缝焊机电路图

❶ 焊机线6芯线接线电路图

气保焊的电流其实就是送丝的速度。调的电流就会加快送丝的速度。电压的话就是电压升高更好的熔丝。一般主要调送丝机的就好了。送丝机上的a那个就是电流和也控制送丝的速度。

v就是电压。一般是以20v的电压配比100a的电流25v和180a的电流。看自己烧多大的焊丝。感觉焊接时焊丝一顶一顶的就加大电压。感觉丝一下就熔了就减小电压或是加大电流。

原理

进行焊接的方法。（有时采用CO2+Ar的混合气体）。在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。焊接时抗风能力差，适合室内作业。由于它成本低，二氧化碳气体易生产，广泛应用于各大小企业。由于二氧化碳气体的0热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断。

以上内容参考：网络-二氧化碳气体保护焊

❷ zx7~315B手工焊机电路图

焊条焊接时，焊芯金属占整个焊缝金属的一部分。所以焊芯的{化学专成分，直接影响焊缝属的质量。因此，作为焊条芯用的钢丝都单势独规定了它的牌号与成分。如果用于埋弧自动焊、电渣焊、气体保护焊、气焊等熔焊方法作填充金属时，则称为焊丝。

（1）焊芯中各合金元素对焊接的影响

1)碳（C)碳是钢中的主要合金元素，当含碳量增加时，钢的{强度、硬度明显提高，而塑性降低。在焊接过程中，碳起到一定的脱氧作用，在电弧高温作用下与氧发生化合作用，生成一氧化碳和二氧化碳气体

❸ 缝焊机原理与工作方法有什么

缝焊
机原理：
缝焊接头形成过程（断续）缝焊时，每一焊点同样要经过
预压
、通电加热和冷却结晶三个阶段。但由于缝焊时滚轮电极与
焊件
间
相对位置
的迅速变化，使此三阶段不像
点焊
时区分的那样明显。可以认为：
1)
在滚轮电极直接压紧下，正被通电加热的金属，系处于“通电加热阶段”。
2)
即将进入滚轮电极下面的邻近金属，受到一定的预热和滚轮电极部分压力作用，系处在“预压阶段”。
3)
刚从滚轮电极下面出来的邻近金属，一方面开始冷却，同时尚受到滚轮电极部分压力作用，系处在“冷却结晶阶段”。因此，正处于滚轮电极下的焊接区和邻近它的两边金属材料，在同一时刻将分别处于不同阶段。而对于焊缝上的任一焊点来说，从滚轮下通过的过程也就是经历“预压—通电加热—冷却结晶”三阶段的过程。由于该过程是在动态下进行的，预压和冷却结晶阶段时的压力作用不够充分，应使缝焊接头质量一般比点焊时差，易出现裂纹、
缩孔
等缺陷。
工作方法：
根据滚轮电极旋转（焊件移动）与
焊接电流
通过（通电）的机—电配合方式，可分为以下三种。
连续缝焊
滚轮电极连续旋转，焊件
等速
移动，焊接电流连续通过，每半周形成一个焊点。焊速可达10～20m/min
由于焊缝表面质量较差，实际应用有限
断续缝焊
焊件连续等速移动，焊接电流断续通过，每“通—断”一次形成一个焊点。根据板厚焊速可达0.5～4.3m/min
应用广泛，主要生产
黑色金属
的气、水、油密封焊缝
步进缝焊
焊件断续移动，焊接电流在焊件静止时通过，每“通—移”一次形成一个焊点，并可施加锻压力。接头形成与点焊极为近似。焊速较低，一般仅达0.2~0.6m/min
仅用于制造铝合金及镁合金等高密封焊缝

