注塑机电子电气电路

Ⅰ 注塑机有哪些部件组成

学成像系统 主要由曝光灯、反光镜（1～6或1～4块）、光学镜头组 成。其作用就是将原稿成像到感光鼓上，所以，光学系统的成像质量直接影响复印品的质量。光学系统的清 洁保养和注意事项将在后面的章节详细讲解。

感光鼓及成像系统

主要由感光鼓、充电电极、转印电极、分离电极以及像间 像边消电灯和全面消电灯组成。其作用就是将光学成像系统在感光鼓表面成像的光学图像转化为电位潜像； 再将感光鼓上的墨粉图像转印到复印纸上；然后将复印纸从感光鼓上顺利剥离下来完成原稿到复印品的过程 。

显影系统

主要由加粉马达、墨粉盒、显影磁棍、磁棍刮片 、墨粉搅拌器、墨粉输送螺旋杆、传动齿轮组成。其作用是加粉马达将墨粉盒内的墨粉通过墨粉输送螺旋杆 送入显影器内，然后墨粉搅拌器将墨粉进行充分搅拌使墨粉带上电荷后吸附在显影磁棍上，磁棍上墨粉的厚 度由磁棍刮片控制。最后通过感光鼓表面的电荷将磁棍表面的墨粉吸附到感光鼓上形成感光鼓墨粉图像。

送纸系统

主要由送纸马达、搓纸轮、纸盒、传动齿轮组成。其作用就是将复印纸送入机内，为下一步将鼓表面的墨粉 图像转印到纸上做准备。

清洁系统

主要由清洁刮片、回收棍、废粉传动螺旋杆、废 粉盒、传动齿轮组成。其作用是清洁刮片将感光鼓表面的残留墨粉刮下来，然后通过回收棍、废粉传动螺旋 杆将废粉收集到废粉盒。因为所有复印机都不可能通过转印将感光鼓表面的墨粉完全转印到复印纸上。所以 ，鼓表面均有残留墨粉，不进行清洁，则影响以后复印品质量。

定影系统

主要由定影热棍、压力棍、加热灯管、热敏电阻 、过热保护开关、传动齿轮组成。其作用就是通过加热灯管将热棍加热到一定的温度，此温度值由热敏电阻 控制。然后利用热棍和压力棍之间的压力将复印纸上的墨粉熔化后固定在复印纸上。

传动系统

主要由主马达、扫描灯架马达、镜头马达、送纸 马达和显影马达（后两种一些复印机没有）、传动齿轮、传动链条（皮带或钢丝绳）组成。主马达驱动感光 鼓、输纸机构、清洁器、定影器、显影器和送纸机构（一些机型由独立马达驱动）；镜头马达控制镜头按不 同的比例前后移动，保证复印品效果；灯架马达驱动灯架的前进和后退，同时也要保证灯架的移动与感光鼓 的转动同步（具体如何实行后面章节详细讲解）；送纸马达则驱动搓纸轮将纸送入机内；显影马达则驱动显 影器的转动，将墨粉同步输送到磁棍上（如何、为何实行同步后章节详述）。

输纸系统

主要由输纸导棍、输纸轮、输纸皮带、树枝风扇、输纸导板组成。复印纸被搓纸轮送入复印机到定影后出复 印机完成，除了送纸、转印、定影过程外，需要其他的辅助过程，而输纸系统就是实行复印纸在复印机内正 常传输必不可少的部分。当然，这里也涉及复印纸的定位、同步问题，同样在后面的电气章节进行论述。

第四章 复印机的电气结构

复印机的电气系统主要包括以下几个部分：

电源部分

主要由电源线、开关、交流到直流转换开关电源组 成。开关电源的作用是将通过电源线提供的外部交流电源，转换为复印机控制部分需要的直流电源，直流电 源一般均采用多组不同电位的输出（常见为24V、12V、5V）。

