Ⅰ 工程机械电气故障应急修理方法有哪些
工程机械作业环境恶劣，作业中产生的振动和冲击容易引发电气系统故障。工程机械电气系统发生故障后若不及时修复，将影响施工生产进度。笔者根据多年维修经验，总结出工程机械发生电气故障时的9种应急修理方法。
1、外接电源法
当由于控制电路或辅助电路断路、电器元件（如直流电源）损坏，造成直流电源中断时，可采用外接电源方法进行应急修理。
例如1台正在作业的HBT30型混凝土输送泵突然停止工作，检查发现其DC24V变压器已烧毁。由于施工现场地处偏远郊区，且无备用件，为不影响作业，决定借用混凝土搅拌运输车的蓄电池作为电源。具体做法是：先准备1根长20m、截面积2、5mm2以上的2芯电缆，再将混凝土输送泵上的DC24V电源输出端断开，然后将准备好的2芯电缆的一端接在该输出端上，另一端安装鳄鱼夹。将2芯电缆通过鳄鱼夹连接到附近混凝土搅拌运输车的蓄电池上，即可启动混凝土输送泵继续工作。
2、临时隔离法
当电路中某一电器元件损坏时，可将该损坏电器元件从电路中临时隔离（断）开，直接将两侧电路连上。
例如1台正在作业的阿特拉斯352E型液压凿岩台车突然停机，故障显示其电路缺相。用万用电表测量上一级配电箱电路不缺相，而电缆集电卷盘缺相，由此断定问题出在电缆集电卷盘内。经拆解，发现集电卷盘内导电铜环接触面烧蚀。经查询，配件国内无现货，国外订货需要3个月。为尽快修复机器，决定将转换连接器上电缆进、出接线端拆下，再将出线端直接与上一级配电箱电路进行连接。这样虽然每次作业时都需人工进行收放电缆，但并不影响正常生产。
3、临时接线法
如果某一线路或某一电器元件损坏导致电路不通，可采用临时接线法。
例如1台AL500型干湿两用混凝土喷射机突然出现不能行驶故障。经初步检查控制机器行走的电磁阀正常，只是电磁阀供电出现问题。若逐步查找故障部位，需要较长时间。为了让混凝土喷射机快速投入使用，不影响后续作业，决定采用临时接线法。具体如下：先将原电路断开不用，再从蓄电池处临时引线直接连接到该电磁阀上，然后在该引线中间连接1个开关，以控制电路通断。
4、短接法
工程机械电气系统出现断路故障包括导线发生断路与虚连、触点发生接触不良与虚焊、熔断器熔断等。当断定电路中出现断路，且现场不具备修复条件时，可用1根绝缘良好的导线，将断路部位短接起来，从而将故障排除。
例如1台麦斯特MEYCO-Potenza型干湿两用湿喷机作业时，发生摆臂无动作故障。经检测，判定故障原因是遥控电缆线内与摆臂有关的线路断路。此时若电缆线内无备用线，可按如下方法应急修理：将断路线拆除，将1根长20m、横截面积1、5mm2以上的电缆线，沿遥控电缆的方向，一端连接在摆臂手柄上，另一端连接在电缆插接头上。
5、应急替代法
工程机械上的继电器、普通开关和接近开关等电器元件发生故障，可充分利用身边现有的电器元件，采取应急替代法予以修复。
例如，1台正在作业的川崎85ZIV型装载机点火开关出现损坏。采购该点火开关需3个月，为不影响生产，可应急用1个类似的国产点火开关替代。
6、强制手动法
当工程机械电气系统自动方式失灵时，可采取强制手动法，将带有手动控制的部件强制切换到某个工作状态并锁死或定位，以保证其他部件或系统能够正常工作。对一些无手动操作杆的电磁阀，只要在液压原理方面能行得通，都可以采用螺丝刀等工具将阀芯顶到工作状态位置，从而使工程机械继续工作。
例如，正在进行作业的1台混凝土泵车突然停止工作，检查发现该车调压电磁阀线圈已烧毁，且现场无替换配件。此时可用适宜的螺丝刀将调压电磁阀阀芯顶到工作位置，使液压系统恢复正常，保证泵车继续进行作业。
7、拼凑修补法
当工程机械的开关、按钮、继电器等电器元件发生损坏且无备件时，为了减少停机时间，可采用粘合修补、拼补等办法予以修复，使工程机械继续工作。待备件到货后，再彻底修复。
比如，1台LWL-80型电动液压扒渣机出现电动机不能运转故障。经仔细检查，发现电动机交流接触器触点严重烧蚀，且工地无备件。此时应急处理方法如下：将烧蚀的触点拆卸掉，用细砂纸进行打磨，待接触面磨平后安装即可。
8、拆东补西法
同类型工程机械的电气系统中，一些电器元件可通用。当电气系统中某个元件发生故障时，可拆卸本机或其他同型号机械上暂时不用的电器元件，代替发生故障的元件，以达到应急修理的目的。
例如，1台正在作业的方圆HBT60A型混凝土泵突然不能正常工作。经检测，发现该机PLC输入端子处有电讯号，而输出端子处无电讯号，由此说明故障出在PLC上。为了不影响作业，将另1台闲置的同型号混凝土泵上的PLC换上，该混凝土泵即恢复工作。
