1. 工厂里的报废电路板怎么处理了
印刷线路板(Printed Circuit Board, PCB)是电子行业发展的基础,是各类电子产品中不可缺少的重要组成部分。近年来,由于电子与科技信息行业的产品更新换代加速,导致大量电子废弃物产生,电子电路板报废弃物数量越来越多,已成为城市垃圾中增长速度最快的一类固体废弃物。
废PCB的产生数量也非常惊人,据估计了解,废PCB在电子废弃物中所占的比重为4%左右,在中国大陆有很多的PCB工厂,每年需要处理的废PCB大约在50万吨以上。废PCB中含有大量铅、镉、汞、六价铬等重金属和溴化阻燃剂、聚氯乙烯等有毒有害物质,稍微处理不当将会造成严重的二次污染,对环境和人类将产生巨大危害。同时,废PCB中富集了大量铜、金、银、钯、铂等可回收再利用的有价金属,具有很高的经济回收价值,这些有价金属成分如果能有效的分离、回收,实现有价金属的循环利用,将使企业获得巨大经济效益的同时,缓解我国有色金属、稀贵金属的需求矛盾,这对我国社会经济的可持续发展有非常重要的意义。
2. 如何提取报废电路板中的各种金属
回收各类芯片、电容、极管。
工序A:
第一步:加热:将电路板放在放在煤炉上加热至软化;
第二步:提取:提取各种芯片,以及电容、极管等电子元件;
第三步:分类:对各种芯片和电子元件进行分类;
工序B:提取焊料。(主要在北林,以及南阳和华美的一些地点)
第一步:加热:将已经去除各种芯片和电子元件的电路板放在隔有铁板或者平底锅的火炉上继续加热。上面的锡等焊料会熔化滴在平底锅或者铁板上,将其收集熔化后出售。
工序C:提取黄金:(主芹虚要在郊外,目前这种类型的生产极为隐蔽)
第一步:酸浴:电路板上的各种东西已经雀祥被取下,如电路板上有镀金部分,则将其投入强酸溶液中;
第二步:还原:将强酸中的黄金还原成低纯度的黄金;
第三步:加热提炼:将低纯度的黄金进行进一步提纯,制成纯度较高一些的黄金;
工序D:提取铜。
第一顷首搏步:收集:收集各种已经去除了所有附属物的含铜电路板;
第二步:转运及冶炼:转运到清远进行高炉冶炼,冶炼成低品质的铜合金。
3. 废旧电路板目前主要几种处理法
1 物理法
物理方法是利用机械的手段和PCB物理性能的不同而实现回收的方法。
1.1 破碎
破碎的目的是使废电路板中的金属尽可能的和有机质解离,以提高分选效率。研究发现当破碎在0.6 mm 时,金属基本上可以达到 100%的解离,但破碎方式和级数的选择还要看后续工艺而定。
1.2 分选
分选是利用材料的密度、粒度、导电性、导磁性及表面特性等物理性质的差异实现分离。目前应用较广的有风力摇床技术、浮选分离技术、旋风分离技术、浮沉法分离及涡流分选技术等。
2.超临界技术处理法
超临界流体萃取技术是指在不改变化学组成的条件下,利用压力和温度对超临界流体溶解能力的影响而进行萃取分离的提纯方法。与传统萃取方法相比较,超临界CO2萃取过程具有与环境友好、分离方便、低毒、少甚至无残留、可在常温下操作等优点。
关于利用超临界流体处理废旧PCB主要研究方向集中在两个方面:一、由于超临界CO2流体具有对印刷线路板中树脂及溴化阻燃剂成分的萃取能力。当印刷线路板中的树脂粘结材料被超临界CO2流体去除之后,印刷线路板中的铜箔层和玻璃纤维层即可很容易地分离开,从而为印刷线路板中材料的高效回收提供可能。二、直接利用超临界流体萃取废旧PCB中的金属。Wai等报道了以氟化二乙基二硫代氨基甲酸锂(LiFDDC)为络合剂,从模拟样品纤维素滤纸或沙子中萃取 Cd2+、Cu2+、Zn2+、Pb2+、Pd2+、As3+、Au3+、Ga3+和 Sb3+的研究结果,萃取效率均在 90%以上。
超临界处理技术也有很大的缺陷如:萃取的选择性高需加入夹带剂,对环境产生危害;萃取压力比较高对设备要求高;萃取过程中要用到高温因此能耗大等。