24V —— 提供传感器、马达、电磁离合器等输出部件的电源；

12V —— 提供控制板等部件的电源；

5V —— 二极管、控制板内芯片、传感器等的电源。

控制部分

主要由主控制板、曝光灯控制板、马达控制板等 组成

主控制板

控制复印机的整个复印过程。

曝光灯控制板

根据原稿的不同浓度控制曝光灯的发光强度。

马达控制板

根据不同的复印倍率控制扫描灯架、镜头的位置和前进后 退速度（一些机型此控制部分集成在主控制板内）。

高压部分

高压发生器根据主控制板的指令，提供复印过程所需的充电、转印、分离、显影偏压、栅极偏压、消电和预 转印（一些机型没有）的高压。

显示部分

主要部件为操作面板。

自动测试部分

主要由自动浓度传感器、原稿尺寸传感器组成。

自动曝光

自动浓度传感器探测不同的原稿浓度获得不同的电位传输给主控制板，然后主控制板给曝光灯控制板不同的 指令，控制曝光灯的发光强度，达到最佳的复印效果。

自动选纸和倍率

原稿尺寸传感器探测不同的原稿尺寸大小获得不同的组合 传输给主控制板，然后主控制板根据不同的组合：1、根据已选择的倍率选择与原稿尺寸相同的纸路；2、根 据已选择的复印纸尺寸选择合适的倍率。

传感器部分

主要由扫描灯架原始位置传感器、镜头原始位置传感器、 纸路传感器、对位传感器、出纸传感器、无纸传感器、纸尺寸传感器等组成。

第五章 复印机的调整

复印机的调整分机械调整和图像、电气调整两大部分

一、机械调整：

光学系统调整

光学系统的调整主要是：全程扫描灯架和半程扫 描灯架之间距离的调整（其它诸如反光镜的倾仰角本教程强烈建议不能调整）。此调整一般在下列情况下需 调整：

更换扫描灯架钢丝绳；

复印品与原稿间存在倍率差异；

复印品模糊。

不同型号 复印机调整的标准位置不同，具体机型的调整以该机型的维修手册为准！

显影器磁穗高 度调整 显影器磁穗高度会随着磁棍的老化、磁棍 刮片的磨损而改变，磁穗高度的高和低均影响复印品质量
不同型号 复印机调整的标准位置不同，具体机型的调整以该机型的维修手册为准！

定影器压力调 整定影压力需要在一定范围内复印品的质量才有 保证，过大则容易引起复印纸皱褶；过小则容易定影不老。定影器压力调整在以下情况需调整：

复印品定影不老，内容一擦就掉；

复印纸出现皱褶，复印品不平整。

Ⅱ 注塑机常见故障及解决方法

（一）：不锁模：

处理方法：

1）：检查安全门前行程开关，并修复。

2）：检查电箱内24V5A电源，换保险及电源盒。

3）：检查阀芯是否卡住，清洗阀芯。

4）：检查I/O板是否有输出，电磁阀是否带电。

5）：检查液压安全开关是否压合，机械锁杆挡板是否打开。

（二）：开合模机绞响：

处理方法：

1）：检查润滑油管是否断开，若是的话，必须重新接好油管。

2）：润滑油油量小，加大润滑油量，建议50模打油一次或用手动加足润滑油。

3）：锁模力大，检查模具是否需大锁模力，调低锁模力。

4）：放大板电流调乱，检查电流参数是否符合验收标准，重新调整电流值。

5）：平行度超差，用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准；调平行度。

（三）：等几秒钟才开模：

处理方法：

1）：起动速度慢，检查螺丝阻尼是否过大，调小螺丝阻尼孔。

2）：阻尼螺丝钉中间孔太大，检查Y孔螺丝阻尼是否过大，换中心孔细的阻尼钉。

（四）：开锁模爬行：

处理方法：

1）：二板导轨及哥林柱磨损大，检查二板导轨及哥林柱，更换二板铜套，哥林柱，加注润滑油。

2）：开锁模速度压力调整不当，设定流量20，压力99时锁模二板不应爬行，调节流量比例阀孔，或先导阀孔，调整比例阀线性电流值。

（五）：开模开不动：

处理方法：

1）：增加开锁模速度，压力流量过小未调好，检查开锁模速度，压力是否适当，加大开锁模压力，速度。

2）：锁模电子尺零位变，检查锁模伸直机绞后是否终止在零位，重新调整电子尺零位。

3）：检查是否反铰。

(2)注塑机电子电气电路扩展阅读

注塑机维修与维护需注意：

1、检查运行中的模具是否处于正常状态：是否有低压锁模保护；活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损，润滑是否良好。

