❶ 电路设计中二极管选用准则有哪些
二极管又称晶体二极管，简称二极管（diode），另外，还有早期的真空电子二极管；它是一种具有单向传导电流的电子器件。在半导体二极管内部有一个PN结两个引线端子，这种电子器件按照外加电压的方向，具备单向电流的转导性。一般来讲，晶体二极管是一个由p型半导体和n型半导体烧结形成的p-n结界面。在其界面的两侧形成空间电荷层，构成自建电场。当外加电压等于零时，由于p-n 结两边载流子的浓度差引起扩散电流和由自建电场引起的漂移电流相等而处于电平衡状态，这也是常态下的二极管特性。
1.根据电路功能的选用
高频检波电路应选用锗检波二极管，它的特点是工件频率高，正向压降小和结电容小，2AP11~17用于40M以下，2AP9~10用于100M以下，2AP1~8用于150M以下，2AP30用于400M以下。
2.根据整机体积
整机向小型化，薄型化和轻型化方向发展，要求配套二极管微型化和片状化。DO-35型开关二极管和频段开关二极管的玻壳长度为3.8mm，DO-34频段开关二极管的玻壳长度为2.2mm，SOD-23型塑封变容二极管长度为4mm。
3.根据整机性价比对二极管进行合理选用
根据整机性价比和配套二极管在整机中的作用，进行合理选用，电路安装中二极管使用准则：
1.低于最大额定值下使用
2.降额使用。
3.很低于最高结温下使用。
4.正确地切断，成型和安装二极管
5.使用注意事项
由于二极管向微型。超微型和片状化发展，在使用中要特别注意以下事项：
1.对于点结触型和玻壳二极管，要防止跌落在坚硬的地面，
2.对于玻壳二极管，焊接时要防止电烙铁直接接触玻壳，
3.对稳压二极管不能加正向电压，
4.肖特基二极管易受静电破坏，人与设备应接地。
5.对片状二极管，注意二极管本身与印制板的膨胀系数。
6.对有配对要求的二极管，在使用中要防止混组，以免影响调试。
❷ 跌落式熔断器如何选型
跌落式熔断器的选型：
根据配变的电压等级、容量选择安装，熔断器 RW7-10/100A 熔断器 的额定电压应大于或等于实际工作的最高电压。配变三相短路容量须小于跌落式熔断器额定断开容量的上限，但必须大于额定断开容量的下限。高压跌落式熔断器一般适用于四周空气中无导电粉尘、腐蚀性气体及易燃、易爆等危险物质，年气温变化为不高于40摄氏度、不低于负30摄氏度的户外场所。跌落式熔断器要各部分零件完整，转轴光滑灵活，铸件无裂纹、砂眼锈蚀，瓷体良好，熔丝 熔断器熔丝3NA3 4a 1250A gL/gG 500V AC/440V DC 管不应有吸潮膨胀或弯曲现象。
跌落式熔断器是10kV配电线路分支线和配电变压器最常用的一种短路保护开关，它具有经济、操作方便、适应户外环境性强等特点，被广泛应用于10kV配电线路和配电变压器一次侧作为保护和进行设备投、切操作之用。
工作原理：
熔丝管两端的动触头依靠熔丝(熔体)系紧，将上动触头推入"鸭嘴"凸出部分后，磷铜片等制成的上静触头顶着上动触头，故而熔丝管牢固地卡在"鸭嘴"里。当短路电流通过熔丝熔断时，产生电弧，熔丝管内衬的钢纸管在电弧作用下产生大量的气体因熔丝管上端被封死，气体向下端喷出，吹灭电弧。由于熔丝熔断，熔丝管的上下动触头失去熔丝的系紧力，在熔丝管自身重力和上、下静触头弹簧片的作用下，熔丝管迅速跌落，使电路断开，切除故障段线路或者故障设备。
❸ 户外跌落保险离地安全距离是多少
使用说明它安装在10kV配电线路分支线上，可缩小停电范围，因其有一个
高压跌落式熔断器
明显的断开点，具备了隔离开关的功能，给检修段线路和设备创造了一个安全作业环境，增加了检修人员的安全感。安装在配电变压器上，可以作为配电变压器的主保护，所以，在10kV配电线路和配电变压器中得到了普及。
编辑本段工作原理
熔丝管两端的动触头依靠熔丝(熔体)系紧，将上动触头推入"鸭嘴"凸出部
跌落式熔断器
分后，磷铜片等制成的上静触头顶着上动触头，故而熔丝管牢固地卡在"鸭嘴"里。当短路电流通过熔丝熔断时，产生电弧，熔丝管内衬的钢纸管在电弧作用下产生大量的气体因熔丝管上端被封死，气体向下端喷出，吹灭电弧。由于熔丝熔断，熔丝管的上下动触头失去熔丝的系紧力，在熔丝管自身重力和上、下静触头弹簧片的作用下，熔丝管迅速跌落，使电路断开，切除故障段线路或者故障设备。
