闸板电路图

⑴ 闸板总成的结构有几种各种闸板总成的结构特点是什么

、概述
随着我国电力工业和机械工业的发展，很多阀门已经实现国产化，但仍有部分阀门需要从国外进口，其中包括平行双闸板闸阀。研制平行双闸板闸阀既能降低电站的建造成本，又能提高国内电站阀门的技术能力。
2、结构特点
闸阀种类很多，根据闸板形状可分为楔式闸阀和平行式闸阀。
2.1、楔式闸阀
楔式闸阀两个密封面与管道轴线成一定的夹角，即两个密封面成楔形。楔式闸阀常见的结构是楔式单闸板闸阀( 图1) 和楔式双闸板闸阀( 图2) 。楔式单闸板闸阀结构简单，安装方便，使用可靠，但阀门对密封面角度的精度要求较高，加工维修比较困难，一般生产制造企业只能配作，产品无互换性。阀门开启瞬间存在很大的静摩擦力，开启力矩大，须配置较大功率的电动执行装置，才能保证正常启闭，但过大的关闭力矩易造成密封面损伤及闸板楔住。在温度升高状态下，由于材料强度降低，密封面的硬度下降，密封副处于胶合状态，此时如果关闭力矩不当，闸板楔住的可能性比较大。

图1 楔式单闸板结构
1. 下挡板2. 顶芯3. 闸板架4. 左闸板5. 上挡板6. 右闸板

图2 楔式双闸板
楔式双闸板闸阀对密封面角度的精度要求较低，可以通过左右闸板之间的万向顶芯调整密封面的角度，以弥补密封面角度在加工时产生的偏差，而且密封面磨损时可以在万向顶芯位置加垫片补偿，同时降低了在温度升高时闸板楔住的可能性。但其闸板组件零件较多，结构松散，闸板易脱落，可靠性差，易发生阀杆根部退刀槽或销孔处断裂、上下挡板锈蚀致闸板脱落或闸板架断裂等故障。
2.2、平行双闸板闸阀
平行双闸板闸阀的结构特点主要在于左右闸板的撑开方式，一般分为弹簧式和楔式。
弹簧式平行双闸板闸阀( 图3) 的闸板组件主要有左右闸板、闸板架、弹簧、定位套和螺柱等零件组成，弹簧个数一般为三个螺旋弹簧。小口径阀门由于受空间限制一般为单个弹簧，且无定位套，仅靠两侧阀座对闸板定位。阀门开裆尺寸及弹簧预紧力调整比较方便，加工相对简单，应用较为普遍。但弹簧力的调整不易控制。弹簧力过大，会造成阀门启闭不灵活，在启闭过程中出口侧密封面压力大，容易磨损擦伤。弹簧力过小，阀门处于关闭状态下，不足以形成密封面的必需比压，易造成泄漏，特别是在低压介质状态下。在高温状态下，弹簧长期处于某一状态，有可能出现失效。

1. 定位套2. 闸板架3. 弹簧4. 左闸板5. 右闸板6. 螺柱
图3 弹簧式平行双闸板结构
楔式平行双闸板闸阀分为上楔式( 图4) 和下楔式两种。上楔式是靠阀杆头部的斧形扁锥头插入双闸板之间实现撑开左右闸板的结构。阀门关闭时，阀杆推动闸板向下运动，当闸板架下部碰到阀体底部的定位螺栓时，阀杆继续下行撑开左右闸板，以达到密封要求。下楔式和上楔式的主要区别是斧形扁锥头顶芯在下部，安装在闸板架底部的定位孔内。当阀门关闭时，顶芯先顶住阀体底部的定位凸台，阀杆推动闸板继续下行，使顶芯从下面撑开左右闸板以达到密封所需的密封比压。
上楔式平行双闸板闸阀在关闭过程中，闸板受到介质压力的推压，密封面的摩擦阻力增大，有可能在闸板架没有到位的情况下就撑开左右闸板，致使关闭更为困难，闸板继续下行易造成密封面磨损、擦伤，甚至关闭不到位，影响整个系统的正常运行，而且安装时根据需要调整定位螺栓的高度，比较繁琐。下楔式平行双闸板闸阀在结构上消除了阀门关闭不要位的问题，但结构复杂，对闸板架、顶芯的加工精度较高，而且对顶芯的材料也有一定要求。

