A. 如何清理电路板上的焊锡
清理电路板上的焊锡方法:
先甩掉烙铁上的焊锡,再次融化焊点。反复几次内就成。
找一小段多股电线,容吃上松香、与焊点一起融化趁热抽掉电线,能把多余的焊锡去处。
如果大面积的焊锡,可用专用热风枪或者锡炉。
注:元件和板基注意控制温度要求。
印制电路板{PCB线路板},又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了;它的设计主要是版图设计;采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率。
按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。
由于印刷电路板并非一般终端产品,因此在名称的定义上略为混乱,例如:个人电脑用的母板,称为主板,而不能直接称为电路板,虽然主机板中有电路板的存在,但是并不相同,因此评估产业时两者有关却不能说相同。再譬如:因为有集成电路零件装载在电路板上,因而新闻媒体称他为IC板,但实质上他也不等同于印刷电路板。我们通常说的印刷电路板是指裸板-即没有上元器件的电路板。
B. 焊锡枪和 电烙铁有什么区别
、焊锡丝含铅和不含铅的区别只是含量的区别。含铅的焊锡丝需人为的加入铅,目前已知的焊锡最佳配比为锡铅焊锡丝(国标:锡含量63%,铅含量37%)。无铅焊锡丝也含极少的铅,这是加工提纯极限所致,目前还没有完全纯净的金属产品。
C. 怎么使电路板上的焊锡点去除干净
电路板上的焊锡清洗分两种,一种是需要将原有电路板的焊锡清理干净,一种是再完成焊锡工作后去除多余的焊渣,推荐使用吸锡器操作,下面分别介绍:
一、第一种,清理电路板上的焊锡方法:
1、先甩掉烙铁上的焊锡,再次融化焊点。反复几次就成。
2、找一小段多股电线,吃上松香、与焊点一起融化趁热抽掉电线,能把多余的焊锡去处。
3、如果大面积的焊锡,可用专用热风枪或者锡炉。
注:元件和板基注意控制温度要求。
二、第二种,焊接后清洗多余的焊渣
1、用无水乙醇(或者95%以上的酒精),太脏就用软毛刷蘸着酒精刷。
2、随后用脱脂棉花吸干。
3、使用吸锡器,双面板麻烦些,焊接孔用医院打针的针头,烙铁加热后插入旋转。或是拿段花线(软线)化了的时候把它带上来就可以了。
4、没有吸锡器,可以在加热后快速抖动印刷版把锡渣甩掉,要注意安全,动作幅度不要太大。
注:元件和板基注意控制温度要求。
(3)焊锡枪电路图扩展阅读
焊接五步法是常用的基本焊接方法,适合于焊接热容量大的工件:
1、准备施焊
准备好焊锡丝和烙铁,做好焊前准备。此时特别强调的施烙铁头部要保持干净,即可以沾上焊锡(俗称吃锡)。
2、加热焊件
将烙铁接触焊接点,注意首先要保持烙铁加热焊件各部件(如印制板上的引线和焊盘)都受热,其次注意让烙铁头的扁平部分(较大部分)接触热容量较大的焊件,烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件,以保持焊件均匀受热。
3、熔化焊料
在焊件加热到能熔化焊料的温度后,将焊丝置于焊点,焊料开始融化并润湿焊点。
4、移开焊锡
在熔化一定量的焊锡后,将焊锡丝移开。
5、移开烙铁
在焊锡完全润湿焊点后移开烙铁,注意移开烙铁的方向应该大致45°的方向。
对于焊接热容量较小的工件,可以简化为二步法操作:准备焊接,同时放上电烙铁和焊锡丝,同时撤走焊锡丝并移开烙铁。
