水塔水位控制器电路图

Ⅰ 水塔自动上水器简易电路图

如图所示：在水塔水箱中用带有绝缘体的导线悬挂了三块金属片、2、3，当水塔内水位在金属片2以下，时基电路NE555的2脚和6脚电平均为0，由NE555的逻辑状态可知。

此时3脚有高电平输出，晶体管VT饱和导通，电动机得电抽水，水箱内水位上升。当淹没金属片2，但还未到金属片3时，这相当于金属片1、2之间接了一只电阻。

(1)水塔水位控制器电路图扩展阅读：

水塔遥控箱设有手动/自动转换开关，只有在泵房遥控箱打到远程侧才起作用，手动通过泵停/泵启转换开关来启停水泵，自动通过液位浮球开关或液位变送器根据水塔实际液位来控制泵的启停。另外在远程站供电有困难时还可以采用太阳能供电。

特点：采用先进的集散控制系统，确保高可靠性；有热故障和门禁报警，实现无人职守；内置看门狗功能，实时检测各端通讯是否正常，当异常时水泵自动停机，避免水泵失控造成溢水事故；两级防雷保护，确保设备在雷雨天安然无恙。

控制方式有开关量和模拟量控制两种：开关量控制即在水塔无水时 ，水塔遥控箱自动给泵房遥控箱发启泵命令，水泵启动，水塔水满时，自动发停泵命令，水泵停止；模拟量控制是在开关量控制的基础上添加了水塔侧水位、压力、房间温湿度等监控参数。

Ⅱ 水塔水位自动控制plc程序图，求大神

水塔水位自动控制plc程序图:

(2)水塔水位控制器电路图扩展阅读

梯形图编程的一般规则有:

1、梯形图按自上而下、从左到右的顺序排列。每一个逻辑行起始于左母线然后是触点的各种连接，最后是线圈或线圈与右母线相连，整个图形呈阶梯形。梯形图所使用的元件编号地址必须在所使用PLC的有效范围内。

2、梯形图是PLC形象化的编程方式，其左右两侧母线并不接任何电源，因而图中各支路也没有真实的电流流过。

但为了读图方便，常用“有电流”、“得电”等来形象地描述用户程序解算中满足输出线圈的动作条件，它仅仅是概念上虚拟的“电流”，而且认为它只能由左向右单方向流;层次的改变也只能自上而下。

3、梯形图中的继电器实质上是变量存储器中的位触发器，相应某位触发器为“1态”，表示该继电器线圈通电，其动合触点闭合，动断触点打开，反之为“O态”。

梯形图中继电器的线圈又是广义的，除了输出继电器、内部继电器线圈外，还包括定时器、计数器、移位寄存器、状态器等的线圈以及各种比较、运算的结果。

4、梯形图中信息流程从左到右，继电器线圈应与右母线直接相连，线圈的右边不能有触点，而左边必须有触点。

5、继电器线圈在一个程序中不能重复使用:而继电器的触点，编程中可以重复使用，且使用次数不受限制。

Ⅲ 水塔液位继电器接线图

Ⅳ 水塔（储水罐）水位控制器 基本要求，可以检测并显示水位的高度 控制水位。求原理，求设计图。

很简单的，压力传感器 和一个控制表 就可以实现，然后再控制电机，或者并通过EMC测试.是各水塔水位控制配套之首选。 适用于向水塔供水或从水井**

Ⅳ 请教怎么安装水塔里面的水位开关，

水塔水位开关安装方法原理：

图中的虚线表示允许水位变化的上、下限位置。正常情况下，水位控制在虚线范围之内。在水塔内的不同高度处，安装固定不变的3根金属棒A、B、C。用以反映水位变化的情况。A棒在下限水位．B棒在上、下限水位之间，C棒在上限水位，水塔由电机带动水泵供水。单片机控制电机转动，随着供水，水位不断上升．当水位上升到上限水位时，由于水的导电作用。使B、C棒均与+5 V连通。因此b、C两端的电压都为+5 V即为。l”状态，此时应停止电机和水泵工作，不再向水塔注水；当水位处于上、下限之间时。B棒和A棒导通．而C棒不能与A棒导通，b端为“r状态。C端为“O”状态。此时电机带动水泵给水塔注水，使水位上升，还是电机不工作，水位不断下降，都应继续维持原有工作状态；当水位处于下限位置以下时，B、C棒均不能与A棒导通，b、c均为“0”状态。此时应启动电机转动，带动水泵给水塔注水