1. 定位螺栓2. 闸板架3. 阀杆4. 左闸板5. 右闸板6. 阀体
图4 上楔式平行双闸板结构
2.3、楔块式平行双闸板闸阀
楔块式平行双闸板闸阀的闸板组件( 图5) 由左右闸板、上下楔块( 左右板架) 和弹簧等零件组成。阀门关闭时，驱动装置通过阀杆螺母带动阀杆向下运动。当下楔块碰到阀体底部的定位凸台时，阀杆驱动上楔块继续下行。下行过程中阀杆轴向力转化为左右阀座密封力，达到可靠密封。阀门开启时，驱动装置带动阀杆向上运动，阀杆带动上楔块使其与下楔块分离。当阀杆头部与上密封座接触时，闸板组件脱离通道完成开启动作。

1. 下楔块2. 弹簧3. 左闸板4. 上楔块5. 右闸板
图5 楔式平行双闸板结构
上、下楔块的接触为线接触，上楔块为半径R的圆弧面，下楔块为角度α 的斜面，上下楔块接触时为一条线，减少两楔块相互运动时的摩擦力，降低阀杆的驱动力矩。由于楔角大小直接影响阀门启闭力矩的大小。通过设计合理的楔角，可以减小阀杆的驱动力矩，降低驱动装置等级，节约制造成本，同时避免上下楔块的自锁，确保阀门正常开启。在上、下楔块之间设置一个螺旋弹簧，一则在开启时通过弹簧预紧力作用于上楔块，给其一向上的作用力，减小阀杆在开启瞬间的驱动力矩，二则在关闭时下楔块接触阀体底部定位的瞬间，由于驱动装置的驱动力矩较大，阀杆的轴向力较大，弹簧可以缓冲上楔块对下楔块的冲击载荷。

⑵ 图线上阀门标Z41H-16C是什么意思

Z41H-16C的闸板随阀杆一起作直线运动的，叫 ( 亦叫明杆闸阀)。通常在升降杆上 有梯形螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动 , 也就是将操作转矩变为操作推力。

Z41H-16C开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象 , 通常在开到顶点位置上 , 再倒回 1/2－1圈 , 作为全开阀门的位置。因此 , 阀门的全开位置，按闸板的位置（即行程〉来确定。

Z41H-16C关闭时 , 密封面可以只依靠介质压力来密封 , 即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的 , 即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座 , 以保证密封面的密封性。

⑶ 闸阀的正确使用方法介绍

1.气动刀闸阀安装前须检查阀门腔内和密封面等部位，不允许有污物或砂粒附着;本类阀门在管道中一般应当水平安装。
2.各连接部位螺栓,要求均匀拧紧;
3.气动刀闸阀安装时检查填料部位要求压紧，既保证填料的密封性，也要保证闸板开启灵活;
4.用户在安装阀门前，必须校对阀门型号，连接尺寸及注意介质流向，保证与阀门要求一致性;
5.用户在安装阀门时，必须预留阀门驱动的必要空间;
6.气动刀闸阀驱动装置的接线须按线路图进行;
7.气动刀闸阀必须定期保养，不得随意碰撞及挤压，以免影响密封。

⑷ 刀闸阀工作原理及优势的介绍

导语：对于刀闸阀，相信大多数的读者朋友们都不会陌生，这是一种在生活中应用非常广泛的阀门。正是这样一件普通无奇的阀门刀，却对我们的生活起着非常重要的作用，那么各位读者朋友们了解刀闸阀的工作原理是什么吗?下面为大家介绍关于刀闸阀工作原理的相关知识，希望小编的介绍能够使大家对刀闸阀有进一步的了解。

刀闸阀简介

刀闸阀是一种比较普通的电闸门，也可以算是一种非常常见的开关。它的形状有些像古代的铡刀，因此人们习惯性的将这种开关阀门称作为刀闸阀，也有很多人将它称作“刀型阀”。能够形象的说明刀闸阀的外形。现在刀闸阀已经不单单是运用在电路中，而是被更多地用在了大多数应用到工业管道的行业中。现在的刀闸阀也不再像是过去电路中的闸刀那样简单了，而是有着更为复杂的结构和更为先进的功能。下面为大家介绍刀闸阀的工作原理。