❹ 求助：16MnR二氧化碳气保焊焊接工艺评定（论文）

对接焊接裂纹试验属于焊接热裂纹的试验方法（ √ ）。

2、当板厚≤20mm时，平板弯曲试样的厚度应等于板厚（ √ ）。

3、同样厚度的材料，多层焊比单层焊的弯曲合格率高（ √ ）。

4、焊接接头的冲击试验，可同时作为焊接接头冷作时效敏感性的试验（ √ ）。

5、压扁试验的目的是为了测定管子焊接对接接头的硬度的（ × ）。

6、当高速的离子打击在金属表面上时，在金属的表面就会产生X射线（ × ）。

7、点状夹渣在底片上呈单独的黑点，外表不规则，带有棱角，黑度较均匀（ √ ）。

8、超声波是依靠介质传播的（ √ ）。

9、超声波检验对缺陷有直观性（ × ）。

10、荧光检验是用于探测某些铁磁性材料（ × ）。

11、着色检验的灵敏度较荧光检验高（ √ ）。

12、断口检查对“未熔合”和“熔合不良”这种缺陷十分敏感（ √ ）。

13、氢在焊接接头中容易引起热裂纹（ × ）。

14、除去焊条药皮吸附水的烘干温度是100°C以上（ √ ）。

15、熔敷金属化学分析的试块放在水中浸泡，对水温无要求（ √ ）。

16、检查有无漏水，漏气和渗油，漏油等现象的试验叫耐压试验（ × ）。

17、焊机安装工作一般应电焊工来完成（ × ）。

18、等离子弧焊接与切割设备的调试过程必须严格按照其使用规则进行（ √ ）。

19、对等离子弧焊接与切割设备的各部分检查无异常后，才能进行调试（ √ ）。

20、焊机的工作原理图和安装电路图是焊工和焊接设备修理人员经常应用的两种电气线路图（ √ ）。

21、电渣焊时，如果电源的功率不够，可将数台焊接电源串联（ × ）。

22、多层压力容器在坡口面上进行堆焊的目的是预防夹渣和裂纹（ √ ）。

23、对生产中发现有质量问题的产品，必须报废（ × ）。

24、脆性裂纹的裂口呈平整状，断口有金属光泽（ √ ）。

25、结构中的裂纹是产生脆性断裂的重要因素（ √ ）。

26、如果焊接缺陷产生在结构的应力集中区，则其对脆断的影响不大（ × ）。

27、焊接结构由于整体性强，裂纹不容易扩展，所以不容易产生脆性断裂（ × ）。

28、为防止脆性断裂，焊接结构使用的材料应具有较高的缺口韧性（ √ ）。

29、材料的强度不足是造成低压力脆性破坏的主要原因（ × ）。

30、脆性断裂由于很少产生，所以其危害性是不大的（ × ）。

31、焊接线能量的大小是由焊接工艺参数决定（ √ ）。

32、焊接线能量增加，焊件冷却速度减慢（ √ ）。

33、对接接头静载强度计算时，考虑焊缝余高（ × ）。

34、角焊缝的计算高度为焊缝内接三角形的中线（ × ）。

35、异种金属焊接时，电弧焊是应用最广泛的熔焊方法之一（ √ ）。

36、奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，在熔合区的珠光体母材上会形成脱碳区（ √ ）。

37、奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时常用的方法是手弧焊（ √ ）。

38、珠光体耐热钢与普通低合金钢焊接时的主要问题是，在焊接接头的热影响区容易产生冷裂纹（ √ ）。

39、凡是能承受一定压力（不低于设计压力）的容器都是压力容器（ × ）。

40、为了便于装配和避免焊缝汇交于一点，应在横向筋板上切去一个角（ √ ）。

41、焊后先进行消除应力热处理，然后进行机械矫正可防断裂（ √ ）。

42、焊接结构的预热温度可以用碳当量来确定（ √ ）。

43、焊件焊后进行整体高温回火，即可以消除应力，又可以消除变形（ × ）。

44、液压千斤顶可以在横卧状态下加载（ × ）。

答案： ×

45、采用直流电焊机比采用交流电焊机消耗的空载电压大（ √ ）。

46、制定工时定额的方法有经验做法，经验统计法和经验分析法（ × ）。

二、选择题A(1-32)

