藤仓熔电路

Ⅰ 日本藤仓FSM-60S光纤熔接机 怎样自动加热，自动熔接

1.盖上盖子自动熔接:主菜单，第一页第三行，自动开始选择为打开。
2.自动加热:主菜单第二页第二行，自动加热选择为打开。

Ⅱ 腾仓熔接机熔接损耗比较大怎么处理啊

清洁V型槽，清洁光纤压脚，清洁反光镜和物镜，然后多做几次放电校正。电极老化，导致放电强度过弱，电极放电过强也会导致熔接损耗过大。

熔接机在完成熔接之后会显示一个估算损耗值，这是操作人员用来判断熔接质量的重要指标，熔接的损耗主要来自于光纤的偏芯，因为光就是在纤芯中进行传播的，如果熔接点的纤芯存在偏差，那光在这个点的就不可避免的发生了衰减。

熔接机在熔接之后显示的估算损耗，主要是依赖于观测之后的计算，所以观测的精度也就成了显示准确与否的关键。

(2)藤仓熔电路扩展阅读：

光纤熔接机的工作原理是当平行光从侧面照射到光纤上时，由于光纤产生折射，可以观察到纤芯和包层以及包层和空气之间的明暗图像，移动显微镜可以观察到光纤的水平及垂直画面。

通过物镜被聚焦到电荷耦合器上，得到模拟视频信号，再通过模/数转换电路，变为数字信号。通过熔接机内的微处理器对图像进行处理和识别，从而可以直观显示纤芯和包层的对准情况。

Ⅲ 藤仓60s熔接机开机后叫电池放电就马上关机,怎样处理

摘要 亲，小萤为您查询了解相关信息如下：熔接机电池使用说明

Ⅳ 藤仓80熔接时老出现气泡怎么回事

出现气泡有以下几点原因：
1.光纤清洁度不够
2.光纤在切割过程中不够齐整
3.熔接机的放电位置长时间未进行更新
4.电极使用过久也会造成熔接时出现气泡，还有衰减过大，熔接面不够完整。
光缆熔接是一项细致的工作，特别在端面制备、熔接、盘纤等环节，要求操作者仔细观察，周密考虑，操作规范。本文为您详细介绍了其中的步骤和实际操作技巧。
光纤熔接是接续工作的中心环节，因此高性能熔接机和熔接过程中科学操作是十分必要的。
2.1熔接机的选择
应根据光缆工程要求，配备蓄电池容量和精密度合适的熔接设备。按照经验，日本FSM—30S电弧熔接机性能优良、运行稳定、熔接质量高，且配有防尘防风罩、大容量电池，适宜于各种大中型光缆工程。而西门子X—76熔接机体积较小、操作简单、备有简易切刀，蓄电池和主机合二为一，携带方便，精度比前者稍差，电池容量较小适宜于中小型光缆工程。
2.2熔接程序
熔接前根据光纤的材料和类型，设置好最佳预熔主熔电流和时间以及光纤送入量等关键参数。熔接过程中还应及时清洁熔接机“V”形槽、电极、物镜、熔接室等，随时观察熔接中有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不良现象，注意OTDR测试仪表跟踪监测结果，及时分析产生上述不良现象的原因，采取相应的改进措施。如多次出现虚熔现象，应检查熔接的两根光纤的材料、型号是否匹配，切刀和熔接机是否被灰尘污染，并检查电极氧化状况，若均无问题则应适当提高熔接电流。

Ⅳ 如何评价日本藤仓88S这款光纤熔接机如果要入手如何入手

日本藤仓FSM88S光纤熔接机是藤仓新一代熔接机，防风罩自动开关设计更为合理高效，接续衰耗更加稳定，电池升级为大容量电池，在结合上一代的80C+和62C+的优势基础上，让整机在操作、性能以及稳定性上都达到了一个新高度。 日本藤仓88S光纤熔接机推荐到京东TFN旗舰店购买，正品更有保障。

Ⅵ 藤仓FSM-40S光纤熔接机熔接问题

朋友,前后根本就不用去按RESET,因为40S是开防风盖后直接自动复位.
除非你在接的过程中发现有问题,要取出光纤或暂停接纤,则需要去按RESET.

(我记得说明书上应该有这一项的)

Ⅶ 藤仓22S熔接机熔干线可以吗

藤仓22S精度还是比较高的，可以在干线上使用。不过该产品定位是小区、FTTH便携设备，使用后期接续精度显示不精确。建议最好在成端一侧完成后先用OT测试一下。

Ⅷ 藤仓50熔接机熔接模式中AUTO是啥意思

AUTO自动识别光纤类型并实时校正放电参数模式 。

SM是单模光纤模式，NZ是非零位移色散光纤模式，DS是位移色散光纤模式。通信用光纤一般是SM（单模）或者是MM（多模），其中SM居多。

藤仓50s光纤熔接机主要用于光通信中，光缆的施工和维护。藤仓FSM-50S光纤熔接机的设计还有很多有价值的特点，更适合了人体学的要求，减少了操作步骤，大容量的电池处长了野外施工的使用时间极限。