刀闸阀的工作原理的介绍

刀闸阀的主要包括三个部分，分别是刀闸阀的操控手轮、阀体外壁、内部控制装置。我们使用刀闸阀主要是通过操控刀闸阀门上面容易操作的手轮，使阀体内部的控制装置进行一系列的物理运动，最后形成阀门的开合，这样就能使刀闸阀进行正常的工作，控制管道的通断了。

刀闸阀的内部结构是很复杂的，我们用手转动刀闸阀的手轮，使其发生转动，这样能使刀闸阀牵动刀闸阀内部的杠杆和齿轮进行工作，经过联动式的运动，能够使阀门内部的阻断装置发生迅速的变化，根据转动方向的不同使刀闸阀进行开合。而且这样的工作能够在非常短的时间内完成，能够有效地节省时间，提高工作效率。

刀闸阀的优势

刀闸阀为什么能够被这样广泛地使用呢?这是因为刀闸阀有着强大的优势。首先，刀闸阀的质量较轻，阀体内部一般空间较大，能够有效地节省原料，降低生产成本。其次，刀闸阀还能够被电子计算机操控，完全实现自动化，能够提高阀门的工作效率。另外，使用刀闸阀，能够在很短的时间内对管道或者开关，这样能够减少资源的浪费，提高生产效率，节省资源。刀闸阀还有着耐磨损的特点，所以刀闸阀一般来说都比较耐用，一个能用很多年。

刀型闸阀的特点：

1.可以选择手动、气动、电磁或远程计算机对阀门进行控制，技能近距离操作阀门又能远距离控制阀门，满足用户各种工作环境的需要。

2.采用新型碳钢制造阀体，设计精巧，节约材料，重量轻，安装运输和维护方便

3.底座没有设计凹槽，不会沉积杂质，同时科学的设计耐磨密封圈，使橡胶圈硫化与阀体之中，提高阀门的密封性，保证阀门无泄漏。同时新颖的提升式阀板设计能够自动对阀板表面附着的杂物进行清理。

4.独特的设计使得阀门体积小，占用空间小，对安装环境的要求较低。

刀闸阀用途：

刀型闸阀以其优越的性能，在工业生产、食品制造、医疗卫生、污水处理等行业广泛使用。具体用于:

1.造纸行业中的木浆、纸浆等混合物管道

2.污水、泥浆等净化管道

3.排灰、滤渣、洗煤等工矿行业管道。

刀闸阀的安装及使用说明

1.刀型闸阀安装前须检查阀门腔内和密封面等部位，不允许有污物或砂粒附着;

2.各连接部位螺栓，要求均匀拧紧;

3.检查填料部位要求压紧，既保证填料的密封性，也要保证闸板开启灵活;

4.用户在安装阀门前，必须校对阀门型号，连接尺寸及注意介质流向，保证与阀门要求一致性;

5.用户在安装阀门时，必须预留阀门驱动的必要空间;

6.驱动装置的接线须按线路图进行;

7.刀闸阀必须定期保养，不得随意碰撞及挤压，以免影响密封。

以上就是有关刀闸阀工作原理的相关内容，希望能对大家有所帮助！

⑸ “内径5”的半封闸板”那个5后面的符号对吗是不是该用#

你想问什么呢
作图的？？？
内径的符号是φ吧

⑹ 闸阀的内件是什么

通常指闸板,阀座,阀杆!

