电路铁焊接线

❶ 电烙铁怎么用电烙铁焊线不牢固怎么回事

电烙铁一般属于专业人士的工具，用它来焊接元件或是电线，我们经常见到它的情况应该是在手机维修的地方吧，看起来好像操作很方便，因为它外形也十分简洁，像一支笔，只不过连着电线，操作者拿着它就是在那里点一点，然后就好了，其实不是的，这些专业工具都有自己详细的使用方法和需要注意的事项，如果你想在平时自己操作，要记得选用正确的工具以及正确的使用方法，不要造成不必要的损失。 电烙铁怎么用? 具体的使用方法如下！

电烙铁怎么用

1、选用合适的焊锡，应选用焊接电子元件用的低熔点焊锡丝。

2、助焊剂，用25%的松香溶解在75%的酒精(重量比)中作为助焊剂。

3、电烙铁使用前要上锡，具体方法是：将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。

4、焊接方法，把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。

5、焊接时间不宜过长，否则容易烫坏元件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。

6、焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。

7、焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。

8、集成电路应最后焊接，电烙铁要可靠接地，或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路专用插座，焊好插座后再把集成电路插上去。

9、电烙铁应放在烙铁架上。

电烙铁使用时松香有什么用处

松香在焊接中作为助焊剂，起助焊作用。

从理论上讲，焊剂的熔点比焊料低，因此在焊接时，焊剂先融化，很快流浸、覆盖于焊料表面，起到隔绝空气防止金属表面氧化的作用，并能在焊接的高温下与焊锡及被焊金属的表面氧化膜反应，使之熔解，还原纯净的金属表面。合适的焊锡有助于焊出满意的焊点形状，并保持焊点的表面光泽。松香是最常用的焊剂，它是中性的，不会腐蚀电路元件和烙铁头。

如果是新印制的电路板，在焊接之前要在铜箔表面涂上一层松香水。如果是已经制好的电路板，则可以直接焊接。其实松香的使用要看个人习惯，有些人是每焊接完一个元件，都会将烙铁头在松香上浸一下，松香的使用也很简单，打开松香盒，把通电的烙铁头在上面浸一下即可。如果焊接时使用的是实芯焊锡，加些松香是必要的;如果使用松香锡焊丝(焊丝芯内包裹有助焊剂)，可不使用松香。

电烙铁焊线不牢固

造成这种问题的原因有几个可能：

1.烙铁头氧化

2.电线不易上锡，解决方法是：把电线和铜条的焊接面打磨光亮，把松香磨成粉,泡上点酒精,就是松香溶液(黄色稠状的).涂在电线和同跳上.或者直接把松香粉倒在两处,稍微烫下,融化就行.这步是必须的,不然肯定焊不住，把铜条和电线靠在一起,烙铁头轻微靠住铜条,焊丝伸进去融化了,看到青烟冒出,就可以拿开烙铁,5、6秒后焊锡凝固就好了！切记焊锡要包围电线,这样就很牢了，焊丝要好些.用活性焊丝。

关于电烙铁的使用方法你是不是已经学会了呢，我相信就算是新手按照步骤多操作几次，应该就没有什么问题了，在使用时会出现的问题也做了详细解说，只要一切按照要求来，一定能成功，这些小技能不算是复杂的操作，有兴趣的朋友也可以学习一下，这样平时一个人生活时，如果遇到需要使用它解决的问题也不应发愁啦，自己全都可以搞定，又一项新机能搞定，最重要的一点一定要注意安全，谨慎操作。