。

水塔水位控制器的类型：

1、通过浮球开关来控制水位。

基本上有两种方式：一种是浮球开关带着一个大的金属球，浸在水中时浮力大，可以控制两个水位，比如水满了，浮球因为浮力而上升，带动球阀运动，使阀门关闭，停止进水，当水少了，浮球下降，阀门打开，又再进水，如此循环。这种方式较多应用在煮开水器和卫生间的冲水器上。

还有一种是带干簧管的微型浮球开关，由外面的带有磁性小浮球使杆里面的干簧管闭合，从而控制水位，多数应用在清水的水位控制，易受污物影响，不适用在污水上。

第二种是电缆式浮球开关，该装置通过一弹性电线与水泵连接，可用于水塔、水池水位高低的自动控制和缺水保护，允许接的用电器是220V,10A左右，平衡锤或弹性电线的某一固定点到浮筒间的电线长度，决定水位的高低。这种水位开关价格便宜，对于一些要求不太严格的场合适用，有一定耐污能力。但存在这样的问题：浮球易受外界杂物影响其稳定性，特别是纤维状的杂物缠绕而有失误，同一小水箱里不宜使用多个，否则会相缠绕。使用寿命相对短些，而且多数直接接220V,存在一定的安全隐患，终有一天因为电线破损而漏电电人。所以电缆式浮球开关一般有这样的警告：电源线是本装置的完整部分，一经发现电线受损，本装置应被替换，不准对电线进行修理。

2、通过非接触式的水位开关来控制

例：超声波液位控制器。

液位控制器的探头产生高频超声波脉冲耦合到容器外壁。这个脉冲会在容器壁和液体中传播，还会被容器内表面反射回来。通过对这种反射特性的检测和计算，就可以判断出液位是否达到了液位控制器安装的位置。液位控制器输出继电器信号，来完成对液位的监控。主要用于监测储罐液面，实现上下限报警或监测管道中是否有液体存在，储罐材质可以是各类金属、金属或不发泡塑料。这种方式不受介质密度、介电常数、导电性、反射系数、压力、温度、沉淀等因素的影响，所以适用于医药，石油，化工，电力，食品等行业的各类液体液位工程控制，对于有毒的、强腐蚀危险品液体的检测，该产品更是理想的选择，但在有泡沫的情况下也易出现误动作。

3、水位继电器。本产品采用集成电路，并结合高层楼宇上、下水池的水位分级提升进行设计，具有上下水池联合控制、水池排水及缺水保护等功能，可实现水箱补水、排水，并有效防止水池水位过高溢出或溢出空转损坏。效果还可以，这种方式怕水垢，水垢厚了就就容易误判。

4、通过电子式水位开关和搭配的水位控制器(BZ201、BZ202)来控制， 电子式水位开关原理是通过电子探头对水位进行检测，再由水位检测专用芯片对检测到的信号进行处理,当被测液体到达动作点时，芯片输出高或低电平信号，再配合水位控制器，从而实现对液位的控制。不需浮球和干簧管,外部无机械动作,耐污耐用,不怕漂浮物影响，任意角度安装,该种水位控制器有较强的耐污能力和较强的防波浪功能，适宜长时间浸在水中,工作电压是直流5-24V，很安全。这种方式较实用，耐污，寿命长，安全。

最大的优点是:安全耐用、稳定可靠、耐污耐水垢能力强、接线简单、安装非常方便。

Ⅵ 水塔水位自动控制电路，不知是什么芯片图片是原理图。

水塔水位自动控制电路中的集成电路很像是双定时器NE556。

这是NE556的引脚图，对照一下你的原理图，基本都能对应上。

Ⅶ 水塔自动上水控制电路

电路工作原理：在水塔水箱中用带有
绝缘体
的导线悬挂了三块金属片l、2、3，当水塔内水位在金属片2以下，时基电路
NE555
的2脚和6脚电平均为0，由NE555的逻辑状态可知（见附表），此时3脚有高电平输出，晶体管VT饱和导通，电动机得电抽水，水箱内水位上升。当淹没金属片2，但还未到金属片3时，这相当于金属片1、2之间接了一只电阻，由图1-3可知，这相当于在电源的4脚与2脚之间接了一只电阻，如果金属片大小合适，可使时基电路NE555的2脚电位大于1/3
Vcc，但6脚此时电压仍为O。由时基电路逻辑状态可知，此时NE555的输出状态不变，即电动机继续抽水。当水位接触到金属片3时，因水导电，相当于在NE555的4脚与2脚、4脚与6脚、2脚与6脚之间分别接了一只电阻，使NE555的2脚、6脚电压均大于2/3
Vcc，于是输出端3脚输出
低电平
，三极管、吓截止，电动机停止抽水。

