，测试抄板的电子技术性能是不是和原板一样。如果一样那真的是完成了。
备注：如果是多层板还要细心打磨到里面的内层，同时重复第三到第五步的抄板步骤，当然图形的命名也不同，要根据层数来定，一般双面板抄板要比多层板简单许多，多层抄板容易出现对位不准的情况，所以多层板抄板要特别仔细和小心（其中内部的导通孔和不导通孔很容易出现问题）。
9. 联想扫描仪电路板贴片元件代码91A是什么型号电子元件
没用过不知道是什么管，我的资料是这样的，不知道是不是一样的，希望对你有帮助。
Code/Device/Manufacturer/Base/Package/Leaded Equivalent/Data
91A/FMMT730A/Zet/N /SOT23/pnp 40V 1A 0.5W fT 150 MHz
复制的表格，上边一行是数据名，下边一行是数据，对应起来。