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❷ 如何使用电烙铁焊接电线

电烙铁焊接电线方法如下：

1、用钳子把线的皮夹住剥下一点 ，剥线的时候记住不要剥的太多，只要比线的横截面多一点就可以，然后把剥出的线头扭一下，不然焊出来的有尖刺，会扎破胶带或热缩管；

❸ 电烙铁焊线，电线老是粘不上焊锡。请问是什么原因

不要小看电烙铁焊接技术，很多初学者都需要学习后才能掌握。
正确的焊接方法：
1、电烙铁挂锡
烙铁头长期不用或加热时间太长，表面会氧化拒绝挂锡。需要用砂纸轻轻打磨后，迅速接触含松香的的焊锡丝，使其挂上锡，这样处理后，焊接时才能快速把热量传递给焊接件。
这是焊接的前提，也是被很多人忽略的关键步骤。
2、电线挂锡
通常电线表面看上去很干净，其实也是需要处理一下的。要养成好习惯，无论焊接什么东西，都要用刀子把焊接面刮出光泽。然后把焊锡丝先放到焊接处，再把烙铁放上去，焊丝即可融化并附着在电线上。
3、电烙铁的功率不可太小
烙铁的功率决定焊接的温度。如果功率太小，焊接时热量传递到焊接件后温度就会下降，不足以焊件挂锡。
电气爱好者通常焊接或修理用的烙铁，一般选在30-60W之间，若用15W的仅能焊接不足1平方的电线。