在现实的农网10kV线路系统中和配电变压器上的熔断器不能正确动作，其原因之一是，农电工素质差，责任心不强，常年不进行跌落式熔断器的维护和检修；原因之二是，跌落式熔断器的产品质量低劣，不能灵活的拉、合操作。两原因降低了跌落式熔断器的功能。现实中经常出现缺熔管、缺熔体或用铜丝、铝丝甚至于铁丝勾挂代替熔体的情况。使得线路的跳闸率和配电变压器的故障率居高不下。
编辑本段一剖析装置性缺陷
(1)产品工艺粗糙，制造质量差，触头弹簧弹性不足，造成触头接触不良而产生火花过热。
(2)熔管转动轴制造的粗糙不灵活，使熔管角度达不到规程要求，尤其是配备的熔管尺寸多数达不到规程要求，熔管过长将鸭嘴顶死，造成熔体熔断后熔管不能迅速跌落，及时将电弧切断、熄灭，造成熔管烧毁或爆炸；熔管尺寸短，合闸困难，触头接触不良，产生电火花。广灵电业局"6．7"事故就属于此类原因，导致了工作人员心里急躁，闪念出用手握熔管合闸动态，发生触电
跌落式熔断器
身亡。
(3)熔断器额定断开容量小，其下限值小于被保护系统的三相短路容量。目前，10kV户外跌落式熔断器分为三种型号，即50A、100A、200A。200A跌落式熔断器的遮断能力上限是200MVA，下限是20MVA。根据其遮断容量的能力，我们不难看出，短路故障时熔体熔断后不能及时灭弧，也容易使熔管烧毁或爆炸。
(4)有些新开关熔管尺寸与熔断器固定接触部分尺寸匹配不合适，极易松动，在运行中一旦遇到外力作用、振动或者大风天气，便会自行误动而跌落，不但减少了售电量，而且也很难保证供电可靠率指标。
上述几方面缺陷的存在，不但增加了维护人员的工作量，而且也促使维护人员(尤其是农电工)的不正当使用，完全地失去跌落式熔断器应有的保护功能，在线路中发生短路只能将停电范围扩大，越级到变电所10kV出线总断路器跳闸，造成全线路停电。
编辑本段二选择方法
10kV跌落式熔断器适用于环境空气无导电粉尘、无腐蚀性气体及易燃
跌落式熔断器
、易爆等危险性环境，年度温差变比在±40℃以内的户外场所。其选择是按照额定电压和额定电流两项参数进行，也就是熔断器的额定电压必须与被保护设备(线路)的额定电压相匹配。熔断器具的额定电流应大于或等于熔体的额定电流。而熔体的额定电流可选为额定负荷电流的1.5～2倍。此外，应按被保护系统三相短路容量，对所选定的熔断器进行校核。保证被保护系统三相短路容量小于熔断器额定断开容量的上限，但必须大于额定断开容量的下限。若熔断器的额定断开容量(一般是指其上限)过大，很可能使被保护系统三相短路容量小于熔断器额定断开容量的下限，造成在熔体熔断时难以灭弧，最终引起熔管烧毁，爆炸等事故。目前，一些供电单位仍处于农网改造高峰，在选用该类熔断器时，必须严把产品质量关，保护合格的设备入网，同时要注意到它的额定断开容量上限值和下限值。
编辑本段三安装
(1)安装时应将熔体拉紧(使熔体大约受到24.5N左右的拉力)，否则容易引起触头发热。
(2)熔断器安装在横担(构架)上应牢固可靠，不能有任何的晃动或摇晃现象。
(3)熔管应有向下25°±2°的倾角，以利熔体熔断时熔管能依靠自身重量迅速跌落。
(4)熔断器应安装在离地面垂直距离不小于4m的横担(构架)上，若安装在配电变压器上方，应与配变的最外轮廓边界保持0.5m以上的水平距离，以防万一熔管掉落引发其他事故。
(5)熔管的长度应调整适中，要求合闸后鸭嘴舌头能扣住触头长度的三分之二以上，以免在运行中发生自行跌落的误动作，熔管亦不可顶死鸭嘴，以防止熔体熔断后熔管不能及时跌落。
(6)所使用的熔体必须是正规厂家的标准产品，并具有一定的机械强度，一般要求熔体最少能承受147N以上的拉力。
(7)10kV跌落式熔断器安装在户外，要求相间距离大于70cm。
编辑本段四操作方法
一般情况下不允许带负荷操作跌落式熔断器，只允许其操作空载设备(线路)。但在农网10kV配电线路分支线和额定容量小于200kVA的配电变压器允许按下列要求带负荷操作：
(1)操作时由两人进行(一人监护，一人操作)，但必须戴经试验合格的绝缘手套，穿绝缘靴、戴护目眼镜，使用电压等级相匹配的合格绝缘棒操作，在雷电或者大雨的气候下禁止操作。
(2)在拉闸操作时，一般规定为先拉断中间相，再拉背风的边相，最后拉断迎风的边相。这是因为配电变压器由三相运行改为两相运行，拉断中间相时所产生的电弧火花最小，不致造成相间短路。其次是拉断背风边相，因为中间相已被拉开，背风边相与迎风边相的距离增加了一倍，即使有过电压产生，造成相间短路的可能性也很小。最后拉断迎风边相时，仅有对地的电容电流，产生的电火花则已很轻微。
(3)合闸的时候操作顺序拉闸时相反，先合迎风边相，再合背风的边相，最后合上中间相。