光纤熔接机工作原理是利用高压电弧将两光纤断面熔化的同时用高精度运动机构平缓推进让两根光纤融合成一根，以实现光纤模场的耦合。

光纤熔接机主要应用于电信运营商、工程公司和事业单位的光缆线路工程施工、线路维护、应急抢修，光纤器件的生产、测试以及科研院所的研究、教学。

(8)藤仓熔电路扩展阅读：

光纤熔接机维护保养：光纤熔接机的易损耗材为放电的电极。基本放电4000次左右就需要更换新电极。

更换电极方法：取下电极室的保护盖后松开固定上电极的螺丝，取出上电极。然后拧松固定下电极的螺丝，取出下电极。新电极的安装顺序与拆卸动作相反，要求两电极尖间隙为：

2.6±0.2mm，并与光纤对称。通常情况下电极是不须调整的。在更换的过程中一定不要触摸电极尖端，以防损坏，要避免电极掉在机器内部。更换电极后须进行电弧位置校准或自行做一下处理，重新打磨一下，因长度会发生变化，因此相应的熔接参数也需要修改一下。

Ⅸ 藤仓87c那个熔接模式最好

OFweek光通讯网讯 在熔接某些特种光纤亦或是不同种光纤对熔的时候，熔接后的损耗往往不太理想，如果在熔接机的既有模式里面不能找到相对应的模式的话，就需要我们手动进行测试来找到符合自己光纤的最合适的熔接参数，下面我就来介绍一下调整参数的办法，适用于藤仓的干线熔接机60S，80S，包括最新的61S以及62S。

注意点

注意①切割角度需要在1°以内进行熔接。

注意②进行熔接损耗平均值比较的时候,和平均值有15%以上差距的判断为变好或者变坏.

注意③需要使用新的电极棒。

注意④本说明书适用于包层为两端同样为125um的光纤进行熔接.

注意⑤以本说明书最后的测试方法来测定熔接损耗.

Step1放电时间（ArcTime）的最优化

Step1-1.放电1时间的设定。

(1)放电1时间→1000[ms]

(2)放电1时间→2000[ms]

(3)放电1时间→3000[ms]

(4)放电1时间→4000[ms]

(5)放电1时间→5000[ms]


在4次多项式曲线上面确定熔接损耗最低条件下的放电1时间T2[ms]，

将其设定为放电1时间。


Step1-2.放电1时间的最优化。(可能的话最好使用3台机器进行)

①将放电1时间用以下方式进行设定熔接(每种的熔接次数N=5)。

(1)放电1时间→T1[ms]

(2)放电1时间→T1×0.9[ms]

(3)放电1时间→T1×1.1[ms]

②在4次多项式曲线上面确定熔接损耗最低条件下的放电1时间T2[ms]，

将其设定为放电1时间。


Step2较低放电功率下进行熔接

通常情况下不需要进行此步骤。

日本藤仓只在对80um光纤进行熔接参数设置的时候才会做这一步。

或者是在放电时间特别短例如1秒以下，亦或是仍然还需要降低损耗的情况下可以尝试。

将放电功率以20bit为单位下降，然后再次调整放电时间，确认是不是能够改善损耗。

放电时间或者损耗有所改善的话说明STEP2可行。

熔接损耗的优劣差别如果达不到15％的话，还是选择原有的放电功率。(因为弱放电功率的情况下，Prefuse可能不能将光纤端面充分融化，比较容易造成熔接后的纤芯偏移)

Step3端面间隔位置（GAPPOS.）的最优化

在同种光纤熔接的情况下不需要进行。

端面间隔位置用以下的设定来进行熔接实验测试(每种测试次数N=5)。

(1)端面间隔位置→中心(Step1已经得到了数据)

(2)端面间隔位置→左-15um＋测试观察结果

(3)端面间隔位置→左-30um＋测试观察结果

(4)端面间隔位置→右-15um＋测试观察结果

(5)端面间隔位置→右-30um＋测试观察结果

选择熔接损耗最低的作为最优。

Step4.光纤预熔时间（PrefuseTime）的最优化

一般设定为180ms.

MM光纤为240ms（为了对应气泡的产生设置为长时间）

80um光纤为60ms

一般以上面3种情况进行选择就可以，多数情况不需要特意变更。

Step5.重叠（Overlap）的最优化

一般设定为10um

MM光纤为20um（为了对应气泡预熔时间增长，相应推进量也要增加）

MM光纤之外变化基本上没有什么意义。

Step6.聚焦（Focus）的最优化

对纤芯对准才有效。

如果不能看见纤芯的话就算变化率聚焦量也会切换为包层对准

数值的设定量在AUTO以外一般是0.25或0.3．

G．657光纤一般使用包层对准

纤芯比较小的时候，例如5um的话设置为0.3，

一般情况下设置为0.25

需要注意的是大多数的情况下，对损耗起到最大影响的是放电时间，对于大多数的光纤只需调整放电时间就可以起到理想的效果。

N=30熔接数据测试

以之前确定的最佳放电条件参数进行测试(N=30)。