1、不属于碳素钢和低合金钢焊接接头冷裂纹外拘束试验方法的是（ D ）。

A插销试验 B拉伸拘束裂纹试验 C刚性拘束裂纹试验 D斜Y形坡口焊接裂纹及试验

2、斜Y形坡口焊接裂纹试验的试件在两侧焊接拘束焊缝处开（ A ）形坡口。

AX形 BY形 C斜Y形 DU形

3、测定焊接接头塑性大小的试验是（ C ）。

A拉伸试验 B金相试验 C弯曲试验 D冲击试验

4、同一种材料，当进行单面焊时，其弯曲合格角度要比双面焊（ C ）。

A大的多 B大 C小 D一样

5、厚度为（ C ）焊接接头允许在其表面测定温度。

A小于3mm B6mm C10mm D12mm

6、X射线检查焊缝缺陷时，对裂纹显示（ B ）。

A灵敏 B不灵敏 C不可见 D非常灵敏

7、气孔在底片上多呈（ B ）。

A带有棱角的黑点 B圆形或椭圆型黑点 C圆形或椭圆型亮点 D带有棱角的亮点

8、超声波检验辨别缺陷的能力（ A ）。

A较差 B较强 C一般 D容易

9、宏观断口分析，截取试样的加工方法不正确的是（ D ）。

A铣 B刨 C锯 D气割

10、下列试件断口不能用于金相组织试验的是（ D ）。

A伸断口 B弯曲断口 C废品断口 D气割断口

11、偏心度过大的焊条，焊接时产生的缺陷不正确的是（ D ）。

A电弧偏吹 B焊接过程不稳定 C熔池保护不好 D烧穿

12、试样焊后角变形超过5°的处理方法是（ D ）。

A火焰矫正 B机械矫正 C不允矫正 D予以作废

13、耐压试验目的不包括的检测项目是（ C ）。

A耐压 B泄露 C疲劳 D破坏

14、氨气检查下列说法不正确的是（ D ）。

A比较准确 B效率高 C环境稳定较低时也可使用 D氨气纯度越高越准确

15、密封性检验不能检查的缺陷是（ C ）。

A漏水 B渗油 C内部气孔 D漏气

16、能改善直流弧焊发电机换向的条件是（ B ）。

A主磁极 B辅助磁极 C电刷装置 D换向器

17、多层压力容器接管与筒体及封头的连接角焊缝目前大都采用（ A ）。

A手弧焊 B埋弧焊 CC02气体保护焊 D手工氩弧焊

18、控制复杂结构件焊接变形的焊后热处理方法是（ B ）。

A消氢处理 B退火和高温回火 C正火 D淬火

19、对焊接工艺评定试板的焊接接头要进行（ D ）的无损检查。

A70% B80% C90% D100%

20、不宜淬火钢热影响区中综合性能最好的区域是（ B ）。

A正热区 B正火区 C部分相变区 D融合区

21、焊接异种金属要比焊接同种金属（ B ）。

A容易 B困难 C一样 D较易

22、异种钢焊接时，选择工艺参数主要考虑的原则是（ A ）。

A减小熔和比 B增大熔和比 C焊接效率高 D焊接成本低

23、马氏体耐热钢具有明显的空气淬硬倾向，焊后易得到（ A ）。

A马氏体组织 B珠光体组织 C莱氏体组织 D奥氏体组织

24、铁素体耐热钢与其他黑色金属焊接时，焊后热处理的目的不对的是（ C ）。

A使焊接接头均匀化 B提高塑性 C提高硬度 D提高耐腐蚀性

25、铸铁和低碳钢焊接属异种材料焊接，以下条件对降低熔合比不利的是（ D ）。

A焊接层数多 B坡口角度大 C开U型坡口 D根部焊缝

26、压力容器制成后按规定一定要进行（ A ）试验。

A水压试验 B机械性能试验 C腐蚀试验 D焊接性试验

27、试样是按规定从试板上切取（ D ）供试验用。

A焊缝金属 B熔合区金属 C热影响区金属 D样品

28、对于碳素钢和16MnR钢制容器，用于液压试验应不低于摄氏（ D ）。

A2℃ B3℃ C4℃ D5℃

29、煤油试验常用于（ A ）容器的对接焊缝的致密性检验。

A不受压 B低压 C中压 D高压

30、火焰矫正法中的点状加热点的直径不小于（ B ）毫米

A10mm B15mm C20mm D25mm

31、下列检验方法属于表面检验的是（ C ）。

A金相检验 B硬度试验 C磁粉检验 D致密性检验

32、焊接变位机工作台可带动工件绕工件台的旋转轴作多少度角的旋转（ D ）。

A倾斜45° B倾斜90° C倾斜135° D正反360°

三、填空题A(1-42)