(4)操作熔管是一项频繁的项目，注意不到便会造成触头烧伤引起接触不良，使触头过热，弹簧退火，促使触头接触更为不良，形成恶性循环。所以，拉、合熔管时要用力适度，合好后，要仔细检查鸭嘴舌头能紧紧扣住舌头长度三分之二以上，可用拉闸杆钩住上鸭嘴向下压几下，再轻轻试拉，检查是否合好。合闸时未能到位或未合牢靠，熔断器上静触头压力不足，极易造成触头烧伤或者熔管自行跌落。
编辑本段五运行维护管理
(1)为使熔断器能更可靠、安全的运行，除按规程要求严格地选择正规厂家生产的合格产品及配件(包括熔件等)外，在运行维护管理中应特别注意以下事项：
①熔断器具额定电流与熔体及负荷电流值是否匹配合适，若配合不当必须进行调整。
②熔断器的每次操作须仔细认真，不可粗心大意，特别是合闸操作，必须使动、静触头接触良好。
③熔管内必须使用标准熔体，禁止用铜丝铝丝代替熔体，更不准用铜丝、铝丝及铁丝将触头绑扎住使用。
④对新安装或更换的熔断器，要严格验收工序，必须满足规程质量要求，熔管安装角度达到25°左右的倾下角。
⑤熔体熔断后应更换新的同规格熔体，不可将熔断后的熔体联结起来再装入熔管继续使用。
⑥应定期对熔断器进行巡视，每月不少于一次夜间巡视，查看有无放电火花和接触不良现象，有放电，会伴有嘶嘶的响声，要尽早安排处理。
(2)在春检停电检修时应对熔断器做如下内容的检查：
①静、动触头接触是否吻合，紧密完好，有否烧伤痕迹。
②熔断器转动部位是否灵活，有否锈蚀、转动不灵等异常，零部件是否损坏、弹簧有否锈蚀。
③熔体本身有否受到损伤，经长期通电后有无发热伸长过多变得松弛无力。
④熔管经多次动作管内产气用消弧管是否烧伤及日晒雨淋后是否损伤变形、长度是否缩短。
⑤清扫绝缘子并检查有无损伤、裂纹或放电痕迹，拆开上、下引线后，用2500V摇表测试绝缘电阻应大于300MΩ。
⑥检查熔断器上下连接引线有无松动、放电、过热现象。
对上述项目检查出的缺陷一定要认真检修处理。
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❹ 防止电气线路短路的几点措施
1、根据具体环境选用适当的导线类型。通常要考虑到防湿、防热、防腐，避免绝缘层失效。
2、要定期检查、更换线路。避免线路年久失修，绝缘层陈旧或受损，使线芯裸露。
3、一旦发生过电流、过电压时，要及时检测线路绝缘强度，防止电线绝缘被击穿。
4、安装、修理人员要谨慎作业，防止接错线路，或带电作业时造成人为碰线短路。
5、安装裸电线要把握好高度和电线间距，避免搬运金属物件时不慎碰在电线上，或线路上有金属物件跌落而发生电线之间的短路。
6、架空线路一定要根据规范要求，防止出现电线间距太小、档距过大、电线松驰而造成导线相碰；架空线与建筑物、树木距离要符合标准要求，以免因刮风使电线与建筑物或树木接触。
7、要选择有一定机械强度的电线，避免因电线断落接触大地，或断落在另一根电线上。
8、高压架空线的支持绝缘子要保证足够的耐压强度，否则会引起线路对地短路。
9、安装电线或装接临时线路，要按照规程行事，私拉乱接、盲目蛮干也常常会导致短路的发生。临时线路使用完毕后应及时拆除。
10、要对电气线路采取技术保护措施，通常主要选用熔断器和自动空气开关等。
❺ 钢铁企业在生产时电压会突然跌落，该怎么解决这个问题
钢铁企业能源厂主要担负着炼铁轧钢系统水、电、风、气等能源介质供应，其介质的持续稳定供应直接关系到钢铁生产的质量及生产安全，因此生产中许多低压电动机在工艺流程上是不允许跳闸停机的，一旦跳机，轻则介质压力降低，无法满足炼铁轧钢需求，形成废品，严重的将会造成介质断供，炼铁轧钢停产，甚至设备事故，给企业造成很大的损失。钢铁企业内部电网在运行中存在很多不稳定因素（例如大负荷设备启动冲击、设备短路事故等），很容易对系统电压产生影响，使内部电网电压降低幅度过大或短时中断后又恢复正常供电，导致能源厂大量风机、水泵等电动机跳机，水、风、气等介质系统压力降低或消失，影响正常的钢铁生产，造成生产损失。防晃电技术的应用将提高电气设备运行的稳定性。
防晃电接触器一般用于低压交流电力系统中控制生产拖动电机的运行，在供电系统电压发生晃电时可以保持接触器不脱扣，防晃电接触器一般不需要辅助工作电源或机械装置，正常的接通分断操作与传统接触器相同，系统故障时能够躲过晃电实现不停机的目的。防晃电接触器在构造上比常规接触器增设了一个延时控制器，系统电压正常时，控制器处于储能备用状态，此时防晃接触器的起停控制与常规接触器相同，电网系统晃电时，延时控制器立刻转入工作状态，释放内部储能在一定时间内来保持接触器持续吸合，防止接触器跳闸电机停止运行。防晃接触器保持不脱扣时间一般在0～3s内可以调整。