❹ 电烙铁焊接技巧和方法

电烙铁焊前处理及焊接步骤(电烙铁的焊接方法）
（1）焊前处理步骤
焊接前，应对元器件引脚或电路板的焊接部位进行处理，一般有“刮”、“镀”、“测”三个步骤：
“刮”：就是在焊接前做好焊接部位的清洁工作。一般采用的工具是小刀和细砂纸，对集成电路的引脚、印制电路板进行清理，去除其上的污垢，清理完后一般还需要往待拆元器件上涂上助焊剂。
“镀”：就是在刮净的元器件部位上镀锡。具体做法是蘸松香酒精溶液涂在刮净的元器件焊接部位上，再将带锡的热烙铁头压在其上，并转动元器件，使其均匀地镀上一层很薄的锡层。
“测”：就是利用万用表检测所有镀锡的元器件是否质量可靠，若有质量不可靠或已损坏的元器件，应用同规格元器件替换。
（2）焊接步骤
做好焊前处理之后，就可进行正式焊接。
不同的焊接对象，其需要的电烙铁工作温度也不相同。判断烙铁头的温度时，可将电烙铁碰触松香，若有“吱吱”的声音，说明温度合适；若没有声音，仅能使松香勉强熔化，则说明温度太低；若烙铁头一碰上松香就大量冒烟，则说明温度太高。
一般来讲，焊接的步骤主要有三步：
（1）烙铁头上先熔化少量的焊锡和松香，将烙铁头和焊锡丝同时对准焊点。
（2）在烙铁头上的助焊剂尚未挥发完时，将烙铁头和焊锡丝同时接触焊点，开始熔化焊锡。
（3）当焊锡浸润整个焊点后，同时移开烙铁头和焊锡丝。
焊接过程一般以2～3s为宜。焊接集成电路时，要严格控制焊料和助焊剂的用量。为了避免因电烙铁绝缘不良或内部发热器对外壳感应电压而损坏集成电路，实际应用中常采用拔下电烙铁的电源插头趁热焊接的方法。
电烙铁虚焊及其防治方法
焊接时，应保证每个焊点焊接牢固、接触良好，锡点应光亮、圆滑无毛刺，锡量适中。锡和被焊物熔合牢固，不应有虚焊。所谓虚焊，是指焊点处只有少量锡焊住，造成接触不良，时通时断。为避免虚焊，应注意以下几点：
（1）保证金属表面清洁
若焊件和焊点表面带有锈渍、污垢或氧化物，应在焊接之前用刀刮或砂纸磨，直至露出光亮金属，才能给焊件或焊点表面镀上锡。
（2）掌握温度
为了使温度适当，应根据元器件大小选用功率合适的电烙铁，并注意掌握加热时间。若用功率小的电烙铁去焊接大型元器件或在金属底板上焊接地线，易形成虚焊。
烙铁头带着焊锡压在焊接处时，若移开电烙铁后，被焊处一点焊锡不留或留下很少，则说明加热时间太短、温度不够或被焊物太脏；若移开电烙铁前，焊锡就往下流，则表明加热时间太长，温度过高。
（3）上锡适量
根据所需焊点的大小来决定烙铁蘸取的锡量，使焊锡足够包裹住被焊物，形成一个大小合适且圆滑的焊点。若一次上锡不够，可再补上，但须待前次上的锡一同被熔化后再移开电烙铁。
（4）选用合适的助焊剂
助焊剂的作用是提高焊料的流动性，防止焊接面氧化，起到助焊和保护作用。焊接电子元器件时，应尽量避免使用焊锡膏。比较好的助焊剂是松香酒精溶液，焊接时，在被焊处滴上一点即可。
回流焊接工艺
回流炉必须能够为整个组件和所有引脚位置提供足够的热量（温度）。与组件上装配的其他SMC相比 ，许多异形/通孔器件较高并具有较大的热容。对于THR应用，一般认为强制对流系统优于IR。分开的顶 部和底部加热控制也有助于降低PCB组件上的ΔT。对于带有高堆叠25脚DSUB连接器（1.5 in）的计算机 主板，组件本体温度高得不能接受。解泱这个问题的方法是增加底部温度而降低顶部温度。液相线之上 的时间应该足够长，从而使助焊剂从PTH中挥发，可能比标准温度曲线要长。截面切片分析可能很重要，以确认回流焊温度曲线的 正确性。此外，还必须仔细测量组件上的峰值温度和热梯度并严加控制。所以，设置回流焊接温度曲线 时必须注意：
·控制空洞/气泡的产生；
·监控板上温度的分布，大小元件的温差；
·考虑元件本体热兼容性；
·升温速率，液相以上时间，回流峰值温度，冷却速度。
要求适当的稳定的升温速度，因为在此过程中，由于锡膏受热黏度下降，同时助焊剂挥发使锡膏粘度 升高，适当的稳定的升温速度使锡膏黏度维持平稳。对于装配过程中元件引脚顶端留有锡膏的情况非常 重要。
图1为在温度曲线优化后，熔融的锡膏被完整地拉回通孔内，形成良好的焊点。
焊接注意事项
印制电路板的焊接，除遵循锡焊要领之外，还应注意以下几点：
(1)烙铁一股选用内热式(20～35 W）或调温式(烙铁的温度不超过300℃)，烙铁头选用小圆锥形。
(2)加热时应尽量使烙铁头接触印制板上铜箔和元器件引线。对于较大的焊盘(直径大于5 mm)，焊接时刻移动烙铁，即烙铁绕焊盘转动。 ＇
(3)对于金属化孔的焊接，焊接时不仅要让焊料润湿焊盘，而且孔内也要润湿填充。因此，金属化孔加热时间应比单面板长。
(4)焊接时不要用烙铁头摩擦焊盘，要靠表面清理和预焊来增强焊料润湿性能。耐热性差的元器件应使用工具辅助散热，如镊子。