要求至少12小时要加一次油，特殊结构要增加加油次数。模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动；生产正常状况：检查产品的缺陷是否与模具有关；下机时要对模具进行全面检查并进行防锈处理：抹干型腔、型芯、顶出机构和行位等部位水份并喷洒模具防锈剂或涂抹黄油。

下机后的模具要放在指定地点并作好记录：

（1）模具状况：完好还是待修。

（2）下模时的防锈处理方式。

2、每季的例行检查：主要是对放置两个月以上没有使用的模具进行清理维护。

Ⅲ 求亿利达注塑机电路图，望行内人士提供。

注塑成型介绍及工艺介绍
一、 注塑成型的基本原理：
注塑机利用塑胶加热到一定温度后,能熔融成液体的性质,把熔融液体用高压注射到密闭的模腔内,经过冷却定型,开模后顶出得到所需的塑体产品。
二、 注塑成型的四大要素:
1.塑胶模具 2.注塑机 3.塑胶原料 4.成型条件
三、 塑胶模具
大部份使用二板模、三板模，也有部份带滑块的行位模。
基本结构: 1.公模（下模） 公模固定板、公模辅助板、顶针板、公模板。 2.母模（上模) 母模板、母模固定板、进胶圈、定位圈。 3.衡温系统 冷却.稳（衡）定模具温度。
四、 注塑机
主要由塑化、注射装置，合模装置和传动机构组成； 电气带动电机，电机带动油泵，油泵产生油压， 油压带动活塞，活塞带动机械，机械产生动作；
1、依注射方式可分为：
1.卧式注塑机 2.立式注塑机 3.角式注塑机 4.多色注塑机
2、依锁模方式可分为：
1.直压式注塑机 2.曲轴式注塑机 3.直压、曲轴复合式
3、依加料方式可分为：
1.柱塞式注塑机 2.单程螺杆注塑机 3.往复式螺杆注塑机
4、注塑机四大系统：
1.射出系统
a.多段化、搅拌性及耐腐蚀性。
b.射速、射出、保压、背压、螺杆转速分段控制。
c.搅拌性、寿命长的螺杆装置。
d.料管互换性，自动清洗。
e.油泵之平衡、稳定性。
2.锁模系统
a.高速度、高钢性。
b.自动调模、换模装置。
c.自动润滑系统。
d.平衡、稳定性。
3.油压系统
a.全电子式回馈控制。
b.动作平顺、高稳定性、封闭性。
c.快速、节能性。
d.液压油冷却，自滤系统。
4.电控系统
a.多段化、具记忆、扩充性之微电脑控制。
b.闭环式电路、回路。
c.SSR(比例、积分、微分 )温度控制。
d.自我诊断.警报功能。
e.自动生产品质管制、记录。
5、国内注塑机现有的品牌：
1.国外品牌：
巴顿 德马格 三菱 日钢 东芝 等等；
2.港台品牌：
震雄 全力发 富强鑫 舜展 台中精机 亿利达 综纬 丰铁 百塑 今机 德润 等等；
3.国外品牌：
海天 海星 海达 海太 海涛 海地 三元 通用 双马 永泰 王牌 等等；
五、 塑胶材料 塑胶材料可分为热固性和热塑性两种： 1.热固性塑胶：指不能重复使用之塑胶 ,其分子最终成体型结构。 2.热塑性塑胶：指可重复再造使用之塑胶,分为结晶体(PBT,PA)和非定形性(PC,PPO).结晶性塑胶指塑胶液体在变为固体时可以成为规则形的塑胶,其分子大部分是依线形或支链型结构排列。 3.工程塑胶 工程塑胶指使用在机械构件,可长期使用在100摄氏度以上，抗拉伸强度在一平方厘米500kg以上;抗弯曲强度在一平方厘米2400kg以上的塑胶
目前大部分使用的塑料有：PP ABS PBT PC PA PPS POM 等。
1、 PP料：(聚丙烯polypropylene) 目前大部分使用的厂牌有：
中国石化 台湾化纤 镇海炼化 韩国现代 新加坡mytex 印度SEETEC
特性： 比重较轻,流动性好,无色.无味.无臭.无毒，光泽度.拉伸强度.耐热性能好,二次加工性能好,有良好的绝缘性.化学稳定性;加上价格低廉,主要适用于编织袋.玩具.周转箱.家电.管材.板材等。
公司产品主要用于电器外壳，如：电机后罩 三管前后壳 小太阳后罩 风叶等等；
一般成型条件： 1.模温：20度至40度 2.干燥条件：80度1-2个小时以上。 3.料管温度：170度至220度 4.热变形温度:80度(1.8MPa,12.7mm)。 5.软化点：135度以上 6.模具收缩率：0.5%--0.7%(3.3mm) 7.拉伸屈服强度：20-30Mpa;
常用的改性方式有： 增强 增韧 阻燃 抗氧化 耐侯 高光泽等；
2、 ABS料：（丙烯腈.丁二烯.苯乙烯三元树脂).(acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer)
目前大部分使用的厂牌有：中国石化 台湾奇美 台湾化纤巴斯夫 韩国LG(宁波LG) 韩国

