土办法电池去硫电路

㈠ 蓄电池如何除硫

目前，蓄电池厂家和一些专业的蓄电池修复厂家，对于硫化电池的修复，普遍采用的方法有两种：水疗法和大电流充电法。水疗法是往电池中加水稀释电解液，以提高硫酸铅的溶解度，但是这种方法只适合于富液式开口电池，而通信系统使用的是阀控蓄电池，不适合采用水疗法。大电流充电法是采用高电流密度充电，这样可以使得附在电极表面的硫酸铅被击碎而脱落，重新溶解到硫酸液里参加化学反应，这样就可以使充电顺利进行，恢复蓄电池容量。但是采用大电流充电的方法进行除硫，同时也会有负作用产生：高电流密度下极化和欧姆压降增加，这部分能量转化为热，使蓄电池内部温度升高，同时又有大量的气体析出；尤其是正极大量气析出气体，其冲刷作用易使活性物质脱落，对电池造成严重的伤害。

一种最早被美国军方在坦克启动电池上的除硫修复技术——脉冲谐振充电技术，被成功转为民用。利用此技术研制出一种在线除硫养护装置，可对蓄电池组进行在线除硫养护。其除硫原理如下：形成晶体的分子结构确定以后都有谐振频率，找到谐振点施以一定的能量便可将其击碎。晶体谐振频率与晶体的尺寸大小有关，尺寸越大晶体谐振频率低，尺寸越小晶体谐振频率高。脉冲谐振除硫器采用扫频技术，产生正向尖峰脉冲输出到蓄电池组里，与硫酸铅晶体产生谐振效应。由于上升沿陡峭的脉冲含有丰富的谐波，而谐波又具有低频部分振幅大，高频部分小的特点，这样大的硫酸铅晶体从而获得能量大、小的硫酸铅晶体获得能量小，这样大的硫酸铅晶体较小的硫酸铅晶体更容易被振碎。从结晶硫体的重结晶过程可知道，小结晶尺寸的溶解度大于大结晶尺寸的溶解度。在脉冲除硫充电期间，大的硫酸铅晶体逐渐被振碎变为小的硫酸铅晶体，而小的硫酸晶体逐渐被溶解，从而附在电池极板上的硫酸铅晶体就慢慢消失，达到除硫效果。充电时产生的脉冲扰动，破坏了硫酸铅继续生长的条件，只要控制电流值基本不会对正极板造成损伤，是一种有别于其它的无损修复技术。

㈡ 蓄电池去硫化

将原电解液全部倒出，加入蒸馏水至规定高度，用1/20额定容量定电流充至电解液密度不再上升，再将电解液倒出后注入蒸馏水，然后继续充电，如此反复，直至电解液相对密度不再增大。然后注入电解液最后进行一次充电，将电解液相对密度调整至标准值。

㈢ 怎样消除蓄电池硫化

1、脉冲修复：对于硫化电池，可用一些专用的脉冲修复仪对电池充放电数次来消除硫化。从固体物理上来讲，任何绝缘层在足够高的电压下都可以击穿。一旦绝缘层被击穿，就会由绝缘状态转变为导电状态，就可以击穿大的硫酸铅结晶。

2、化学修复：对已硫化电池，倒掉原电解液，加入纯水与硫酸钠、硫酸钾、酒石酸等物质混合液，采取正常充放电几次，然后倒出纯水加入稍高密度酸液调整电池内酸液至标准液浓度，容量恢复至80%以上可认为修复成功。

3、充电法：对已硫化电池，采用大电流5h率以内电流，对电池充电至稍过充状态控制液温不超过40度为宜，然后放电30%，如此反复数次可减轻和消除硫化现象。

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蓄电池硫化原因：

1、初充电或经常充电不足，以及没有进行定期充电。

2、蓄电池电解液的密度过高，使硫酸铅溶解困难。

3、蓄电池长期处于半放电或放电状态中。例如：电池漏电、内部短路且未及时消除、发电机的充电电流小等，均能引起极板硫化。

参考资料

网络-蓄电池硫化

㈣ 蓄电池的硫化怎么小电流除去

一般用充电机充电就可以除去。

消除硫化充电是发现蓄电池的极板有硫化现象后进行的充电类型，它是通过小电流反复充电从而消除硫化现象，使得蓄电池的容量增加，恢复蓄电池的性能。

蓄电池作为工程机械设备上一个重要的部件，其正确的使用和维护是非常有必要的，它可以保证工程机械设备处在一个良好的工作状态下，特别是现在的工程机械设备已经进入了机电一体化时代，高效能、高稳定性的蓄电池对现代工程机械设备的重要性更是不言而喻了。

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防止蓄电池短路。在此需要特别注意，金属器件一定不能放在蓄电池上，如钳子、扳手、改锥等这些常用的金属工具，因为金属器件与蓄电池极柱连接并与金属机身搭铁后，会形成一个闭合回路，造成蓄电池短路，从而烧坏蓄电池，导致蓄电池报废。

另外，蓄电池上如果有污水或者脏物也应该及时清除，因为这些杂物也会导致蓄电池短路，使蓄电池发生损坏。