泵送电路图

① 山推推土机常见的四种故障原因是什么

1、推土机不能起动
现象：正常使用后停机，不能再次起动，并且无烟排出。
诊断：起动机正常工作，初步判断故障出在油路上。用手动泵泵油时，泵出的油量足，并且油流中无空气;手动泵也能快速工作。说明供油正常，油路无堵塞现象，也无漏气。因机子新购不久，喷油泵(铅封未拆)出现故障的可能性较小。翻阅维修手册以后发现其熄火拉杆用一电磁阀控制，观察熄火拉杆发现其好像不在正常位置，用手拨动后正常起动。判定故障出在电磁阀上，更换电磁阀后发动机正常工作，故障得以排除。
2、推土机起动困难
现象：正常使用后停机，起动不良，排烟量不大。
诊断：用手动泵泵油时，泵出的油量不大，但油流中无空气;当用手动泵快速工作时，产生的真空度很大，泵油活塞会被自动吸回。判断油路无漏气现象，是由于油路被杂质堵塞造成的。造成油路堵塞的原因有以下：①橡胶油管内壁胶质层脱离或脱落而使油路堵塞。因机子使用时间不长，老化的可能性较小，暂时排除。②若燃油箱长期不清洗或使用不清洁柴油，内中杂质被吸入油路并聚集在油路狭窄处或滤清器中而使油路堵塞。询问操作手后得知，下半年由柴油紧张，曾有一段时间使用过非正规渠道的柴油，并且柴油滤芯从来没有清洗过。怀疑故障出在此处。拆下滤芯，较脏，更换滤芯。同时，检查油道，畅通。试机还是不能正常起动，排除此种可能。③蜡质堵塞油路或“水”堵塞油路。因为在冬天，所以怀疑故障出在此，询问后得知使用的是O#柴油，并且油水分离器不曾放过水，因为刚才检查油路时未曾发现有蜡质堵塞油路，判断故障出在“水”堵，拧松放水螺塞，出水不畅，卸下油水分离器后发现里面有冰渣，清除后正常工作，故障排除。
3、推土机电器故障
现象：加完夜班后，机子不能起动，起动马达未能转动。
诊断：①蓄电池故障。起动马达未能转动，有可能是蓄电池的问题，测的蓄电池端电压不足20V(24V蓄电池)，断定蓄电池故障，去硫化充电后恢复正常。②线路松动。使用一段时间后，故障依旧。蓄电池送修后，恢复正常。此时笔者思考了一下，本身蓄电池是新的，这么容易亏电的可能性较小，于是起动发动机，发现电流表左右晃动，检测发电机没有稳定电压输出，此时有两种可能：一是激磁电路存在故障、二是发电机本身不能正常工作。检查线路发现有几处线路松动，紧固后发电机恢复正常。③负载过大。使用一段时间后又出现了蓄电池亏电，同一故障出现这么多次，不得不引起笔者的注意了，询问驾驶员得知，此机子常常加夜班，并且前后大灯常常烧毁，工程机械一般采用的是单线制(负极搭铁)，优点：线路简洁，便于维修。缺点是容易烧毁用电设备。于是把前后大灯改成双线制，故障得以解决，前后大灯也很少烧毁了。
4、推土机转向不灵敏
现象：右转向不灵敏，操纵杆动作了以后，有时能转向，有时反应迟缓。
诊断：参阅下页图：此转向液压系统主要由粗滤器1，转向泵2，转向细滤器3，转向控制阀7，制动助力器9，安全阀和机油冷却器5组成。转向离合器箱体内的液压油通过磁性粗滤器1，被转向泵2吸入，然后由泵送入转向细滤器3，入转向控制阀4，制动助力器和安全阀.经安全阀(调定压力2MPa)，释放出来的液压油流入机油冷却器旁通阀。假如由于诸如机油冷却器5或润滑系统的堵塞等原因，机油冷却器旁通阀的油压超过调定压力1.2MPa时，便把液压油泄放入转向离合器箱体内。当转向杆拉至一半时，流至转向控制阀7的液压油流入转向离合器，当转向杆拉到底时，液压油除继续流入转向离合器使转向离合器分离外，并同时流入制动助力器，使制动器起制动作用。
经过分析后，初步推断故障产生在：①转向离合器不能彻底分离或打滑;②转向制动器不起作用。对于1而言，造成离合器不能彻底分离或打滑的原因有：外因是操纵转向离合器的油压力不足。测得B、C口的压力相差不大，因为本机只有右转向不灵敏，左转向正常，说明油压足够，故障不可能出在此处。内因是离合器内部结构出现故障。对于内因，我们要进行解体检查，比较复杂，暂时不检查。对于2而言，造成转向制动器不起作用的原因有以下三种：①制动油压力不足。测得D、E口的压力一样，此种可能排除。②摩擦片打滑，由于机子使用时间不长，摩擦片磨损的可能性比较小。③制动行程太大，用90N·m扭力紧固，回拧11/6圈。试机后右转向不灵敏现象得以解决。同时离合器内部结构出现故障的可能性也排除，故障就出在制动行程太大。