防晃电接触器适合于低压水泵电机及高炉鼓风机辅助油泵等电机的控制，控制电机容量相对较大，不需断电自启动，较长时间欠压运行易造成过流过热动作。若是进行技术改造，改造费用相对不高，某厂供水低压水泵电机及高炉鼓风机辅助电机进行防晃电改造后，已多次成功躲过系统晃电影响。但是防晃电接触器具有晃电时间限制，最长时间为3s，晃电超过限定时间电动机仍会跳机，并且改造时需改变控制电路，增加一条充放电回路。若供电系统稳定，晃电时间较短，或控制的电动机对跳机要求不很严格，防晃电接触器能较好的满足生产需求。
可以使用泰普科技生产的TPM-K防晃电接触器。
❻ 跌落式熔断器的故障现象、故障原因和处理方法
跌落式熔断器是高压配电线路上最常用过负荷及短路保护设备，它具有结构简单、价格便宜、操作方便、适应户外环境性强等特点，被广泛应用于10kV配电线路和配电变压器一次侧作为保护用。它安装在10kV配电线路分支线上，可缩小停电范围，因其有一个明显的断开点，具备了隔离开关的功能，给线路检修创造了一个安全作业环境。安装在配电变压器上，可以作为配电变压器的主保护，所以，在10kV配电线路和配电变压器中得到了普及。其工作原理是：将熔丝穿入熔管内,两端拧紧,并使熔丝位于熔管中间偏上方,上动触头由于熔丝拉紧的张力而垂直于熔丝管向上翘起,用绝缘拉杆将上动触头推入上静触头内,成闭合状态(合闸状态)并保持这一状态。当被保护线路发生故障,故障电流使熔丝熔断时,形成电弧,消弧管在电弧高温作用下分解出大量气体,使管内压力急剧增大,气体向外高速喷出,对电弧形成强有力的纵向吹弧,使电弧迅速拉长而熄灭.与此同时,由于熔丝熔断,熔丝的拉力消失,使锁紧机构释放,熔丝管在上静触头的弹力及其自重的作用下,绕下轴翻转跌落,形成明显的断开距离。使电路断开，切除故障段线路或者故障设备。
一、跌落式熔断器主要故障
1.烧保险管
常见熔断器的烧管故障都在熔丝熔断后发生，由于熔丝熔断后不能自动跌落，这时电弧在管子内未被切断形成了连续电弧而将管子烧坏，保险管常因上下转动轴安装不正,被杂物阻塞,以及转轴部分粗糙,因而阻力过大,不灵活等原因,以致当熔丝熔断时,保险管仍短时保持原状态不能很快跌落,灭弧时间延长而造成烧管。
2.保险管误跌落故障
保险管不正常跌落的主要原因是： 有些开关保险管尺寸与保险器固定接触部分尺寸匹配不合适，极易松动，一旦遇到大风就会被吹落,有时由于操作后未进行检查,稍一振动便自行跌落；熔断器上部触头的弹簧压力过小,且在鸭嘴(保险器上盖)内之直角突起处被烧伤或磨损,不能挡住管子也是造成保险器误跌落的原因；熔断器安装的角度(即保险器轴线与垂直线之间的夹角)不合适时,也会影响管子跌落的时间。有时由于熔丝附件太粗,保险管孔太细,即使熔丝熔断,熔丝元件也不易从管中脱出使管子不能迅速跌落。
3.熔断器熔丝误断
熔断器额定断开容量小，其下限值小于被保护系统的三相短路容量，保险丝误熔断。如果重复发生，常常是因为熔丝选择得过小或与下一级熔丝容量配合不当,发生越级误断熔断。这类事故,可能是因为换用大容量的变压器后,未随之更换大容量的保险丝所致。保险熔丝质量不良,其焊接处受到温度及机械力的作用后脱开,也会发生误断。另外,锡合金焊接的和带丝弦或弹簧的旧式保险熔丝,因受到温度影响后会改变性能,又易氧化生锈,最易发生误熔断。
二、防止跌落式熔断器故障的主要措施
1、 合理选择跌落式熔断器
10kV跌落式熔断器适用于环境空气无导电粉尘、无腐蚀性气体及易燃、易爆等危险性环境，年度温差变比在±40℃以内的户外场所。其选择是按照额定电压和额定电流两项参数进行，也就是熔断器的额定电压必须与被保护设备(线路)的额定电压相匹配。熔断器的额定电流应大于或等于熔体的额定电流。而熔体的额定电流可选为额定负荷电流的1.5～2倍。此外，应按被保护系统三相短路容量，对所选定的熔断器进行校核。保证被保护系统三相短路容量小于熔断器额定断开容量的上限，但必须大于额定断开容量的下限。若熔断器的额定断开容量(一般是指其上限)过大，很可能使被保护系统三相短路容量小于熔断器额定断开容量的下限，造成在熔体熔断时难以灭弧，最终引起熔管烧毁，爆炸等事故。
2、正确安装跌落式熔断器