1、通过焊接接头拉伸试验，可以测定焊缝金属及焊接接头的抗拉强度、屈服点、延伸率和断面（ 收缩率 ） 。

2、焊接接头拉伸试样的形式可分为板形、圆形和（整管 ）三种。

3、拉伸试验后，试样的断裂位置及断口处出现的 （焊接） 缺陷均应作记录并填入报告。

4、试样弯曲后，其正面成为弯曲后的拉伸面的弯曲试验叫 （面弯 ） 。

5、弯曲试验的试样可分为平板和（管子 ）两种形式。

6、弯曲试验的数值用（ 弯曲 ）角度来度量。

7、冲击试验可用来测定焊接接头的冲击韧性和（ 缺口 ）敏感性。

8、压扁试验的目的是测定（管子） 焊接对接接头的塑性的。

9、目前，对于重要产品如锅炉、压力容器、大型船舶等，均广泛采用（ X ）射线探伤作为检验焊缝质量的重要方法。

10、X射线装置的核心是一个特殊的电子管（ X射线 ）管。

11、根据规定，钢焊缝射线探伤的质量标准共分（ 四）级。

12、超声波从一种介质传播到另一种介质时，会产生反射和（ 折射 ）现象。

13、超声波是利用（ 压电 ）效应产生的。

14、超声波脉冲反射式（ 探伤仪 ） 是超声波检验设备的全称。

15、荧光检验是用于探测某些（ 非磁性 ） 材料。

16、受检表面有缺陷时，即可在白色的（ 显像剂 ）上显示出红色图像。

17、扩散氢测定法使用的是甘油法、水银法和（气相 ） 色谱法三种。

18、耐酸不锈钢抗晶间腐蚀倾向的试验方法C法、T法、L法、F法和（ X法） 共五种。

19、用水作为介质的（ 耐压 ）试验叫水压试验。

20、弧焊变压器的活动部分应保持清洁灵活且无（ 松动 ）。

21、焊接设备检查的主要内容是，焊接设备的基本参数和焊接设备（ 技术 ）条件。

22、补焊结构复杂、刚性大、坡口深的容器缺陷时，可采用（ 强度 ）稍低的焊条打底。

23、选用热源（ 能量 ）比较集中的焊接方法，有利于控制复杂构件的焊接变形。

24、搭接接头的 （ 应力 ）分布不均匀，疲劳强度较低，不是理想的焊接接头型式。

25、承受支承载荷时，（ 凹面 ） 角焊缝的承载能力最高。

26、温度降低时材料的韧性变差，此时容易产生（ 脆性 ） 断裂。

27、熔焊时由焊接热源输入给单位长度焊缝能量称为（ 焊接 ） 线能量。

28、角焊缝的计算高度为焊缝（ 内接 ） 三角形的高。

29、强度等级不同的普通低合金异种钢进行焊接时，焊缝金属及焊接接头的强度大于被焊钢中最低的强度，塑性及冲击韧性应不低于塑性和冲击韧性较（ 低 ）钢种。

30、两种被焊金属都熔化的焊接方法称为（ 熔焊 ） 。

31、低碳钢与低合金结构钢焊接时，要根据（ 低合金 ）结构钢选用预热温度，当强度等级超过500Mpa级的低合金结构钢与低碳钢焊接时，预热温度不低于100度，预热范围为焊缝两侧各100mm左右。

32、奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，熔合比越（ 小 ） 越好。

33、对于锅炉、压力容器的受压元件，持证焊工只能在（ 考试 ） 合格范围内进行焊接工作。

34、压力容器用钢的含碳量一般不得大于（ 0.25% ） 。

35、致密性检验是用来检验焊接容器、管道、密闭容器上焊接接头或接头是否存在不致密（ 缺陷 ） 的方法。

36、按对焊接接头力学性能的影响，焊接工艺评定因素可分成基本因素、补强因素和（ 次要因素 ）三大类。

37、焊接本身应具足够的强度和（ 刚度 ）。

38、对于重要结构在使用前应对每一批钢材进行化学成分和（力学 ） 性能复验。

39、焊件热处理方法一般采用的火焰加热和（ 电加热 ）。

40、焊接结构成品在涂油漆前应清除表面（ 铁锈 ） 、油污、飞溅、氧化皮等污物。

41、电弧焊的工时定额由作业时间、布置工作地时间、休息和生理需要时间以

及（ 准备结束 ） 时间四个部分组成。

42、工时定额是指用（时间 ） 表示的劳动定额。

四、问答题：A(1-15)。

1. 可变拘束试验时，评定裂纹敏感性有哪些方法？

答：引起裂纹的最小应变值、裂纹总长度、最大裂纹长度.

2. 压扁试验的合格标准是什么？

答: 试验时,将管子接头外壁距离压至所规定值时,如试样拉伸部位的裂纹长度不超过3mm,则认为压扁试验合格.

3. 超声波是怎样产生的？

答: 是在检验中使用的超声波是利用压电效应产生的.

4. 简述磁化电流范围的使用范围？

答: 磁化电流的适用范围:工件厚度小于等于20mm时,磁化电流35--45A;工件的厚度大于等于20mm时,磁化电流40--50A.

5. 什么是宏观金相检验？

答: 宏观检验是大试片上用肉眼或借助低倍放大镜观察目见组织,可以清晰地看到焊缝各区的界限,未焊透、裂纹、偏析和严重的组织不均匀等.

6. 什么是微观金相检验？

答: 微观检验是用显微镜、电镜、扫描电镜等观察金属的显微组织;以确定焊缝金属中的显微缺陷及显微组织

7. 扩散氢含氢量测定的目的是什么？

答: 焊缝含氢量的测定目的是:评定焊接方法、焊接材料质量好坏

8. 甘油法测定扩散氢的优缺点？

答: 设备简单,甘油价格便宜,有利于普及;缺点是:甘油粘度较大,一些细微的氢气气泡不易上浮,而且甘油密度远比水银小,氢气泡上浮困难.