② 电动燃油泵的检修

电动燃油泵的维修方法：电动燃油泵由小型DC电机驱动，其功能是为燃油喷射提供加压燃油。现在所有电喷车都采用内置知袭瞎叶片泵。叶片泵的结构如图1-76所示。它安装在油箱内，采用涡轮泵。与外接泵相比，噪音低，输出油压脉动小。叶片由电机和泵体组成，泵包括过滤器、叶轮、单向阀、减压阀等。叶轮是一个圆形平板，圆周上有小凹槽，形成油泵叶片。当叶轮被电机带动时，转子周围小槽内的燃油随着转子高速旋转。由于离心力的作用，燃油出口处的油压升高，在入口处产生一定的真空，使燃油从入口被吸出，并被泵送到出口。叶片泵的工作原理如图1-77所示。图1-77叶片泵的工作原理这种泵的泵油压力最高可达0.6MPa，当压力达到0.4~0.6MPa时，减压阀打开，高压燃油直接回流到油箱。减压阀可以防止燃料压力上升超过上述压力。当叶片式燃油泵停止时，燃油泵出口的单向阀关闭，保持燃油管路中的燃油压力，有助于重新起动。如果没有余压，高温时容易产生气锁，导致发动机难以重新启动。有时候油箱里还有一个小油箱，把燃油泵放在小油箱里，防止油箱里燃油不足时，燃油泵周围的燃油因汽车的转弯或倾斜而移动，使燃油泵吸进空气，产生空气阻力。按照以下步骤检查车辆上的电动燃油泵：[1]将点火开关转至“ON”,听到燃油泵正常运行的声音。[2]听到回油管有燃油回流的声音是正常的。如果用手握住供油管，感觉到压力是正常的。[3]松开回油管接搭空头，打开点火开关至“on”，油管喷油正常。[4]在油管密封良好禅纳的情况下，测量油路的油压来判断燃油泵的好坏。电动燃油泵损坏，应更换燃油泵总成。电动燃油泵检修实例1车型：宝来1.8L车。(1)故障现象：发动机无法启动。(2)故障原因：燃油泵继电器损坏，发动机无法启动。(3)故障排除方法：使用故障诊断仪V.A.G1552故障码为N30、N32、N33、N31、N80、N156氧传感器加热电路和凸轮轴调节电路对地短路，检查后燃油泵保险丝没有着火。更换燃油泵继电器后的故障排除。电动燃油泵检修实例2车型：富康AL车。(1)故障现象：发动机无法启动。(2)故障原因：电动燃油泵不供油。(3)排除法：[1]检查防撞开关是否正常。[2]检查燃油泵管路是否正常。[3]检查发动机速度传感器和插头是否正常。[4]检查燃油泵的电阻是否为无穷大，电路是否开路。[5]更换电动燃油泵后，排除故障。电动燃油泵检修实例3车型：奥迪200。(1)故障现象：热车发动机启动困难。(2)诊断排除法：[1]使用V.A.G1552故障诊断仪查询无故障代码。[2]检查燃油压力，怠速时为360千帕。发动机熄火后，燃油压力下降到20kPa左右。检查显示燃油泵的单向阀损坏。[3]更换燃油泵后，发动机工作正常。电动燃油泵检修实例4车型：桑塔纳2000。(1)故障现象：发动机不易启动。(2)诊断排除法：[1]用V.A.G1552扫描工具检测，没有故障代码。[2]检查燃油压力，怠速时为0.25MPa。关闭点火开关，约2分钟后，燃油压力降至0.15MPa，说明电动油泵单向关闭不严。[3]更换燃油泵后，试运转，排除故障，发动机工作正常。