(1) 10kV跌落式熔断器安装在户外，相间距离应大于70cm。并且牢固可靠地安装在离地面垂直距离不小于4m的横担(构架)上，不能有任何的晃动或摇晃现象。若安装在配电变压器上方，应与配变的最外轮廓边界保持0.5m以上的水平距离，以防熔管掉落引发其他事故。
(2)安装时应将熔体拉紧，否则容易引起触头发热，所使用的熔体必须是正规厂家的标准产品，并具有一定的机械强度。
(3) 熔管应有向下25°（±2°）的倾角，熔管的长度应调整适中，要求合闸后鸭嘴舌头能扣住触头长度的三分之二以上，以免在运行中发生自行跌落的误动作，熔管亦不可顶死鸭嘴，以防止熔体熔断后熔管不能及时跌落。
3、正常合理操作跌落式熔断器
在农网10kV配电线路分支线和额定容量小于200kVA的配电变压器允许按下列要求带负荷操作：
(1) 操作时由两人进行(一人监护，一人操作)，但必须戴经试验合格的绝缘手套，穿绝缘靴、戴护目眼镜，使用电压等级相匹配的合格绝缘棒操作，在雷电或者大雨的气候下禁止操作。
(2) 在拉闸操作时，一般规定为先拉断中间相，再拉背风的边相，最后拉断迎风的边相。这是因为配电变压器由三相运行改为两相运行，拉断中间相时所产生的电弧火花最小，不致造成相间短路。其次是拉断背风边相，因为中间相已被拉开，背风边相与迎风边相的距离增加了一倍，即使有过电压产生，造成相间短路的可能性也很小。最后拉断迎风边相时，仅有对地的电容电流，产生的电火花则已很轻微。
(3) 合闸的时候操作顺序拉闸时相反，先合迎风边相，再合背风的边相，最后合上中间相。
(4) 操作熔管是一项频繁的项目，注意不到便会造成触头烧伤引起接触不良，使触头过热，弹簧退火，促使触头接触更为不良，形成恶性循环。所以，拉、合熔管时要用力适度，合好后，要仔细检查鸭嘴舌头能紧紧扣住舌头长度三分之二以上，可用拉闸杆钩住上鸭嘴向下压几下，再轻轻试拉，检查是否合好。合闸时未能到位或未合牢靠，熔断器上静触头压力不足，极易造成触头烧伤或者熔管自行跌落。
4、加强跌落式熔断器的运行维护
为使熔断器能更可靠、安全的运行，除按规程要求严格地选择正规厂家生产的合格产品及配件(包括熔件等)外，在运行维护管理中应特别注意以下事项：
（1）熔断器的额定电流与熔体及负荷电流值是否匹配合适，若配合不当必须进行调整。
（2）熔断器的每次操作必须仔细认真，不可粗心大意，特别是合闸操作，必须使动、静触头接触良好。检查熔断器转动部位是否灵活，有否锈蚀、转动不灵等异常，零部件是否损坏、弹簧有否锈蚀。
（3）熔管内必须使用标准熔体，禁止用铜丝铝丝代替熔体，更不准用铜丝、铝丝及铁丝将触头绑扎住使用。
（4）对新安装或更换的熔断器，要严格验收工序，必须满足规程质量要求，熔管安装角度达到25°左右的倾下角。
（5）熔体熔断后应更换新的同规格熔体，不可将熔断后的熔体联结起来再装入熔管继续使用。
（6）应定期对熔断器进行巡视，每月不少于一次夜间巡视，查看有无放电火花和接触不良现象，有放电，会伴有嘶嘶的响声，要尽早安排处理。
❼ 这是什么电路图
电路中M1是压缩机电机，M2是风机电机，这里并没有正反转，（如果对电路不太了解不版要误导），KA是一个三相权相序保护器，如果接线不对相序，电机转向就不对，则KA不吸合，主要是保护电机的正向转动，不能反向运转。（箭头表示正向）就算这时按下SB2也不能启动。正确接线通电后KA接通，SB2是启动按钮，按下时KM1导通吸合，（其中上面的KA1是自锁触点）M1压缩机运行，同时P1得电，延时后P2导通，KM2得电运行，FR是热断电器，KY应该是冷热转换管中的电磁阀线圈。SB1是关机按钮。
❽ 妁何防止触电事故有哪些保护装置
防止触电安全措施必须坚持“三到位”原则，即思想到位、行动到位、措施到位。
1、电业职工在检修用电设备时，一定遵循《电业安全工作规程》，对10KV及以上设备检修时，必须采取保证安全的组织措施。即：执行工作票制度、工作许可制度、工作间断制度、工作终结和恢复送电制度；必须采取保证安全的技术措施。即：停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌和装设遮栏。
2、电业职工在检修低压电器设备时，应按照《农村低压电器工作规程》操作。特殊情况需带电工作者，工作人员应穿戴合格的绝缘靴和绝缘手套，使用绝缘手柄的工具，穿长袖衣服，戴安全帽。
3、对临时用电应达到安全要求，对移动用电要经常检查电线、插头、插座、外壳接地等。对使用的行灯必须保证安全电压36V以下，禁止使用220V照明灯作为行灯。提倡安装一、二、三级保护器，并达到“三率”要求。
