控制电路分析

A. 请分析下图所示各控制电路，会出现何种现象应如何改正。

a、KM自锁位置不对，会出现启动后停止不了。

B. 路灯自动点熄控制电路，分析工作原理

光敏电阻在光照强（白天）的时候电阻小、电路中电流变大，能驱动继电器，关闭路灯，在光照弱（晚上）的时候电阻大电路中电流变小，不能驱动继电器，继电器就会接通另一开关，从而打开路灯。电路中的R需要根据不同的光照环境选择。

C. 分析控制电路最基本的方法

通过分析各种控制电路，容易发现以下规律：
生产工艺决定了触头的接法，触头的接法决定了线圈的通断，线圈的通断决定了接触器的动作，接触器的动作决定了执行部分的工作状况。
因此，设计时可采用逆动作顺序从后至前的“反推”方法。首先根据生产工艺，确定主电路中触头的接法，根据主电路中主触头的接法，确定对接触器的动作要求，再根据接触器的动作要求，设计控制电路。但是这只是无现成电路可采用时的方法。实际设计时，由于有许多已有的基本控制环节可供选用，故设计过程相对简单。
下面通过一个例子，来说明控制电路的设计步骤。
一个冷库控制电路设计，要求对压缩机电动机、冷却塔电动机、蒸发器电动机、水泵电动机及电磁阀进行控制。需要开启制冷机组时，必须先打开水泵电动机、蒸发器电动机、冷却塔电动机;延时一段时间后再启动压缩机，再延时一段时间后再开启电磁阀;停机时，全部同时停止即可。
1.主电路设计
这里需要控制的对象有：水泵电动机、冷却塔电动机、蒸发器电动机、压缩机电动机和电磁阀共5个对象。启动机组时，水泵电动机、冷却塔电动机、蒸发器电动机同时启动，鉴于它们的容量较小，可将其接在同一回路，而压缩机电动机和电磁阀则需依次延时一段时间，故需分开设计，因此设计的主回路如图4.1 1所示。

2.列出主回路中电器元件动作的要求
根据控制对象的要求和主回路的布局，列出对电器元件动作的要求：
①按下启动按钮后，KM1首先吸合。
②延时一段时间后，KM2吸合。
③延时一段时间后，KM3吸合。
④按下停止按钮后，所有电动机立即停止。
⑤工作时应加一定的指示电路及保护电路。

3.选择基本控制环节,并进行初步的组合
根据上述要求，至少应选择一个自保持环节及两个延时环节，如图4.1 2所示。
基本电路组合时，应理清动作顺序关系。首先是自保持电路动作，带动延时电路(1)动作，然后是延时电路(1)带动延时电路(2)动作，也可以自保持电路动作后，同时带动延时电路(1)和延时电路(2)动作。不过延时电路(2)的延时时间应长一些。
选用各环节中的接触器直接控制主回路和各电动机，并选自保持电路中的停止按钮SB1控制整个电路，作为总停开关，则电路演变

D. 分析控制电路的工作原理及过程

一、先介绍电路中各元件的名称和作用：
1、主回路：QS——刀闸，使得电源和负载电动机之间产生一个明显的断开点，便于检修安全；FU1——主熔断器，保护电源主回路，当发生短路或者严重过负荷时，熔断器熔断；KM——接触器触点，用于控制电动机主回路通电运行。FR1、FR2——两台电动机的热保护元件，也就是热继电器的热元件。QS2——负荷开关，用于第二台电动机的通电运行。
2、控制回路：FU2——控制保护回路的熔断器，用于控制回路的短路保护；T——变压器，用于给指示灯供电；HL——带电指示灯；SB1、SB2——启动、停车按钮；KM——接触器线圈；FR1、FR2——热继电器保护接点。
二、电动机启动：1、合上QS，电路主回路、控制回路得电，按下SA自锁按钮，指示灯带电发光；
2、按下按钮SB2，接触器线圈KM带电，一方面主回路中接点KM（带灭弧装置的）接通，第一台电动机带点运行；另一方面，控制回路中KM的辅助接点也接通，自锁按钮SB2，确保按钮SB2断开后，控制回路仍然接通，KM线圈仍然带电，保证电动机正常运行；
3、合上负荷开关QS2，第二台电动机才可以带电运行；
三、电动机停车：按下按钮SB1，控制回路断开失电，KM线圈停电致使其主触点、辅助接点都断开，电动机停车。
四、保护：任何一台电动机出现过负荷，都会是FR1或者FR2的热元件动作，触点断开，控制回路断电，电动机安全停车；另外主回路的熔断器FU1，在电动机回路、控制回路发生短路时或者严重过负荷时，熔断器熔断，电动机停车。
五、连锁关系：第一台电动机启动后，第二台电动机才能启动；两台电动机停车是同时的。同时，任何一台电动机过负荷致使热元件动作，都会使两台电动机同时停车。