制衣机电路图

⑴ 制衣厂电脑缝纫机密码忘记了怎样解锁

解锁方法一：刷机重新输入ROM。可以让设置的密 码锁消除，前提是你会刷机。解锁方法二：双wipe 从刷机爱好者的 专业角度来理解可以认为是一种对手机数据擦除的操作。关于wipe是什么意思比较专业的解答为：wipe就是恢复了出厂设置的 意思，包括联系人、短信、安装的软件等全部删除。俗称硬启，恢复出厂设置。注意： wipe后app2sd和root权限需要重新做。而且app2sd 重要的分区步骤也要重新来过。双wipe就是双wipe是指清楚缓存和内存数据。解锁方法三：利用adb删除忘记的锁 屏密码 操作步骤：手机连接电脑，不打开数据连接，在充电模式下进行。在电脑上解压adb.zip后，把adb文件放在电脑C 盘根目录下。进行操作，删除*.key文件。输入adb reboot或者手 动重启手机生效。

⑵ 服装加工厂 里的那些机器叫什么

服装加工厂 里的那些机器叫缝纫机。

1、现代服装加工的主要机缝设备，除高速平缝缝纫机（简称平缝机）外，还有多针多线包缝缝纫机（简称包缝机）。

2、取代手工的开袋、锁眼、钉扣、扎驳、复衬（衣面与衣衬组合）、装袖、装裤腰、打褶等各种专用单机，并有多功能自动调速固体电路电子缝纫机问世。

3、20世纪80年代，较先进的机缝设备是自动缝纫系统，采用工业摄像机和电子计算机监控，能自动识别裁片的样式，传送并进行自动分类控制。

(2)制衣机电路图扩展阅读

装饰工艺

1、起装饰点缀作用的服装加工工艺，原多用手工，具有技艺精湛、风格独特、历史悠久的特点，用装饰工艺制作的服装，被视为精美的艺术品。

2、中华人民共和国建立后，这些传统工艺得到继承和发扬。

3、加工方面除创制诸如镶、嵌、滚、荡、盘、绣等专用小工具外，还发展到使用机器，常用的设备有绣花机、高频轧花机、绗花机以及各种多功能装饰缝纫机。

4、先进的电脑绣花机，采用九色彩绣，24个机头同步工作，并配有二针到二十五针机的10多种装饰机，可在织物上创造出复杂的美术图案。

5、装饰工艺有传统装饰、花式装饰、特艺装饰3种。

6、传统装饰主要指传统的镶、嵌、滚(也称绲）、荡、盘。

7、花式装饰，主要指在服装上增设荷叶边、穗坠、包纽、绒球、穿绳等附件，或进行缉线、缉花、抽褶、打裥等。

8、特艺装饰，在服装上运用特殊技艺显示装饰效果，绣花、手绘、蜡染、扎染等是常用的特艺装饰手法。

⑶ 制衣厂里面的车位是做什么的

车位就是：你坐在车衣机面前缝衣服， 车衣机是俗称来的，是裁缝机器的别称，其实你问题的答案就是 叫你缝衣服。像在牛仔裤工厂做车位就是在生产车间用衣车来做牛仔裤的车位工人，像车主唛，装拉链，装后袋，打枣，这些都叫车位。

制衣厂简介：

厂配备有全套现代化的服装（梭织）制造设备120余台，有高速平缝机、三至五线包缝机、裁床、大型抽湿烫台等设备，特种机有圆头锁眼机、平头锁眼机、高速电子套结机、钉扣机、撬边机、双针平缝机、电脑自动绱袖机、筒式三针绷缝机、双线链式缝纫机。

服装厂的建设，充分考虑产学结合，发挥人才与设备技术优势，为企业提供技术支持，解决纺织服装企业在生产过程中的技术问题。同时与随着大型服装企业进行捆绑式发展，以适应、影响、引导区域经济的建设和发展。