9. 熔敷金属机械性能试验有几种方法？

答: 熔敷金属机械性能试验的方法是:拉伸试验、冲击试验.

10. 简述煤油试验的方法？

答: 在焊缝一侧涂石灰水;干燥后再于焊缝另一侧涂煤油;由于煤油表面涨力小;具有穿透极小孔隙的能力;当焊缝有缺陷时,煤油即渗过去在石灰粉上出现游斑或带条.

11. 常用焊件设备指什么，其检修与调整有哪些内容？

答: 常用焊接设备主要是指手工电焊设备;其检修与调整包括,安装弧焊电源;为了得到大的电流,将多台弧焊电源并联使用;弧焊电源出了故障加以维修.

12. 电气线图分为哪几种电路图？

答：电气线图分类:方框电路图;原理电路图;安装电路图.

13. 缝焊机机头承担哪些任务？

答：缝焊机机头承担的任务是:传动,加压,导电.

14. 焊接接头组织与焊后热处理方法有什么关系？

答：焊接接头组织与焊后热处理方法的关系:不同的焊后热处理方法,得到的焊接接头组织也不同。

15. 异种金属的焊接方法，按基本金属的熔化受压情况分为哪几种？

答：异种金属的焊接方法按基本金属的熔化受压情况可分为:熔焊,压焊,熔焊—钎焊以及液相过渡焊等.

16. 试述不锈钢组织图的用途？

答：不锈钢组织图的用途是:奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时,通过不锈钢组织图,可找到焊缝中避免出现马氏体组织的焊接原材料,因此为焊接前正确选原材料打基础.

17. 奥氏体不锈钢与铁素体钢焊接性如何？

答：奥氏体钢与铁素体钢焊接性:这类异种钢焊接时的主要特征是焊接接头中碳的迁移和合金元素的扩散,导致焊缝熔合线低温冲击韧性值下降和产生裂纹.

18. 钢与镍及其合金焊接时，为保证接头质量应采取哪些工艺措施？

答：钢与镍及其合金焊接时,为保证焊接质量采取的工艺措施是:仔细清理焊材和母材;减少钢的熔化量;采用较小的焊接工艺参数.

19. 为什么压力容器用钢要严格控制其碳含量？

答：压力容器用钢要严格控制限制其含碳量:因为压力容器是承受压力并且往往还盛有有毒易燃介质.并由钢板经拼接而成,所以要求容器用钢具有良好的焊接性.而碳是影响钢材焊接性的主要元素,含碳量增加时,钢的焊接性显著恶化,产生裂纹迅速加大,故为保证压力容器的焊接接头质量,必须严格控制钢材的含碳量.

20. 压力容器 的整体结构是由哪五部分组成的？

答：压力容器的整体构造的五部分组成:小接管;筒体;封头;人孔圈;大接管.

21. 为什么不随意用气压试验代替液压试验？在什么情况下才可以气压试验代替液压试验？

答：气压试验不能代替液压试验的原因:因为气压试验比液压试验的危险性更大;只有在不得已的情况下,才可用气压试验代替液压试验.例如容器内不允许有微量残留液体;由于结构复杂原因,不能充满液体的容器.

22. 常用的致密性检验方法有哪五种？

答：常用的致密性检验方法有:气密性检验法;氨气检验法;煤油检验法;水压检验法。

23. 为什么大量使用变断面梁代替等断面梁？

答：使用变断面梁代替等断面梁的原因: 等断面梁虽然结构简单,制造方便,易于实现自动化,但材料浪费大;为了合理使用金属,可按受力情况设计成不同形式的变断面梁.

24. 焊接结构箱形梁有哪几种断面组合形式？

答：焊接结构箱形梁有几种断面组合形式:型钢和钢板组合而成的梁;全部用钢板焊成的大断面梁;钢板经过压形(曲形断面)后再组焊成的梁.

25. 论述焊后热处理的作用？

答：焊后热处理的作用:焊后及时进行回火处理的目的是使残留的氢能够逸出,减少焊接残留应力,改善热影响区的显微组织。

26. 常用的焊剂回收装置有哪几种？

答：常用的焊剂回收装置有:电动吸入式焊剂回收器; 气动吸入式焊剂回收器, 吸压式焊剂回收器,组合式焊剂回收器.