焊接晶体管时，注意每个管子的焊接时问不要超过10秒钟，并使用尖嘴钳或镊子夹持引脚散热，防止烫坏晶体管。焊接CMOS电路时，如果事先已将各引线短路，焊接前不要拿掉短路线。对使用高压的烙铁，最好在焊接时拔下插头，利用余热焊接。焊接集成电路时，在能够保证浸润的前提下，尽量缩短焊接时问，一股每脚不要超过2秒钟。
焊接方法
焊接五步法是常用的基本焊接方法，适合于焊接热容量大的工件，如图14所示。
(1)准备施焊
准备好焊锡丝和烙铁，做好焊前准备。
(2)加热焊件
将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部件(如印制板上的引线和焊盘)都受热，其次注意让烙铁头的扁平部分(较大部分)接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热。
(3)熔化焊料
在焊件加热到能熔化焊料的温度后，将焊丝置于焊点，焊料开始融化并润湿焊点。
(4)移开焊锡
在熔化一定量的焊锡后，将焊锡丝移开。
(5)移开烙铁
在焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该大致45°的方向。
对于焊接热容量较小的工件，可以简化为二步法操作：准备焊接，同时放上电烙铁和焊锡丝，同时撤走焊锡丝并移开烙铁
焊接要求
焊接是电子产品组装过程中的重要环节之一。如果没有相应的焊接工艺质量保证，则任何一个设计精良的电子装置都难以达到设计指标。因此，在焊接时，必须做到以下几点：
1．焊接表面必须保持清洁
即使是可焊性好的焊件，由于长期存储和污染等原因，焊件的表面可能产生有害的氧化膜、油污等。所以，在实施焊接前必须清洁表面，否则难以保证质量。
2．焊接时温度、时间要适当，加热均匀
焊接时，将焊料和被焊金属加热到焊接温度，使熔化的焊料在被焊金属表面浸湿扩散并形成金属化合物。因此，要保证焊点牢固，一定要有适当的焊接温度。
在足够高的温度下，焊料才能充分浸湿，并充分扩散形成合金层。过高的温度是不利于焊接的。焊接时间对焊锡、焊接元件的浸湿性、结合层形成都有很大的影响。准确掌握焊接时间是优质焊接的关键。
3．焊点要有足够的机械强度
为了保证被焊件在受到振动或冲击时不至于脱落、松动，因此，要求焊点要有足够的机械强度。为使焊点有足够的机械强度，一般可采用把被焊元器件的引线端子打弯后再焊接的方法，但不能用过多的焊料堆积，这样容易造成虚焊和焊点与焊点之间的短路。
4．焊接必须可靠，保证导电性能
为使焊点有良好的导电性能，必须防止虚焊。虚焊是指焊料与被焊物表面没有形成合金结构，只是简单地依附在被焊金属的表面。在焊接时，如果只有一部分形成合金，而其余部分没有形成合金，则这种焊点在短期内也能通过电流，用仪表测量也很难发现问题。但随着时间的推移，没有形成合金的表面就要被氧化，此时便会出现时通时断的现象，这势必造成产品的质量问题。
总之，质量好的焊点应该是：焊点光亮、平滑；焊料层均匀薄润，且与焊盘大小比例合适，结合处的轮廓隐约可见；焊料充足，成裙形散开；无裂纹、针孔、无焊剂残留物。如图8所示为典型焊点的外观，其中“裙”状的高度大约是焊盘半径的1～I.2倍。
手工焊接的基本操作概述
在电子小产品的少量生产，电器维修人员进行维修工作和电子爱好者学习实验时都离不开手工焊接，手工焊作为电子爱好者必须掌握的基本功，看起来简单，但正确的焊接步骤却往往被忽视，错误的操作方法将直接影响焊接质量，给产品留下了（虚焊）等故障的隐患。因此，电子爱好者必须在学习实践过程中掌握好正确的焊接方法，同时注意焊接操作时的安全。
一． 焊接操作姿势与卫生
焊剂加热挥发出的化学物质对人体是有害的，如果操作时鼻子距离烙铁头太近，则很容易将有害气体吸入。一般烙铁离开鼻子的距离应至少不小于30cm，通常以40cm时为宜。
电烙铁拿法有三种，如图一所示。反握法动作稳定，长时间操作不宜疲劳，适于大功率烙铁的操作。正握法适于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。一般在操作台上焊印制板等焊件时多采用握笔法。
如何焊接贴片元器件的介绍
贴片元器件因其体积特别小所以很难用电烙铁按普通元器件那样百接焊接。而需要用特殊的焊锡膏进行焊接。业余条件下焊接贴片元件可到市场上购买贴片焊锡膏，现在市场上常见的有两种，一种是已调好的焊锡膏，商标为"神焊"，另一种是由锡膏和调和剂调兑而成的焊锡膏，商标为"大眼牌"。
焊接的方法是:把贴片元器件放在焊盘上，然后在元件引脚和焊盘接触处涂抹上调好的贴片焊锡膏(注意涂抹的不要太多以防短路)，然后用20W内热式电烙铁给焊盘和贴片元件连接处加热(温度应在220~230℃)，看到焊锡熔化后即可拿开电烙铁，待焊锡凝固后焊接就完成。焊接完后可用镊子夹一夹被焊贴片元件看有无松动，无松动(应该是很结实的)即表示焊接良好，如有松动应重新抹点贴片焊锡膏重新按上述方法焊接。

