电路点锡

① 电路主板上面的锡点有什么用

电路板上的焊锡点DXT-707A起到固定元件作用，板与元件连接作用等

② 请问小小的电路板是怎样工作、处理信息的为什么上面有那么多的锡点它们的作用是什么可以将锡点换...

信息处理是靠电路板上的芯片完成的，上面的锡点主要作用是固定电气原件使电气原件与电路板联通，形成回路！之所以采用锡焊接，主要是锡的熔点低，导电性好！你想嘛，如果采用其他金属焊接，熔点很高，在正常情况下不能融化，又怎么焊接喃！希望对你有帮助！

③ 在电路板上点锡用的是什么工具吖、能不能直接烧熔保险丝点上

叫电铬铁。
直接烧熔保险丝点上未试过。
你买电铬铁（15~20元左右）时再买1元焊锡就行了。焊锡好便宜啊，你不是经常焊的话一元焊锡够用了（大概一米长）。

④ 电路板怎样提锡

方法如下：

1、吸锡器吸锡拆卸法::使用吸锡器拆卸集成块，这是一种常用的专业方法，使用工具为普通吸、焊两用电烙铁，功率在35W以上。拆卸集成块时，只要将加热后的两用电烙铁头放在要拆卸的集成块引脚上，待焊点锡融化后被吸入细锡器内，全部引脚的焊锡吸完后集成块即可拿掉。

2、医用空心针头拆卸法::取医用8至12号空心针头几个。使用时针头的内经正好套住集成块引脚为宜。拆卸时用烙铁将引脚焊锡溶化，及时用针头套住引脚，然后拿开烙铁并旋转针头，等焊锡凝固后拔出针头。这样该引脚就和印制板完全分开。所有引脚如此做一遍后，集成块就可轻易被拿掉。

3、电烙铁毛刷配合拆卸法:该方法简单易行，只要有一把电烙铁和一把小毛刷即可。拆卸集成块时先把电烙铁加热，待达到溶锡温度将引脚上的焊锡融化后，趁机用毛刷扫掉溶化的焊锡。这样就可使集成块的引脚与印制板分离。该方法可分脚进行也可分列进行。最后用尖镊子或小“一”字螺丝刀撬下集成块。

4、增加焊锡融化拆卸法:该方法是一种省事的方法，只要给待拆卸的集成块引脚上再增加一些焊锡，使每列引脚的焊点连接起来，这样以利于传热，便于拆卸。拆卸时用电烙铁每加热一列引脚就用尖镊子或小“一”字螺丝刀撬一撬，两列引脚轮换加热，直到拆下为止。一般情况下，每列引脚加热两次即可拆下。

5、多股铜线吸锡拆卸法:就是利用多股铜芯塑胶线，去除塑胶外皮，使用多股铜芯丝（可利用短线头）。使用前先将多股铜芯丝 上松香酒精溶液，待电烙铁烧热后将多股铜芯丝放到集成块引脚上加热，这样引脚上的锡焊就会被铜丝吸附，吸上焊锡的部分可剪去，重复进行几次就可将引脚上的焊锡全部吸走。有条件也可使用屏蔽线内的编织线。只要把焊锡吸完，用镊子或小“一”字螺丝刀轻轻一撬，集成块即可取下。

⑤ 为什么我焊电烙铁,焊锡丝总是粘在电烙铁的尖头上,而不是电路板上

不是啊，是技巧问题，有种焊法叫点焊，就是你电烙铁的头要和焊的地方成一个角度，把焊锡放过去自然就喊上了，技巧问题~

⑥ 电路板上有些部位焊锡为什么要焊成许多小点点

在工厂生产都是一次成型的，首先在电路版上涂抹焊锡膏再传到打配件的机器、机器将零件打到电路板上、再到波峰焊中回炉、焊锡凝固。所以说在没有配件的地方自然就有焊锡而没有配件

⑦ 贴片电阻如何焊接到电路板上

先在电路板上涂点锡，然后用恒温电烙铁粘上锡，去碰电阻的一端，沾回上电阻后，移答动到要焊接的地方，用镊子（不过我都是直接用锡丝按着的）或者是其他的稍微纠正电阻的位置，等好了就把电烙铁拿开，接着焊接另一头，就OK了。