⑷ 服装压花机的工作原理

①，服装线性振动摩擦压花机利用在两个待焊工件接触面所产生的摩擦热能来使塑料熔化。热能来自一定压力下，一个工件在另一个表面以一定的位移或振幅往复的移动。一旦达到预期的热合程度，振动就会停止，同时仍旧会有一定的压力施加于两个工件上，使刚刚热合好的部分冷却、固化，从而形成紧密地结合。
②，服装轨道式振动摩擦压花机是一种利用摩擦热能热合的方法。在进行轨道式振动摩擦热合时，上部的工件以固定的速度进行轨道运动——向各个方向的圆周运动。运动可以产生热能，使两个塑料件的热合部分达到熔点。一旦塑料开始熔化，运动就停止，两个工件的热合部分将凝固并牢牢的连接在一起。小的夹持力会导致工件产生最小程度的变形，直径在10英寸以内的工件可以用应用轨道式振动摩擦进行热合。
③，服装旋转压花机一般用来热合两个圆形热塑性塑料工件。热合时，一个工件被固定在底模上，另一个工件在被固定的工件表面进行自转运动。由于有一定的压力作用在两个工件上，工件间磨擦产生的热量可以使两个工件的接触面熔化并形成一个禁固且密闭的结合。
④，服装热板压花机主要通过一个由温度控制的加热板来热合塑料件。热合时，加热板置于两个塑料件之间，当工件紧贴住加热板时，塑料开始熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后，工件表面的塑料将达到一定的熔化程度，此时工件向两边分开，加热板移开，随后两片工件并合在一起，当达到一定的热合时间和热合深度之后，整个热合过程完成。

⑸ 在我附近有没有制衣厂

那你可以打开手机定位查一下，看有没有。

服装厂配备有全套现代化的服装（梭织）制造设备120余台，有高速平缝机、三至五线包缝机、裁床、大型抽湿烫台等设备，特种机有圆头锁眼机、平头锁眼机、高速电子套结机、钉扣机、撬边机、双针平缝机、电脑自动绱袖机、筒式三针绷缝机、双线链式缝纫机。

服装厂的建设，充分考虑产学结合，发挥人才与设备技术优势，为企业提供技术支持，解决纺织服装企业在生产过程中的技术问题。同时与随着大型服装企业进行捆绑式发展，以适应、影响、引导区域经济的建设和发展。

作为一家集服装设计，生产，服务于一体的专业性制装企业，就要始终本着“诚实经营，道德经商，制造经典，创造完美”的经营宗旨。依靠精湛的技术，先进的设备，严格的管理，周到的售后服务为厂矿、银行、酒店、学校、医院、企业集团等单位和集体承制了一系列的职业服装。

以稳定的产品质量，快捷的配送支持，精细的制作工艺，确保的交货时间，周到的客户服务赢取了广大客户的信赖和好评。

服装厂的原则：

服装公司要始终坚持以一流的管理，一流的品质，一流的服务，不断制造经典，不断塑造完美的服务理念，去赢取广大客户和朋友的支持和美誉。

⑹ 服装厂用的蒸汽发生器的接线图和原理图

服装厂的蒸汽发生器主要为燃气蒸汽发生器。

工作原理:

燃烧器释放热量，先通过辐射传热被水冷壁吸收，水冷壁的水沸腾汽化，产生大量蒸汽进入汽包进行汽水分离。

(6)制衣机电路图扩展阅读:

燃油燃气蒸汽发生器特点:

1、燃油燃气蒸汽发生器操作系统为全自动控制，将水路和电源接好后，只需按一下按钮，既进入自动运行状态，无需专人值守，操作更安心省心。

2、内胆采用国际先进的三回程立式水管贯流式结构，烟气与翅片管充分冲刷换热，热效率达到92%以上。

将蒸汽锅炉和燃烧器作为一个整体来设计，使锅炉的燃烧系统达到最佳配比，是节能与环保技术的有机结合。

3、先进的全自动控制功能。锅炉操作系统为全自动控制，所有的运行状态均可在液晶屏中一目了然。

您可以在显示屏中观察到燃烧器工作状态，锅炉水位状态，当前温度，给水泵运行状态，故障报警状态等，让您随时掌握锅炉运行状况，使用更放心。

傻瓜式一键控制，只需轻轻一按即可进入全自动运行状态，所有安全保护装置均开始工作。

4、安全科学的结构设计。配备了安全阀、压力控制器、水位控制保护器等多重连锁保护装置，绝对安全可靠。

采用鳍片式水管贯流式炉胆结构，有效地补偿热膨胀，防止热胀冷缩应力的产生，使锅炉结构安全可靠，延长了使用寿命。

5、优质快速的蒸汽。小水容积大蒸汽窖的独特设计，可以使您在最短的时间内获得蒸汽，内置汽水分离装置，确保高干度优质蒸汽。

⑺ 激光切割机怎么画图

可以是CAD，也可以是CorelDRAW。

CAD是一款自动计算机辅助设计软件，可以用于绘制二维制图和基本三维设计，通过它无需懂得编程，即可自动制图，因此它在全球广泛使用，可以用于土木建筑，装饰装潢，工业制图，工程制图，电子工业，服装加工等多方面领域。