上述过程,对一般焊点而言大约二,三秒钟。对于热容量较小的焊点,例如印制电路板上的小焊盘,有时用三步法概括操作方法,即将上述步骤2,3合为一步,4,5合为一步。实际上细微区分还是五步,
所以五步法有普遍性,是掌握手工烙铁焊接的基本方法。特别是各步骤之间停留的时间,对保证焊接质量至关重要,只有通过实践才能逐步掌握。
D. 焊锡枪不吃锡怎么办
当烙铁头使用一段时间后,就会因氧化而不沾锡。这就是“烧死”现象,也称做不“吃锡”。当出现不“吃锡”的故障时,可以用细砂纸或锉将烙铁头重新打磨或锉出新茬,然后重新镀上焊锡就可以继续使用了。平时也可把钢丝清洁球放在烙铁架盒内,将工作中的烙铁头在清洁球上扎几下,便可清除烙铁头的氧化物。另外,还可手握电烙铁手柄,将氧化的烙铁头浸入盛有酒精的容器中,经1~2min后取出,氧化物就被彻底地清除了。为减少烙铁头不吃锡现象的产生,应尽量做到不焊接时,不要给电烙铁通电。
若烙铁头上有杂质,可将一小块海绵用水浸透后放入一小铁盒内,再将工作中的烙铁头在海绵上轻快地正反拉几下,烙铁头就会光亮如新。
当电烙铁使用一段时间后,烙铁头就会出现凹坑氧化腐蚀层,使烙铁头的形状发生变化。遇到此种情况时,可用锉刀将氧化层及凹坑锉掉,并锉成原来的形状。然后再镀上焊锡,就可以重新使用了。为减少烙铁头出现凹坑现象的产生,应尽量采用腐蚀性小的助焊剂。
也可以准备一块松香跟一张砂纸,先用砂纸磨光表面,再用焊锡在焊锡枪上挂上足量的焊锡,然后把铜丝放在松香上,用焊锡枪的头(挂锡的那一面)摩擦铜丝,给铜丝上锡,然后把要焊接在电路板上的那个点也加多点融化的焊锡,注意保持电路板上的焊锡是熔化的,然后将铜丝插入熔化的焊锡中,再松开,冷却。
E. 可以用热风枪(焊台)跟焊锡膏代替电烙铁跟焊锡丝吗主要焊电路板用
可以但是要求技术水平相当高,风量温度都要控制,在手工焊接BGA时主要就是热风枪,
F. 0.6的锡丝,焊锡枪能用吗
电子电路板DXT-707-0.6/1.0/0.8焊锡丝不同型号线径大小锡丝,用在不同的焊接产品上,因焊点不一样,所需焊接线径大小焊锡不一样。根据自身产品找合适的焊接材料。
G. 怎样完整的从电路板上取下零件.用电烙铁的方法
1、少量的针脚(3针以下)元件可用烙铁大量的话,电炉子上面放铁板,注意控温、绝缘,电路板焊盘一面向下放置在铁板上,等焊锡熔化用镊子取下元件,或翻转电路板抖落元件,贴片元件可用热风枪。
先焊一面,锡化了赶快弄一另个。脚太多的用吸锡烙铁比较好,注意,如果一次不行就两个引脚轮流弄。三脚的也类似,化开的那边引脚轻轻拽往外拽着点劲两个脚的比较容易拆。
电路板芯片的介绍:
芯片大体可分为以下三类:
双列直插芯片,用电烙铁配合吸锡器,清理焊接管脚的焊锡,即可取下芯片;普通贴片芯片,用电烙铁,吸锡带清理焊接管脚的焊锡,配合热风枪可取下芯片。
BGA封装芯片,小型一点的可以用热风枪尝试拆卸,大尺寸的要用BGA焊台。建议所有BGA芯片都用焊台拆装,以免损坏电路板。
工艺方法:
在焊接BGA之前,PCB和BGA都要在80℃~90℃,10~20小时的条件下在恒温烤箱中烘烤,目的是除潮,更具受潮程度不同适当调节烘烤温度和时间。没有拆封的PCB和BGA可以直接进行焊接。
特别指出,在进行以下所有操作时,要佩戴静电环或者防静电手套,避免静电对芯片可能造成的损害。在焊接BGA之前,要将BGA准确的对准在PCB上的焊盘上。这里采用两种方法:光学对位和手工对位。
