创意电路板

① 研究性学习，电路板改装！

给你出个参考题吧。

晚上看电视球赛正酣，但家人都睡了，可那喧闹声影响他人。

从电视机后面板的“音频输出”用音频线接出信号，做一个简单的放大器（三极管一级放大就行），接上耳机自己听；

复杂些的，音频用调频电路调制发射，调频收音机接收插上耳机听。

只是主意哦！

② 电路板创意图片

不知道你想问什么？就是想在pcb板子上面能够显示各种自己想要的照片然后在工厂打样之后能回够在上面显示？？答真巧，我刚好会一种方法，可以用来显示任何照片，当然，矢量的照片是最好的，方法；第一步，准备一个选择好的矢量图片（不是矢量的也行但是后期会有点粗糙）
第二步，用ps等其他绘图软件将图片去色，只有黑白两种颜色
第三步，下载一个字体制作软件，随便选择一个字然后将图片加载进去，然后安装这个字体
第四步，做好pcb之后，在选择插入字体，然后选择你做的那个字体把你做的那个字输入即可，字体是矢量的，所以放大缩小都不会失真的，传统的方法是使用pcb的插件做的，但是那个只能弄一些简单的图片，这个虽然麻烦但是可以处理各种图片，希望对你有帮助

③ 创意电子设计与制作的图书目录

第一章 想 —— 思想与认识
1.1 设计制作随想
1.1.1 创新并不神秘
1.1.2 动手不可缺少
1.1.3 兴趣是源动力
1.1.4 态度决定结果
1. 认真
2. 严谨
3. 踏实
1.1.5 习惯左右行为
1. 独立思考
2. 勤于记录
1.1.6 要求等于水准
1. 做得出、做得好和做得精
2. 完美和速度
3. 专业和业余
1.1.7 学习贯穿始终
1. “模”、“数”不分家
2. “软”、“硬”不分家
3. “机”、“电”不分家
4. “广”、“专”不矛盾
1.2 初识电子制作
1.2.1 电子制作的概念
1.2.2 电子制作的特点
1.2.3 电子制作的流程
1. 选题
2. 功能设计
3. 构思
4. 硬件设计
5. PCB设计与制作
6. 电路制作
7. 软件设计
8. 调试
9. 组装
第二章 做 —— 方法与流程
2.1 器件选择与存放
2.1.1 概述
2.1.2 器件的选择
2.1.3 器件的来源
1. 购买
2. 拆机
3. 申请样品
2.1.4 器件的存放
1. 一般器件的存放
2. 易损器件的存放
3. 重型器件的存放
4. 多规格器件的存放
2.1.5 小结
2.2 工具配备与使用
2.2.1 概述
2.2.2 工具的配备
1. 增力类工具
（1）. 螺丝刀 （2）. 扳手 （3）. 锤子
2. 夹持类工具
（1）. 镊子 （2）. 尖嘴钳、圆嘴钳和扁嘴钳 （3）. 鲤鱼钳
（4）. 压线钳 （5）. 钳台 （6）. G字夹 （7）. 钻夹头
（8）. 焊接台
3. 切削类工具
（1）. 刀 （2）. 剪刀 （3）. 钢丝钳 （4）. 斜口钳和水口钳
（5）. 顶切钳和胡桃钳 （6）. 剥线钳 （7）. 钻头 （8）. 开孔器
（9）. 锥子 （10）. 冲子 （11）. 丝锥 （12）. 板牙
（13）. 手锯 （14）. 锉 （15）. 砂纸 （16）. 磨头
4. 电动工具
（1）. 手电钻 （2）. 台钻 （3）. 自制调速器
5. 电热工具
（1）. 电烙铁 （2）. 烙铁架 （3）. 吸锡器 （4）. 热风枪
（5）. 热熔胶枪
6. 测量类工具
（1）. 直尺 （2）. 角尺 （3）. 游标卡尺 （4）. 自制mil尺
7. 清洁类工具
（1）. 刷子 （2）. 棉棒 （3）. 吹尘球 （4）. 烙铁清洁海绵
2.2.3 常用加工工艺
1. 孔的加工
（1）. 小圆孔的加工 （2）. 小非圆孔的加工
（3）. 大圆孔的加工 （4）. 大非圆孔的加工
2. 螺纹的加工
3. 裁板
4. 打磨
5. 引脚成形
2.2.4 工具使用的注意事项
1. 安全第一
2. 工具保护