27. 简述焊接工时定额的组成？

答：工时定额有四部分组成(1)作业时间，(2)布置工作地时间，(3)休息和生理需要时间，(4)准备结束时间。

28、简述焊接工时定额的组成？

答案： 工时定额有四部分组成。

（1）作业时间（2）布置工作地时间（3）休息和生理需要时间（4）准备结束时间。

❺ 电焊机电源线电怎么接

1、电焊机图中三根红线是380V的输入线。

❻ 缝焊机与点焊机有何区别

1、区别：缝焊机的电极是两个轮子，适合制造密封件箱体类；点焊机电极是两个柱状，适合焊接搭接的板材。
2、缝焊机是指焊件装配成搭接或对接接头并置于两滚轮电极之间，滚轮电极加压焊件并转动，连续或断续脉冲送电，形成一条连续焊缝的电阻焊机器。也可以说，缝焊机是点焊的一种演变。缝焊广泛地应用在要求密封性的接头制造上，有时也用来焊接普通非密封性的板金件，被焊金属材料的厚度通常在0.1～2.5mm。
3、点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。

❼ 电焊焊接缝起泡怎么回事

电源有问题吧
1. 可变拘束试验时，评定裂纹敏感性有哪些方法？

答：引起裂纹的最小应变值、裂纹总长度、最大裂纹长度.

2. 压扁试验的合格标准是什么？

答: 试验时,将管子接头外壁距离压至所规定值时,如试样拉伸部位的裂纹长度不超过3mm,则认为压扁试验合格.

3. 超声波是怎样产生的？

答: 是在检验中使用的超声波是利用压电效应产生的.

4. 简述磁化电流范围的使用范围？

答: 磁化电流的适用范围:工件厚度小于等于20mm时,磁化电流35--45A;工件的厚度大于等于20mm时,磁化电流40--50A.

5. 什么是宏观金相检验？

答: 宏观检验是大试片上用肉眼或借助低倍放大镜观察目见组织,可以清晰地看到焊缝各区的界限,未焊透、裂纹、偏析和严重的组织不均匀等.

6. 什么是微观金相检验？

答: 微观检验是用显微镜、电镜、扫描电镜等观察金属的显微组织;以确定焊缝金属中的显微缺陷及显微组织

7. 扩散氢含氢量测定的目的是什么？

答: 焊缝含氢量的测定目的是:评定焊接方法、焊接材料质量好坏

8. 甘油法测定扩散氢的优缺点？

答: 设备简单,甘油价格便宜,有利于普及;缺点是:甘油粘度较大,一些细微的氢气气泡不易上浮,而且甘油密度远比水银小,氢气泡上浮困难.

9. 熔敷金属机械性能试验有几种方法？

答: 熔敷金属机械性能试验的方法是:拉伸试验、冲击试验.

10. 简述煤油试验的方法？

答: 在焊缝一侧涂石灰水;干燥后再于焊缝另一侧涂煤油;由于煤油表面涨力小;具有穿透极小孔隙的能力;当焊缝有缺陷时,煤油即渗过去在石灰粉上出现游斑或带条.

11. 常用焊件设备指什么，其检修与调整有哪些内容？

答: 常用焊接设备主要是指手工电焊设备;其检修与调整包括,安装弧焊电源;为了得到大的电流,将多台弧焊电源并联使用;弧焊电源出了故障加以维修.

12. 电气线图分为哪几种电路图？

答：电气线图分类:方框电路图;原理电路图;安装电路图.

13. 缝焊机机头承担哪些任务？

答：缝焊机机头承担的任务是:传动,加压,导电.

14. 焊接接头组织与焊后热处理方法有什么关系？

答：焊接接头组织与焊后热处理方法的关系:不同的焊后热处理方法,得到的焊接接头组织也不同。

15. 异种金属的焊接方法，按基本金属的熔化受压情况分为哪几种？

答：异种金属的焊接方法按基本金属的熔化受压情况可分为:熔焊,压焊,熔焊—钎焊以及液相过渡焊等.

16. 试述不锈钢组织图的用途？

答：不锈钢组织图的用途是:奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时,通过不锈钢组织图,可找到焊缝中避免出现马氏体组织的焊接原材料,因此为焊接前正确选原材料打基础.

17. 奥氏体不锈钢与铁素体钢焊接性如何？

答：奥氏体钢与铁素体钢焊接性:这类异种钢焊接时的主要特征是焊接接头中碳的迁移和合金元素的扩散,导致焊缝熔合线低温冲击韧性值下降和产生裂纹.

18. 钢与镍及其合金焊接时，为保证接头质量应采取哪些工艺措施？

答：钢与镍及其合金焊接时,为保证焊接质量采取的工艺措施是:仔细清理焊材和母材;减少钢的熔化量;采用较小的焊接工艺参数.

19. 为什么压力容器用钢要严格控制其碳含量？

答：压力容器用钢要严格控制限制其含碳量:因为压力容器是承受压力并且往往还盛有有毒易燃介质.并由钢板经拼接而成,所以要求容器用钢具有良好的焊接性.而碳是影响钢材焊接性的主要元素,含碳量增加时,钢的焊接性显著恶化,产生裂纹迅速加大,故为保证压力容器的焊接接头质量,必须严格控制钢材的含碳量.

