1. 自己设计电路图怎么制成PCB板
无线电爱好者都为制作电路板而烦恼过。现在向大家介绍一种“亚印刷”法制作印刷电路板。方法如下:
一、在打印机上将电路板图按1∶1的比例打印在80克复印纸上。手工绘制也可以,但底纸要平整。
二、找一台传真机,将机里的传真纸取出,换上热熔塑膜(本公司有售)。把电路图放入传真机入口,利用传真机的复印键,将线路图复制在热熔塑膜上。这时印刷电路板的“印刷原稿”就做好了。
三、用双面胶带纸将制好图的塑膜平整地贴在敷铜板上。注意要平整,不能起皱,胶带纸不能遮住熔化部分,否则影响线路板的制作效果。
四、用漆刷将油漆均匀地刷在塑膜上,注意:不能往复地刷,只能顺着一个方向依次刷,否则塑膜一起皱,铜板上的线条就会出现重叠。待电路图全被刷遍,小心地将塑膜拿掉。这时一块印刷线路板就印刷好了。待干后,即可腐蚀了。
如要印制多块,可做一个比电路板大一点的木框,将丝网(本公司有丝网出售)平整地敷在木框上,固定好。再用双面胶带纸将定好影的塑膜贴在丝网下面。将敷铜板放在桌上,合上丝网架(印刷图与敷铜板要左右对齐),用漆刷将漆顺一个方向依次刷好,拿掉网架。印刷电路板就印好了。如有缺陷,可用油漆和竹片修改。
以上过程须注意,刷漆时,手用力要轻重得当,太重漆膜太厚,线条会跑花边,太轻线条会出现断线。塑膜一定要正面朝上。
2. PCB电路板是如何生产的
第一次回答可获2分,答案被采纳可获得悬赏分感光电路板制作过程
制作过程:1.打印 (喷墨[硫酸纸]、激光[硫酸纸/透明菲林]、光绘菲林)
2.曝光 (曝光机60-180秒;太阳光1-4分钟;日光灯8-15分钟)
3.显像 (专用显像剂)
4.蚀刻 (用热水化开的三氯化铁液体)
5.钻孔 (小电钻)
以下是详细的制作方法及注意事项 (请先看兰色字及“曝光时间建议表”):
过 程
制 作 方 法
注 意 事 项
原稿制作
1.把您设计好的电路图用激光(喷墨)打印机以透明、半透明或70g复印纸打印出(激光最细0.2mm,喷墨最细0.3mm)
2.光绘机,或照相之底片,最细0.1mm
3.由转印纸,贴带,或绘图所制作之透明或半透明稿件 (可用硫酸纸做)
4.由影印机复制之透明或半透明稿件。
1.打印原稿时选择镜像打印,电路图打印墨水(碳粉)面必须与绿色的感光膜面相接紧密,以获得最高解析度。(绘图软件都有镜像Mirror打印功能)
2.线路部份如有透光破洞,请以油性黑笔修补。
3.稿面需保持清洁无污物。
裁 切
用大介纸刀切断保护膜,按所需尺寸以锯子或大介纸刀裁切好线路板,挫刀打磨线路板毛边(防止密接不良)。
1.电木板亦可用大介纸刀将上下两面各割深约0.2mm左右刀痕,再予以折断。
曝 光
(请看“曝光时间建议表”)
首先撕掉保护膜,将打印好的线路图的打印面(碳粉面/墨水面)贴在感光膜面上,再以玻璃紧压原稿及感光板,越紧密解析度越好。
A:用20w日光台灯曝光:距离5cm(玻璃至灯管间距,40w距离15cm)
标准时间: 8-10分钟/分钟(透明稿)
/13-15分钟(半透明)
/80分钟(70g普通复印纸,不建议使用)
B:用金电子专用曝光机 标准时间:
90秒(透明稿)/2-3分钟(半透明)/10-15分钟(70g普通复印纸,不建议使用)
C:用太阳光:标准时间:
强日光透明稿需1-2分(半透明稿需2-4分钟)
弱日光透明稿需2-3分(半透明稿需4-5分钟)
双面贯孔方法请参阅贯孔药液之说明书。
1.制造日期超过半年时,每半年需增加10-15%的曝光时间。(实际生产日期2年内的感光板都适用下面的“曝光时间建议表”)
2.以A法制作如感光板宽度超过10cm时,请以两支日光灯平均照射或以1支灯分2区或3区照射,每区标准时间为6分钟(半透明稿为9分钟)。
3.小心磨(刮)伤感光膜面,以免造成断线, 并且需保持板面及原稿清洁。
双面板曝光法:
1.双面板曝光首选钻孔定位法:将原稿双面对正,胶纸固定,与未撕保护膜之感光板对好且固定,用1.0mm小钻头对角钻定位孔。最后在两根小钻头的帮助下对准位置,用胶纸固定后即可分别曝光;
2.另一种方法:原稿双面对正,两边用胶纸固定,再插入感光板。以双面胶纸将原稿与感光板粘贴固定,即可曝光.