3 化学法
化学处理技术是利用PCB中各种成分的化学稳定性的不同进行提取的工艺。
3.1 热处理法
热处理法主要是通过高温的手段使有机物和金属分离的方法。它主要包括焚化法、真空裂解法、微波法等。
3.1.1 焚化法
焚化法是将电子废弃物破碎至一定粒径,送入一次焚化炉中焚烧,将其中的有机成分分解,使气体与固体分离。焚烧后的残渣即为裸露的金属或其氧化物及玻璃纤维,经粉碎后可由物理和化学方法分别回收。含有机成分的气体则进入二次焚化炉燃烧处理后排放。该法的缺点是产生大量的废气和有毒物质。
3.1.2 裂解法
裂解在工业上也叫干馏,是将电子废弃物置于容器中在隔绝空气的条件下加热,控制温度和压力,使其中的有机物质被分解转化成油气,经冷凝收集后可回收。与电子废料的焚烧处理不同,真空热解过程是在无氧的条件下进行的,因此可以抑止二?英、呋喃的产生,废气产生量少,对环境污染小。
3.1.3 微波处理技术
微波回收法是先将电子废弃物破碎,然后用微波加热,使有机物受热分解。加热到1400 ℃左右使玻璃纤维和金属熔化形成玻璃化物质,这种物质冷却后金、银和其他金属就以小珠的形式分离出来,回收利用剩余的玻璃物质可回收用作建筑材料。该方法与传统加热方法有显着差异,具有高效、快速、资源回收利用率高、能耗低等显着优点。
3.2 湿法冶金
湿法冶金技术主要是利用金属能够溶解在硝酸、硫酸和王水等酸液中的特点,将金属从电子废物中脱除并从液相中予以回收。它是目前应用较广泛的处理电子废弃物的方法。湿法冶金与火法冶金相比具有废气排放少,提取金属后残留物易于处理,经济效益显着,工艺流程简单等优点。
4 生物技术
生物技术是利用微生物在矿物表面的吸附作用及微生物的氧化作用来解决金属的回收问题。微生物吸附可以分为利用微生物的代谢产物来固定金属离子和利用微生物直接固定金属离子两种类型。前者是利用细菌产生的硫化氢固定,当菌体表面吸附了离子达到饱和状态时,能形成絮凝体沉降下来;后者是利用三价铁离子的氧化性使金等贵金属合金中的其他金属氧化成可溶物而进入溶液,使贵金属裸露出来便于回收。生物技术提取金等贵金属具有工艺简单、费用低、操作方便的优点,但是浸取时间较长,浸取率较低,目前未真正投入使用。
4. 废旧电路板提铜
电路板提铜最好是 湿法处理,一般电路板的有价值金属是:金.铜.锡.银 可以先用硫酸提取铜侵出后用铁粉置换成海绵铜 再用王水提取金用锌粉置换金 就这样依次提取
5. 废旧电路板处理方法
废旧电路板处理方法如下:
1、化学法:利用废旧电路板中各种化学成分稳定性的不同,进行金属提取的工艺。
焚烧法:通过高温焚烧处理有机成分,再将剩下的金属物质回收,但会产生大量有机废气和有毒物质,污染环境。
微波处理法:用微波加热废旧电路板到1400℃左右,冷却后金、银和其他金属会以小珠的形式自动分离,剩余的玻璃物可以用作建筑材料。
湿法冶金:利用金属可以溶解在氰化钠、盐酸和硫酸等酸液中的特性,回收废旧电路板中的金属物质,但过程中产生的化学废剂会污染环境。
2、干式物理法:指先将废旧电路板破碎成粉末,之后根据金属与非金属重量、导电性的不同进行分选,处理效率高,分选过程对环境无污染。
3、生物法:利用三价铁离子的氧化性,使贵金属合金中的其他金属氧化成可溶物溶于溶液,回收裸露出来的贵金属。但生物浸取时间长,效率低,目前还未真正投入使用。
废旧电路板回收处理方式
其中机械处理是业内较常用的方法。机械处理是对废旧电路板不同成分进行预分离的有效方法。该过程分为三个步骤:拆解、破碎和分选。
(1)拆解主要是去除电路板上的电子元件。
(2)粉碎是将电路板基板粉碎成颗粒状或粉末状,粒度根据粉碎方式不同而不同。
(3)分选的主要方法是利用物质之间物理性质的差异,如密度、磁性、电学、表面性质和光学性质等。