⑧ 我是员工，我是做手工点锡涂锡的， 请写出你对品质的看法以后应如何做才能保证自己做的产品是合格的

手工焊接的基本方法有两种：
一种是带锡焊接法，适于使用实心焊锡条焊接；另一种点锡焊接法，适于使用松香焊锡丝焊接。前者是一种传统的方法，后者是目前常用的方法。
1)点锡焊接法。点锡焊接法也叫双手焊接法，焊接时右手握着电烙铁，左手捏着松香芯焊锡丝，在焊接时两手要相互配合、协调一致。不仅如此还要掌握正确的操作方法及焊接要领，这样才能做到焊点光亮圆滑、大小均匀，杜绝虚焊、假焊出现。
左手拿松香焊锡丝的方法一般有丙种拿法。
连续锡丝拿法：
即用拇指和四指握住焊锡丝，其余三手指配合拇指和食指把焊锡丝连续向前送进。它适于成卷焊锡丝的手工焊接；断续锡丝拿法：即用拇指、食指和中指夹住焊锡丝。这种拿法，焊锡丝不能连续向前送进，适用于小段焊锡丝的手工焊接，。
点锡焊接法具有焊接速度快、焊点质量高等特点，适用于多元件快速焊接，具体焊接过程可分为如下四个过程。
a)加热过程。用加热的烙铁头同时接触元器件引脚与印刷电路板的焊盘，电烙铁与印刷电路板平面成450左右夹角，加热l—2s左右，为元器件引脚和印刷电路板上的焊盘均匀受热。
b)送丝过程。当加热到一定温度时，左手将松香芯焊锡丝从左侧送人元器件引脚根部，而不是送到烙铁头上。当松香芯焊锡丝开始熔化后，焊点很快形成。这个过程时间的长短根据焊点所需焊锡量的多少而定，因此一定要控制好送丝的时间，使焊点大小均匀。送丝过程。要特别注意最佳送丝位置在烙铁头、焊孔、元件引线三者交汇处。
c)去丝过程。当焊点形成大小适中时，将左手捏着的焊锡丝迅速撒去，并保持烙铁的加热状态。
d)去热过程。在去丝后继续保持加热状态Is左右，以便使焊锡与被焊物进行充分的热接触，从而提高焊接的可靠性。这个过程完成后迅速将电烙铁从斜上方45 0方向脱开，留下一个光亮圆滑的焊点，到此全过程结束)。注意：焊点是靠焊锡完全熔化后自身的流动性形成的，因此焊点不理想时不要用烙铁抹来抹去。 用点锡焊接法焊接送焊锡丝时，所用焊锡丝的中间应有松香，否则不但焊接时有困难，还难以保证焊接的质量。
2)带锡焊接法。焊接时先便烙铁刃口挂上适量的焊锡，然后将烙铁刃口准确接触焊点，时间在3s以内，焊点形成后迅速移走电烙铁。焊接时，要注意烙铁刃口与印刷电路板平面成450左右夹角。如果夹角过小，则焊点就小；如果夹角过大，则焊点就大。这种焊接方法，烙铁挂锡的量应恰好足够一个焊点用，锡太多了会使焊点太大，锡太少了焊点的焊锡量又不够，焊接时应通过练习掌握带锡的数量。用此法焊接时要不时地让烙铁头在松香里蘸一下，让焊锡、烙铁头总是被一层松香的油膜包裹着，否则，烙铁挂锡时锡不成为珠，就无法控制挂锡量。
(2)手工焊接操作步骤 在电子制作中，常把手工锡焊过程归纳成八个字：“一刮、二镀、三测、四焊”。 1)刮——就是在焊接前做好被焊元器件或导线等表面的清洁工作。对于集成电路的引脚，一般用酒精擦洗；对于镀金银的合金引脚，不能把镀层刮掉，可用橡皮擦去表面脏物；如果发现元器件的引脚有氧化层，则采用小刀或细砂纸将氧化层刮去，有油污的要擦去。
2)镀——就是在刮净的元器件部位上镀锡，镀锡是手工焊接过程中的很重要的一步。具体作法是蘸松香酒精溶液涂在刮净的元器件部位上，再将带锡的热烙铁头压在元器件上，并转动元器件，使其均匀地镀上一层很薄的锡层。若是多股金属丝的导线，打光后应先拧在一起，然后再镀锡。
3)测——就是指对搪过锡的元件进行检测，利用万用表检测所有镀锡的元器件是否质量可靠，若有质量不可靠或已损坏的元器件，应用同规格元器件替换。
4)焊——是指最后把测试合格的、已完成上述三个步骤的元器件焊到电路中去。 焊接完毕要进行清洁和涂保护层，并根据对焊接件的不同要求进行焊接质量的检查。

⑨ 为什么电线接头一定要涮锡

-电线头为什么要挂锡?- -- 这是一个常见的问题!

- 说实话，在工i厂里也只有非常重要d的地i方才会把线头压线鼻子且d锡焊。

优点:首先挂锡处理最主要的作用就是保证电线接头连接可靠，避免接头松散发热，而出现不可想象的电路安全问题。其次电线接头挂锡后，会让电线的电阻变小。如果没有经过挂锡处理，电线接头容易出现氧化虚接，甚至是出现打火，发生事故。

1、处理小线头，如1平方以下用锡焊较好，更大的线头则压线鼻子更好。
2、接插座的话，分别引火线、零线和地线，插座盒上有标识的。L接火，N接零，另外个接地。把线扣个圈压上更稳当

⑩ 电路板焊接点如何手工镀锡或镀镍

电路板如果是来镀镍或源者镀铬辅助一些WEWELDING 88C-F的助焊剂焊接会比较棒，一般在医疗和电器的不锈钢上焊接会用的比较多，也有配套的WEWELDING88C的焊丝焊接使用，焊接之前用烙铁要提前预热镀层处理，然后用焊丝沾助焊剂涂于焊接部位用烙铁辅助焊丝熔化成型。
先用烙铁做一下焊接部位的预热处理，然后再焊接，而不是用烙铁直接熔化焊丝。