③ 2台电动机的污水泵加自动的控制箱电路图,谁能发给我

污水泵控制箱、污水泵控制箱、污水泵控制箱接线图、污水泵控制箱接线图

污水泵控制箱通常采用液位控制原理。液位排污泵控制柜通常采用高性能浮子开关和控制柜功能，当液位高时启动排污泵，当液位低时停止排污泵

一、污水泵控制箱原理如下：

1、污水泵控制箱控制污水泵出口端液位的原理

供水的工作状态是控制污水泵出口末端集水坑的水量。我们称之为供水工作状态的液位控制。污水泵控制箱接线中，只需将浮子开关常闭触点的两根引线分别接在Y1和Y2上。

这种连接方式是当污水泵出口段水满时，浮子在设置时能浮到白球位置，常闭触点自动断开，污水泵停止工作。

(3)泵送电路图扩展阅读：

排污泵故障原因及排除：

1、污水泵运行后，没有流量原因分析和空气塞排除方法。检查出口排放阀。泵反转。经常启闭阀门，启停泵数次，启停时间间隔2－3分钟，检查泄压阀是否按安装方法安装。打开阀门，检查阀门安装方向是否错误，关闭主电源，更换两根电源线。

2、污水泵流量或扬程下降原因分析。送货头太高。泵送介质被旁路。出水管漏水。出水管可能部分被泥沙堵塞。泵部分堵塞。叶轮或底座磨损。关闭控制箱主电源，更换两相电源线。

检查：型号选择是否正确；出水管尺寸是否正确。检查阀门是否关闭，然后在满负荷下测试泵。找出漏点并修理。检查管路，清洁或更换。检查并清洁泵（包括滤网中使用的泵）。调整间隙或更换零件。

3、污水泵频繁启停原因分析浮球开关选择距离过短。止回阀失灵，止回阀不回，使液体流回污水池。a、重新调整浮动开关以延长操作时间。B、检查并修理阀门。

4、排污泵故障原因分析浮球开关功能失常。浮子卡在工作位置。检查，必要时更换。根据需要松开并调整位置。

5、污水泵启动后，断路器和过载装置跳闸。电压太低。电压太高。电机接线错误。沉积物沉积在蜗壳的底部。

检查电压，如果电压过低，就不能使用；如果电缆过长，导致电压降过大，尽量缩短电缆，并适当选择较粗的电缆。使用变压器，将电压调整到正常范围。检查控制箱中的电缆颜色编号和接头编号，并检查接线。清洁泵和油底壳，请参阅安装说明的相关部分。

6、排污泵不能启动的原因是检修方法不通电。绕组、电缆、端子或控制箱中存在断路。检查控制箱电源是否正常。检查电缆、电机接头和绕组。

7、排污泵不能启动，保险丝熔断或断路器跳闸。通过分析可以消除浮球故障。绕组、连接器或电缆短路。泵堵塞了。检查旁路浮子开关是否可以启动泵，如果可以，检查浮子开关。用欧姆表检查。如果短路，检查绕组、端子和电缆。切断电源，将泵从污水池中取出，清除障碍物，试着复位。