❺ 求电烙铁焊接电线的方法

把线里的铜丝露出一点，然后把铜丝放在松香上，电烙铁头粘点焊锡，往上一按铜丝上就有焊锡了，断点两边都一样，然后两个头放在一起，用烙铁点一下就可以了（我也遇到过这个问题，注意把里面的线分清楚）

❻ 怎样用电烙铁焊接电线

焊接前将需要连接的电线根据线径不同，剥去一定长度的外皮，并将导线表面去氧化层，线径粗要将两根线相互缠绕3圈以上，然后使用加热的电烙铁加热接线点，同时将焊锡丝接触烙铁头，使焊锡融化到导线上面，如果融合不好，需要在导线表面放松香或焊锡膏帮助焊锡更好的融合到两个导线之间。

❼ 电烙铁焊接电线

准备：电烙铁，焊锡（最好是松香芯的），剥线钳（没有可以用小刀或者剪刀代替）。电烙铁插上电源，加热。用剥线钳剥去电线的绝缘皮约2~3mm，适当的绞一下芯线，上锡，另外一根一样，把2个芯线靠在一起，加一点点锡就可以焊接到一起了。或者可以先把2个线的芯线绞到一起，直接上锡焊接也可以。

❽ 电烙铁如何焊电线和铜条

估计你是新手，电线和铜条很好焊，说了方法，还要多尝试，慢慢领会，不然还是焊不住。
1、把电线和铜条的焊接面打磨光亮。
2、把松香磨成粉，泡上点酒精，就是松香溶液（黄色稠状的）。涂在电线和同 跳上。或者直接把松香粉倒在两处，稍微烫下，融化就行。这步是必须的，不然肯定焊不住。
3、把铜条和电线靠在一起，烙铁头轻微靠住铜条，焊丝伸进去融化了，看到青烟冒出，就可以拿开烙铁，5、6秒后焊锡凝固就好了。切记焊锡要包围电线，这样就很牢了。
4、焊丝要好些。用活性焊丝。

❾ 如何使用电烙铁焊接电线

1
我们要先给烙铁预热！预热的时候我们要把烙铁放在安全的支架上！千万不能乱放一旦不小心放到电线上会触电和引发火灾！

2
其次我们使用焊锡之前要先给烙铁头沾松香！把热的烙铁头放进松香迅速拿开就好！这一步是为了让烙铁头更好的沾锡！

3
然后我们把烙铁头靠近需要着锡的地方，把焊锡丝放到烙铁头上！焊锡融化覆盖好需要着锡的地方后迅速把焊锡丝拿开！同时过一两秒左右焊锡完全融化变得光亮之后吧烙铁拿开！如果需要焊的器件不耐高温，请自己注意上锡的时间！避免烧坏器件！

我们还可以直接把焊锡附着在烙铁头上然后直接用烙铁头靠近需要焊的位置即可！

4
焊好了之后注意把焊锡头部清理干净，不然的话下次使用预热时间变慢，同时着锡也不容易！把烙铁拔掉电源摆放好即可！

5
最后请大家注意安全！

❿ 如何使用电烙铁焊接导线

请问您焊接的导线是铜质的吗？如果是新铜线的话，一般不用处理铜线的表面；是旧铜线的话就要刮刮它的表面。在焊接时首先要考虑焊接导线的直径大小，直径大的话就要使用大功率的电烙铁，如果只有1平方毫米以下的线材，一般用40W的电烙铁就行了；其次，准备一些松香或助焊剂，加点助焊剂或松香可以防止焊接的导线氧化，氧化后就较难焊接了。再次就是在焊接的时候要掌握好加热时间，加热时间过短导线焊接不起来，加热时间过长会把导线的外皮熔化影响外观。掌握了上述几点基本上都可以焊好的了。另外，我们有各种功率的电烙铁，有需要的话可以联系我们的： www.juchetrade.cn 。