20. 压力容器 的整体结构是由哪五部分组成的？

答：压力容器的整体构造的五部分组成:小接管;筒体;封头;人孔圈;大接管.

21. 为什么不随意用气压试验代替液压试验？在什么情况下才可以气压试验代替液压试验？

答：气压试验不能代替液压试验的原因:因为气压试验比液压试验的危险性更大;只有在不得已的情况下,才可用气压试验代替液压试验.例如容器内不允许有微量残留液体;由于结构复杂原因,不能充满液体的容器.

22. 常用的致密性检验方法有哪五种？

答：常用的致密性检验方法有:气密性检验法;氨气检验法;煤油检验法;水压检验法。

23. 为什么大量使用变断面梁代替等断面梁？

答：使用变断面梁代替等断面梁的原因: 等断面梁虽然结构简单,制造方便,易于实现自动化,但材料浪费大;为了合理使用金属,可按受力情况设计成不同形式的变断面梁.

24. 焊接结构箱形梁有哪几种断面组合形式？

答：焊接结构箱形梁有几种断面组合形式:型钢和钢板组合而成的梁;全部用钢板焊成的大断面梁;钢板经过压形(曲形断面)后再组焊成的梁.

25. 论述焊后热处理的作用？

答：焊后热处理的作用:焊后及时进行回火处理的目的是使残留的氢能够逸出,减少焊接残留应力,改善热影响区的显微组织。

26. 常用的焊剂回收装置有哪几种？

答：常用的焊剂回收装置有:电动吸入式焊剂回收器; 气动吸入式焊剂回收器, 吸压式焊剂回收器,组合式焊剂回收器.

27. 简述焊接工时定额的组成？

答：工时定额有四部分组成(1)作业时间，(2)布置工作地时间，(3)休息和生理需要时间，(4)准备结束时间。

28、简述焊接工时定额的组成？

答案： 工时定额有四部分组成。
1:氩弧焊电弧温度一般介于等离子电弧和手工电弧焊电弧之间,电弧温度为9000-10000K,等离子弧为16000-32000K,手工电弧为5000-6000K,熔化极氩弧焊电弧温度为10000-14000K,氧乙炔焰为3100-3200K
主要是焊接粉尘造成呼吸道感染、肺部感染；电焊弧光造成眼睛近视；噪音造成听力下降。
2:电焊是工件和焊条接电源的不同极(正极或负极),焊条与工件瞬间接触使空气电离产生电弧,电弧具有很高的温度,约5000-6000K,使工件表面熔化形成熔池,焊条金属熔化后涂敷在工件表面形成冶金结合
3:“氧炔焰”是指乙炔（乙炔俗称电石气，是用碳化钙跟水反应而产生的）在氧气中燃烧的火焰，其反应文字表达式为：乙炔 + 氧气 二氧化碳 + 水。在此反应中放出大量的热，使氧炔焰的温度可达3000℃以上，
钢铁接触到氧炔焰很快就会熔化。利用这一性质，生产上常用氧炔焰来焊接或切割金属，通常称作气焊和气割。 气焊；是利用氧炔焰的高温将两块金属熔接在一起，关键是要使高温下的金属不被空气中的氧气氧化，
为此，必须控制氧气的用量，可使乙炔燃烧不充分。这样，火焰中因含有乙炔不完全燃烧生成的一氧化碳和氢气而具有还原性。这种火焰使待焊接的金属件及焊条熔化时不致于被氧化而改变成分，焊缝也不致被氧化物沾……
4:水焊应该是特种条件下的一种焊接技术吧
5:氢氧焰的温度可高达2500~3000℃，就连熔点很高的石英（熔点在1715℃）也能在氢氧焰灼烧下熔融。因此，氢氧焰可以用来加工石英制品。
C2H2焰和HO焰的适用场合是不一样的，HO焰的O具有强氧化性，有些情况下为了防止金属在焊接时被氧化是不用HO焰的。相反，C2H2中-1价的C具有还原性，用C2H2焰不但可以焊接金属，还可以用C2H2做保护气，防止空气中的O氧化被焊接的金属
焊条：常用的有E43和E50系列
焊机：普通电焊机的工作原理和变压器相似，是一个降压变压器。在齿及线圈的两端是被焊接工件和焊条，引燃电弧，在电弧的高温中将工件的缝隙和焊条熔接。
电焊变压器有自身的特点，就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降；在焊条被粘连短路时，电压也是急剧下降。这种现象产生的原因，是电焊变压器的铁芯特性产生的。
电焊机的工作电压的调节，除了一次的220/380电压变换，二次线圈也有抽头变换电压，同时还有用铁芯来调节的，可调铁芯的进入多少，就分流磁路，进入越多，焊接电压越低。
工作原理图和变压器相似，在这里也画不出来。
成为好焊工的建议：
1。首先说焊接有一百多种焊接方式，主要有手工电焊（就是烧焊条的那种）；有电阻碰焊；气保熔接焊（二氧化碳和氩弧焊等）；火焰焊；超声波焊，摩擦焊等。
2比较常用的焊接技术是：氩弧焊，二氧化碳焊接和手工电焊。都需要经过正规的焊接培训后取得焊工证方可上岗操作。
3。因为有一定的技术性和技能要求，不同水平的焊工所焊接产品的效果和质量区别较大。真正高水平的焊工（国家一级）工资是很高的。一般水平的焊工在广东地区的最低收入在1500元左右，如果是记件工资可能会更高些。
4焊工在操作中需有很好的专业防护手段，如手套，面罩，皮鞋，围裙和衣裤眼镜等。所以不必担心有危险的。只要按照规程操作是很安全的。
焊工是门很好的技术，但要成为好焊工的确需要勤学苦练。