4、农村季节性用电很突出，在田间排灌，在场里脱粒，经常发现有挂钩线、地爬线、破皮线，有的刀闸不使用合格熔丝，这些违章都是事故隐患。针对这些情况首先是宣传教育，使农民群众认识到违章用电的危害。其次是利用电力稽查人员，对违章用电进行查处，最大限度的杜绝和减少违章用电的发生。确保不发生或少发生触电事故。
5、学会和掌握触电急救法。发生触电事故，应是触电者迅速脱离电源，然后对症救治，做人工呼吸，做胸外按压和处理外伤，牢记“迅速、就地、正确、坚持”的八字方针。
防止触电事故的保护装置：
1、 保护接地
保护接地是为了防止电气设备绝缘损坏时人体遭受触电危险，而在电气设备的金属外壳或构架等与接地体之间所作的良好的连接；保护接地适用于中性点不接地的低电网中，采用保护接地，仅能减轻触电的危险程度，但不能完全保证人身安全。
2、 保护接零
为防止人身因电气设备绝缘损坏而遭受触电，将电气设备的金属外壳与电网的零线（变压器中性点）相连接，称为保护接零；保护接零适用于三相四线制中性点直接接地的低压电力系统中。
对于采用保护接零系统要求：
①零线上不能装熔断器和断路器，以防止零线回路断开时，零线出现相电压而引起的触电事故；
②在同一低压电网中，不允许将一部分电气设备采用保护接地，而另一部分电气设备采用保护接零；
③在接三眼插座时，不准将插座上接电源零线的孔同接地线的孔串接；正确的接法是接电源零线的孔同接地的孔分别用导线接到零线上；
④除中性点必须良好接地外，还必须将零线重复接地。
3、 工作接地
将电力系统中某一点直接或经特殊设备与地作金属连接，称为工作接地。工作接地可降低人体的接触电压、迅速切断电源、降低电气设备和输电线路的绝缘水平、满足电气设备运行中的特殊需要。
4、 漏电保护器
它的作用就是防止电气设备和线路等漏电引起人身触电事故，也可用来防止由于设备漏电引起的火灾事故以及用来监视或切除一相接地故障，并且在设备漏电、外壳呈现危险的对地电压时自动切断电源。
❾ 针对高处坠落危险源采取哪些控制措施
一、防止事故发生的安全技术
防止事故发生的安全技术的基本出发点是采取措施约束、限制能量或危险物质，防止其意外释放。常用的防止事故发生的安全技术有消除危险源、限制能量或危险物质、隔离等。
消除危险源
消除系统中的危险源可以从根本上防止事故发生。但是，系统安全的一个重要观点是，人们不可能彻底消除所有的危险源，人们只能有选择地消除几种特定的危险源。一般来说，当某种危险源的危险性较高时，应该首先考虑能否采取措施消除它。
可以通过选择恰当的生产工艺、技术、设备，合理的设计、结构形式或合适的原材料来彻底消除某种危险源。例如：
① 用压气或液压系统代替电力系统，防止发生电气事故；
② 用液压系统代替压气系统，避免压力容器、管路破裂造成冲击波；
③ 用不燃性材料代替可燃性材料，防止发生火灾。
应该注意，有时采取措施消除了某种危险源，却又可能带来新的危险源。例如，用压气系统代替电力系统可以防止电气事故，但是压气系统却可能发生物理爆炸事故。
2. 限制能量或危险物质
受实际技术、经济条件的限制，有些危险源不能被彻底根除，这时应该设法限制它们拥有的能量或危险物质的量，降低其危险性。
（1） 减少能量或危险物质的量。例如：
① 必须使用电力时，采用低电压防止触电；
② 限制可燃性气体浓度，使其不达到爆炸极限；
③ 控制化学反应速度，防止产生过多的热或过高的压力。
（2） 防止能量蓄积。能量蓄积会使危险源拥有的能量增加，从而增加发生事故和造成损失的危险性。采取措施防止能量蓄积，可以避免能量意外的突然释放。例如：
① 利用金属喷层或导电涂层防止静电蓄积；
② 控制工艺参数，如温度、压力、流量等。
（3） 安全地释放能量。在可能发生能量蓄积或能量意外释放的场合，人为地开辟能量泄放渠道，安全地释放能量。例如：
① 压力容器上安装安全阀、破裂片等，防止容器内部能量蓄积；
② 在有爆炸危险的建筑物上设置泄压窗，防止爆炸摧毁建筑物；
③ 电气系统设置接地保护；
④ 设施、建筑物安装避雷保护装置。
3. 隔离
隔离是一种常用的控制能量或危险物质的安全技术措施，既可用于防止事故发生，也可用于避免或减少事故损失。
预防事故发生的隔离措施有分离和屏蔽两种。前者是指时间上或空间上的分离，防止一旦相遇则可能产生或释放能量或危险物质的物质相遇；后者是指利用物理的屏蔽措施局限、约束能量或危险物质。一般说来，屏蔽较分离更可靠，因而得到广泛应用。
隔离措施的主要作用如下：
