A. 电路板用什么清洗
电路板用电路板清洗机器清洗。一般只适合于大批量的电路板清洗，清洗电路板所用的溶液一般均可使用，在清洗电路板时注意不要杂乱的堆放，有序的放置，杂乱的堆放影响清洗效果。使用溶剂为有机溶剂或电路板专用清洗剂，不宜用无水乙醇（无水酒精），否则电路板会发白，俗称白斑。
B. 丙酮清洗电路板的液体怎么处理
由于电路板通常有电子元器件，因此不适宜用水清洗，而应用专门的洗板水、双氧水或者天纳水来清洗，这样清洗效果更好，尤其是去氧化效果佳。
一般用无水酒精、丙酮和硝基涂料！后两种有微毒，请注意通风及戴橡胶手套！
小心！酒精遇到松香防腐层或焊剂残余，会产生难看的白痕、影响外观！
C. 废旧电路板目前主要几种处理法
1 物理法
物理方法是利用机械的手段和PCB物理性能的不同而实现回收的方法。
1.1 破碎
破碎的目的是使废电路板中的金属尽可能的和有机质解离，以提高分选效率。研究发现当破碎在0.6 mm 时，金属基本上可以达到 100%的解离，但破碎方式和级数的选择还要看后续工艺而定。
1.2 分选
分选是利用材料的密度、粒度、导电性、导磁性及表面特性等物理性质的差异实现分离。目前应用较广的有风力摇床技术、浮选分离技术、旋风分离技术、浮沉法分离及涡流分选技术等。
2.超临界技术处理法
超临界流体萃取技术是指在不改变化学组成的条件下，利用压力和温度对超临界流体溶解能力的影响而进行萃取分离的提纯方法。与传统萃取方法相比较，超临界CO2萃取过程具有与环境友好、分离方便、低毒、少甚至无残留、可在常温下操作等优点。
关于利用超临界流体处理废旧PCB主要研究方向集中在两个方面：一、由于超临界CO2流体具有对印刷线路板中树脂及溴化阻燃剂成分的萃取能力。当印刷线路板中的树脂粘结材料被超临界CO2流体去除之后，印刷线路板中的铜箔层和玻璃纤维层即可很容易地分离开，从而为印刷线路板中材料的高效回收提供可能。二、直接利用超临界流体萃取废旧PCB中的金属。Wai等报道了以氟化二乙基二硫代氨基甲酸锂（LiFDDC）为络合剂，从模拟样品纤维素滤纸或沙子中萃取 Cd2+、Cu2+、Zn2+、Pb2+、Pd2+、As3+、Au3+、Ga3+和 Sb3+的研究结果，萃取效率均在 90%以上。
超临界处理技术也有很大的缺陷如：萃取的选择性高需加入夹带剂，对环境产生危害；萃取压力比较高对设备要求高；萃取过程中要用到高温因此能耗大等。
3 化学法
化学处理技术是利用PCB中各种成分的化学稳定性的不同进行提取的工艺。
3.1 热处理法
热处理法主要是通过高温的手段使有机物和金属分离的方法。它主要包括焚化法、真空裂解法、微波法等。
3.1.1 焚化法
焚化法是将电子废弃物破碎至一定粒径，送入一次焚化炉中焚烧，将其中的有机成分分解，使气体与固体分离。焚烧后的残渣即为裸露的金属或其氧化物及玻璃纤维，经粉碎后可由物理和化学方法分别回收。含有机成分的气体则进入二次焚化炉燃烧处理后排放。该法的缺点是产生大量的废气和有毒物质。
3.1.2 裂解法
裂解在工业上也叫干馏，是将电子废弃物置于容器中在隔绝空气的条件下加热，控制温度和压力，使其中的有机物质被分解转化成油气，经冷凝收集后可回收。与电子废料的焚烧处理不同，真空热解过程是在无氧的条件下进行的，因此可以抑止二?英、呋喃的产生，废气产生量少，对环境污染小。
3.1.3 微波处理技术