2.2.5 小结
2.3 电路板设计与制作
2.3.1 概述
2.3.2 电路连接的一般形式
1. 直接连接
2. 面包板连接
3. 光板连接
4. 空心铆钉板连接
5. 万能印刷电路板连接
6. 专用印刷电路板连接
2.3.3 印刷电路板的材料
2.3.4 印刷电路板的设计
1. 万能印刷电路板的设计
2. 专用印刷电路板的设计
2.3.5 印刷电路板的制作
1. 手刻法
（1）. 开料 （2）. 钻孔 （3）. 绘图 （4）. 雕刻
（5）. 打磨 （6）. 清洗
2. 机雕法
3. 贴胶法
（1）. 开料 （2）. 钻孔 （3）. 绘图 （4）. 贴胶
（5）. 雕刻 （6）. 腐蚀 （7）. 打磨 （8）. 清洗
4. 描漆法
5. 感光法
（1）. 制版 （2）. 开料 （3）. 曝光 （4）. 显影
（5）. 腐蚀 （6）. 钻孔 （7）. 切边 （8）. 清洗
6. 转印法
（1）. 制版 （2）. 开料 （3）. 转印 （4）. 腐蚀
（5）. 钻孔 （6）. 切边 （7）. 打磨 （8）. 清洗
2.3.6 小结
2.4 焊接工艺与技巧
2.4.1 概述
2.4.2 焊接材料
1. 焊锡
2. 助焊剂
3. 清洗剂
4. 吸锡线
2.4.3 焊接工艺
1. 点焊
2. 模拟波峰焊
3. 模拟回流焊
4. 镀锡
5. 去锡
2.4.4 焊接流程
1. 机制板的焊接
（1）. PCB焊前处理 （2）. 器件焊前处理 （3）. 焊接
（4）. PCB焊后处理 （5）. 器件焊后处理
2. 手工板的焊接
（1）. 器件焊前处理 （2）. 焊接
（3）. PCB焊后处理 （4）. 器件焊后处理
3. 万能板的焊接
（1）. PCB焊前处理 （2）. 器件焊前处理 （3）. 焊接
（4）. 器件焊后处理
2.4.5 焊接的注意事项
2.4.6 小结
2.5 电路调试与检测
2.5.1 概述
2.5.2 调试工具
1. 硬件调试工具
（1）. 万用表 （2）. 电源 （3）. 试电笔 （4）. 逻辑笔
（5）. 模拟负载 （6）. 信号发生器 （7）. 频率计 （8）. 示波器
（9）. 无感螺丝刀 （10）. IC起拔器 （11）. 鳄鱼夹 （12）. 测试钩
2. 软件调试工具
（1）. 仿真器 （2）. 编程器 （3）. 下载电缆
2.5.3 调试方法
1. 调试顺序
（1）. 先部分后整体 （2）. 先硬件后软件 （3）. 先主要后次要
2. 硬件调试方法
（1）. 望 （2）. 闻 （3）. 问 （4）. 切 （5）. 治
3. 软件调试方法
（1）. 观察法 （2）. 对比法 （3）. 添加法
（4）. 删除法 （5）. 分析法
2.5.4 调试的注意事项
2.5.5 小结
2.6 外壳加工与组装
2.6.1 概述
2.6.2 外壳的选择
1. 外壳的种类
2. 外壳的来源
（1）. 购买成品 （2）. 重新利用
（3）. 加工替代 （4）. 自己制作
3. 外壳选择的原则
2.6.3 外壳的加工
1. 布局设计
2. 壳体加工
3. 表面装饰
（1）. 涂漆 （2）. 贴面
2.6.4 外壳附件的制作
1. 旋钮
2. 按键帽
3. 底脚
4. 面膜和铭牌
5. 面罩
2.6.5 常用连接方式
1. 电气连接
（1）. 焊接 （2）. 压接 （3）. 插接 （4）. 绕接 （5）. 粘接
2. 机械连接
（1）. 螺纹连接 （2）. 铆接 （3）. 焊接 （4）. 粘接
（5）. 捆接 （6）. 套接 （7）. 弹性连接 （8）. 过盈连接
2.6.6 组装的注意事项
2.6.7 小结
第三章 看 —— 视频与图像
3.1 TV—VGA视频转换器
3.1.1 概述
3.1.2 功能设计
3.1.3 原理分析
3.1.4 硬件设计
1. 视频解码电路
2. 视频转换电路
3. 单片机及其外围电路