显 像
1.调制显像剂:显像剂:水(1:20),即1包20g的显像剂配400cc水。(请用塑料盆,不能用金属盆)
2.显像:膜面朝上放入感光板(双面板须悬空)
每隔数秒摇晃容器或感光板,直到铜箔清晰且不再有绿色雾状冒起时即显像完成。此时需再静待几秒钟以确认显像百分百完成。
3.水洗:
* 标准操作显像时间约1-2分钟,因感光板制造日期、曝光时间、显像液浓度、温度等不同而随着变化。
* 显像结果之判断请参照蚀刻技巧
4.干燥及检查:为了确保膜面无任何损伤,最好能做到此步骤。即利用吹风机吹干,短路处请用小刀刮净,断线处用油性笔等修补。
1.用矿泉水瓶依比例先调制显像液,随时可倒出使用,但使用过的显像液不能倒回瓶内。
2.显像液越浓,显像速度越快,但过快会造成显像过度(线路会全面地模糊缩小)。过稀则显像很慢,易造成显像不足(最终造成蚀刻不完全)。
3.感光板自制造日起每隔半年显像液浓度应增加20%。
4.操作温度25-35度(温度不要过低或过高),温度高显影速度快。
5.1包显像剂(20g)可显影约6片10x15cm单面感光板。
6.用过的显像液不要倒回。用过的显像液在24小时后将逐渐自行分解,不会造成环境污染。
7.严防划伤膜面。
蚀 刻
三氯化铁蚀刻液的调配:500g的三氯化铁约调配1500cc-2000cc的水,尽量用热水化开,可以避免把细线条蚀刻断。
A.塑料盆:
蚀刻时间约为5~15分,蚀刻时轻摇塑料盆。
B.蚀刻机:用金电子蚀刻机蚀刻时间-新药液约需要1.5~3分钟。
细线条小于0.5mm,必须使用蚀刻机。
C.水洗:
D.干燥:
1.小心勿伤及膜面。
2.将感光板放入蚀刻液内约2秒钟后拿出来检视,即可检查出显像结果成功与否...
显像不足补救方法:从蚀刻液中拿起感光板,此时非线路部分的铜箔应变为粉红色,如有些地方应变而未变则表示该处显像不足。补救方法为:用清水洗净后再放入显像液中再显像,然后再检视(显影时间应适当减少)。
3. 感光膜可直接焊接不必去除,如需去除可用酒精、丙酮等溶剂。
4. 三氯化铁分子量较高越好,蚀刻液越浓越慢,太稀也慢。
曝光时间建议表(最大值):
打印原稿 光源
专用曝光机
日光灯
太阳光(直射光)
备注
硫酸纸(半透明)
2分钟(喷墨)
3分钟(激光)
13分钟(喷墨)
15分钟(激光)
2分钟(喷墨)
3分钟(激光)
* 镜像打印(mirror)
* 激光最细线0.2
* 喷墨最细线0.3
透明菲林
1.5分钟
8-10分钟
1-2分钟
* 镜像打印(mirror)
* 光绘菲林请选择"药膜向下"
* 最细线0.1
* 剪去超出感光板范围的菲林
70g复印纸
10-15分钟
60-80分钟
10-20分钟
* 不建议使用!
* 镜像打印(mirror);
* 激光最细线0.5
* 喷墨最细线0.8
其它说明
* 最适合单双面感光板曝光使用!
* 压上玻璃时要注意打印稿紧贴感光板.
* 20w日光灯隔5cm,40w日光灯隔15cm.
* 不用灯炮或节能灯.
* 夏天直射光减少20%曝光时间.
* 原稿及玻璃贴好后再拿到室外曝光.
* 此表内建议数据为最大值!
* 此表的数值适用范围为2年内生产的感光板。
* 超过2年生产日期的感光板应每半年增加10-15%的曝光时间。
小建议:
1.如没有专用曝光机,感光板最要紧的步骤就是“曝光时间的掌握”。
2.由于不同厂家生产的日光灯亮度(或太阳光强弱程度)有所不同,故建议用户用几块小的感光板来测试最适合的曝光时间
3. 线路板短路的原因。
短路原因:复
1.元件制损坏,例如设备绝缘材料老化,设计、制造、安装、维护不良等造成的设备缺陷发展成为短路。 2.气象条件影响,例如雷击过后造成的闪烁放电,由于风灾引起架空线断线和导线覆冰引起电线杆倒塌等。
3.人为过失,例如工作人员带负荷拉闸,检修线路或设备时未排除接地线合闸供电,运行人员的误操作等。人为破坏,如偷电线和美国的科索沃战争、伊拉克战争时使用的碳纤维弹。
4.其他原因,例如挖沟损伤电缆,鸟兽风筝跨接在载流裸导体上等。
短路的后果
1.产生大电流:有时会产生上万甚至十几万安的大电流。因此会产生大量的热量,损毁设备,电弧会将许多元件短时间融化。同时,产生的电流还会带来一定的电磁力,它同样会损坏设备。同样可能造成重大火灾及伤害时间。
2.造成低电压:它会使电气设备无法正常工作。这种危害在医院矿山时会引起危险。
3.干扰抑制与破坏系统的稳定运行。
4.线损,热损,无功功率等增大。
5.影响通信,通讯等。
4. 如何把手绘图片变成电子版啊
作为从业多年的美术专业人士,给你的建议是:
你需要添置一台扫描仪和一张【扫描仪校色卡】!