CorelDRAW是矢量图形制作工具软件，这个图形工具给设计师提供了矢量动画、页面设计、网站制作、位图编辑和网页动画等多种功能。

它包含两个绘图应用程序：一个用于矢量图及页面设计，一个用于图像编辑。这套绘图软件组合带给用户强大的交互式工具，使用户可创作出多种富于动感的特殊效果及点阵图像即时效果在简单的操作。

(7)制衣机电路图扩展阅读：

应用领域

工程制图：建筑工程、装饰设计、环境艺术设计、水电工程、土木施工等等。

工业制图：精密零件、模具、设备等。

服装加工：服装制版。

电子工业：印刷电路板设计。

广泛应用于土木建筑、装饰装潢、城市规划、园林设计、电子电路、机械设计、服装鞋帽、航空航天、轻工化工等诸多领域。

在不同的行业中，Autodesk（欧特克）开发了行业专用的版本和插件，在机械设计与制造行业中发行了AutoCAD Mechanical版本。

在电子电路设计行业中发行了AutoCAD Electrical 版本。

在勘测、土方工程与道路设计发行了 Autodesk Civil 3D版本。

而学校里教学、培训中所用的一般都是AutoCAD 简体中文 (Simplified Chinese)版本。

清风室内设计培训机构的云计算三维核心技术给cad制图提高了效率。

一般没有特殊要求的服装、机械、电子、建筑行业的公司都是用的AutoCAD Simplified 版本。

所以AutoCAD Simplified基本上算是通用版本。

而对于机械，当然也有相应的AutoCAD Mechanical（机械版）。

⑻ 请问制衣做菲林的软件和工序是什么

用Genesis.
Genesis 单词本身意思为:创始;起源;发生,生成
Genesis是个线路板方面的计算机辅助制造软件，它是由以色列的Orbotech与Valor的合资公司----Frontline公司开发的，而且它还在不断开发更多功能，它还允许你可以自己开发设计适合自己规范的功能。
类似Genesis2000的线路板方面的计算机辅助制造软件还有很多，比如CAM350、V2000、GC-CAM、U-CAM、ParCAM等等，但这些软件跟Genesis2000相比：
1、 功能没Genesis2000强大，最突出的是Genesis2000能自动修正许多错误。
2、 没Genesis2000好学，学习难度大。
3、 操作起来没Genesis2000简单，Genesis2000更形象直观。
由于Genesis2000的优势太多，被许多大小线路板厂和光绘公司广泛采用，买不起正版的也情愿用盗版的干活。必须明确的是：我们的培训不是教你设计线路板，而是把人家设计出来的线路板，根据厂里的机器能力，用Genesis2000去处理后，为生产各工序提供某些工具（比如各种菲林、钻带、锣带等），方便生产用，起的是辅助制造作用。也就是说学的是CAM范围，而不属于CAD范围。
一般来说，线路板厂接到客户订单时，客户会以电脑文件的形式提供他自己的样品资料，我们就是修正客户提供的原始资料文件，使它方便自己厂里的机器生产出符合客户要求的线路板。
举个例子说：钻孔部门的钻孔机是先把钻孔文件读进机器里，再按钻孔文件的内容去钻孔。假设客户要求某个型号的线路板上某类孔要钻40mil，有时厂里的钻孔机却读不懂客户提供的钻孔文件，因此无法直接用客户的原始文件去生产，即使有时钻孔机能读懂客户提供的原始钻孔文件，直接只钻40mil也是不行的，由于线路板制作过程中钻完孔后还要经过的后面几步会使孔壁再加上铜，最后做出来只会小于40mil。基于以上原因，我们把孔加大后再把钻孔文件输出为厂里钻机能读懂的文件即可。这就是计算机辅助制造(CAM)的作用,用来帮助实际生产的。
菲林是爆光工序用的，跟生活中的照相底片类似，爆光那道工序就是把底片上的线路图象印到铜面上，然后把不要的铜用药水蚀刻掉，留下有用的铜形成线路。而菲林是光绘机绘出来的，那么光绘机是怎么绘的呢？它是根据光绘文件的内容去做，而光绘文件实际是我们用Genesis2000做好的资料输出来的，我们的资料又是在客户提供的原始资料的基础上修改的，只不过修改的时候考虑到了厂里的机器能力。菲林按工序可分为内层菲林、外层菲林、防焊菲林、文字菲林。