❽ 缝焊机与点焊机的区别和联系

区别：点焊在于获得一定强度的焊点，而缝焊则形成连续的焊缝。缝焊机广泛应用于油桶、罐头罐、暖气片、飞机和汽车油箱，以及喷气发动机、火箭、导弹中密封容器的薄板焊接。
联系：缝焊与点焊一样是热-机械(力)联合作用的焊接过程。可以说，缝焊机是点焊的一种演变。
点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，不伤及被焊工件的内部结构。焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的，为了保证熔核尺寸和焊点强度，焊接时间与焊接电流在一定范围内可以相互补充。为了获得一定强度的焊点，可以采用大电流和短时间(强条件，又称硬规范)，也可采用小电流和长时间(弱条件，也称软规范)。
缝焊机是指焊件装配成搭接或对接接头并置于两滚轮电极之间，滚轮电极加压焊件并转动，连续或断续脉冲送电，形成一条连续焊缝的电阻焊机器。也可以说，缝焊机是点焊的一种演变。缝焊广泛地应用在要求密封性的接头制造上，有时也用来焊接普通非密封性的板金件，被焊金属材料的厚度通常在0.1~2.5mm。
缝焊机主要分为竖向缝焊机,环缝焊机,交流缝焊机(滚焊机),纵缝焊机,电阻缝焊机,不锈钢环缝焊等。

缝焊特点：
1) 缝焊与点焊一样是热-机械(力)联合作用的焊接过程。相比较而言，其机械(力)的作用在焊接过程中是不充分的(步进缝焊除外)，焊接速度越快表现越明显。

2) 缝焊焊缝是由相互搭接一部分的焊点所组成，因此焊接时的分流要比点焊严重的多，这给高电导率铝合金及镁合金的厚板焊接带来困难。

3) 滚轮电极表面易发生粘损而使焊缝表面质量变坏，因此对电极的修整是一个特别值得注意的问题。

4) 由于缝焊焊缝的截面积通常是母材纵载面积的2倍以上(板越薄这个比率越大)，破坏必然发生在母材热影响区。因此，对缝焊结构很少强调接头强度，主要要求其具有良好的密封性和耐蚀性。

❾ 急需缝焊机详细电路图

我们是专业做各类焊接专机的，中频缝焊机是其中一种，详细电路图（在说明书中）都会随机器配给用户，而且电路图会因用户的要求不同而不同，没有统一不变的电路图。如果需要，可以再详细交流。

❿ 电焊机的组成以及各种图标

电焊机的原理是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。电焊机的结构十分简单，说白了就是一个大功率的变压器，将220V交流电变为低电压，大电流的电源，可以是直流的也可以是交流的。电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降;在...电焊机的工作电压的调节,除了一次的220/380电压变换,二次线圈也有抽头变换电压,同时还有用铁芯来调节的,可调铁芯...电焊机一般是一个大功率的变压器,系利用电感的原理做成的.电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料.来达到使它们结合的目的。

A．弧焊发电机

B．弧焊整流器

C．弧焊变压器

D．埋弧焊机

E．TIG焊机

F．MIG/MAG焊机

G．电渣焊机

H．点焊机

I．凸焊机

J．缝焊机

K．对焊机

L．等离子弧焊机和切割机

M．超声波焊机

N．电子束焊机

O．光束焊机

P．冷压焊机

Q．摩擦焊机

R．钎焊机

S．高频焊机

T．螺柱焊机

U．其它焊机