Ⅳ 注塑机的结构系统有哪些

注射机的结构：
a.注射系统：主要使塑料塑化和使熔体塑料注入模具功能
b.合模系统：主要模具的开模、锁模、调模、顶出功能                         
c.传动系统：主要控制注射机的动作能力。如油压阀、电动机
d.电气控制系统：主要注射机内部电路、开关、电路板、德库玛

Ⅳ 谁有PDF电子版的注塑机电子电气电路的书。谢谢了请发到我的邮箱[email protected]

可以到豆丁网上搜

Ⅵ 注塑机的烘干机的电路

这两根线接的是一个超温开关，你仔细看就会发现，它是插在一个圆形的元件上的，它的温度是设定好了的，到达设定温度就会断开电路，因接触器烧连后料斗会出现一直加热，所以有这么一个开关来保护。希望对你有帮助。

Ⅶ 想买一些关于注塑机的书，有谁推荐一下吗

1.《注塑机电路维修》[专著]

周殿明编著

化学工业出版社材料科学与工程出版中心

2004.6

供参考。

Ⅷ 本人急需关于注塑机的 书籍有的 人联系我。。。。谢谢。。

1.注塑机电路维修[专著] / 李忠文编著. - 北京: 化学工业出版社, 2001.9 335页; 26cm ISBN 7-5025-3278-1（平装）: RMB43.00 本书围绕注塑机电路维修介绍了电子电路和电气电路的基本知识，注塑机系统的微机控制和电气控制，注塑机机械，液压及电气控制，机械手常见故障处理方法，注塑机维修技能，注塑机电路板的维修与加工制作以及检测电子电路板简易装置及调试方法。 2.注塑成型中的故障与排除[专著] / 周殿明编著. - 北京: 化学工业出版社, 2002.8 228页; 20cm ISBN 7-5025-3948-4: CNY18.00 本书详细叙述了注塑机的机构组成,注塑机中的主要零部件结构特点、功能作用、制造、使用、磨损原因和维修方法等,同时对塑料注塑制品生产过程中的成型模具、工艺条件等也进行了说明。 3.注塑成型与设备维修技术问答[专著] / 周殿明编著. - 北京: 化学工业出版社材料科学与工程出版中心, 2004.6 370页: 图; 21cm 有书目 阅读对象:注塑成型工艺、设备管理技术人员、维修和操作注塑机的技术工人 ISBN 7-5025-5379-7（平装）: CNY28.00 本书以问答形式,介绍了注塑机中主要零部件的结构、功能作用、零件损坏原因及维修方法,成型工艺中所用原料以及生产工艺条件等内容。 4.注塑机操作与调校实用教程[专著] / 李忠文, 陈巨编著. - 北京: 化学工业出版社, 2007.1 266页: 图; 21cm 有书目 ISBN 978-7-5025-9252-3: CNY18.00 本书主要内容包括注塑机操作基础和操作技术、注塑工艺技术及调校、注塑成型常见故障处理。书后附考核鉴定试题及答案。