菲林是感光后有图象的胶片，可以理解为你照相后得到的那张底片，只不过上面的图象不是人相，而是线路图象而已，当然它的大小比你的照相底片要大。
光绘文件是光绘机用来绘制菲林用的电脑文件，你用手摸不到的，存在电脑上，可以通过某种方式提供给光绘机用，它里面的代码内容机器能读懂，是告诉机器怎么控制光线照射，从而形成图象。
钻孔文件（又叫钻带）也是一种电脑文件,你摸不到它的,他里面内容是钻孔机要用的钻刀顺序、钻嘴大小、钻孔位置等
Genesis2000采用Valor Genesis 2000 CAM系统，可将CAM作业流程依不同之层数及工料规格，做成多项标准之模块，自动化分析，编修数据处理，减少人工错误并增加作业效率。
1. D-code及Gerber自动输入，避免人工输入错误的风险。
2. 原稿Net list与工作片Net list比较，避免CAM设计造成之人为疏失。
3. On line DRC(设计规则检查)设计全程，可避免功能信号被更动，线宽、间距信号，不因编修而变更。
4. 可分析检查PCB Gerber如：
(1) PWR GND断、短路
(2) 钻孔是否遗漏
(3) 焊垫是否遗漏
(4) 防焊是否遗漏
(5) 焊垫是否超出至防焊面
(6) 文字或防焊是否沾到焊垫
5. 制程误差，计算机自动补偿。
6. 特性阻抗，多层搭叠，自动计算分析。
7. CAM工作流程程序化，不因工程师不同而有品质上的差异。资料在转换后传至外围之制程网络设备，如激光绘图机、成型机、钻孔机、计算机网络测试设备和自动比对光学机，皆在计算机数值控制下进行。
8.编写Genesis DFM自动化程式（SCRIPTS）高效、快捷处理资料。
各种CAM文件（比如钻带、锣带、Gerber文件）源代码的解析；
Genesis 2000 ERF 文件的源代码了解及其修改；
Genesis 2000 Hook 程序的了解和编写；
Genesis 2000 各种操作的代码个性化修改，以提高工作效率，使软件适应自己当前工作；
Genesii 2000 Script 程序基础知识和一般编写等。
Genesis2000特性介绍
1、清晰的管理界面，各个料号的存入方式直观，简单。
2、资料保密性强，每次启动需输入用户名和密码。
3、独立而系统的输入输出。
4、资料结构为二维表格的方式存在，精确的描述压合方式，板字构造及层别的属性定义。
5、Wheel模块及Symbol集中存放，方便任何环境随时调用。
6、人性化的图形编辑窗口和控制面板，有针对性的对成形区域内的部分进行修改。
7、对图形元素的属性极其敏感，有条不紊的按照各种需要进行自动修改和检查。
8、可调试参数任意修改，根据不同需要手动更改其运行的最佳方案。
9、自动而快速的封边程式，省去了整理板边的烦琐。
10、安全而高效的钻孔和锣边程式，根据定义的锣刀尺寸、补偿方向可以简单的自动添加锣程式。
11、根据不同的菲林尺寸，自动排列，节约菲林成本，增加其利用率
12、无论正负叠加多少层，均可放在同一逻辑层。
Genesis 强大的编辑和修改功能：
资料的读入
1、拥有支持多达20几种读入格式，如：Gerber、Gerber274X、Dpf、Dxf、Plt、Excellon…….
2、可以自行调整其读入格式，然后预览其图形，针对Gerber文件的D-code进行Wheel编辑，内置模块可将同种类型的D-code识别出来，减少编译次数，节约时间。
层别属性的定义
1、可以按照板子的组合方式排列层次，定义不同的层次属性，并以颜色区分，层次可以任意增加、删除、拷贝和移动。
2、可以独立放置原稿、单PCS工作稿、SET连片和PANEL。各个集合体系均可浏览和预视，并可以相互按照某种规则产生关联达到虚拟排版。
编辑窗口和工具