1. 扫描仪用来将绘画手稿扫描输入到电脑里面去;
2. 而扫描仪校色卡,则保证电子版图片颜色忠实于原来的手绘作品,最大限度的还原画作的真实色彩。
5. PCB板焊盘到板边的距离比原稿设计小多少算合格
如果不考滤机械安装,PCB封装的丝印距板边有10mil=0.25mm就可以了
6. PCB电路板制作流程
1、根据电路功能需要设计原理图。原理图的设计主要是依据各元器件的电气性能根据需要进行合理的搭建,通过该图能够准确的反映出该PCB电路板的重要功能,以及各个部件之间的关系。原理图的设计是PCB制作流程中的第一步,也是十分重要的一步。通常设计电路原理图采用的软件是PROTEl。
7. 什么是电子版怎样把这些资料制成电子版
电子版就是电脑中的文件资料,相对的是手写板,也就是纸制板。你可以把你公司网站部分产品文字内容写进word 。图片可以加在word中 也可以单独发过去。也可以把所有的内容做成幻灯片的形式。这样你的客户更容易看。
电子版文件是把纸质文档内容以计算机软件如word、Excel、PP、CAD、photoshop、H5等软件编辑出来,可以通过邮件、U盘、网络或其他传送方式传送的文件。
在网上,PDF几乎已成一种通用的文件格式,许多知名网站供网友下载申请表格和文档都选用了PDF(比如托福网站上的模试题)。
PDF的中文译名是"便携式文档格式(Portable Document Format)",这个文件格式的一大特点是可以在文档中内嵌字体,并忠实地保留文档原貌,因而可以跨越不同的操作系统和语言平台,版面格式也是整齐划一,不会像Word文档那样因为版本的不同而格式各异。
打开、查看PDF的程序,大家熟悉的是免费软件Acrobat Reader,其实它只是Acrobat软件的一个部分-正版的Acrobat还包括了Acrobat Distiller、Acrobat Catalog和PDF Maker等。
英文版的Acrobat4.0支持双字节的中文汉字,不过在安装时你要选择"Custom"安装并在"安装组件"中选中"Asian Language(亚洲语言)"
8. 有谁知道PCB板厂,厂内原稿和出货工作稿是做什么用的
厂内原稿是用于生产的,一般是整PNL的;出货工作稿是用于跟客户原始Gerber比对用的,是按成型后的出货SET
9. 怎样自制电路板
方法1:
1.将敷铜板裁成电路图所需尺寸。
2,把蜡纸放在钢板上,用笔将电路图按1:1刻在蜡纸上,并把刻在蜡纸上的电路图按电路板尺寸剪下,剪下的蜡纸放在所印敷铜板上。取少量油漆与滑石粉调成稀稠合适的印料,用毛刷3蘸取印料,均匀地涂到蜡纸上,反复几遍,印制板即可印上电路。这种刻板可反复使用,适于小批量制作。
3.以氯酸钾1克,浓度15%的盐酸40毫升的比例配制成腐蚀液,抹在电路板上需腐蚀的地方进行腐蚀。
4.将腐蚀好的印制板反复用水清洗。用香蕉水擦掉油漆,再清洗几次,使印制板清洁,不留腐蚀液。抹上一层松香溶液待干后钻孔。
方法2:
1、在打印机上将电路板图按1∶1的比例打印在80克复印纸上。手工绘制也可以,但底纸要平整。
2、找一台传真机,将机里的传真纸取出,换上热熔塑膜。把电路图放入传真机入口,利用传真机的复印键,将线路图复制在热熔塑膜上。这时印刷电路板的“印刷原稿”就做好了。
3、用双面胶带纸将制好图的塑膜平整地贴在敷铜板上。注意要平整,不能起皱,胶带纸不能遮住熔化部分,否则影响线路板的制作效果。
4、用漆刷将油漆均匀地刷在塑膜上,注意:不能往复地刷,只能顺着一个方向依次刷,否则塑膜一起皱,铜板上的线条就会出现重叠。待电路图全被刷遍,小心地将塑膜拿掉。这时一块印刷线路板就印刷好了。待干后,即可腐蚀了。
如要印制多块,可做一个比电路板大一点的木框,将丝网平整地敷在木框上,固定好。再用双面胶带纸将定好影的塑膜贴在丝网下面。将敷铜板放在桌上,合上丝网架(印刷图与敷铜板要左右对齐),用漆刷将漆顺一个方向依次刷好,拿掉网架。印刷电路板就印好了。如有缺陷,可用油漆和竹片修改。
以上过程须注意,刷漆时,手用力要轻重得当,太重漆膜太厚,线条会跑花边,太轻线条会出现断线。塑膜一定要正面朝上。