A. 如何学好手工焊接电子电路技术
从以下几方面学习：
一、手工焊接常用的工具
电烙铁，又称烙铁或焊笔。常用的电烙铁有内热式与外热式两种。二者的区别是：内热式电烙铁的烙铁芯安装在烙铁头里面；外热式烙铁头安装在烙铁芯里面。内热式电烙铁的优点：发热快、热利用率高、耗电少、体积小，使用轻便；缺点是制作的功率受限。外热式电烙铁的优点：可制作更大功率的电烙铁，宜焊接面积大的焊点；缺点是热利用效率低，耗电多，制造成本高。
（一）电烙铁的选用
根据所焊接的对象选择不同瓦数的电烙铁。一般焊接电子电路时，若选择的是内热式电烙铁，则需要20至30瓦数的，最高温度约在350℃到440℃之间。若选用的是外热式电烙铁，则要选择40瓦左右的烙铁了。而对于焊接较大型外壳零件，需用40瓦内热式或60瓦外热式的电烙铁，其最高工作温度达到480℃或520℃。现在市售有调温的电热焊台或可调温的电烙铁，使用时可根据不同的焊接对象调节温度。初学者无电烙铁使用经验，选购时大多是选择价格低廉的。这些价格低廉的烙铁用了几次，一般就出现烙铁头变黑、不吸锡的现象，甚至烙铁芯烧断。从构造上，烙铁的核心部件是烙铁芯与烙铁头。烙铁芯必须有足够的耐温性才不易烧断。烙铁头是直接与被焊接物接触的，除了要有足够的耐磨性外，还要在高温下有强抗氧化性，否则烙铁头很容易变黑，导致不吸锡。所以我们在选用电烙铁时，要注意烙铁是否有足够的瓦数与耐氧化的烙铁头。市上出售的电烙铁，大多不经过检验认证，甚至将瓦数降低，例如在烙铁上标注的是40瓦，但实际瓦数达不到40瓦，这样就不必用耐高温材料制造，从而降低生产成本。一般来说，购买通过检验认证的电烙铁比较有保障。
（二）电烙铁的保养
电烙铁属于高温作业工具，应谨慎使用，避免接触身体与易燃物。常见一些初学者在使用过程中，贪图方便，用烙铁头去烫导线的绝缘层或硅胶，甚至用烙铁头去开塑料孔。电烙铁头一旦沾上了这些胶类杂物，会马上变黑，导致不沾锡而无法正常使用。如何处理烙铁头变黑现象呢，很多初学者往往是用刀片刮或用砂纸磨，这将造成烙铁头表面的耐氧化层遭到永久性的破坏而无法继续使用。正确的做法是：将焊锡泡在助焊剂里，把通电加热的烙铁头在熔化的焊锡里面来回轻磨，必要时结合高温海绵清理，直到烙铁头变白沾锡。电烙铁长时间不使用时要切断电源，以免烧断烙铁芯和浪费电。而且在每次电烙铁断电前，要把烙铁头上一层锡，让其习惯性吃锡。
（三）辅助工具
烙铁架。用于存放电烙铁。其大小要适合电烙铁，避免放不稳电烙铁，造成烫伤等意外。
高温海绵。用来清理电烙铁头表面的杂物。要长期保持高温海绵湿润，含水量以加水后拧一下，不大量滴水为宜。
镊子。焊接过程中，很多电子元件体积较小，若直接用手拿元件容易烫伤，可用镊子辅助使用。
焊锡。焊锡是一种易熔化金属，作用是将元器件的引脚与印刷电路板的焊盘点连接在一起。常用的焊锡丝，根据其线径的大小分为几种：0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.3mm等规格。选用时根据元件的大小和焊接的工艺来选择。
助焊剂。常用的有焊锡膏与松香。助焊剂在焊接中是一种不可缺少的辅助材料，它对焊接的质量起到促进作用。
二、焊接作业
（一）焊前准备
1. 将待焊元件脚接触部分清理干净。可采用断锯条制成小刀，刮去金属引脚表面的氧化层，使引脚露出金属光泽。若印刷电路板上的焊盘氧化严重，可用砂纸磨去氧化层。
2. 元器件及导线镀锡 。焊接元器件引脚一般不需要镀锡。但对多股金属丝的导线应先抛光后再拧成一束，然后上助焊剂，再将带锡的热烙铁头压在引脚线上，360度转动引线，即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡。
（二）操作方法
做好焊前准备后，就可进行焊接操作了。一般是右手拿电烙铁，左手持焊锡丝。分四个动作步骤：
将烙铁头尖端以45度角接触待焊点，并持续1到2秒钟预热。
将适量焊锡加在待焊点上，直至焊锡完全熔化并覆盖焊接物。
将左手拿的焊锡丝移离焊点，这段时间的长短关系到焊锡是否适量，应多做练习以控制焊锡量适合焊接物的大小。
烙铁头离开焊点。