4. 电源电路
3.1.5 软件设计
1. 主程序
2. 按键检测子程序
3. 串口接收处理子程序
4. 命令处理子程序
5. 定时器0溢出中断服务程序
6. 串口中断服务程序
3.1.6 制作
1. PCB设计与制作
2. 器件选择
3. 制作与调试
3.1.7 小结
3.2 别致的电视信号接收器
3.2.1 概述
3.2.2 功能设计
3.2.3 硬件设计
1. 调谐器电路
2. 音频电路
3. 单片机及其外围电路
4. 电源电路
5. 遥控器电路
3.2.4 软件设计
1. 主程序
2. 遥控接收处理子程序
3. 调谐子程序
4. 显示子程序
5. 定时器0溢出中断服务程序
3.2.5 制作
1. PCB设计与制作
（1）. 电视信号接收器PCB （2）. 遥控器PCB
2. 器件选择
3. 制作与调试
（1）. 电路制作 （2）. 调试 （3）. 组装
3.2.6 小结
第四章 听 —— 音响与语音
4.1 微型桌面音响
4.1.1 概述
4.1.2 功能设计
4.1.3 硬件设计
1. 功放电路
2. 音量调节及电平指示电路
3. 单片机及按键、显示电路
4. 电源电路
4.1.4 软件设计
1. 主程序
2. 配置位设置
4.1.5 制作
1. PCB及底板设计与制作
（1）. 主电路及音箱PCB （2）. 底板
2. 器件选择
3. 制作与调试
（1）. 支撑杆制作 （2）. 电路制作 （3）. 调试组装
4.1.6 小结
4.2 “裸体”功放
4.2.1 概述
4.2.2 功能设计
4.2.3 硬件设计
1. 功放电路
2. 电源电路
4.2.4 制作
1. PCB设计与制作
（1）. 功放板 （2）. 强电板 （3）. 电位器板
2. 器件选择
3. 制作与调试
（1）. 电路制作 （2）. 面板及底板制作 （3）. 调试 （4）. 组装
4.2.5 小结
4.3 功能齐全的语音录放装置
4.3.1 概述
4.3.2 功能设计
4.3.3 硬件设计
1. 语音录放电路
2. 显示电路
4.3.4 软件设计
1. 语音录放电路
（1）. 主程序 （2）. 按键检测子程序 （3）. 串口接收子程序
（4）. 命令处理子程序 （5）. 中断服务程序
2. 显示电路
4.3.5 制作
1. PCB设计与制作
（1）. 语音录放电路 （2）. 显示电路
2. 器件选择
3. 制作与调试
（1）. 电路制作 （2）. 调试 （3）. 录音
4.3.6 小结
4.4 打造自己的个性收音机
4.4.1 概述
4.4.2 功能设计
1. 显示
2. 按键
3. 操作
（1）. 搜索电台 （2）. 存储电台 （3）. 音频控制
4.4.3 硬件设计
1. 调谐器电路
2. 音量控制电路
3. 单片机及其外围电路
4. 电源电路
4.4.4 软件设计
1. 主程序
2. 按键检测子程序
3. 遥控接收及处理子程序
4. 命令处理子程序
5. 调谐子程序
6. 显示子程序
7. 定时器0溢出中断服务程序
4.4.5 制作
1. PCB设计与制作
2. 器件选择
3. 制作与调试
（1）. 电路制作 （2）. 天线制作 （3）. 调试 （4）. 组装
4.4.6 小结
第五章 测 —— 测量与计时
5.1 简易电子湿度计
5.1.1 概述
5.1.2 原理分析
5.1.3 硬件设计
1. 湿度—频率转换电路
2. 单片机及显示电路
5.1.4 软件设计
1. 主程序
2. 定时器0溢出中断服务程序
5.1.5 制作
1. PCB设计与制作
2. 器件选择
3. 制作与调试
（1）. 电路制作 （2）. 调试 （3）. 测量误差和校准
5.1.6 小结
5.2 家用电器耗电测试计
5.2.1 概述
5.2.2 功能设计
1. 显示
2. 按键
3. 操作
（1）. 电费单价设置 （2）. 时钟设置