Ⅷ 单片机控制电磁阀控制水泵电机的电路图

高低水位控制电路图（一）

水位控制器是指通过机械式或电子式的方法来进行高低水位的控制，可以控制电磁阀、水泵等，成为水位自动控制器或水位报警器，从而来实现半自动化或者全自动化。如下图所示：

高低水位控制电路图大全（六款高低水位控制电路原理图详解）

水位控制器电路图

在水池给水控制系统中，主机安装在水池，从机安装在水源泵房。工作中，主机实时检测水池水深信号，并短信指令从机控制水泵，上限启泵，下限停泵。如果水池水位超过上上限、或低于下下限，主机短信通知管理员，如果水泵故障，从机短信通知管理员。管理员可现场查看，或编发短信指令，强制启、停水泵。

水位控制器广泛应用于工业锅炉、民用建筑用水池、水塔、水箱，以及石油化工、造纸、食品、污水处理等行业内开口或密闭储罐，地下池槽中各种液体的液位测量，被检测的介质可分水、油、酸、碱、工业污水等各种导电及非导电液体。与电动阀组成一套先进的液位显控设备，自动开、关电动阀。

高低水位控制电路图（二）

本文所示的电路图1是控制高架游泳池的简单便方案。电路非常简单并且非常容易制造。图1中的SW1（通常闭合）和SW2（通常开路）是密封的PVC管中的微型舌簧开关。管的两端做成防水的，用防水密封胶密封它们。

高低水位控制电路图大全（六款高低水位控制电路原理图详解）

图1自动水位控制电路

1个磁铁安装在可以浮在水面的热孔隙薄片上。磁铁可随水面上下移动并可驱动舌簧开关。当水池完全放空时磁铁安置在制动器上（如图1所示），而SW2闭合。12V电源通过SW1和SW2连接到RL继电器的线圈上。继电器被激励，而且经继电器的1个公共端连接VAC到水泵的电机。

当水泵开始注水到游泳池时，磁铁随着水面向上移动。当磁铁离开支座时，SW2开路，但电源通过继电器RL的第2个公共端仍然连接到继电器的线圈上。当磁铁到达SW1时，它打开SW1开关，而电源到达继电器线圈的第2条通路也断开。继电器去除激励，关断水泵。当从水池排水时，SW1再次闭合，但电源不能到达继电器线圈。水进一步排出，SW2闭合，而继电器再次被激励，从而再次开启水泵。此过程一次又一次地重复。

水泵不是连续运行，而是间隔运行。间隔时间依赖于舌簧开关之间的距离，然而，手动按瞬时开关SW3可以开启水泵。

RL是DPDT继电器（1个极用于逻辑控制，1个极用于开/关电机）线圈电压为12Vdc，按点负荷依

Ⅸ 水泵控制器水位控制怎么接线

水泵液位控制器线接法请参考以下液位控制电路。

液位控制器是指通过机械式或电子式的方法来进行高低液位的控制，可以控制电磁阀、水泵等，从而来实现半自动化或者全自动化，方法有多种，根据选用不同的产品而不同。

电子式液位开关控制（BZ2401或BZ0501）和搭配的水位控制器(BZ201、BZ202)来进行控液位控制自动化。电子式液位开关原理是通过电子探头对液位进行检测，再由液位检测专用芯片对检测到的信号进行处理,当被测液体到达动作点时，芯片输出高或低电平信号，再配合水位控制器，从而实现对液位的控制。

不需浮球和干簧管,外部无机械动作,耐污耐用,不怕漂浮物影响，任意角度安装,竖向安装有一定的防波浪功能，适宜长时间浸在水中,工作电压是直流5-24V，很安全。这种方式较实用，寿命长，安全，价格实惠。

浮球开关控制一种是带着大金属球的浮球开关，浸在液体中时浮力大，可以控制两个液位，比如液体满了，浮球因为浮力而上升，带动球阀运动，使阀门关闭，停止进水，当水少了，浮球下降，阀门打开，又再进水，如此循环。这种方式较多应用在煮开水器上。