⑺ CAD闸板三视图

对你无语了,主视图是第一视图,也就是前视图,就是从正面看过去的图,侧视图就是侧面视图,俯视图就是由上向下看,,,,,,,,郁闷

⑻ 古代城门的千斤闸如何保证升闸以后闸板不会受地心引力的影响骤然降下

正阳门箭楼千斤闸，是北京乃至全国历史文化名城中最大的千斤闸，主结构完整。但受阻于千斤闸部分辅助结构件缺失，以前对正阳门箭楼千斤闸升降原理、机关的研究，尚付阙如。因工作关系，笔者近期多次到现场进行考察，发现千斤闸一些辅助结构件遗迹、遗痕，探求其原状和功能，对千斤闸使用原理、开闸和关闸机关，有了初步发现。
正阳门箭楼千斤闸始建于明朝初期，闸门为铁皮包实木，布满加固铁钉，闸门宽6米，高约6.5米，厚度9厘米，质量计算约1990公斤。开闸时，闸门升至门洞以上城台内闸槽中；关闸时，闸门从闸槽中平稳落下，形成一道“牢不可破”的屏障。
开关闸结构
正阳门箭楼千斤闸开关闸结构设计与运作原理相当科学。箭楼门楼一层有一对显而易见的千斤闸主结构——绞盘柱，每根绞盘柱自一层地面向上1米处，有两个绞杠插孔，是“十”字绞杠轴心。闸槽顶部即位于两个绞盘正南2.8米处，闸槽长6.2米。两个绞盘正南方通向闸槽之间各有一块的“支撑石”，“支撑石”南北长0.9米、东西宽0.6米，高0.66米。这次发现“支撑石”前端(南侧立面，正好位于闸槽上方)有“滑轮固定槽”，“支撑石”上面有“定位板固定槽”和“绞绳滑动控制结构固定槽”，“支撑石”一石三鸟，千斤闸主结构就是依托它完成了垂直升降力到水平绞力的转换。形象地说，一对千斤闸“主绳索”，从闸槽内升降至“支撑石”前端的滑轮，垂直绳索运动通过滑轮向正北方向转折成基本水平的绳索运动，又通过“支撑石”上的定位板“缺口”等装置与绞盘柱连接，人工转动绞盘发力，进行千斤闸的升降。
但这并不是千斤闸机关的全部，它还有一对辅助结构——两根保险梁和保险绳。保险梁位于两根绞盘柱内侧，南北长3.05米，东西间距2.6米，每根保险梁的直径是19厘米，南北方向跨在闸槽上方1米的位置上。原先处于使用状态下的闸门顶部应有两对(4个)升降吊环:1对主吊环用于绞盘绳索(间隔5米左右)，1对辅助吊环用于连接两根保险绳，对应在两根保险梁垂直下方(间隔2.6米左右)。当绞盘工作时，为防止主绳索逆向滑动，可通过人力控制保险绳，避免闸门失控骤然降下；在闸门经常使用期，当提升闸门到位，保险绳可辅助主绳索进行双保险固定——将保险绳拴在保险梁上。这种结构也为更换绳索提供了必要条件。目前门洞闸槽内有顶闸木板，闸门吊环有钢筋穿过卡在顶部闸槽上，将闸门长久固定。
绞盘工作原理

箭楼千斤闸起降原理效果图
关键是上述辅助结构现已不存，均以“遗迹、遗痕”为据。“支撑石”有一道东西方向的石缝，宽度5.5厘米，这是放置长约6米、高约1米、厚5厘米“定位板”的卡槽。“定位板”对保险梁还起到了加固作用，两根保险梁与“定位板”相交处紧密结合。每个支撑石卡槽北侧长形石上有12厘米深石槽一个，紧接其北又有一个南北呈长形、深5厘米的浅石槽一个，它们都是安装“绞绳滑动控制结构”的槽位，该结构为木质，对主绳索起到了必要摩擦作用(以防快速滑动产生卡门)，其顶部略高于定位板“缺口”底面，主绳索通过它与支撑石前端偏下方的滑轮连线，而“缺口”则控制主绳索不发生左右位移，避免从滑轮上滑脱。“保险梁”遗迹分别在“绞盘柱”内侧两根承重柱以及门楼南侧的墙内方柱上呈现:这4根柱子南北对称各有一个直径19厘米、深度15厘米、距门楼一层地平97厘米的“保险梁洞槽”，是用于插装两根保险梁的。
千斤闸辅助结构是一个科学的系统工程，凝聚着我国古代劳动人民令人拍案叫绝的聪明才智。

⑼ 建施图中红色的声闸板怎么理解，结构图中没有此板，求做法。

乙型防火门FM乙5与M6之间红斜线部分为声闸间，底板在-1.100标高处。仔细查看结施图，或结施总说明，若确系设计遗漏配筋及板厚，应及时向设计部门索要解释，他有责任向施工方明确！不能由网友或施工方说怎么做。

⑽ 请高手帮我解释下什么叫楔式闸阀，楔式具体的是怎么回事谢谢了。

对于闸阀的闸板主要有两种，一种是平板的单双闸板，还有一种是楔式单双闸板，所谓楔式就是指闸板在垂直方向上有一定的斜率，比如5°等，可以看看我提供的图片就明白了。