（3）. 随机测试 （4）. 定时测试
4. 设计指标
5.2.3 原理分析
5.2.4 硬件设计
1. 电能计量电路
2. 控制电路
（1）. 电源电路 （2）. 单片机及其外围电路
（3）. 实时时钟电路 （4）. 显示电路
5.2.5 软件设计
1. 主程序
2. 按键检测子程序
3. 显示子程序
4. 外部中断0服务程序
5. 外部中断1服务程序
6. 定时器1溢出中断服务程序
5.2.6 制作
1. PCB设计与制作
（1）. 电能计量IC板 （2）. 强电板 （3）. 单片机板
（4）. 实时时钟板 （5）. 按键板 （6）. 显示板
2. 器件选择
3. 制作与调试
（1）. 制作 （2）. 调试 （3）. 校准 （4）. 组装
5.2.7 小结
5.3 用POS机顾客显示屏制作的电子钟
5.3.1 概述
5.3.2 功能设计
1. 显示
2. 语音播报
3. 按键
4. 操作
5.3.3 硬件设计
1. 顾客显示屏及其接口电路
2. 实时时钟电路
3. 温度及湿度测量电路
4. 语音播放电路
5. 单片机及其外围电路
6. 电源电路
5.3.4 软件设计
1. 主程序
2. 按键处理子程序
3. 时间日期更新子程序
4. 星期周次计算子程序
5. 温度湿度测量子程序
6. 显示子程序
7. 闹铃处理及语音播放子程序
8. 外部中断0服务程序
9. 定时器0溢出中断服务程序
5.3.5 制作
1. PCB设计与制作
（1）. 主机PCB （2）. 电源插座PCB
2. 器件选择
3. 制作与调试
（1）. 电路制作 （2）. 调试 （3）. 组装
5.3.6 小结
第六章 用 —— 实用与妙用
6.1 能识别家人的电子门铃
6.1.1 概述
6.1.2 原理分析
6.1.3 硬件设计
6.1.4 软件设计
1. 主程序
2. 外部中断0服务程序
3. 定时器0溢出中断服务程序
6.1.5 制作
1. PCB设计与制作
2. 器件选择
3. 制作与调试
6.1.6 小结
6.2 电子军棋
6.2.1 概述
6.2.2 功能设计
6.2.3 原理分析
6.2.4 硬件设计
1. 电源电路
2. 单片机及其外围电路
6.2.5 软件设计
1. 主程序
2. 棋子检测子程序
3. 棋子识别子程序
4. 配置位设置
6.2.6 制作
1. PCB及定位片、底板的设计与制作
（1）. PCB设计与制作 （2）. 定位片、底板的设计与制作
2. 器件选择
3. 制作与调试
（1）. 棋子改造 （2）. 电路制作 （3）. 调试组装
6.2.7 小结
6.3 用硬盘音圈电机制作的工艺品
6.3.1 概述
6.3.2 原理分析
6.3.3 硬件设计
1. H桥电路
2. 单片机及其外围电路
6.3.4 软件设计
1. 主程序
2. 定时器0溢出中断服务程序
6.3.5 制作
1. PCB设计与制作
（1）. 主电路PCB （2）. 音圈电机PCB
2. 器件选择
3. 制作与调试
6.3.6 小结
6.4 具有“星光闪烁”效果的彩灯控制器
6.4.1 概述
6.4.2 功能设计
6.4.3 原理分析
6.4.4 硬件设计
1. 过零检测及电源电路
2. 可控硅触发电路
3. 单片机及按键、显示电路
6.4.5 软件设计
1. 主程序
2. 外部中断0服务程序
3. 定时器0溢出中断服务程序
4. 定时器1溢出中断服务程序
6.4.6 制作
1. PCB设计与制作
2. 器件选择
3. 制作与调试
6.4.7 小结
6.5 另类电子制作
6.5.1 概述
6.5.2 用感光板制作各种工艺品
6.5.3 用废弃电子器件制作钥匙扣
6.5.4 用纽扣电池制作中国象棋
6.5.5 用电子器件制作抽象工艺品
6.5.6 小结
附录A 配套光盘内容介绍
A.1 编码规则
A.2 光盘内容
附录B 器件资料下载地址
后记
参考文献