另一种是带干簧管的微型浮球开关，由外面的带有磁性小浮球使杆里面的干簧管闭合，从而控制液位，多数应用在清水的液位控制，一般几块钱就有交易了，但易受污物影响。还有一种是电缆式浮球开关，该装置通过一弹性电线与水泵连接，可用于水塔、水池各种浮球开关水位高低的自动控制和缺水保护。

允许接的用电器是220V,10A左右，平衡锤或弹性电线的某一固定点到浮筒间的电线长度，决定水位的高低。这种水位开关应用广泛，价格便宜，对于一些要求不太严格的场合适用。但存在这样的问题：有一定耐污能力，浮球易受外界杂物影响其稳定性，特别是纤维状的杂物缠绕而有失误，同一小水箱里不宜使用多个。

否则会相缠绕。使用寿命相对短些，而且多数直接接220V,存在一定的安全隐患，终有一天因为电线破损而漏电电人。所以电缆式浮球开关一般有这样的警告：电源线是本装置的完整部分，一经发现电线受损，本装置应被替换，不准对电线进行修理。

液位继电器控制本产品采用集成电路，并结合高层楼宇上、下集液池的液位分级提升进行设计，具有上下集液池联合控制、排水及缺水保护等功能，可实现水箱补水、排水，并有效防止水池水位过高溢出或溢出空转损坏。效果还可以，这种是怕水垢，水垢厚了就不太可靠了，价格便宜。

(9)水塔水位控制器电路图扩展阅读：

电子式水泵控制器的主要特点如下：

1、上下限两个压力控制点可自由设定调节，满足不同的控制要求。

2、4位LED实时数显压力值，便于用户观察。

3、内置继电器信号输出，防回差设置，以避免被控设备的频繁动作。

4、使用寿命比传统的机械式开关长，长期使用不会失灵无效。

5、控制精度比传统的机械式开关高，无噪音。

6、耐震、抗干扰强、响应快，性能稳定。

7、另外有延时、缺水保护、过压保护等多项智能控制功能

以上特点使得水泵控制器的智能化程度得到了显著提高，且安装方便，只要直接把控制器接入管路内，无需外接继电器，实现低压水泵抽水，够压停止抽水，以节省能源和延长水泵寿命，并实现水泵无人看管作业，能完全替代由压力罐、压力开关、缺水保护装置、止回阀、四通等所构成的传统系统。

适用于家庭、单位供、排水系统和庭院花圃灌溉及棚栽植物浇灌的自动化，自动保持管道内压力。压力罐配合水泵控制器的控制效果更佳，并有效的起到了保护水泵的作用，延长水泵的寿命。

资料来源：网络：水泵控制器

Ⅹ 水泵液位控制电路原理图

通过电子探头对液位进行检测，再由液位检测专用芯片对检测到的信号进行处理，当被测液体到达动作点时，芯片输出高或低电平信号，再配合水位控制器，从而实现对液位的控制。

不需浮球和干簧管，外部无机械动作，耐污耐用，不怕漂浮物影响，任意角度安装，竖向安装有一定的防波浪功能，适宜长时间浸在水中，工作电压是直流5-24V。

(10)水塔水位控制器电路图扩展阅读

装置的调节性能可通过可调流量、水位变动范围及汽耗量来衡量，可调流量越大，水位变动范围与汽耗量越小，装置的性能越好。利用数学模型编制相应的程序，可得到不同工况下系统的调节特性曲线

工况实际变化时，不仅疏水的初压、背压改变，而且疏水的温度和流量也在改变，问题相对复杂一些。对每一负荷工况进行标定，系统都有一个最大可调流量和最小可调流量，疏水量在此间变化时，装置能自动调节。

把所有工况中最大可调流量和最小可调流量间的可调流量区域称为变工况下装置的可调流量范围。调节性能为：

1、随着负荷降低，疏水压差减小，总疏水流量减小，调节管路内的汽水比例不断变化，即水的流量减小，汽的流量增大。

2、随着调节管路内汽体流量增大，在喉部对疏水的阻碍作用减弱，但由于总疏水压差降低，使得最终的变化趋势是逐渐减小的，但减小的速度缓慢。

3、当调节管路内的水流量减小到零时，调节汽体流量达到最大，此时疏水流量为最小可调流量;负荷再继续降低，由于实际疏水流量下降较快，装置对疏水失去调节作用。