微波回收法是先将电子废弃物破碎，然后用微波加热，使有机物受热分解。加热到1400 ℃左右使玻璃纤维和金属熔化形成玻璃化物质，这种物质冷却后金、银和其他金属就以小珠的形式分离出来，回收利用剩余的玻璃物质可回收用作建筑材料。该方法与传统加热方法有显着差异，具有高效、快速、资源回收利用率高、能耗低等显着优点。
3.2 湿法冶金
湿法冶金技术主要是利用金属能够溶解在硝酸、硫酸和王水等酸液中的特点，将金属从电子废物中脱除并从液相中予以回收。它是目前应用较广泛的处理电子废弃物的方法。湿法冶金与火法冶金相比具有废气排放少，提取金属后残留物易于处理，经济效益显着，工艺流程简单等优点。
4 生物技术
生物技术是利用微生物在矿物表面的吸附作用及微生物的氧化作用来解决金属的回收问题。微生物吸附可以分为利用微生物的代谢产物来固定金属离子和利用微生物直接固定金属离子两种类型。前者是利用细菌产生的硫化氢固定，当菌体表面吸附了离子达到饱和状态时，能形成絮凝体沉降下来；后者是利用三价铁离子的氧化性使金等贵金属合金中的其他金属氧化成可溶物而进入溶液，使贵金属裸露出来便于回收。生物技术提取金等贵金属具有工艺简单、费用低、操作方便的优点，但是浸取时间较长，浸取率较低，目前未真正投入使用。
D. 电路板怎么清洗清洗的方法都有哪些
线路板的清洗方式：
①普通清洗主要使用单个清洗槽，需要清洗的PCB放在清洗剂液体里浸泡清洗。超声波清洗机内清洗剂的温度一般是35℃～85℃，清洗时间2～5分钟。对于通常的清洗剂都可以使用液相清洗。
汽相清洗是指机器构成至少三个槽，其中第一槽热清洗，第二槽冷冻浸洗，第三槽沸腾蒸气漂洗。第三槽清洗剂液体被加热后产生蒸汽，在遇到冷冻浸洗后低温工件被冷却成液体滴落槽里，会得到相当干净的工件。这样PCB在干净的清洗液里洗出来后表面会比较干净。适于这种设备的清洗剂主要是三氯乙烯等不燃性的单一或混合液体。这是针对更高要求的PCB电路超声波清洗设备。
E. 买一块BD一yS1808液体加热器电路板怎么才可以买到
这种非常小众的设备电路板，通常都是厂家定制的，通常某宝都不容易买到。
如果你想买一块，只有两个途径：
1，从厂家买原厂配件。（因为专用，所以不会便宜）
2，定制（因为需要最小定制量，可能需要成本更贵）。
所以，如果原电路故障了，最好想办法修复，这个可能成本最低。
或者是在电路不复杂的情况下，用类似电路代替（这需要有丰富经验的师傅操作）
F. 什么液体能使电路板毁坏
二价铁溶液，如硫酸亚铁，氯化亚铁
G. PCB电路板的制作流程式生产过程中会出现那些品质问题如何排除
先将PCB文件做成胶片，也就是常说的菲林，再附在涂有感光材料的电路板上对电路板进行曝光，然后对曝光后的电路板进行清洗，再放入腐蚀液中腐蚀……
H. 电路板上像液体一样的东西
这是热胶枪用来固定电线的。。。
应该是某个元件发热了，凝固的胶融化了。。。赶紧去查一下电路以及控制器。。。
I. 高效液相色谱比例阀堵了，工程师让用异丙醇冲，想问是冲有问题的通道还是怎么做，求具体操作步骤
首先说一下原理：异丙醇的粘度比较高。如果是不溶性微粒，或者气泡之类的东西堵住了管路，异丙醇可以把他们粘下来。
第二，如果是比例阀堵了。建议四个管路都冲，每个管路25%。如果是某一个管路堵了，那就单独冲洗这一个通道就可以。
第三，冲洗方法：先把色谱柱卸下来，换上两通。异丙醇对色谱柱有伤害。最好不要过柱子。如果系统中有流动相，先用10%的甲醇水冲洗掉，免得无机盐遇到异丙醇之后盐析。然后排气，慢慢地升高流速。有可能柱压会很高，要冲一会儿才能提高流速。我不知道工程师是怎么说的，要多少的流速，冲多久，记得注意压力变化。如果压力下降了，那么可能就是冲开了。