（1） 把不能共存的物质分开，防止产生新的能量或危险物质。例如把燃烧三要素中的任何一种要素与其余的要素分开，防止发生火灾。
（2） 局限、约束能量或危险物质在某一范围，防止其意外释放。例如在带电体外部加上绝缘物，防止漏电。
（3） 防止人员接触危险源。通常把这些措施称为安全防护装置。例如利用防护罩、防护栅等把设备的转动部件、高温热源或危险区域屏蔽起来。
4. 故障——安全设计
在系统、设备的一部分发生故障或破坏的情况下，在一定时间内也能保证安全的安全技术措施称为故障——安全设计 。一般来说，通过精心地技术设计，使得系统、设备发生故障时处于低能量状态，防止能量意外释放。例如，电气系统中的熔断器就是典型的故障——安全设计，当系统过负荷时熔断器熔断，把电路断开而保证安全。
尽管故障——安全设计是一种有效的安全技术措施，但考虑到故障——安全设计本身可能因故障而不起作用，所以选择安全技术措施时不应该优先采用。
5. 减少故障和失误
物的故障和人失误在事故致因中占有重要位置，因此应该努力减少故障和失误的发生。
一般来说，可以通过增加安全系数、增加可靠性或设置安全监控系统来减少物的故障。可以从技术措施和管理措施两方面采取防止人失误措施，一般地，技术措施比管理措施更有效。
常用的防止人失误的技术措施有用机器代替人操作、采用冗余系统、耐失误设计、警告以及良好的人、机、环境匹配等。
（1） 用机器代替人。用机器代替人操作是防止人失误发生的最可靠的措施。由于机器在人们规定的约束条件下运转，自由度较少，不像人那样有行为自由性，所以很容易实现人们的意图。与人相比，机器运转的可靠性较高。机器的故障率一般在10-4～10-6‘之间，而人失误率一般在10-2～10-3之间。因此，用机器代替人操作，不仅可以减轻人的劳动强度、提高工作效率，而且可以有效地避免或减少人失误。应该注意到，尽管用机器代替人可以有效地防止人失误，然而并非任何场合都可以用机器取代人。这是因为人具有机器无法比拟的优点，许多功能是无法用机器取代的。
（2） 冗余系统，可以采取2人操作、人机并行的方式构成冗余系统。2人操作方式是，本来由l个人可以完成的操作由2个人来完成。一般地，1人操作另1人监视，组成核对系统。如果 1个人操作发生失误，另 l个人可以纠正失误。人机并行方式是，由人员和机器共同操作组成的人权并联系统，人的缺点由机器来弥补，机器发生故障时由人员发现并采取适当措施来处理。各种审查也可以看作冗余措施。在时间比较充裕的场合，通过审查可以发现失误的结果而采取措施纠正失误。
（3） 耐失误设计 。通过精心地设计，使得人员不能发生失误或者发生失误也不会带来事故等严重后果的设计。耐失误设计一般采用如下几种方式：
① 利用不同的形状或尺寸防止安装、连接操作失误。
② 采用联锁装置防止人员误操作。
（4） 警告。警告是提醒人们注意的主要方法，它让人把注意力集中于可能会被漏掉的信息，也可以提示人调用自己的知识和经验。可以通过人的各种感官实现警告，相应地有视觉警告、听觉警告、触觉警告和味觉警告。其中，视觉警告、听觉警告应用得最多。
防止人失误的管理措施很多，主要有根据工作任务的要求选择合适的人员；推行标准化作业，通过教育、训练提高人员的知识、技能水平；合理地安排工作任务，防止发生疲劳，使人员的心理紧张度最优；树立良好的风气，建立和谐的人际关系，调动职工的安全生产积极性等。
二、避免或减少事故损失的安全技术
避免或减少事故损失的安全技术的基本出发点是防止意外释放的能量达及人或物，或者减轻其对人和物的作用。事故后如果不能迅速控制局面，则事故规模有可能进一步扩大，甚至引起二次事故而释放出更多的能量或危险物质。在事故发生前就应该考虑到采取避免或减少事故损失的技术措施。
常用的避免或减少事故损失的安全技术有隔离、个体防护、薄弱环节、避难与援救等。
隔离
作为避免或减少事故损失的隔离，其作用在于把被保护的人或物与意外释放的能量或危险物质隔开。隔离措施有远离、封闭和缓冲三种。
（1） 远离。把可能发生事故而释放出大量能量或危险物质的工艺、设备或工厂等布置在远离人群或被保护物的地方。例如，把爆破材料的加工制造、储存设施安排在远离居民区和建筑物的地方；一些危险性高的化工远离市区等。
（2） 封闭。利用封闭措施可以控制事故造成的危险局面，限制事故的影响。
② 限制事故影响，避免伤害和破坏。例如，防火密闭可以防止有毒、有害气体蔓延；高速公路两侧的围栏防止失控的汽车冲到公路两侧的沟里去。