1、简捷而方便的交互式面板，让人机沟通更直接，将常用的工具和安全指令设在窗口右边，随手可及。
2、面板上的层次分明，坐标随时监控，状态栏可以清晰显示当前的操作状态和图形数据的参数值。
3、主菜单的编辑栏拥有一般编辑（移动、旋转、镜像、拷贝、删除、追加、恢复、）和扩展编辑（延长、比例放大、排线移动而不改变角度或长度、各层之间的图形转移、尺寸及形状随意改变）。
4、图形及元素属性自由转换，任意调节和替换，正负极性相互转换和工作成形去的定义。
5、细化而强大的选择功能可以自身进行单选、连选、区域选择、非规则区域选择、网络选择、反选；更是对比参考层和层之间的选择，交错、关联、覆盖、被覆盖；还能依据极性、属性、形状大小进行过和追加；还有大铜皮的选择等等。
6、不论是测量还是图象的产生，均可抓取图形的端点、交点、边缘、网络、骨架、中心线、中心点及成形边框。
7、图形元素可以一一罗列，个数、大小、形状、极性一览无余，可以有针对性的图形进行高亮和选择更新。
8、区域切分与填充，可以对板内或板外的图形分割，剪切和填实。
9、专业的画线、填充及文字标识，存在方式多种多样。
10、线宽线距可以充分调整，线与线的连接、倒角，方框涨大及缩小，任何图象的复制与粘贴方便快速。
钻孔修改及检查
1、Map 图与孔点图可以相互转换，且一气呵成，强大的钻孔管理器，可以对VIA孔、PTH孔、NPTH孔进行补偿、调节、高亮、刀具合并及每个孔的位置轨迹指示。
2、根据内外层的分布属性，可以检查出孔与孔的电器性能是否导通，还可以报告近孔、重孔、八字孔及每种孔的个数和位置，并判断是否间距离板边太近。
内层修改及检查
1、针对内层的正负片进行不同的修改和优化，根据不同的孔径手动设定自己所需的最小隔离RING边及最优RING边。
2、自动删除独立PAD，可塑性的蜘蛛脚，随意调整。
3、可选择修改区域为成形线以内、可视窗口以内和所有区域,程序运行完后回逐条报告其修改的内容和未修改的内容。
4、自动检验隔离PAD、区域线、线宽、线距等等；自动填充微孔、缝隙，针对钻孔自动校正PAD的位置，加泪滴。
外层修改几检查
1、对照绿油开窗PAD的属性定义SMD，按照自身要求调节参数，可以做PAD加大、PAD缩小、绕线、更改形状，对不满足间距的地方进行削切，然后报告所作动作的结果（可根据尺寸分屏显示）
2、运行线路自动检查功能，可侦测线路的线宽线距、孔环大小、NPTH孔距铜的距离PAD到PAD的间距、PAD到线的间距、铜到板边的距离、端点、PAD、线、弧的个数及位置，同网络的间隙等等。
绿油修改及检查
1、根据绿油覆盖定义PAD的RING环最优值及防止渗油露铜所需的间距参数、桥位大小，
自动运行绿油修改程序，进行自动加大及自动削PAD，其结果会报告出来，以供价值评估。
2、强大的绿油检查功能，可检测出孔的开窗、PAD的开窗及绿油到锡的距离、开窗PAD到PAD的距离、细小缝隙、塞孔情况等等。
排版与拼列
1、强有力的全自动或手动可以根据开料尺寸构成任意的虚拟排版方式，排好后还可以对单个或多个单只自动拷贝、删除、移动、镜像和旋转编辑。
2、对于不同尺寸的菲林，可将各个层次排列起来，一最优的排列方式来体现菲林的利用率。
资料的输出
1、手动指定路径，可输出几十种不同的格式如：Gerber、Cam、Drawing、Drill/Rout、Laser、Drill、Plotters…….
2、输出同样提供旋转、镜像、按比例拉长或缩短、极性反向功能等等。
综上所述，GENESIS2000的强大功能非一般CAM软件所能比拟的。
Genesis2000 CAM 工序自动化
CAM 工序自动化
虽然CAM系统在PCB业界中不断增加，但是为什么还有很多厂商不愿意把工序自动化呢？有些相信他们现有的CAM软体已可达到要求、并不需要自动化。其它的则缺乏重点，无法界定什么工序需要自动化，或者无法产生他们所需要的自动化软体。无可置疑，一些走在前端的厂商已正在享受工序自动化带来的极大的好处，包括提升产能、增进资料质量和缩短培训时间。