目前主要采用的手工对位,即将BGA的四周和PCB上焊盘四周的丝印线对齐。这里有个具窍:在把BGA和丝印线对齐的过程中,及时没有完全对齐,即使锡球和焊盘偏离30%左右,依然可以进行焊接。
因为锡球在融化过程中,会因为它和焊盘之间的张力而自动和焊盘对齐。在完成对齐的操作以后,将PCB放在BGA返修工作站的支架上,将其固定,使其和BGA返修工作站水平。
选择合适的热风喷嘴(即喷嘴大小比BGA大小略大),然后选择对应的温度曲线,启动焊接,待温度曲线完毕,冷却,便完成了BGA的焊接。
在生产和调试过程中,难免会因为BGA损坏或者其他原因更换BGA。BGA返修工作站同样可以完成拆卸BGA的工作。拆卸BGA可以看作是焊接BGA的逆向过程。
所不同的是,待温度曲线完毕后,要用真空吸笔将BGA吸走,之所以不用其他工具,比如镊子,是因为要避免因为用力过大损坏焊盘。将取下BGA的PCB趁热进行除锡操作(将焊盘上的锡除去)。
要用到吸锡线,操作过程中不要用力过大,以免损坏焊盘,保证PCB上焊盘平整后,便可以进行焊接BGA的操作了。
但在这之前有个关键步骤,那就是植球。植球的目的就是将锡球重新植在BGA的焊盘上,可以达到和新BGA同样的排列效果。这里详细介绍下植球。这里要用到两个工具钢网和吸锡线。
首先我们要把BGA上多余的锡渣除去,要求是要使BGA表面光滑,无任何毛刺(锡形成的)。
(1)涂抹助焊膏。把BGA放在导电垫上,在BGA表面涂抹少量的助焊膏(剂)。
(2)除去锡球。用吸锡线和烙铁从BGA上移除锡球。在助焊膏上放置吸锡线把烙铁放在吸锡线上面,在你在BGA表面划动洗锡线之前,让烙铁加热吸锡线并且熔化锡球。
注意:不要让烙铁压在表面上。过多的压力会让表面上产生裂缝者刮掉焊盘。为了达到最好的效果,最好用吸锡线一次就通过BGA表面。少量的助焊膏留在焊盘上会使植球更容易。
(3)清洗。立即用工业酒精(洗板水)清理BGA表面,在这个时候及时清理能使残留助焊膏更容易除去。利用摩擦运动除去在BGA表面的助焊膏。保持移动清洗。清洗的时候总是从边缘开始,不要忘了角落。清洗每一个BGA时要用干净的溶剂。
(4)检查。推荐在显微镜下进行检查。观察干净的焊盘,损坏的焊盘及没有移除的锡球。
注意:由于助焊剂的腐蚀性,推荐如果没有立即进行植球要进行额外清洗。
(5)过量清洗。用去离子水和毛刷在BGA表面用力擦洗。
注意:为了达到最好的清洗效果,用毛刷从封装表面的一个方向朝一个角落进行来回洗。循环擦洗。
(6)冲洗。去离子水和毛刷在BGA表面进行冲洗。这有助于残留的焊膏从BGA表面移除去。接下来让BGA在空气中风干,反复检查BGA表面。
如果在植球前BGA被放置了一段时间,可以基本上确保它们是非常干净的了。不推荐把BGA放在水里浸泡太长的时间。在进行完以上操作后,就可以植球了。这里要用到钢网和植台。
H. 12伏24伏智能免锡焊枪的构造
摘要 可分为:1.手枪式。2.鹅颈式。 焊枪工作原理:焊枪利用氧乙炔气(或氧液化气)焰将钢筋两端头部加热至融化状态,附着物随熔滴流走,端部呈凸状时,随即加压挤出融化金属,使钢筋牢固连接一体。焊枪适合横向,竖向等任意方向钢筋的对焊,焊接钢筋范围直径12—38mm。
I. 焊锡枪不挂锡怎么办
准备一块松香跟一张砂纸,先用砂纸磨光表面,再用焊锡在焊锡枪上挂上足量的焊锡,然后把铜丝放在松香上,用焊锡枪的头(挂锡的那一面)摩擦铜丝,给铜丝上锡,然后把要焊接在电路板上的那个点也加多点融化的焊锡,注意保持电路板上的焊锡是熔化的,然后将铜丝插入熔化的焊锡中,再松开,冷却。