④ 谁了解立体PCB技术

在PCB制程技术上，国外厂商正尝试开发可射出成型的基板-MID(Molded Interconnect Devices)技术，MID是一种无基板的立体PCB，颠覆以往印刷电路板『平面』的刻板印象，将PCB以铸模连接元件(Molded Interconnect Devices，MID)的方式直接在塑胶成品上形成印刷电路，省略基板的使用，此一技术可将PCB变成任意的形状，提供无限的产品创意。
MID即指以射出成形的方式直接以塑胶作为基板，在上面直接作线路设计，并整合机械与电子的功能，这种三维电路设计方式即称为MID.
MID代表一种新的设计概念，此技术自1980年代即开始发展，但进度未能快速推进，主要原因是相关之工具设计难度极高，使技术无法快速普及纯熟。然而，随著环保意识的抬头，MID技术开始为人重视，其优点为(1)可大量制作；(2)基板材料可回收利用；(3)整合基板零件减少制程步骤；(4)使携带型电子消费产品重量减轻；(5)使产品造型更多样化等等。

⑤ PCB设计软件有哪些

DesignSpark PCB是个免费正版的pcb设计软件，可以进行设计及编辑原理图和电路板布线图，内还有线上元件容库, 物料清单报价, 以3D形式检视电路板等的功能。每个项目都有无限的原理图图纸、面积大至1平方米的电路板，并没有层数的限制，让您能够毫无约束地发挥创意。

⑥ 谁能设计出下面这个创意彩灯印制电路板图

看不到网址所指的内容，因此无法对你的要求作出评述

⑦ 如何自制电路板

先按照电路图在覆铜板上划出电路的线条和原件的焊盘。可以用龙胆紫加漆片加稀料制作涂料画。然后用三碌化铁进行腐蚀，接下来打孔，修饰，就可以用了。

⑧ 环保金点子：怎样用生活中的废弃物做些环保的小创意

矿泉水瓶，收集喝完了矿泉水瓶子很多100个左右，夏天灌满水平铺床上其上铺凉席，夏天不用开空调。节能又环保。

⑨ 木筏求生电路板怎么做

木筏求生木筏在水中漂流没有电只能虚拟一个电路板，商城使用金币购买就能获得。

在木筏求生这款游戏中，岛屿探测器的制作方法是使用厚木板、塑料、电路板和铰链制造获得。岛屿探测器指的是接收器，制作接收器的材料是厚木板、塑料、电路板和铰链。

玩家制作出接收器后，还需要制作天线，制作完成后，将其放置在木筏上，最后给接收器安装电池就可以使用接收器。

游戏背景

据开发商Redbeet Intaractive公开的消息显示，《木筏》最初是2016年秋季时候的一个大学生项目，当时三名乌普萨拉大学Gotland分校的学生耗时15周做的一款生存游戏创意原型，2016年12月，三人把这个创意原型（免费版）发布到了Itch.io网站。

在他们回家过圣诞节的时候，这个项目被越来越多的游戏主播所注意，而且Itch.io平台的很多玩家都关注该游戏。

开发商透露，到2017年5月底，免费版本的下载次数超过了700万次，而且被多个YouTube平台知名游戏主播所推广，三名学生开发者对此感到非常震惊，并且迅速决定要把这款游戏做的更大、更好。为了能够让游戏在2018年发布。

他们找到了《废品工程师》开发商Axolot Games寻求发行和资金支持，出于对生存游戏的热爱，双方一拍即合，三人随后成立了Redbeet工作室，搬到了瑞典Skovde进行持续研发。

⑩ pcb生产步骤

电路板是电子电路的载体，任何的电路设计都需要被安装在一块电路板上，才可以实现其功能。而加工电路板，又是业余电子爱好者感到最头痛的事，往往是：半天时间就设计好的电路，可加工电路板却花费了几天的时间。甚至一些很好的电路设计创意，却因为加工电路板太花时间而放弃了实验，无法继续实现。 站长20多年前就开始搞电路实验，最晕菜的也是做电路板，可谓是想尽了一切办法：油漆、石蜡、复写纸、雕刻刀，甚至MM们用的指甲油、眉笔什么的东东都用上了，都还是不能达到高效、高质制作实验电路板的目的。

后来到公司搞专业设计开发，才知道专业的工程师们根本就不知道还有这等难处。他们用CAD设计好图纸，打印出来后交给PCB加工厂，几天后就可以得到加工好的几块PCB样板。安装上零件，调试修改再打印，再送PCB加工厂加工，反复几次，电路就做好了。他们根本就不必考虑加工电路板过程中，各种烦琐的工艺过程和制作成本。而PCB加工厂之所以要不厌其烦，反复免费为这些公司加工实验用电路板，当然也不是“发扬雷峰精神”，很明显这些加工费用是要分摊到今后批量生产的费用中。