第一个问题要问的是：为什么需要自动化？
为什么CAM系统就不能配备所有所需的自动化功能，而我只需要按正确的键钮来达到自动化？要回答这些问题是很容易的。世上没有一个人是用同一样的方法来做同一件事的。每一个厂商都用很不同的方法来使用CAM系统。举个例子：在排板的时候，每一个厂商都用很不同的符号、靶标、字符等，放在不同的板边位置。这就是为什么CAM系统只能提供基本的功能，让用户加入这些资料而没有自动化的功能。
CAM工序自动化所带来的好处
提升产量：无论有多少层的排板，自动化可以把一小时的排板时间缩短到三分钟。
资料质量：所有资料都用同一种方法来处理。
操作者的培训：当大部分的工序已经自动化时，培训一个新的操作人员是一件很容易的事情。工作流程和工序都已在软体内定义好，操作人员只要作出几项决定便可完成复杂的工序。一个好的自动化需要什么样的条件呢？明显的，如果CAM系统提供script 功能的话，我们便能完成基本的自动化。自动化可以达到什么样的程度，完全依赖CAM资料库内所能储存的资料质和量。例如要写出把某个钻孔层内的资料分为导通孔和非导通孔的话，只要资料库内已能把导通孔和非导通孔分类，这就变成易如反掌。只要把script 写成为把所有导通孔从该钻孔层拷贝到新的导通孔层便可。这步骤可以重覆用在产生非导通孔层上。一个好的CAM系统可以让用户为钻孔和其他资料定义成不同的参数，好像孔径、座标等。它更可根据不同的客户名称、操作人员或时限来区分不同的料号。这些都是一个好的自动化程式必备的资料，自动化程式员可很容易从资料库内得到正确的资料。
Script 是怎样工作的？
最容易的方法是用line-mode 指令；文字形式的指令已能代替CAM 系统内每一个滑鼠的动作。 如要打开一个料号的话，可用COM open_job,job=12022 便成。第一部分内的 “COM open_job” 告诉系统要怎么做(在这例子代表打开料号) 。第二部分内的告诉系统要处理什么资料 (在这例子代表料号名称为12022) 。同样的道理，如要在座标 (4.6; 4.4) 加上100mils 的圆盘，可用指令：COM add_pad,x=4.6,y=4.4,symbol=r100,polarity=positive 来实现。为了帮助自动化程式员从几千个CAM系统所提供的指令中找出所需的功能，指令记录功能可记录所有执行过的动作，继而把它们变成line-mode 格式，程序员就可以运用把它们化为自动化的内容。
Genesis 指令记录器
现在你已有指令可以在script 内执行。这个script 只有对这一个特定的料号有效；这时，你需要产生一个在每一个料号都可以用的script。这就是script 语言产生的原因。你需要建立一些变数、做一些计算、写一些if-then-else 的句子； 还有产生一些循环、目录、列阵种种。举一个简单的用C-Shell script 语言写的例子，可让大 家了解一下：下面这个程式可从资料库读进排板大小，然后在每一层的左下角和右上角距离0.5mil 板边的地方放一个100mil 的圆盘。
DO_INFO -t step -e $JOB/$STEP ## 从资料库中读取有用的资料
MATH x1 = $gPROF_LIMITSxmin + 0.5 #### 计算X 和Y 座标
MATH y1 = $gPROF_LIMITSymin + 0.5 #### 在Xmin 和Ymin 加上0.5
MATH x2 = $gPROF_LIMITSxmax - 0.5 #### 在Xmax 和Ymax 减去0.5
MATH y2 = $gPROF_LIMITSymax - 0.5 #### 结果存在x1, y1, x2 和y2 变数中
### 显示每一层和在已计算的座标上
### 加上100 mils 的圆盘
foreach layer ($gLAYERS_LIST)
COM display_layer,name=$layer,display=yes,number=1