③ 为人员提供保护。把某一区域封闭起来作为安全区，保护人员。例如，矿井里设置的避难室。
④ 为物质、设备提供保护。
（3） 缓冲。缓冲可以吸收能量，减轻能量的破坏作用。例如，安全帽可以吸收冲击能量，防止人员头部受伤。
2. 个体防护
实际上，个体防护也是一种隔离措施，它把人体与意外释放的能量或危险物质隔离开。
3. 薄弱环节
利用事先设计好的薄弱环节使事故能量按人们的意图释放，防止能量作用于被保护的人或物。一般地，设计的薄弱部分即使破坏了，却以较小的损失避免了大的损失。因此，这种安全技术又称接受微小损失。常见的薄弱环节的例子如下：
① 锅炉上的易熔塞。当锅炉里的水降低到一定水平时，易熔塞温度升高并熔化，锅炉内的蒸汽泄放而防止锅炉爆炸。
② 电路中的熔断器、驱动设备上的安全连接律等。
4. 避难与救援
事故发生后应该努力采取措施控制事态的发展，但是，当判明事态已经发展到不可控制的地步时，则应迅速避难，撤离危险区。
为了满足事故发生时的应急需要，在厂区布置、建筑物设计和交通设施设计中，要充分考虑一旦发生事故时的人员避难和救援问题。具体地，要考虑如下问题：
① 采取隔离措施保护人员，如设置避难空间等；
② 使人员能迅速撤离危险区域，如规定撤退路线、设置安全出D和应急输送等；
③ 如果危险区域里的人员无法逃脱的话，能够被援救人员搭救。
为了在一旦发生事故时人员能够迅速地脱离危险区域，事前应该做好应急计划，并且平时应该进行避难、援救演习。
三、安全监控系统
在生产过程中经常利用安全监控系统监测与安全有关的状态参数，发现故障、异常，及时采取措施控制这些参数不达到危险水平，消除故障、异常，以仿止事故发生。
安全监控系统的构成
安全监控系统种类繁多，图2—3是典型的生产过程安全监控系统示意图。图中虚线围起的部分是安全监控系统，它由检知部分、判断部分和驱动部分三个部分组成。
典型的安全监控系统
检知部分主要由传感元件构成，用以感知特定物理量的变化。一般地，传感元件的灵敏度较人的感官的灵敏度高得多，所以能够发现人员难以直接察觉的潜在的变化。
判断部分把检知部分感知的参数值与规定的参数值相比较，判断被监控对象的状态是否正常。
驱动部分的功能在于判断部分已经判明存在故障、异常，有可能出现危险时，实施恰当的安全措施。所谓恰当的安全措施，根据具体情况可能是停止设备、装置的运转，即紧急停，或者启动安全装置，或者向人员发出警告，让人员采取措施处理或回避危险。
根据被监控对象的具体情况，安全监控系统的实际构成有如下几种：
（1） 检测仪表。安全监控系统只有检知部分由仪器、设备承担。检测仪表检测的参数值由人员与规定的参数值比较，判断监控对象是否处于正常状态。如果发现异常需要处理时，由人员采取措施。
（2） 监测报警系统。安全监控系统的检知部分和判断部分由仪器、设备承担，驱动部分的功能由人员实现。系统监测到故障、异常时发出声、光报警信号，提醒人员采取措施。在这种场合，往往把作为判定正常或异常标准的规定参数值定得低些，以保证人员有充裕的时间做出恰当的决策和采取恰当的行动。
（3） 监控联锁系统。安全监控系统的三个部分全部由仪器、设备构成。在检知、判断部分发现故障或异常时，驱动完成紧急停车或启动安全装置，不必人员介入。这是一种高度自动化的系统，适用于若不立即采取措施就可能发生事故，造成严重后果的情况。
2. 安全监控系统可靠性
安全监控系统的任务是及时发现故障或异常，及早采取措施防患于未然。然而，安全监控系统本身也可能发生故障而不可靠。安全监控系统可能发生两种类型的故障，即漏报和误报。
（1） 漏报。在监控对象出现故障或异常时，安全监控系统没有做出恰当的反应（例如报警或紧急停车等） 。漏报型故障使安全监控系统丧失其安全功能，不能阻止事故的发生，其结果可能带来巨大损失。
为了防止漏报型故障，应该选用高灵敏度的传感元件，规定较低的规定参数值，以及保证驱动动作可靠等。
（2） 误报。在监控对象没有出现故障或异常的情况下，安全监控系统误动作（例如误报警或误停车等）。误报不会导致事故发生，故属于“安全故障”型故障。但是，误报可能带来不必要的生产停顿或经济损失，最严重的是会因此而失去人们的信任。为了防止误报型故障，安全监控系统应该有较强的抗干扰能力。
安全监控系统的漏报和误报是性质完全相反的两种类型故障，提高安全监控系统可靠性是一件困难的工作。一般来说，表决系统既可以提高防止漏报型故障性能，又可以提高防止误报型故障的性能，可以有效地提高安全监控系统的可靠性。