整个焊接过程应在三秒钟内完成。过长的加热时间容易损坏焊接面和待焊的电子元件。焊接后不要摇动焊接物，应让其固定不动数秒，焊锡冷却后再用斜口钳剪断多余的引脚（或引线）。在整个作业过程中，焊锡应在待焊点加热熔化。很多初学者有一种习惯：将焊锡先在烙铁头上熔化，然后再将熔化的焊锡加在待焊点，这种上锡方法是不正确的。因为在烙铁头上熔化焊锡，焊锡中的助焊剂松香会在空气中挥发，待加上焊接点上时所剩无几，失去了松香的清洁作用，严重影响焊接效果。
（三）焊接质量检查
焊接时要保证每个焊点的焊接质量，其典型特征是焊锡点光亮、圆滑而无毛刺，要求锡量适中，锡和被焊点融合牢固，不应有虚焊、假焊、冷焊、连焊的现象存在。虚焊是指焊点处只有少量锡堆焊，不足以包裹焊点，造成接触不良，时通时断。假焊是指表面上好像焊好了，但实际上并没有焊牢，有时用手一拔，引脚线就与印制电路板焊盘断开了。冷焊是指在焊接时，烙铁温度过低或加热时间不足，焊锡未完全熔化，焊点未浸润，焊点表面焊锡不光滑，有细小裂纹（如同豆腐渣一样）。连焊是指焊锡用量过多，造成元器件焊点之间短路。尤其在对超小元件（贴片元件）及细小印刷电路板进行焊接时要特别注意。另外焊点表面的焊锡若形成无规则的突尖，是由于烙铁加热温度不足或助焊剂量过少，或是烙铁离开焊点时角度不当引起。
总结
手工焊接技术是从事电子产品的维修、调试工作者必须学好的基本功，是一项实践性很强的技能，初学者要掌握正确的操作方法，多练、多实践，才能有较好的焊接质量。
B. 电焊机原理及简单维修
电焊机原理与使用技巧
电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。电焊机的结构十分简单，说白了就是一个大功率的变压器，将220V交流电变为低电压，大电流的电源，可以是直流的也可以是交流的。 电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降，在电焊机的工作电压的调节，除了一次的220/380电压变换，二次线圈也有抽头变换电压，同时还有用铁芯来调节的。电焊机一般是一个大功率的变压器，系利用电感的原理做成的，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料。来达到使它们结合的目的。在焊条和工件之间施加电压，通过划檫或接触引燃电弧，用电弧的能量熔化焊条和加热母材。
电焊机的主要功能是焊接。但我在多年的设计、制造、使用中探索出该机的多项其他用途。现将部分技巧简述如下：
(1)在机电设备维修时往往遇上旧设备螺丝拧不动，在这种情况下电焊机就能帮上大忙。方法是：将电焊机的电流调成最大，电压调到最低。用电焊机地线接外壳，用电焊钳子挟住一块碳精棒接要拧的螺丝上。通电几分钟到螺丝发热发红即停机趁热滴上点机油或其它油，，待螺丝凉透后一拧即掉。
(2)在电机电器维修中遇到铜线、铜排等特殊的部件，部位不能用明火焊接(气焊)时，可用电焊机低电压，电流经调整后通过碳棒接到焊接部位上，可用银焊片或磷铜、焊锡等加助剂进行焊接，也可使铜线自身焊接。
(3)在电机维修换线圈时，可用电焊机的低电压大电流进行定转子线圈的烘干、排潮，以替代烘干箱。
做法：
将电机端盖卸掉抽出转子，把电机定子线圈抽头，如abc(头)接在一起，def(尾)接在一起，接通电焊机二次电源，再调电焊机的电流大小控制电机定子线圈的温度，也可把转子插入定子线圈以调节线圈温度。此方法升温快、湿度均匀、不择场地，是节时、节能、省力的措施。
C. 初学家电维修,怎样掌握焊接技术!
1、手持焊枪角度大约30°左右，不能太倾斜，以免烫到周围的元器件，所谓焊接速度、时间是要看锡是否以溶在元器件的脚位上，焊枪不能在焊点停留时间较长，一般不超过4秒，要视元件大小，引脚粗细而定。
2、焊枪的瓦数是合适，瓦数不能太大或太小，太大容易烫坏元器件，太小容易引起虚焊，焊接时锡的用量不能太多，一般只要恰好能包裹住元件的引脚，焊接成椎体形状，要求较高的电路板，焊枪一定要有防静电措施，焊枪有接地装置，有一些恒温的焊枪就有专门的接地线，松香的作用是助焊，所谓助焊就是使锡能更好的溶在元器件上，使得焊接速度更快，一般锡上都有自带松香，维护保养一般用完时枪头表面有污垢就在松香盘里来回的摩擦，使污垢被抹去，然后在抢头表面上一些锡，以免氧化抢头。
3、标准是美观，无虚焊，焊点光泽，周围没粘有小锡珠，焊点均匀。
4、想要很好的焊接，你找一块没有用的电路板，在上面反复的练习，只有练得多了，才能很出好东西来，说得再多也不如自己反复练习的好。
最后~本人是从事家电维修人员，有问题多多指教，但要积分哦。