如果你是小的不知名的公司，或者是个人，那加工一次的费用可能就要数百元。所以，如何简单、快捷、低成本、高质量加工实验用电路板，是一个很值得研究的课题。现在也有了许多新的好方法，比如：热转印法、预涂布感光敷铜板制作法、热熔塑膜法等。本站将搜集这方面的方法、经验，并整理成文，陆续在本站刊登。也欢迎爱好者、厂家、材料设备供应商等合作，或撰文，或提供您的产品，或合作推销都可以。

如前言中所述，电路板是电路的载体，平常我们称为“印刷电路板”英文缩写“PCB”。正规生产印刷电路板自然与印刷有关，通常采用的是丝网印刷工艺，其基本过程如下： 设计版图→描图→晒板（制作印刷底版）→印刷→化学方法腐蚀→清洗及表面处理→印刷助焊、标识、阻焊等层→切割、打孔等机械加工→成品电路版

更详细的操作步骤请看《丝网印刷制作电路板和仪器标牌面板》一文。

业余条件下，可以省去“印刷助焊、标识、阻焊等层”的工序，难点在制版和印刷环节上。由于只需要制作少量（一块或几块）电路版，采用正规的制版和印刷工序显然是不经济的，于是就有了各种非印刷，或亚印刷的制作方法。

1、雕刻法：

此法最直接。将设计好的铜箔图形用复写纸，复写到覆铜板铜箔面，使用钢锯片磨制的特殊雕刻刀具，直接在覆铜板上沿着铜箔图形的边缘用力刻画，尽量切割到深处，然后再撕去图形以外不需要的铜箔，再打上元件的插孔就可以了。此法的关键是：刻画的力度要够；撕去多余铜箔要从板的边缘开始，操作的好时，可以成片的逐步撕去，可以使用指甲剪来完成这个步骤。一些小电路实验版适合用此法制作。 2、手工描绘法：

就是用笔直接将印刷图形画在覆铜板上，然后再进行化学腐蚀等步骤。此法看似简单，实际操作起来很不容易！现在的电子元件体积小，引脚间距更小（毫米量级），铜箔走线也同样细小，而且画上去的线条还很难修改，要画好这样的板就完全看你的笔头工夫了。经验是：“颜料”和画笔的选用都很关键。我自己曾经用红色指甲油装在医用注射器中，描绘电路板，效果不错，但针头的尖端要适当加工；也有人介绍用漆片溶于无水酒精中，使用鸭嘴笔勾画，具体方法如下：

将漆片（即虫胶，化工原料店有售）一份，溶于三份无水酒精中，并适当搅拌，待其全部溶解后，滴上几滴医用紫药水（龙胆紫），使其呈现一定的颜色，搅拌均匀后，即可作为保护漆用来描绘电路板。

先用细砂纸把敷铜板擦亮，然后采用绘图仪器中的鸭嘴笔（或圆规上用来画图形的墨水鸭嘴笔），进行描绘，鸭嘴笔上有调整笔划粗细的螺母，笔划粗细可调，并可借用直尺、三角尺描绘出很细的直线，且描绘出的线条光滑、均匀，无边缘锯齿，给人以顺畅、流利的感觉；同时，还可以在电路板的空闲处写上汉字、英语、拼音或符号描绘出的线条，若向周围浸润，则是浓度太小，可以加一点漆片；若是拖不开笔，则是太稠了，需滴上几滴无水酒精。万一描错了也没关系，只要用一小棍（火柴杆），做一个小棉签，蘸上一点无水酒精，即可方便地擦掉，然后重新描绘即可。一旦电路板图绘好后，即可在三氯化铁溶液中腐蚀。电路板腐蚀好后，去漆也很方便，用棉球蘸上无水酒精，就可以将保护漆擦掉，略一晾干，就可随之涂上松香水使用。