9、改装修复法
当工程机械上的电器元件损坏，库存无配件或原装进口价格昂贵时，可采用改装修复法。
例如，1台AL500型干湿两用混凝土喷射机遥控器，出现电器元件损坏、反应失灵、线路老化故障。经鉴定该遥控器已无修复价值。若更换原装进口遥控器价格高达6万余元，且发货周期长。我们根据电控原理，对遥控器电路进行了改装。改装遥控器仅用2000余元，其使用性能和使用寿命却与进口件相当。
灵活运用各种应急修理方法，能有效减小突发故障给生产带来的不利影响，缩短故障停机时间，提高机械的利用率。但是故障应急修理毕竟是临时性修复，不可能达到最佳效果，因此不能把临时性修复当作永久性修复。尤其是抢修时拆用其他机械零部件时，一定要做好维修登记，并尽快申报并采购相关配件，以便尽快恢复其原机技术性能。
Ⅱ 如何保养好混凝土拖泵
摘要：混凝土拖泵是常用的混凝土机械，使用时间过长或不注意保养的话，可能会出现各种各样的问题，例如发动机转速下降、电机自动停机、工作速度变慢、部分零部件不工作等故障，需要及时检查故障来源并维修。混凝土拖泵的保养工作也要注意，需要定期用专门的润滑油进行保养，注意及时更换老旧损坏的配件。下面来了解一下拖式混凝土泵的维修与保养吧。一、拖式混凝土泵维修指南
拖式混凝土泵在工程建设中使用较多，但无论是质量多好的拖泵，在使用时间长了，没有保养好的情况下也会出现各种各样的故障，影响使用，那么如何维修混凝土拖泵呢？混凝土拖泵常见故障及维修方法如下：
1、发动机转速下降
出现拖泵发动机突然转速下降的故障，首先要检查电器系统，再检查液压系统，最后检查机械传动系统。如果发动机的输出功率低于额定功率，原因可能是燃油品质差、燃油压力低、制动器及其操纵杆有毛病和涡轮增压器积炭，检查相应的原因再维修或更换即可；如果发动机输出动力正常，那么就可能是液压泵的流量和发动机的输出功率不匹配。
2、工作速度变慢
拖泵工作速度变慢一般是整机各部磨损，造成发动机功率下降与液压系统内泄导致的。一般混凝土拖泵的液压泵为柱塞变量泵，工作一段时间后，泵内部液压元件难免会磨损造成内漏，导致流量不足、油温过高，工作速度缓慢。出现这类故障一般需要整机大修，对磨损超限的零部件进行维修或更换。
3、电磁阀不工作
电磁阀不工作的话，需要在操作面板上控制电磁阀：（1）手动、自动都不能打开电磁阀，更换电磁阀线圈或先导阀或操作按钮；（2）手动打不开，电磁阀上出气口排气时，更换电磁阀；（3）手动打不开，电磁阀下出口排气时，检查气缸内部、密封圈、活塞杆、压紧螺丝等是否漏气。
4、皮带机、气缸不工作
拖泵皮带运行时要经常检查托辊运转情况，发现有不转的要及时更换，不然很容易划坏皮带；皮带机的电动滚筒润滑油要定期检查，及时添加、更换。拆检清除气缸内部油泥。
5、电机自动停机
该故障是由电机过载造成的，主液压泵为恒功率变量泵，如果主液压泵恒功率调节过高会导致电机过载，维修时首先对主液压泵的恒功率变量部分进行检查，并将恒功率值调小；如果电流仍然很大，则检查液压油，液压油严重乳化，浑浊不清则需要更换并清洗液压系统后。
6、浇注过程出现咯咯声
声响一般是由液压泵发出，正常使用情况下泵内元件不会损坏，可能是泵内进了空气而造成这种响声，对主液压泵进行排气处理即可；如果没有解决，那么可能是泵内滑靴和柱塞等元件损坏，需要更换主液压泵。
拖式混凝土泵车出现问题就要及时维修，但是要想让它少出故障，延长使用寿命，就要注意混凝土拖泵的保养工作。
二、如何保养好混凝土拖泵
1、拖泵要注意用润滑油保养，泵内的润滑油要求定期更换，一年更换一次，如果发现机油有变白乳化现象，为水泵内的油封磨损串水导致，要求更换油封。
2、泵送完毕后不能立即停机，要空泵运行几分钟，使润滑系统将混凝土浆从搅拌系统，S管大小端中顶出来。
3、拖泵水箱要经常换水，如果发现水箱内有沙浆时，说明混凝土活塞磨损，需要更换活塞，如果漏浆后长期使用不更换活塞，可能造成混凝土缸拉伤。
4、混凝土活塞应经常打油保养，每工作五小时就要将活塞退回混凝土缸黄油加注点注油润滑。
5、定期检查眼睛板与切割环之间的距离和磨损程度，及时调整S管异型螺母来调整间隙。如果间隙过大，泵送过程中，沙浆从间隙中跑出来，及容易造成泵送困难和堵管。
6、混凝土管道如有破损，需要更换整套管道，换下来的管道做备用配件。如果是坏了一根管换一根的话，在新管子与旧管子的接口处将会有一个坡口，这个地方特别容易坏，对新管子的寿命会有很大影响。