COM work_layer,name=$layer
COM add_pad,x=$x1,y=$y1,symbol=r100,polarity=positive
COM add_pad,x=$x2,y=$y2,symbol=r100,polarity=positive
end
C-shell Script 例子
该用哪个script 语言？你可以用任何一种程式语言来作为script 语言。但最被普遍接受的是通译程式而不是需要被编译的程式。通译程式可直接被执行；但是编译程式(像C、C++、Java 等) 必须在被执行前 先被翻译(编译)成机器语言。它们比较难学，没有line-mode 编辑器，故此是一种难以引起大家兴趣的script 语言。市场上你可以考虑用不同的script 语言：C-shell, Tcl/Tk, Perl 和Python (还有很多其他的语言 ，在此不作探讨)。C-Shell 是被公认为最容易学的语言。它拥有非常简单而有限的指令，足够让你可以写出大部分的自动化程式。偶尔你需要其他的小工具awk 或sed 来帮忙，但整体来说，C-Shell 的标准工具已能符合一般要求。你更可以用Genesis 的表格功能和内含的GUI来设 计用户介面。其他的程式语言，好像Perl, Python 和Tcl/Tk，具备更强大的功能，每一个都提供类似的工具 和能力。我可以再写十页来比较它们的优缺点，但这只会令我们迷路；在CAM自动化程式语言中，它们都是大同小异。这三种语言提供比较好的工具：好像列阵和子程式、还可产生用户介面，让用户预先输入参数和选择。在Tcl/Tk 所产生的用户介面例子。什么工作可被自动化？理论上，你可以把CAM从输入到输出的每一步都可以自动化，问题是当中需要考虑的事情实在太多。制程常常在被改变、输入资料变化无常、更甚者常常会有特殊情况出现，而这一切都末在当初写程式时考虑到的。第一步最容易自动化的是重覆的工序，它们可被定义成流程图，配上固定的步骤和怎样执行每一步便可。典型的步骤包括：
• 生成排板
• 计算铜面积
• 产生覆盖层
• 层内分析 (为报价或量产)
• PCB编辑
• 网路比较
• 输出至不同格式
• 资料库管理及其他
为了简化程序，你可以从CAM流程中的单一的script 开始。然后把每一个小script 连系在workflow上，CAM 工程师只需按正确的次序执行便可。你更可以防止他们在错误的时候按错误的键。就算有些工序需要手动处理，script 也可以预先打开正确画面及显示相关层的资料。当手动处理完成后，script 只需要跑一个检查程式去确认手动处理没有造成新的设计和网路问题。以下例子(图四) 是典型的CAM料号输入流程。左边的按钮是操作人员必须执行的动作，这动
作被连系到script 去执行所需的介入或非介入工序。当完成工序后，该按钮的底盘颜色会改变，操作人员的资料和执行时间都被自动记录在案。你可以用Genesis 的workform来设计用户介面或沿用Tcl/Tk 的介面设计工具亦可。输入流程例子。挂接程式Script 可连系到每一个被执行的指令，这些小script 名为挂接程式。它们可被特殊指令激活(好像：打开料号、加图盘或储存料号等) ，这些挂接程式可改变指令的行为。例如我们可以把一个要求操作员输入密码的script 挂在打开料号指令上，这就可以控制操作员在打开料号时的权限。另举一例：一个跑网路检查的小script 可以挂接在储存料号指令上，这便可保障该料号在储存前网路是正确的。如果网路出现偏差，系统会拒绝储存指令，要求操作员去检查网路。
总结很多PCB制造商已经成功的完成了绝大部份CAM制程的自动化。每一天，他们还是继续投资在自动化上。在程式人员的培训和自动化维护的投资，都已回报在显著增加的生产量，继而引发出更好、更快、更精确的CAM制程和产品。

⑼ 全自动流水线制衣机器可以按图纸自动生产吗

当然可以啊，不然全自动