Ⅰ 插件后焊的元件焊点面管脚长度要求为多少
允收标准:
Φ≦0.8MM→线脚长度H≦2.0mm。
Φ>0.8MM→线脚长度H≦3.0mm。过短容易埋焊,过长容易短路,
Ⅱ 电源电路有个插件电阻位中间印有10R字样,而且该电阻的一个脚连接一条电源线,这么小的电阻不会烧掉吗
在电路中经常用到限流电阻,当负载电路出现短路性问题时会烧坏,负载电路正常这个电阻不会损坏的。
Ⅲ 常规插件元件脚距是多少mil 在自己制作封装时该怎么确定
常规接插件元件脚距采用英制的有100mil(100毫英寸)=2.54毫米;SO贴片封装的也有50mil (50毫英寸)=1.27毫米;
在自己制作封装时,可将PCB可视网格设置为100mil ,制作时可将制作的元件脚,移在每个网格的中心交点上,这就保证了每个脚距为100mil ;
网格设置为100mil 的方法是:在PCB版面点击:设计/PCB板选择项/可视网格/网格1选5mil,网格2选100mil;确定!这样PCB版面的可视网格中的每个小格边长就是100mil(100毫英寸)=2.54毫米。
Ⅳ 电子插件的电子厂来料的电路板上已经有插好的电阻并且脚是弯曲的剪了脚的,请问那是用机器插并剪脚的,还
机器排版的
Ⅳ 电路设计插件式的二极管有的是贴着pcb的 有的是站着的离pcb有一定间隙
除非是加工时指定元件与PCB板有或没有距离(有距离通常脚是弯曲用以控制高度的),否则就工艺误差引起。
元件与PCB有距离有利于散热。
Ⅵ 请教 电路板插件,浸锡,切脚的方法及流程
晕乎,这可是个工程,一般手工制作成本很高的。按你的意思,我猜你是要自己一条龙全包的小作坊式操作。我觉得你还是需要先作成本预算,明确经营方向为好,特别要注意控制工程规模。
我就说说我在单位中的基本流程(非SMT)吧:
1.制板(往往找专门制板企业制作,图纸由自己提供)并清洁干净。
2.插横插、直插小件,如1/4W的电阻、电容、电感等等贴近电路板的小尺寸元器件。
3.插大、中等尺寸的元器件,如470μ电解电容和火牛。
4.插IC,如贴片IC可在第一步焊好。
原则上来说将元器件由低至高、由小至大地安排插件顺序,其中高低原则优先于水平尺寸原则。
若手工焊接,则插件时插一个焊一个。若过炉的话直接按锡炉操作指南操作即可。
切脚可选择手工剪切也可用专门的切脚机处理,基本工艺要求就是刚好将露出锡包部分切除即可。
若你是想开厂进行规模生产的话,那么还是建议先熟读掌握相关国家和行业标准为好,否则你辛苦做出的产品会无人问津的。而且掌握标准的过程也可以帮助你对制作电路板流程进行制订和排序。
最后强烈建议你先找个电子厂进去偷师一番,毕竟眼见为实嘛。
Ⅶ PCB板上接插件的pin脚和单片机的pin脚有什么区别
单片机的PIN主要是看封装,不同的封装PIN的大小距离不一样,而接插件的型号也比较多,也需要看具体的。
实际上你的问题都没有描述清楚你是想问什么。
Ⅷ 如何去排布接插件每个pin脚的定义
OrCAD还没有这么先进好吧,只能你自己动手。
不过可以将电路图中所有元件的名称数值大小等等以表格形式输出。
-----虽然是迟到的回答,但希望可以帮到你-----
Ⅸ 电子电路插件怎样焊接电子元件的焊接种类和技巧怎样
对带脚的元件在维修更换是要注意:将元件脚用废钢锯片刮干净(这点非常要紧)然后将接脚上锡,插入元件孔,焊接元件孔及接脚,剪掉多余的接脚。完工。助焊剂只能用松香,绝对不要用焊锡膏之类的东西!!!
Ⅹ 插件短脚作业元件脚长度要求多少
超出版面1.5~2.5毫米,如果是1.6毫米PCB,那就是3~4毫米。