由于酒精挥发快，配制好的保护漆应放在小瓶中（如墨水瓶）密封保存，用完后别忘了盖上瓶盖，若在下次使用时，发现浓度变稠了，只要加上适量无水酒精即可。

3、帖图法：

电子商店有售一种“标准的预切符号及胶带”，预切符号常用规格有 D373(0D-2.79,ID-0.79),D266(0D-2.00,ID-0.80),D237(OD-3.50,ID-1.50)等几种,最好购买纸基材料做的（黑色）,塑基（红色）材料尽量不用。胶带常用规格有0.3、0.9 、1.8、 2.3、 3.7等几种。单位均为毫米。可以根据电路设计版图，选用对应的符号及胶带，粘贴到覆铜版的铜箔面上。用软一点的小锤,如光滑的橡胶、塑料等敲打图贴，使之与铜箔充分粘连。重点敲击线条转弯处、搭接处。天冷时，最好用取暖器使表面加温以加强粘连效果。张贴好后就可以进行腐蚀工序了。

4、油印法：

把蜡纸放在钢板上，用笔将电路图按1:1刻在蜡纸上，并把刻在蜡纸上的电路图按电路板尺寸剪下，剪下的蜡纸放在所印敷铜板上。取少量油漆与滑石粉调成稀稠合适的印料，用毛刷蘸取印料，均匀地涂到蜡纸上，反复几遍，印制板即可印上电路。这种刻板可反复使用，适于小批量制作。提示：利用光电誊印机，可以按照设计图纸自动刻制成1：1尺寸的蜡纸 。

5、热熔塑膜制版法：此法从网络文章中收集（作者NewBlue），可行性未经验证，供参考。

①在打印机上将电路板图按1∶1的比例打印在80克复印纸上。手工绘制也可以，但底纸要平整。

②找一台传真机，将机里的传真纸取出，换上热熔塑膜(据说可以买到，谁有这个货，请联系站长)。把电路图放入传真机入口，利用传真机的复印键，将线路图复制在热熔塑膜上。这时印刷电路板的“印刷原稿”就做好了。

③用双面胶带纸将制好图的塑膜平整地贴在敷铜板上。注意要平整，不能起皱，胶带纸不能遮住熔化部分，否则影响线路板的制作效果。

④用漆刷将油漆均匀地刷在塑膜上，注意：不能往复地刷，只能顺着一个方向依次刷，否则塑膜一起皱，铜板上的线条就会出现重叠。待电路图全被刷遍，小心地将塑膜拿掉。这时一块印刷线路板就印刷好了。待干后，即可腐蚀了。

如要印制多块，可做一个比电路板大一点的木框，将丝网平整地敷在木框上，固定好。再用双面胶带纸将定好影的塑膜贴在丝网下面。将敷铜板放在桌上，合上丝网架(印刷图与敷铜板要左右对齐)，用漆刷将漆顺一个方向依次刷好，拿掉网架。印刷电路板就印好了。如有缺陷，可用油漆和竹片修改。

以上过程须注意，刷漆时，手用力要轻重得当，太重漆膜太厚，线条会跑花边，太轻线条会出现断线。塑膜一定要正面朝上。

6、使用预涂布感光敷铜板： 使用一种专用的覆铜板，其铜铂层表面预先涂布了一层感光材料，故称为“预涂布感光敷铜板”，也叫“感光板”。制作方法如下：

①单面板的制作：将电脑画好的PCB图，用喷墨专用纸打印出1:1黑白720dpi图纸（元件面），如果用激光打印机输出图纸也可以。取一块与图纸大小相当的光敏板，撕去保护膜。用玻璃板或塑料透明板把图纸与光敏PCB板压紧，在阳光下曝光5-10分钟。用附带的显影药1:20配水进行显影，当曝光部分（不需要的敷铜皮）完全裸露出来时，用水冲净,即可用三氯化铁进行腐蚀了。操作熟练后，可制出精度达0.1mm的走线！

②双面线路板的制作：步骤参考单面板，双面板主要是两面定位要准确。可以两面分别曝光，但时间要一致，一面在曝光时另一面要用黑纸保护。

此法从原理上说是最简单、实用的方法，但因市售的“预涂布感光敷铜板”价格比较高，且不易买到。所以此法还不为多数业余爱好者所认识。欢迎厂家联系本站合作宣传推广。

7、热转印法：

使用激光打印机，将设计的PCB铜铂图形打印到热转印纸上，再将热转印纸紧贴在覆铜板的铜铂面上，以适当的温度加热，转印纸上原先打印上去的图形（其实是碳粉）就会受热融化，并转移到铜铂面上，形成腐蚀保护层。这种方法比常规制版印刷的方法更简单，而且现在大多数的电路都是使用计算机CAD设计，激光打印机也相当普及，这个工艺还比较容易实现。